【課題】小袋のミスカットの発生を抑制する。
【解決手段】フィードローラ１３が小袋連続体１０の搬送を停止したときに、所定の検知幅の範囲内に、小袋と小袋同士を連結する連結部との境界が存在するか否かを検知するキワ切り防止センサ６と、キワ切り防止センサ６が所定の検知幅の範囲内に境界が存在することを検知したときに、搬送方向に沿う所定の位置で連結部を切断する切断手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】連包パウチから個々に切断等されたパウチを従来よりも高速に搬送し、且つ、定位置投入性を向上できるロータリー式定位置投入装置の提供を目的とする。
【解決手段】旋回軸３０の回転する際に、案内用カムフォロア４６が案内用カム溝内を移動し且つ、首振り用カムフォロア４７が首振り用カム溝内を移動して各フォロア４６、４７がカム溝に応じて駆動されると共にバルブ制御手段４８の真空吸引が制御されることによって、連包パウチ５における切断前のパウチ６に吸着パッド４３を当てて真空吸引し、カッター７で切断後に前記パウチ５を一方向に搬送した後、他方向に搬送して定位置で吸着を解除することによって当該パウチ６を前記定位置に投入する動作を各吸着パッド４３が順次行なうものである。 （もっと読む）

【課題】搬送される印刷対象物の印刷領域の高さ位置が変化した場合にも、その印刷領域に対して鉛直方向及び搬送方向の何れの方向とも交差する印刷実行方向から効率良く適正に印刷を施すことができる印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】ペットボトルＰＢを鉛直方向と交差する搬送方向へ搬送するコンベア１と、搬送されるペットボトルに対して鉛直方向及び前記搬送方向の何れの方向とも交差する印刷実行方向から印刷を施す印刷ヘッド４Ｈと、印刷ヘッド４Ｈに対するペットボトルにおける印刷領域の鉛直方向での相対的な位置情報を搬送途中に計測する変位センサ３と、ペットボトルが印刷ヘッドにより印刷を施されるときには、印刷領域と印刷ヘッドとが印刷実行方向において対向した位置状態となるように、印刷ヘッドの鉛直方向での高さ位置を計測された相対的な位置情報に基づき調整するヘッド調整装置４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】薬剤情報印刷物８を掴持して昇降しても掴持前後に掴持部材１５の水平移動が無く印刷物８の掴持牽引も無い薬剤情報印刷投入装置１０を実現する。
【解決手段】プリンタ１１から排出された薬剤情報印刷物８を受け取る受板１３が駆動機構１４にて揺動させられ、受板１３上の薬剤情報印刷物８を掴持する掴持機構１５が昇降機構１６にて昇降させられるようにしたうえで、排出口１２から薬剤情報印刷物８を排出する際にはその前に予め受板１３を受取位置まで上向き揺動させておくとともにそこに対応した掴持位置まで掴持機構１５を上昇させておくようにし、更に、掴持機構１５にて薬剤情報印刷物８を掴持した後は受板１３を下向き揺動させることで受板１３が薬剤情報印刷物８から離脱するとともに薬剤情報印刷物８の下降経路から抜け出るようにする。 （もっと読む）

【課題】容器の洗浄状態や充填状態を確認するため、容器を検査する必要があり、容器底部へのアクセスが汎用用途に適した検査キャリアを提供する。
【解決手段】検査装置または検査装置の検査要素に対して容器２を適切に位置させる容器の検査キャリア３であって、容器を支持する回転プレート５ａと、回転プレートのための直接駆動装置６として中空のシャフトを有するトルクモーターとする （もっと読む）

【課題】印字ロールを包装材の送りに同調して駆動して、包装材の送り速度に変動が生じたときでも印字ロールの慣性で包装材に伸縮やばたつきが生じるのを回避して、印刷装置による印刷が鮮明で且つ文字の歪みをなくした印刷装置を備えた包装機を提供する
【解決手段】印字装置８は、帯状包装材Ｆｗに印字を行う印字ヘッド１１と、周面で包装材と接触しつつ回転し印字受けとなるプラテンローラ１０とを備えている。駆動源であるサーボモータ１２は、プラテンローラ１０を包装材の送り速度に同期して回転させるので、包装材の送り速度に変動が生じたときでも、プラテンローラ１０の慣性回転に起因して印字部における帯状包装材Ｆｗの伸縮やばたつきが生じることが無く、帯状包装材Ｆｗの進行が安定し、印刷装置の印字不良を無くすことができる。 （もっと読む）

【課題】取り扱いが容易で、ミスが少なく、段取り時間を短縮できる小袋供給装置を提供する。
【解決手段】複数の小袋１０ａが連なってなる小袋連続体１０をカッター１８により一袋ずつ切断して供給する小袋供給装置１において、小袋検出用センサ１６により小袋連続体１０の幅が測定されると、幅可変ガイドローラ１１・２７および幅可変ガイド２８の幅がモータ１２ａ・１２ｂ・１２ｃの駆動により自動的に調整される。 （もっと読む）

【課題】縦型製袋充填包装機で製造された袋包装体を、当該包装機の高速動作に対応した速度で反転させることを可能にする袋包装体反転装置を提供する。
【解決手段】複数の収納ポケット４２ａ，４２ｂを備えたターレット４０をモータ４１により同一方向に回転させる。縦型製袋充填包装機の横シーラ２４ａ，２４ｂで形成された横シールの中間で切断された袋包装体７は各収納ポケットに受止められた後にターレットが間欠回転することで反転され、ターレットの前側で下方に排出される。したがって、連続して順次高速で製造される袋包装体を無駄時間が無く反転でき、縦型製袋充填包装機が高速動作に対応することができる。 （もっと読む）

【課題】既設の包装機に簡単に取付けができて、しかも低価格の印字検査装置を提供すること。
【解決手段】包装機１で包装袋の所定箇所に賞味期限などが印字された後に、該包装袋が搬送されて該印字状態の良否を判定する印字検査装置１０であって、この印字検査装置１０は、包装機の搬送手段４と連接して包装袋を印字検査装置側へ搬送する繋ぎ搬送手段１１及び包装機に取付ける固定手段１３を有する装置本体１２を備えている。装置本体１２には、繋ぎ搬送手段１１の搬送経路に連接して包装袋の印字領域に接触して該印字領域の皺を伸ばす皺伸ばし手段１５と、この皺伸ばし手段との間で所定の距離をあけて対向して配置された撮像カメラ１９と、この撮像カメラからのデータ信号と予め記憶した基準データとを比較して包装袋の印字の良否を判別すると共にその良否の判別信号を出力する判定手段を有する制御装置とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】供給手段と被着体における接着シートの被着面との距離が長くなっても、接着シートを貼付するための単位時間当たりの処理能力が低下することを抑制できるシート貼付装置及びシート貼付方法を提供する。
【解決手段】搬送される被着体Ｗにおける接着シートＳの被着面Ｗｓの位置を検出するラインセンサ１５と、接着シートＳを供給位置ＳＰに供給する単一のラベルプリンタ１１と、この供給位置ＳＰで接着シートＳを保持して被着体Ｗに押圧可能な第１及び第２の吸着ヘッド３１、４１を有する押圧手段１２と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。制御手段１７は、ラインセンサ１５により検出された連続して搬送される二つの被着体Ｗに対して、第１の吸着ヘッド３１と第２の吸着ヘッド４１とを押圧動作させて被着体Ｗに接着シートＳを貼付するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上でき、接着シートの供給位置から貼付位置までの距離が長くなる被着体が多数となっても、単位時間当たりの処理能力低下を抑制できるようにすること。
【解決手段】接着シートＳを供給するラベルプリンタ１１と、このラベルプリンタ１１から供給される接着シートＳを保持する吸着ヘッド１２と、この吸着ヘッド１２を移動可能に支持して当該吸着ヘッド１２に保持された接着シートＳを被着体Ｗに押圧させる押圧手段１３と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。押圧手段１３は、ラベルプリンタ１１による接着シートＳの供給位置ＳＰと接着シートＳの貼付位置とを直線で結ぶ方向Ｄに吸着ヘッド１２を移動可能に支持する第１の移動手段３１と、この第１の移動手段３１を前記方向Ｄと平行な方向に移動可能に支持する第２の移動手段３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、包装商品の過剰生産や包装フィルムの無駄使いなどを防止することができる商品処理システムを提供することにある。
【解決手段】本発明に係る商品処理システム１では、情報受信部６５が、計量装置２の計量処理毎に、正常商品のカウント数Ｎｃの情報を良品カウント装置９０から受信する。正常商品の目標生産数Ｎｔから包装経路内袋数Ｎｂを差し引いた値に正常商品のカウント数が達すると、良品判定装置５が包装商品Ｂを不良品と判定する度に、都度計量処理実行機能により計量装置に対して計量処理が一回だけ実行させられる。そして、正常商品のカウント数が正常商品の目標生産数に達すると、停止機能により少なくとも計量装置および製袋包装装置３が停止させられる。 （もっと読む）

【課題】開封時の利便性を高めた包装形態とし得るとともに、袋の開封用切込み形態の設定変更が容易な開封用切込み形成装置を提供する。
【解決手段】開封用切込み形成装置における切込み形成手段１２は、帯状フィルムの長手方向へ延びる左右両端縁を上方で合掌状に重合して得た重合部を有する筒状フィルムを横シールしてピロー包装品を得るようにした包装機で、横シール手段に至るまでの搬送過程において、前記重合部をフィルム搬送方向の所定区間で左右から挟んで保持する保持部材２３と、前記筒状フィルムが連続搬送される際に前記保持部材２３で保持した重合部の左右いずれか一側方に近接する位置で筒状フィルムの上部を突き切って切込みを形成するカッター１９と、該カッター１９を所定タイミング毎に昇降作動するサーボモータ２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】梱包作業者のスキルに依存せずに効率的な梱包作業を実現する。
【解決手段】パレットＩＤが共通する出荷単位の群れを出荷計画テーブルから特定する出荷群特定手段１１０と、出荷単位の群れが含む各出荷単位における製品の寸法データおよびパレットの寸法データを格納する寸法抽出手段１１１と、該当製品のパレットへの設置面面積の値と該当パレットの積載面原面積の値とを比較し、設置面面積が積載面原面積以下であれば積載面原面積から設置面面積を減算して積載面残面積を算定し、該当製品についてパレットでの積載段位置ｎを１と設定した梱包指示データを格納する第１指示生成手段１１２と、該当製品の設置面面積の値とパレットの積載面残面積の値とを比較し、設置面面積が積載面残面積以下であれば、積載面面積から設置面面積を減算して積載面残面積を算定し、該当製品についてパレットでの積載段位置ｎを１とした梱包指示データを格納する第２指示生成手段１１３とから梱包指示システム１００を構成する。 （もっと読む）

梱包システム（１００）は、電子制御装置（１０２）と、制御装置（１０２）と通信する、梱包される一以上の包装物品を有する容器の一以上の特徴を識別する入力装置（１０４）と、容器の異なる充満の度合いが示されている表示要素を有する表示と、該表示における表示要素と関連して、容器の見積もられた充満の度合いを入力するための、制御装置（１０２）と通信する手動入力装置（１０６）とを含む。制御装置（１０２）は、入力された容器の見積もられた充満の度合いおよび一以上の識別された容器の特徴に基づいて、容器へ分配されるダンネージの量を示す出力信号を供給する。それから、制御装置は、容器内に残った空きを満たすために供給されることを必要とするダンネージの量を決定することができる。そして、制御装置は、決定されたダンネージの量を分配するための信号を、ダンネージ分配装置（１１０）に送信することができる。
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【課題】本発明は精度の低下を生じることなく、如何なる種類、サイズに対しても効率良く生産できるヒートシール装置を提供する。
【解決手段】本発明のシート類包装体ヒートシール装置は、前記ヒートシール機構が前記製袋用フィルムの進行方向に対して垂直の位置に平行に併設された複数個の前記ヒートシール機構からなる２連ヒートシール機構からなり、前記連結機構が該２連ヒートシール機構の加圧ヒートシール部を支持する前記枠体部の底板の下方両端に、一対のレール上を摺動するレール摺動部材と、その中間に前記駆動源に連結する結合部材と、その結合部材に前記２連ヒートシール機構の間隔を調整する間隔調整部材からなり、前記駆動機構が該駆動源を該結合部材に固定された可動子とその側壁に固定された固定子のリニアモータからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 連続包装袋の成形において、印字装置の印字位置の調整を容易且つ省スペースで行うことができる包装機の提供
【解決手段】 包装機は、連続包装袋１００のヘッダ１０２分の長さだけ包装フィルムＦを貯蔵し、当該包装フィルムＦの貯蔵状態を解消する貯蔵装置２０を備えている。包装機の制御装置１０は、連続包装袋１００の構成に関する情報に基づいて、包装フィルムＦの繰出しに伴い、ヘッダ１０２の形成予定領域が印字位置を通る繰出しサイクルにおいて、貯蔵装置２０の動作を制御して、連続包装袋１００のヘッダ１０２分の長さだけ包装フィルムＦを貯蔵し、且つ当該貯蔵状態を解消する構成である。 （もっと読む）

【課題】比較的簡素な構成で２つの印刷範囲の距離が互いに異なる複数種類の印刷物に対応することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】前端Ｆを基準として印刷開始位置Ｐｓ１が設定された第１印刷範囲Ａ１と、後端Ｂを基準として印刷開始位置Ｐｓ２が設定された第２印刷範囲Ａ２を備えたカートン７の各印刷範囲Ａ１、Ａ２にそれぞれ印刷を行う印刷装置１０において、制御装置２０は、第１検出位置Ｐ１をカートン７の前端Ｆが通過した時期に基づいて第１印刷開始時期Ｔｓ１を設定するとともに、第２検出位置Ｐ２をカートン７の後端Ｂが通過した時期に基づいて第２印刷開始時期Ｔｓ２を設定し、第１印刷開始時期Ｔｓ１に第１印刷範囲Ａ１への印刷が開始され、第２印刷開始時期Ｔｓ２に第２印刷範囲Ａ２への印刷が開始されるように各印刷ヘッド１１、１２の動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】ブリスタフィルムへの印刷位置の精度を乱す影響を減らす。
【解決手段】ブリスタ成形シェル（２４）をブリスタフィルムでふさぐ包装機（２２）で、ブリスタフィルムウェブ（２６）へ印刷する方法が開示されている。この方法では、ブリスタフィルムウェブ（２６）を第１の搬送システムによってシール装置（２８）へ供給し、ブリスタ成形シェル（２４）を第２の搬送システムによってシール装置（２８）へ供給する。ブリスタ成形シェル（２４）のうちの１つの位置を検出し、ブリスタ成形シェル（２４）をふさぐシール装置（２８）の作用時間と作用時間との間の１回または複数回のタイミングで、少なくとも１つの検出信号を生成する。この検出に応じて印刷装置（４０）に対するトリガ信号を生成し、ブリスタフィルムウェブ（２６）に沿ってシール装置（２８）の前方の位置で、印刷装置（４０）によってブリスタフィルムウェブ（２６）へ視覚情報を塗布する。 （もっと読む）

【課題】電力消費量を抑えて、省電力を実現することが可能な製函装置およびこれを備えた箱詰装置を提供する。
【解決手段】箱詰装置１では、コントローラ５が、搬入センサ１４からの検知信号を受信してから第１所定時間が経過した時に、第１ブロア７７を待機運転させるように制御し、第２所定時間が経過した時に、第２ブロア７８を待機運転させるように制御している。 （もっと読む）