【課題】容器の洗浄状態や充填状態を確認するため、容器を検査する必要があり、容器底部へのアクセスが汎用用途に適した検査キャリアを提供する。
【解決手段】検査装置または検査装置の検査要素に対して容器２を適切に位置させる容器の検査キャリア３であって、容器を支持する回転プレート５ａと、回転プレートのための直接駆動装置６として中空のシャフトを有するトルクモーターとする （もっと読む）

【課題】ナイフやフォルダーへの付着を検知することができる包装充填を提供する。
【解決手段】ウェブ状包装材料をチューブ状に成形し、チューブ状包装材料内に液体食品を充填し、横シールし、横シール帯域で切断して包装容器を製造する包装充填装置であって、刃部４２ａと本体４２ｂとからなり、前進後退の繰返し運動によって切断する切断具を有し、切断具を収納するカッティングホルダ４３を有し、カッティングホルダの奥面に切断具の本体背面に対向して設置され、背面の平行度を検知する平行度検知手段４４を備え、検知信号に基づいて包装容器の製造を制御する。 （もっと読む）

【課題】該ボトル貼付すべくラベルの無駄をなくし、また、ラベルの貼付ミスを解消できるボトル日付印字装置を提供する。
【解決手段】 ベルトコンベアの上流側から下流側にかけて、ボトル位置決め装置、バーコードリーダ、インクジェットプリンタ、日付検査装置が配置されている。第１ローラ支持部と第２ローラ支持部の開位置から閉位置への切替えによって、駆動ローラ、第１フリーローラ、および第２フリーローラのそれぞれの周側面がベルトコンベア上のボトルの周側面に当接し、駆動ローラの駆動によってボトルを回転させ、該ボトルを同方向位置に制御するように構成される。そして、前記第１フリーローラおよび第２フリーローラは、第２フリーローラのベルトコンベアの中心線からの距離が第１フリーローラのベルトコンベアの中心線からの距離よりも大きく構成されている。 （もっと読む）

【課題】縦型製袋充填包装機において、搬出シュートをモータ駆動により角度変更することで、どのような形態の不良品でも、確実に系外排出できる排出装置を提供する。
【解決手段】縦型製袋充填包装機の横シーラ直下に位置した搬出シュート６を設け、該搬出シュートをモータ駆動により角度変更することで落下してくる袋７を良品搬出コンベヤ２２または不良品搬出コンベア２３に振り分けて案内する良品搬出位置と不良品系外排出位置を設ける。不良品排出位置は、不良品１０が搬出シュート上を滑らずに自由落下できる位置とする。 （もっと読む）

【課題】搬送の高速化を可能にできる飲料用紙パック搬送設備を提供する。
【解決手段】搬送コンベア１により多数本の紙パック２を飲料が充填された状態で搬送する搬送ライン３を設け、搬送ライン３における搬送中の紙パック２に対し、その紙パック２の外表面に形成してあるバーコード５を読み取るバーコードリーダー６を設け、そのバーコードリーダー６による読取情報を基に、紙パック２夫々の種類を判別する紙パック判別装置７を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 印字不可の特異領域を有するタンパーエビデントバンド（ＴＥバンド）に、特別な位置決め手段を有することなく、特異領域を確実に避けて印字することができる。
【解決手段】 ＴＥバンドへの印字手段を有する印字装置１０Ａ、１０Ｂを容器搬送コンベヤ５の両側にそれぞれ１組づつ配置し、少なくとも１組の印字装置には特異領域検出センサ１１を有し、該特異領域検出センサ１１により特異領域の有無を検出し、特異領域が検出されなかった側の印字手段のみが作動することにより、ＴＥバンドの非特異領域を自動的に選択して印字する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを搬送する搬送ラインを高速化することができ、また搬送ラインが３列以上の多列になっても、各列からＰＴＰシートを排出することができるＰＴＰシートの排出装置を提供する。
【解決手段】複数の搬送ライン１Ａ〜１Ｄの一側に設けられ、ＰＴＰシート５に向かって高速のエアを吹き付けるエアブロー手段１１Ａ〜１１Ｄと、エアブロー手段１１Ａ〜１１Ｄから吹き出した高速のエアによって各搬送ライン１Ａ〜１Ｄから排出されたＰＴＰシート５を案内して排出するシュート１２Ａ〜１２Ｄとを備え、少なくとも１つの搬送ライン１Ｂは、他の搬送ライン１Ａ，１Ｄより高い位置までＰＴＰシート５を搬送することができ、搬送ライン１Ｂに対応したエアブロー手段１１Ｂとシュート１２Ｂは高い位置でＰＴＰシート５を排出可能であり、搬送ライン１Ｂの搬送面上にあるＰＴＰシート５を高い位置に搬送するための補助コンベア６Ａを設置した。 （もっと読む）

【課題】印字工程又は印字検査工程において、袋の袋面が反っていたり、波打っていたりした場合でも、印字不良又は印字検査ミスが生じるのを防止する。
【解決手段】袋３の印字部Ｐに対応する平らな受面部２６を有する背板２１を、袋３の背面側に配置し、一対の袋押圧部材２２，２３を袋の表面側（印字部Ｐのある側）に配置し、互いに接離可能とする。袋押圧部材２１，２２は袋３の長手方向に所定間隔を置いて配置され、いずれも袋３の幅方向に沿って延びる押圧部３１，３２を有する。袋押圧部材２２の押圧部３１が、背板２１の端面２７との間で袋３を挟んで該袋３を保持し、袋押圧部材２３の押圧部３２が袋３の受面部２６より上の位置を押圧する。これにより、印字部２６を含む袋面は背板２１の受面部２６に沿って緊張する。この状態で印字又は印字検査を行う。 （もっと読む）

【課題】既設の包装機に簡単に取付けができて、しかも低価格の印字検査装置を提供すること。
【解決手段】包装機１で包装袋の所定箇所に賞味期限などが印字された後に、該包装袋が搬送されて該印字状態の良否を判定する印字検査装置１０であって、この印字検査装置１０は、包装機の搬送手段４と連接して包装袋を印字検査装置側へ搬送する繋ぎ搬送手段１１及び包装機に取付ける固定手段１３を有する装置本体１２を備えている。装置本体１２には、繋ぎ搬送手段１１の搬送経路に連接して包装袋の印字領域に接触して該印字領域の皺を伸ばす皺伸ばし手段１５と、この皺伸ばし手段との間で所定の距離をあけて対向して配置された撮像カメラ１９と、この撮像カメラからのデータ信号と予め記憶した基準データとを比較して包装袋の印字の良否を判別すると共にその良否の判別信号を出力する判定手段を有する制御装置とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】紙片が封入されていないトイレットロール包装体を製造工程内で検出することが可能なトイレットロール包装体の製造方法を実現すること。
【解決手段】トイレットロール包装体１０完成後に、製造ライン上に設けられた検出部５０によってトイレットロール包装体１０に封入されているメッセージカード１０を検出する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを搬送する搬送ラインを高速化することができ、ＰＴＰシートを搬送する搬送ラインが３列以上になっても、各列からＰＴＰシートを排出することができるとともに装置構造が簡易になり装置コストを低減することができ、かつ多列の搬送ラインの片側に全てのＰＴＰシートを排出することができるＰＴＰシートの排出装置を提供する。
【解決手段】搬送手段により搬送される複数のＰＴＰシート５から所定のＰＴＰシート５を選択して排出するＰＴＰシート５の排出装置において、搬送手段の搬送面の一側に設けられ、選択されたＰＴＰシート５に向かって高速のエアを吹き付けるエアブロー手段１１と、搬送手段の搬送面の他側にエアブロー手段１１と対向する位置に設けられ、エアブロー手段１１から吹き出した高速のエアによって搬送面１から排出されたＰＴＰシート５を案内して排出するシュート１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】印字機と、画像入力装置を備えた検査機と、タッチパネルを備えた操作表示器を組み合わせ、印字機および検査機の操作および確認を合理的に、且つ、統合的に行うようにした印字検査システムを提供すること。
【解決手段】各種印字情報を被印字物に印字するための印字機１と、該印字機による印字内容を検査する検査機２とを含み、前記印字機および検査機の操作を行う操作部と、前記印字機の印字情報および検査機の検査情報とを統合して表示する表示部とを一画面に設け、印字機の操作・確認、並びに、検査機の操作・確認を行うようにしたことを特徴とする印字検査システム。 （もっと読む）

【課題】パケット内にシガレット群を包装する包装機械に関する。
【解決手段】第一に、シガレット群(１５)を組立ユニット(１９)により組立て、コンベア（２２）により搬送されるトレイ（３５）内に設置し、かつ
所定供給路（Ｆ）に沿って継続的に誘導し、側−側並置で包装ユニットへ向けて前進させ、包装ユニットにより透明または少なくとも一部透明の包装紙に封入し、組立ユニット(１９)から包装ユニットへの移送時にトレイ（３５）を供給路（（Ｆ）に沿って設置された印刷ユニット（４４）へ誘導し、印刷ユニット（４４）により文字またはロゴ等のグラフィック要素（４６ａ）をシガレット群（１５）の少なくとも一つのシガレット（１６）上に印刷することを特徴とする包装機械。 （もっと読む）

【課題】箱詰めに伴う不良品の発生を抑制し、箱詰め処理の効率を高めることが可能な箱詰め装置、商品処理システムを提供する。
【解決手段】商品処理システム１は、システム制御部１００が、箱詰め装置６の上流側に配置されたシールチェッカ４から得ることができる包装商品Ｘのサイズに基づき、段ボール箱Ｙの中に詰めることが可能な包装商品Ｘの個数を算出し、算出された個数の包装商品Ｘを段ボール箱Ｙの中に詰めるように箱詰め機構７９を制御している。そして、箱詰め機構７９に含まれるＱＲコード貼付部９５が、段ボール箱Ｙ内に詰められた包装商品Ｘが不良品でないという情報と箱詰めされた包装商品Ｘの個数の情報を含むＱＲコードを段ボール箱Ｙに貼付している。 （もっと読む）

【課題】固有番号付きシートにおける包装単位のシート束を搬送ラインに投入して包装し番号情報を包装物に印字する固有番号付きシート束の包装印字管理システムを提供する。
【解決手段】搬送ラインに投入した包装単位のシート束の最上面の番号を読み取る第１の読取手段１２と、第１の読取手段１２により読み取られた番号データを記憶する第１の記憶手段１８と、シート束を包装する包装手段１３と、包装単位のシート束が到来し、第１の記憶手段１８に記憶された番号データを要求し収得する番号要求手段１７ｃと、収得した番号データを印字する番号印字手段１５と、番号印字手段１５により印字された番号データを読み取る第２の読取手段１６と、読み取られた番号データと収得した番号データとを照合する番号照合手段１７ｆとを備える。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを打抜いた後に生じるフィルム端材を、効率的かつ適切に処理可能なＰＴＰシートの製造装置及び、製造システムを提供する。
【解決手段】シート打抜装置２６よりも上方に配置され、下方に十分なスペースが確保された裁断装置３０にて、ＰＴＰシート１を打抜いた後のフィルム端材２８を裁断する。これにより、スクラップ用ホッパ５０の高さ（記号ｈ）を十分に確保し、スクラップ用ホッパ５０の交換頻度を低減させる。ここで、長手方向に連続する帯状のフィルム端材２８を、搬送用ローラ４１〜４４に掛け渡し、裁断装置３０へ至るまでは裁断することなく、ＰＴＰシート１が打ち抜かれた後の帯状を維持したまま、搬送するようにする。 （もっと読む）

【課題】カバーフィルムとしての密封用フィルムにコードが付されるＰＴＰシートを製造するにあたり、生産スケジュールが変わっても適切にコードを付すことが可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシートの製造工程において、印刷手段４０にて、文字情報と共にバーコードを密封用フィルム４に印刷する。具体的に、印刷手段４０では、印刷用センサ４２にて密封用フィルム４のマークを検出し、当該検出タイミングに基づいて、印刷機構４１によって、シート単位で「ＡＢＣ」という文字情報８を印刷すると共に、ペア小片の単位でバーコード９を印刷する。一方、位置調整手段２２では、延伸用センサ５１にて検出される密封用フィルム４のマークに基づき、延伸ローラ６２にて密封用フィルム４の延伸を行い、シール手段１８による密封用フィルム４の取着位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】 生産形態の切り換えが最小限の投資で可能な物品の集積梱包システムを提供する。
【解決手段】 上流側のシールチェッカ１００から受け取った袋詰物品Ｘ
を複数個集積して梱包する集積梱包システムにおいて、手動タイプの集積装置２００と同じく手動タイプの梱包装置３００とをそれぞれモジュール化して結合する。結合に際しては、少なくとも一方が交換可能となるように、結合部が相手方の交換時にも物品Ｘ及び電気信号の受け渡しができる構成とする。 （もっと読む）

【課題】 製袋包装機の下流側に配置された搬送部においてスムーズに袋を搬送することが可能な製袋包装システムを提供する。
【解決手段】 製袋包装システム１は、横シール機構１７と、シュートコンベア２１との間に、回転ブラシ機構２０を備えている。回転ブラシ機構２０は、横シール機構１７から送られてくる袋Ｂを、２つの回転ブラシ２０１ａ，２０１ｂ間に挟み込んでシュートコンベア２１まで搬送する。 （もっと読む）

この発明は、包装機械において、製品についての製品コンベアと包装材についての包装材コンベアとが区間ごとに互いに対して平行かつ同期的に進むように設けられ、こうして製品が搬送部において包装材の中に導入可能であり、さらに、製品に追加する封入物、たとえば説明書または計量スプーンなどについての封入物コンベアを備えた包装機械を制御する方法に関する。シフトレジスタの形をとるデータ記憶装置には、製品と包装材と封入物とからなる包装単位についての種々の状態・制御データが入っている。上記データは時刻ｔ₀にて上記シフトレジスタ内でクロックに従って変位される。予め開始手段により定められた少なくとも１つの時刻ｔ_pにて、上記封入物に対して点検アクションまたは加工アクションが開始され、上記時刻ｔ_pは上記時刻ｔ₀に対して調節可能である。ここで、上記時刻ｔ₀に対する上記時刻ｔ_pの相対的な位置を検査し、上記時刻ｔ₀のまわりに設けられる許容期間Ｔの中に上記時刻ｔ_pがあった場合に上記時刻ｔ_pをずらすようにする。 （もっと読む）