【課題】本発明は、液体を収納し流通する紙容器であって、最内層に使用されるポリエチレン等のポリオレフィン樹脂の樹脂臭、樹脂分解臭等の液体への移行問題や、収納される内容物液体特有の成分の最内層樹脂への吸着問題を解決することを課題とするものである。
【解決手段】樹脂層Ａ／紙／樹脂層Ｂを基材とした、天部に飲み口乃至注出口を有する筒状の液体用紙容器であって、樹脂層Ｂは、紙容器の内面で、内容の液体に接しており、この樹脂層Ｂの表面を蒸着皮膜で覆うことによって上記移行問題や吸着問題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、発熱体ＣＶＤ法を用いて、プラスチック成形体の表面に、プラスチック成形体との高い密着性（特に、耐水性）を有するガスバリア薄膜を形成する方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るガスバリア性プラスチック成形体９０の製造方法は、プラスチック成形体９１の表面に、発熱体ＣＶＤ法で、構成元素としてＡｌ及びＯを含有するガスバリア薄膜９２を形成するガスバリア性プラスチック成形体の製造方法において、プラスチック成形体を収容した真空チャンバ６の内部に、水素ガスを供給して、プラスチック成形体の表面を還元する水素処理工程と、Ａｌ源原料ガスを供給して、Ａｌ源原料ガスを発熱した発熱体に接触させて、Ａｌ源原料ガスを分解して化学種を生成させ、プラスチック成形体の表面に化学種を到達させることによって、ガスバリア薄膜を形成する成膜工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】充填されるアルカリ剤を含有する内容物を長期間安定に保管できる包装製品を提供する。
【解決手段】硬性を有する樹脂容器１１と、その内部に充填されるアルカリ剤を含有した内容物１２とを有している包装製品１０。樹脂容器１１は、筒状の胴部１１ａと、その下端を閉じる底部１１ｂと、胴部１１ａの上端に設けられた肩部１１ｃと、その肩部１１ｃの上端に設けられた首部１１ｄとからなり、内面に蒸着膜１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、高いバリア性及び弱酸性〜中性域における耐内容物性を有するガスバリア薄膜を備えるプラスチック成形体を提供することである。また、本発明の第二の目的は、安全、かつ、高速に、かつ、高価な機材を必要としない製造装置で稼動しうる安価なガスバリア薄膜を備えたプラスチック成形体の製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るガスバリア薄膜９２を備えるプラスチック成形体９０は、プラスチック成形体９１の表面に、金属酸化物を含有するガスバリア薄膜を備えるプラスチック成形体において、金属酸化物の金属元素が、少なくともアルミニウム元素（Ａｌ）及びチタン元素（Ｔｉ）であり、ガスバリア薄膜９２をＸ線光電子分光分析によって測定したチタン元素及びアルミニウム元素の合計含有量に対するチタン元素の含有量の比（｛Ｔｉ／（Ｔｉ＋Ａｌ）｝×１００）が、４１〜７８ａｔ％である。 （もっと読む）

【課題】品種替えに伴うガラスびんの破棄品の発生を減少させ、それと共に製造管理のコストを抑えることができるガラスびんの加熱装置及び加熱方法、ならびにガラスびんの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスびん５０のびん口部５１を所定温度で加熱するためのガラスびんの加熱装置１である。高周波電源部と、びん口部５１の近傍に配置された誘導発熱体６と、高周波電源部から高周波電流が供給されて誘導磁界を発生させ誘導発熱体６を発熱させる誘導加熱コイル７と、誘導発熱体６の発熱状態を制御する制御部とを設け、誘導発熱体６を発熱させることによってガラスびん５０のびん口部５１を加熱する。 （もっと読む）

【課題】バッチ式の処理装置の構成要素を小型化することで製造コストを更に低減できる物品の処理装置を提供する。
【解決手段】被処理物であるペットボトルＰＢが搬送機構４０で搬送が開始される位置を位置Ｓ、第１反転移載装置７０で移載される位置を位置Ｅ、位置Ｓから第１成膜ユニット５１に対応する位置Ｐ１までペットボトルＰＢが搬送される距離をＬ１１、位置Ｓから第２成膜ユニット５２に対応する位置Ｐ２までペットボトルＰＢが搬送される距離をＬ２１、位置Ｐ１から位置ＥまでペットボトルＰＢが搬送される距離をＬ１２、位置Ｐ２から位置ＥまでペットボトルＰＢが搬送される距離をＬ２２、とすると、Ｌ１１＝Ｌ２２及びＬ１２＝Ｌ２１を満足する。そして、第１成膜ユニット５１においてＤＬＣ成膜処理を行う第１処理ステップと、第２成膜ユニット５２においてＤＬＣ成膜処理を行う第２処理ステップと、を交互に繰り返す。 （もっと読む）

【課題】バッチ式の処理装置の構成要素を小型化することで製造コストを更に低減できる物品の処理方法を提供する。
【解決手段】第１成膜ユニットで第３群のペットボトルＰＢにＤＬＣを成膜処理している間に、第２成膜ユニットにおいてＤＬＣが成膜された第２群のペットボトルＰＢを搬送路に排出し、かつ、後続の第４群のペットボトルＰＢを第２成膜ユニットに供給する第１処理ステップと、第２成膜ユニットにおいて第４群のペットボトルＰＢにＤＬＣを成膜処理している間に、第１成膜ユニットにおいてＤＬＣが成膜された第３群のペットボトルＰＢを搬送路に排出し、かつ、後続の第５群のペットボトルＰＢを第１成膜ユニットに供給する第２処理ステップと、を交互に繰り返す。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性、耐熱性、透明性に優れ、ＢＰＡ溶出性に全く問題のない炭素膜コーティングを施したポリカーボネート樹脂からなる中空容器を提供する。
【解決手段】（Ａ）粘度平均分子量が１６，０００〜３０，０００であるポリカーボネート樹脂（Ａ成分）からなる中空容器の内面にＤｉａｍｏｎｄ Ｌｉｋｅ Ｃａｒｂｏｎ（ＤＬＣ）コーティングを施した中空容器であって、該中空容器に施したＤＬＣコーティング厚みが０．０５〜５μｍであり、かつ該中空容器１ｃｍ^２からのビスフェノールＡの溶出量が０．０１μｇ／ｃｍ^２以下であることを特徴とする中空容器。 （もっと読む）

【課題】 複数本のボトルの処理を可能とするとともに、ボトルの内面全体に良質な薄膜を形成可能とする。
【解決手段】 チャンバ１１ａにマイクロ波を供給する同軸導波管２３ａと、チャンバ１１ａの内部に原料ガスを供給するガスノズル１２と、チャンバ１１ａが載置された基台１３ａとを備え、同軸導波管２３ａが、内部導体２３ａ−２を有し、ガスノズル１２が、内部導体２３ａ−２の中心軸からずれた位置に配置された。 （もっと読む）

【課題】容器に付着した液体を容易かつ確実に排除する。
【解決手段】容器本体１１の壁面がベース層１３により被覆されるとともに、該ベース層１３が部分的に被覆層１４により被覆され、これらのベース層１３および被覆層１４それぞれの水の接触角が互いに異なっている。 （もっと読む）

【課題】容器の膨張を抑制してガスバリア被膜が容器の膨張により損傷を受けることを防止することができる安価な炭酸飲料用ポリエステル樹脂製容器を提供する。
【解決手段】炭酸飲料用ポリエステル樹脂製容器１は、少なくとも胴部５を含む容器外面側の領域を被覆する熱収縮ラベル９を備える。熱収縮ラベル９は、３７℃の温度下、引張速度１ｍｍ／分で測定した、０〜２％の伸張範囲における横方向引張弾性率Ｅ（ＭＰａ）とラベルの膜厚ｄ（ｍｍ）との積Ｅ×ｄで表される復元定数Ｆ（Ｎ／ｍｍ）が、Ｆ＞１１５０−４０００ｔ（ｔは容器の胴部平均肉厚）の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】可撓性容器の本体に直接、金属光沢を有する加飾を容易に付与することができ、しかも、その金属光沢部分にクラックが生じたり、剥離したりすることがなく、長期に渡ってその金属光沢部分が美麗に保たれる可撓性容器の提供をする。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系樹脂をボトル形状に成形しているベース体３に、アクリル系樹脂からなるアンダーコート層４、スパッタリングによってインジウム蒸着を行い形成された金属光沢層５、無色透明のアクリル系樹脂からなるトップコート層６が、この順で積層した構成とし、その表面にインジウムに由来する金属光沢Ｓを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】優れた非付着性を持続的に発揮できる容器を提供する。
【解決手段】内容物を収容するための容器であって、容器が少なくとも内容物と接触する面の一部又は全部に一次粒子平均径３〜１００ｎｍの疎水性酸化物微粒子が付着している非付着性容器とその製造方法に係る。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、特別な形状の外部電極を用いることなく、炭素粉等の異物の堆積を抑制し、ガスバリア性、膜の呈色性及び膜の密着性が良好な薄膜をコーティングしたプラスチック容器を製造することである。
【解決手段】本発明に係るガスバリア性薄膜コーティングプラスチック容器の製造方法は、成膜ユニットとなる外部電極にプラスチック容器を収容する工程と、前記プラスチック容器の内部に原料ガス供給管となる内部電極を配置する工程と、真空ポンプを作動させて前記外部電極の内部のガスを排気する工程と、前記プラスチック容器の内部に原料ガスを減圧下で吹き出させる工程と、前記外部電極に電力を供給するプラズマ発生用電源の電源周波数を５．５〜６．５ＭＨｚに設定し、前記原料ガスをプラズマ化して、前記プラスチック容器の内壁面にガスバリア性を有する薄膜を成膜する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック容器に、アーク放電を発生させずに、障害なく成膜する。
【解決手段】容器首部１ａを有するプラスチック容器１を、上部にチャンバー蓋を有する成膜チャンバー内部に倒立して収納しプラスチック容器内面にプラズマＣＶＤで成膜する成膜装置において、前記成膜チャンバー内部を隔壁板６により上のメインチャンバーと下のサブチャンバーに二分し、前記隔壁板の一部に貫通孔を開け、該貫通孔に前記プラスチック容器の容器首部を被せ、前記メインチャンバー内に前記プラスチック容器を囲むスペーサーと、前記隔壁板上に爪１０を有し、前記チャンバー蓋の閉鎖動作を前記スペーサー中に設置した爪前進カムを介して前記爪に伝達することで前記爪が前記プラスチック容器の容器首部を保持して押し下げて前記隔壁板に押し付けて密着させることにより前記貫通孔をガスシールする。 （もっと読む）

【課題】プラスチック容器に、アーク放電を発生させずに、障害なく成膜する。
【解決手段】１つの筐体からなるサブチャンバーに複数のメインチャンバーが整列し、各メインチャンバー内部に開口を有するプラスチック容器を倒立して収納し、該プラスチック容器に全数同時にプラズマＣＶＤ法で薄膜を形成する装置であって、各メインチャンバー内部でプラスチック容器の首部を挟む力をかけてプラスチック容器１を支持する容器首部支持部品を隔壁板の貫通孔に設置し、さらに前記容器首部支持部品が前記プラスチック容器を倒立して収納する機能を併せ持った成膜装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、二重容器のように二重壁を有する容器において、塗装膜層や蒸着膜層による加飾効果をより深みがあるものとして、高級感を演出することが可能な加飾のための構成を創出することを技術的課題とするものである。
【解決手段】 内容物を収納する有底筒状の内容体と、この内容体の少なくとも胴部を外装する外装体を有する合成樹脂製の二重壁容器において、外装体は透明性の合成樹脂製で、内周面に塗装膜層若しくは蒸着膜層、あるいはこれら両膜層を形成した膜層形成領域と、これら膜層の形成されていない非形成領域を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】クリスタル装飾感をインサート材と外殻体との組合せで現出させることにより、変化に富んだ高いクリスタル装飾感を現出させたボトルを提供する。
【解決手段】合成樹脂製ブロー成形品であるボトル本体２の稜線を有する胴部３と底部６をインサート材として、ボトル本体と稜線の数の異なる透明な合成樹脂製の多角状の外殻体１０を射出成形し、ボトル本体の稜線と外殻体の稜線の組合せにより、立体感に変化のある高いクリスタル装飾効果を得る。 （もっと読む）

【課題】 化粧料などに使用される中広容器を射出成形のみで製造でき、透明又は半透明の透過部材を素材とした従来にない外観デザインとコストダウンとを両立させた容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 容器１は、透明又は半透明の光透過部材からなる外容器２の容器本体２０内に使用目的に応じた化粧料液を貯留する内容器３を備えるとともに、外容器２と内容器３との間隙部４０に外容器２と同様の透明又は半透明の光透過部材からなる中間層４を形成した。 （もっと読む）

【課題】低温熱収縮特性が良好で収縮応力値が１ＭＰａ以下である熱収縮性積層フィルムの提供。
【解決手段】 中間層とこの中間層の両面上に積層される表面層の少なくとも３層で構成され、ポリ乳酸系樹脂組成物を主成分として構成される表面層と、酢酸ビニルの含有率が２５質量％以上６０質量％以下であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分として構成される中間層とで構成し、（ａ）８０℃の温水中に１０秒間浸漬した時の主収縮方向の収縮率が３０％以上であり、主収縮方向と直行する方向の熱収縮率が１０％以下であり、（ｂ）収縮応力値の最大値が主収縮方向及び主収縮方向と直交方向のいずれの方向も１ＭＰａ以下であり、（ｃ）３０℃で３０日間保存した時の主収縮方向の収縮率が１．５％以下とする。 （もっと読む）