【課題】粘着剤のはみ出しがなく、巻き取った際にラベルの跡が付きづらいラベル連続体を提供する。
【解決手段】長尺帯状の剥離シート上に、基材と粘着剤層からなるラベルが複数枚設けられたラベル連続体であって、前記基材および粘着剤層の端面とラベル間の剥離シート面が、エネルギー線硬化性化合物の硬化物からなる被覆層により被覆されているラベル連続体である。 （もっと読む）

【課題】 ダンボールシートのように厚みがありシート内に空洞が多く形成された内部構成のシートにおいても、糸状の屑や紙粉の発生を少なくした構造の面版を提供する。
【解決手段】 面版１は、押罫部材に相対する位置に押罫用溝１０３が形成された基板２からなり、基板２の上面２ａ側で打抜刃２６に相対する位置には、ダンボールシート１００を打ち抜くに際して打抜刃２６を受けるための打抜用溝６が形成されており、基板２の上面２ａ側で押罫用溝１０３で囲まれた第１のエリアが、当該エリアにてシートを押し潰さないために所定深さで窪んでその底面が平坦な窪み７が形成されており、かつ、打抜用溝６と押罫用溝１０３とで囲まれた第２のエリア４が、当該エリアにてシートを押し潰さないために貫通している。 （もっと読む）

【課題】咬合具付テープや雰囲気改良性テープ等の部材をフィルムに接着させるときに、接着不良等の発生が少なく、また、接着部の外観のよい接着方法を提供する。
【解決手段】テープ状本体部を有し、本体部に厚肉部を少なくとも一つ設けたテープ状部材と、フィルムとを、積層した状態で配置し、超音波ホーンとアンビルとの間隙を通過させることにより、厚肉部とフィルムとを超音波接着し、超音波接着時における間隙Ｓを、本体部の厚みをＴ１、厚肉部の厚みをＴ２及びフィルムの厚みをＴ３とした場合に、下記式（１）を満たすように設定する超音波シール方法。
Ｓ≦（Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３） （１） （もっと読む）

【課題】美感に優れた取手付き袋用紙を効率よく製造することができる紙袋用取手取付け装置を提供する。
【解決手段】袋用紙１に、取手ひも２を取り付ける紙袋用取手取付け装置。袋用紙１に取付穴を形成する取付穴形成部と、取手ひも２を取付穴に挿通させるひも通し部１３とを備えている。ひも通し部１３は、取手ひも２を搬送するひも搬送部４２と、袋用紙１を搬送する用紙搬送部４３とを有する。ひも搬送部４１は、取手ひも２を保持するひもホルダ４６と、袋用紙１の搬送方向に沿ってひもホルダ４６を搬送可能なホルダ搬送体４５とを備える。ひも搬送部４１と用紙搬送部４６のうち少なくとも一方は、搬送過程において取手ひも２または袋用紙１の高さを調整することにより取手ひも２の端部を取付穴に挿通させるひも挿通機構を有する。 （もっと読む）

【課題】容易かつ確実に紙容器用のブランク材にＩＤコードを付すこと。
【解決手段】紙容器用のブランク材１ａを搬送方向に搬送させた状態でブランク材１ａの表面にレーザー光を照射してブランク材１ａ表面に印字を施す。レーザー光は搬送方向に直交する方向に往復移動する。このことにより、レーザー光によって複数の連続記号３０，３０…が形成され、各連続記号３０，３０…は基準線上に始点３０ａと終点３０ｂを有する。各連続記号３０，３０…の始点３０ａと終点３０ｂとの間の距離ｌは互いに等しくなっている。 （もっと読む）

【課題】従来の製箱機に付加して使用することができ、折り畳まれた状態で所定枚数積み重ねられた段ボール箱のブロックから不良品を分別し、良品のみを所定枚数積み重ねて搬出することができる不良品分別装置を提供する。
【解決手段】不良品分別装置１１０は、折り畳まれた段ボール箱が複数積み重ねられた積重体Ｓから段ボール箱Ｃを一枚ずつ分離する分離装置１と、分離装置から段ボール箱を一枚ずつ受け取り搬送する搬送装置２と、搬送装置による搬送の途中で段ボール箱の不良品を排除する排除装置３と、排除装置によって排除されることなく搬送装置によって搬送された段ボール箱の良品を一枚ずつ受け取り積み重ねる良品積重装置４と、分離装置、搬送装置、排除装置、及び、良品積重装置を制御し、不良品を含む積重体から段ボール箱を一枚ずつ分離して搬送しつつ不良品を分別し、良品のみを所定枚数積み重ねる分別搬送を行わせる分別搬送制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】特に貼着ラベル付き剥離シートを巻き取る時に、貼着ラベルが剥がれることなく巻き取ることができる。また、プラスチックフィルムなどのシート状物を巻き取る時においても、巻癖あるいは先端部の段差による型つきなどが生じることのない軽量性と強度性に優れた二重紙管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】口径の小さい円筒状の内筒紙管２と、その内筒紙管２の外周に間隔部４をあけて配設する口径の大きい円筒状の外筒紙管３とからなるシート状物をロール状に巻きつける二重紙管１であり、内筒紙管２と外筒紙管３との間隔部４に硬質発泡樹脂５を介在してある。 （もっと読む）

【課題】折り畳みラベルに多くの情報を記載する場合でも、情報をわかりやすく表示することができ、かつ、折り畳んだ状態でのラベルの浮き上がりを低減させることのできる折り畳みラベルを提供する。
【解決手段】折り畳みラベル１では、一枚のラベル用紙２の折り畳みと抜き加工によりに連続体として形成された複数層のラベル３が、裏面に接着剤層２１を有するラベル台紙２０の表面に取り外し可能に接着されている。折り畳まれたラベル連続体２の展開形状は、抜き穴５により角が丸められたラベル３がその抜き穴５と折線４とを介して複数行複数列に連なった形状を有する。 （もっと読む）

【課題】被装着物にタグを取り付ける際に、係止部にストレスが加わることなく、かつ、係止部の変形を防止しつつ、結束具を係止部に通せるようにする。
【解決手段】タグ１Ｈは、情報が記載される情報提示部１０Ｈと、袋等の被装着物に巻かれて締結される線状の結束具を係止する係止孔１１ｕを２箇所に有し、この係止孔１１ｕを通した結束具が被装着物に締結されることで、結束具と共に被装着物に結束される装着部１１Ｈと、情報提示部１０Ｈの側辺の一部を切り欠いて凹部を形成して構成され、情報提示部１０Ｈより狭い幅で装着部１１Ｈと情報提示部１０Ｈとを一体に連結する連結部１２Ｈとを備え、係止孔１１ｕの左右は、装着部１１Ｈの延在方向に沿って延設された横長孔形状であって、横長孔形状は、係止孔１１ｕ各々が対峙する部分が延在方向に対して略垂直に形成されている。 （もっと読む）

【課題】袋体にヒートシールした際の外観が美麗であるにも拘らず、袋体と強固に且つより低い温度でヒートシールすることができるチャックテープを提供すること。
【解決手段】本発明のチャックテープは、雄側咬合部３を有する雄側帯状部材１と、雄側咬合部３に咬合可能な雌側咬合部４を有する雌側帯状部材２とを備え、咬合部３，４が形成される帯状部材１，２の反対側がシール面１Ａ，２Ａである一対のチャックテープであって、帯状部材１，２は、長尺方向に直交する断面視において対向する両端部が肉厚となっており、前記両端部間が肉薄となっていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】被装着物にタグを取り付ける際に、係止部にストレスが加わることなく、かつ、係止部の変形を防止しつつ、結束具でタグを締結できるようにする。
【解決手段】タグ１Ｈは、情報が記載される情報提示部１０Ｈと、袋等の被装着物に巻かれて締結される線状の結束具を係止する係止孔１１ｕを２箇所に有し、係止孔１１ｕを通した結束具が被装着物に締結されることで、結束具と共に被装着物に結束される装着部１１Ｈと、情報提示部１０Ｈの側辺の一部を切り欠いて係合部１２ｑを形成して構成され、情報提示部１０Ｈより狭い幅で装着部１１Ｈと情報提示部１０Ｈとを一体に連結する連結部とを備え、結束具が通る結束具通路３０３とともにタグ掛け爪部３００ｃを備えて当該タグ掛け爪部３００ｃとの協働で位置合わせをして結束具通路３０３が２箇所の係止孔１１ｕ，１１ｕとの間をつないで２箇所の係止孔１１ｕ，１１ｕに通されて形成された結束具を捩って締結される。 （もっと読む）

【課題】容器上端開口周縁部が外方に折曲し、更に先端を下方に折曲したフランジ部（鍔部）を常に綺麗に折曲し得る食品収納容器の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】パルプ材料から厚紙状物に形成する工程と、該厚紙状物の表裏の一方若しくは両方にヒートシール能を有する熱可塑性樹脂をコーティングする工程と、前記厚紙状物の四隅に側面片を形成する切断部を形成するか、隣接する側面片を連結する折込片を形成し、このようにして得た厚紙状物を、対向する一方の側面片を側面片裏面に当接させた支持部材で支持し、一対のプレス金型で、加熱プレスして、容器開口周縁部を外方に折り返して加熱貼着させる食品収納容器の製造方法であって、紙の流れ目方向と交差する方向に容器開口周縁部を折曲させる部分の凹金型の先端リング状凸部を、紙の流れ目方向に折曲する容器開口周縁部より高い温度に加熱し、全体的に略同じ角度で折曲し得るようにした。 （もっと読む）

【課題】製箱装置の積み重ね装置に送り込まれる折り畳み箱に、損傷が生じないようにすることである。
【解決手段】折り畳み装置１と積み重ね装置１０との間に、折り畳み装置１から排出される折り畳み箱Ａの排出速度Ｖ_１よりも低速の搬送速度Ｖ_２で駆動される低速コンベアとしての中間コンベア２を介在させ、中間コンベア２の搬送速度Ｖ_２を（１）式を満足するように設定することにより、積み重ね装置１０のストッパ１１で受け止められる折り畳み箱Ａの衝撃を小さくするとともに、折り畳み箱Ａ間に間隔を開けて積み重ね装置１０に送り込むようにした。
Ｖ_１・Ｌ_Ａ／（Ｌ_Ａ＋Ｓ_１）＜ Ｖ_２ ＜Ｖ_１ （１）
ここに、Ｌ_Ａは折り畳み箱Ａの搬送方向の長さ寸法、Ｓ_１は減速前の折り畳み箱Ａ間の搬送間隔である。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートに打抜き加工を行っても、打抜き範囲の外側に割れの発生を防止する。
【解決手段】打抜きによって、段ボールシート９にスリット91、手持ち用孔92等の切込み90を施す打抜き工程の前に、水分付与装置７に対して段ボールシート９を通過させることにより段ボールシート９に湿り気を与える水分付与工程を有し、打抜き工程の際に段ボールシート９の打抜き刃当接部の外側に割れの発生を抑える。打抜き工程の前に、段ボールシート９に湿り気を与えため、打抜き工程の際に刃が段ボールシート９に段ボールシート９が食い込んで、食い込み輪郭部の周囲に内向きの引っ張り力が生じても段ボールシート９表面のライナーが延びて、割れを生じることを防ぐことができる （もっと読む）

本発明は、シート１０の形態の要素を印刷するための印刷装置３００であって、一方で、各シート１０に、ホットスタンピングにより、少なくとも１つのスタンピング・ストリップ３２０から着色箔又は金属蒸着箔を貼り付けることができるプラテン・プレス３１０と、他方で、シート１０の前縁部を引っ張ることにより、各シート１０を次々にプラテン・プレス３１０の中に導入することができる移送手段３４０とを備える、印刷装置３００に関する。本発明は、印刷装置３００は、シート１０をプラテン・プレス３１０の中に導入する段階中に各シート１０をその後部で部分的に拘束することができる手段３６０をさらに備えることが注目に値する。 （もっと読む）

【課題】ウエブ状フィルムの製袋加工時のインラインコーナーカット加工において、そのカット加工の調整に掛かる時間と労力を省力化し抑制すると共に袋角尖り、ツノ等バリ状突起の発生を防止し袋体の形態や品種に自由度を持たせて製袋できるようにする。
【解決手段】袋体コーナーA1を形成するコーナーカッティング手段19は側部シール部3 の長手方向両端部を略Ｖ字にカッティングしてコーナーA1を形成する両端一対の略Ｖ字の切欠刃Cz2 を有する切欠カッティング手段と、側部シール部3 の長手方向中央部を略菱形状にラインy 上にあるように打ち抜き袋体コーナーA1を形成する略菱形状の打抜刃Cz1 を有する打抜カッティング手段とを備え、カッティング手段21は側部シール部3 の両端の前記切欠部の閉鎖先端角部と前記中央打抜部のカッティングラインy 上に対向する一対の角部とに架かるように該側部シール部3 をその長手方向に細長矩形状に打ち抜く。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、センターシール部５が目立ち難い筒状ラベルを提供する。
【解決手段】 本発明の筒状ラベル１は、基材フィルム２の裏面を内側にして基材フィルム２を筒状にし、前記基材フィルム２の一側端部３と他側端部４とを重ね合わせて接着することにより、センターシール部５が形成されており、前記基材フィルム２の一側端部３が内側に曲げられ、且つ前記曲げられた基材フィルム２の一側端部３の表面と基材フィルム２の他側端部４の表面とが接着されている。 （もっと読む）

【課題】容器形状の自由度を高めることができると共に、充填容量の増量化を容易に図ることができ、また、陳列や梱包等の際の占有スペースの増大化を伴うことなく自立安定性を高めることができ、さらに、省スペース化及び取扱利便性の点でも優れたパウチ容器並びにその製造方法及び賦形方法を提供すること。
【解決手段】フィルム４により形成された容器本体２と、この容器本体２に装着される口部材３とを備え、前記口部材３が、前記容器本体２の上部に設けられた開口７を挿通する筒状部１０と、この筒状部１０に連設され、該筒状部１０から該筒状部１０の外方に延びる突出部１１とを有し、前記容器本体２における前記開口７の周縁部分が前記突出部１１の上面に溶着されている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、底面が球面である紙製容器であって、例えば紙製の丼形状の容器であり、容易でかつ低コストで成形できる底面の綺麗な液体等にも用いることの可能な紙製容器の提供を課題とする。
【解決手段】
短円弧辺部方向に多数の溝部を有する略扇状の紙製のシートを用いた丼形状の略御椀形の紙製容器であり、略扇状の紙製のシートを成形金型を用いて、中空筒状で両開口部のそれぞれの口径の異なるカップの胴部形状の容器本体部分を成形し、更に該容器本体部分の底部方向を丸めこみ曲面形態に形成し、底部空洞を有する御椀状に成形し、底部空洞に底部シートを配設し、底部を密封した略御椀形の紙製容器を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】フィルムを偏平状に折り畳む際に折り重なり部でのフィルム両端面の筒状フィルムでの内外を自由に切り替えることができ、且つ折り幅を高精度に保つことができる製造装置を提供すること。
【解決手段】平板状フィルム１０を折り畳む際、フィルム両端面が重なり合う前に重なり部切替ローラ４によってフィルム両端面をそれぞれ支持し、その支持を外す順序によって筒状フィルム１１における重なり部１dの端面の上下関係を容易に切り替えることができる。また、重なり部切替ローラ４によってフィルム端面を反り返らせることで、フィルムに擦り傷を発生させたり、フィルム反の継ぎ目を引っ掛かけてフィルムを破断させたりすることを防止できる。
さらに、筒状フィルムの表裏を挟み込むようにして折り目の位置ずれを防止する折り幅維持ローラ６によって、折り幅Aを高精度に保つ。 （もっと読む）