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【課題】包装紙に模様以外の個別情報を印刷する場合に、被包装物を包装したきに個別情報が包装紙の他の部分で隠れずに見える位置にその個別情報が印刷できるようにする。
【解決手段】包装条件DB136には、包み方ごとに、その包み方に対応する包装紙寸法の求め方、個別情報の印刷場所の候補の求め方、及び包装紙の裏面に印刷する包み方のガイド画像の求め方の情報が記憶されている。被包装物形状・寸法入力UI113に対して被包装物の形状・寸法が指定され、包み方指定UI119に対して包み方が指定されると、DB検索部122は、包装条件DB136からその包み方に対応する情報を検索し、その情報を用いて適切な包装紙の寸法、個別情報の印刷場所の候補、及び裏面用のガイド画像を求める。それら印刷場所の候補からユーザが個別情報の印刷先を選択すると、表面データ生成部124が包装紙表面用の印刷画像として、その場所に個別情報が配置された画像を生成する。 (もっと読む)


【課題】包装紙用切取線形成装置において、包装紙の原緞を常に、供給方向と直交する方向における所定位置に供給する。また、切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透することを防止する。
【解決手段】移送中の包装紙の左/右位置を感知して移送ローラー31の軸線方向を調整して、包装紙を常に所定位置に供給するE.P.C10、移送中の包装紙を任意の幅に切断するスリッター20、切断された包装紙に所定テンションを付与する第1テンション調節部40、包装紙に具備された標識を認識する標識感知部50、その認識結果によって所定間隔に切取線を形成する切取線形成部60、切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための保護膜を形成する切取線保護膜形成手段70、移動ローラー92の上/下位置を調整することによってテンションを調節する第2テンション調節部90、巻取部100、等で構成する。 (もっと読む)


【課題】箔転写装置であって、塗布部を通ってガイドされる被印刷物の少なくとも一部に接着剤を塗布するための塗布部を備え、転写層と支持箔とが転写箔を形成し、支持箔から転写層を少なくとも部分的に被印刷物に転写するための転写ギャップを備えた、塗布部の下流側に配置された転写部を備え、転写ギャップは、転写胴と圧胴とによって形成され、転写箔は、少なくとも部分的に転写胴の周りにガイドされ、転写胴は、溝を備えているものを改良して、割合高いタイミング制御の速度を達成することができる箔転写装置を提供する。
【解決手段】転写胴5における転写箔裏面の付着力を少なくとも低減する被覆体206が、溝20の位置する部分113,114,205に設けられている。 (もっと読む)


【課題】フィルムの素材や形態を選ばず、汎用性のある作業性の高いフィルム切断兼印字装置を提供すること。
【解決手段】 上下からフィルムFを挟み、回動によりフィルムFが引き出されると共に滑らずにフィルムFを挟持する第1のローラ対(第1上ローラ111、第1下ローラ121)と、その下流に配された同様の第2のローラ対(第2上ローラ112、第2下ローラ122)と、第1のローラ対と第2のローラ対との間に配され、上下移動によりフィルムを切断する切断刃124と、切断刃124の上下移動に機械的に連動して上下移動し、第1のローラ対の上流または第2のローラ対の下流に配された、フィルムFに印字をおこなうスタンプSを取り付けるスタンプホルダ125と、スタンプSの裏当てをかね、接着剤が触れないようにフィルムFの移動方向左右に溝130が設けられたフィルム移送面128と、を具備したことを特徴とするフィルム切断装置100。 (もっと読む)


【課題】 環境に優しい再生可能な中空材料を利用して、それを折り畳んで作られた構造となり、外表面層から作られる包装装置によって、品物の放置に適する。
【解決手段】 一種の包装材料や、その製作方法およびそれで作られる包装装置。前記包装材料は、内部構造材料(1)および外表層材料(2)からなり、前記内部構造材料(1)は中空材料で、前記外表層材料(2)は前記内部構造材料(1)の外表面に貼り付けられ、前記内部構造材料(1)は、中間層材料(22)や、中間層材料(22)の両側に設置される表面層材料(21)および内層材料(23)からなり、前記包装装置は上記包装材料で製作され、その中には、内部構造材料(1)を折り畳んでなる構造および前記内部構造の外表面に形成される外表面層が含まれる。 (もっと読む)


【課題】環境への影響が最小限であるようなティッシュ製品を提供する。
【解決手段】1プライのロール状製品、例えばバスティッシュやペーパータオルなどに加工するための環境に優しいティッシュシートの製造方法が開示されている。本方法は、エネルギー消費量を最小限に、すなわちティッシュ3.56平方メートル当たり約100g-COe排出量以下に抑えると同時に、望ましいロール嵩、硬さ及び吸収性を有するロール状ティッシュ製品を製造するように決定された数多くのプロセス態様を用いる。 (もっと読む)


【課題】サイドガセット部分を有するプラスチック袋を容易に持ち運ぶことができるようにする。
【解決手段】サイドガセット部分に取っ手1が形成される。 (もっと読む)


合成樹脂から物品(11;111;211;311)を成形するための装置は、前記物品(11;111;211;311)の縁部領域(14)を成形するための、その内側領域(19)の周りに延びる凹所(22)を有した成形手段(16)と、ピストン装置(35;135)と協働して前記凹所(22)に前記合成樹脂を供給する、前記凹所(22)に連続する位置で前記内側領域(19)につながっている管路(34)とを備える。
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【課題】タグ付きパケットを製造するために、複数のタグ(6)、糸(8)、材料を被包するウェブを一体的に組み立てる方法と装置とが提供される。
【解決手段】タグは回転担持体(2)の両面上の離間された座上に保持され、糸は担持体とタグとの上に載置される。タグ(6)の間には担持体の周囲上に回旋形状が形成されており、これは横方向に移動可能な複数の保持ピン(12)により形成されるか、あるいは移動可能なガイド(50)により担持体上に与えられる。ウェブはタグと糸とに接するようにされて、糸の回旋パターンを保ってタグと糸とへ取り付けられる。このウェブ、糸、及びタグの組立は、パケットを完成させる連続的な形成充填操作に適している。 (もっと読む)


【課題】加工コストを増やすことなく、包装袋の外観設計を損なわない無線ICタグ付き包装袋の製造方法とその製造装置を提供する。
【解決手段】複数の無線ICタグを等間隔に縦方向に貼り付けた細長い離型紙をリールに巻きタグリールに仕上げる。次に、タグリールの離型紙を輸送方向に沿って移動させ、包装部材に近づいたとき、離型紙の移動方向を逆方向に変えて無線ICタグを離型紙より剥離し、引き続き輸送方向に移動させる。このとき、間欠的に離型紙表面に圧力を加え、無線ICタグを底面のグルーで包装部材の一表面に貼り付ける。その後、融合技術を用いて、無線ICタグ上に受発信アンテナ及びチップが敷設されていない基材と包装部材とを融合し、無線ICタグを等間隔で縦方向に包装部材の所定位置に貼り付ける。最後に、包装部材を折り返して、端部シール加工及び裁断処理を経て、複数の包装袋を製造する。 (もっと読む)


【課題】紙製段ボール材を切断加工又は打ち抜き加工する際に生じるブランク材における紙粉の発生を防止すると共に、ブランク材を使用した完成品の取り扱い時に生じる紙粉の発生をも防止することのできる紙製段ボール材の成形品とその製造方法を提供する。
【解決手段】紙製段ボール材をカッター等の切断手段で所定の形状に切断又は打ち抜き加工して型取りされたブランク材1の切断手段によって生じた切断面の開口部を封止する。必要に応じて、切断手段による紙製段ボール材の切断又は打ち抜き加工域には、接着剤を塗布する。 (もっと読む)


【課題】図書館や学校など本の汚れや破損防止のためにブックカバーを透明な粘着フィルムで覆って本を保護する需要が増加し、スピードアップと大量生産の要求に応えるために、効率よく且つ見栄えのよい仕上がりが得られる本のカバー掛け方法及び粘着フィルムとブックカバーの貼り合わせ装置を提供する。
【解決手段】複数枚のブックカバーを長尺状離型紙上に配置する工程と、透明又は半透明な合成樹脂製粘着フィルムをブックカバーの上から被せ回転する二本のロール間に挟んで圧着する工程と、ブックカバー被覆物をそれぞれ切断する工程と、前記切断されたブックカバー被覆物を四隅の角部分を裁断し、中央の背部近傍に切り込みを形成する加工工程と、ブックカバーを本の表紙に固着する工程とを備えた本のカバー掛け方法並びに粘着フィルムとブックカバーの貼り合わせ装置。 (もっと読む)


【課題】 製造が簡単化され、よりフレキシブルに構成され、コストが削減される紙片を折り畳む方法および装置を提供。
【解決手段】 折り畳まれた紙片を製造する方法であって、紙片(1)が供給、配向位置合せ及び折り畳みされる方法において、前記供給中、紙片(1)が、走行方向(A)に対し斜めに配向されること、前記斜めに配向された紙片(1)が、配向位置合せされること、及び前記配向位置合せされた紙片(1)が折畳装置(3)に移送され、該紙片(1)の複数の縁(5,6)に対し所与の角度をなして延在する少なくとも1つの折り目(4)が形成されることを特徴とする。
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板紙プレスウェアを製造する成形装置(10)は、サーボ駆動打抜きサブシステム(40)およびサーボ駆動製品成形サブシステム(60)と、タイミングおよび位置の精度を向上させるようにサーボ駆動サブシステム(20、40、60)を独立して制御するコンピュータによる制御システム(90)と、を有する。さまざまな構成要素サブシステムの独立した個々の電子制御により、製造および機械機能の遠隔制御および監視が可能になる。
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【課題】サイドシール法の製造ラインで原反フィルムから四隅に四半円弧状の溶断部分(アール部)を有する包被材を効率良く量産できる包被材の製造方法と、この製造方法によって製造される包被材を提供する。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂よりなる原反フィルム1を連続的に送りながら原反フィルム1の両側縁1aを内側へ折り畳むフィルム折り畳み工程と、両側縁1aが折り畳まれた原反フィルム1を間欠的に送りながら、原反フィルム1の両側端1aを所定のピッチで、両斜辺が四半円弧状に凸曲した谷形に溶断する第一の溶断工程と、原反フィルム両側端1aの相対向する谷形溶断部分の底部同士を結ぶ線に沿って原反フィルムを横断方向に溶断する第二の溶断工程とを備えた製造方法とする。この製造方法で得られる包被材、例えばブックカバー10は、四隅に四半円弧状の溶断部分1dを有し、角張った四隅により指先に怪我をする危険性が解消される。 (もっと読む)


移動する目標ウエブを間隔をもって切断する方法及び装置で、少なくとも1つのナイフ部材(44)を有するナイフロール(32)を回転させて、作動的ナイフ部材速度を与え、少なくとも1つのアンビル部材(46)を有するアンビルロール(34)を回転させて、作動的アンビル部材速度を与えることができることを含む。ナイフロール及びアンビルロールは、その間に作動的ニップ領域(30)を形成するように位置決めされ、実質的には連続状態の目標ウエブ(26)が、ニップ領域全体を、選択したウエブ速度で移動する。ナイフ部材の回転位置は、対応するアンビル部材の回転位置と調整され、ナイフ部材と、その対応するアンビル部材との間に作動的切断係合を形成し、これにより目標ウエブの機械方向(22)に間隔をおいて離れた切断位置で、移動ウエブを切断する。 (もっと読む)


【課題】 枚葉紙の故紙を使用して一連不可分に連続した長さを備えた長尺紙製緩衝材を提供することにある。
【解決手段】 切れ目と繋ぎ部を交互に多数形成することにより、2枚の枚葉紙14を一連不可分に連設させて一次紙製緩衝材を得た上、一次紙製緩衝材20aを切れ目方向に圧縮することにより、断面形状が略波状である二次紙製緩衝材を得る。 (もっと読む)


【課題】 オーダチェンジ時における不良紙の発生を低減させることができる段ボールシート加工装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 上罫線ユニット19と下罫線ユニット21とが段ボールシート3の通路を挟んで対向して配置され協働して段ボールシート3に所定の加工を施すスリッタスコアラ1において、少なくとも前記段ボールシート3の上側に配置された上罫線ユニット19は、段ボールシート3の幅方向に延在して配置され、段ボールシート3に対して接近・離間するように移動可能に設けられた上支持部材23と、上支持部材23に、それぞれ幅方向に移動可能に設けられた複数の上移動部材25と、各上移動部材25にそれぞれ退避位置と待機位置との間で移動可能に設けられた上罫線ロール7と、を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明の目的は、高速印画時に良好な印画特性を有し、熱転写インクシートとの剥離性及び保護シートとの接着性に優れ、長期保存後でもブロッキング耐性に優れた熱転写受像シートとその製造方法を提供することである。
【解決手段】 基材上に1層以上の受像層を有する熱転写受像シートにおいて、該受像層の少なくとも1層が、40℃における粘度V1が200mPa・s以下であり、かつ15℃における粘度V2が該粘度V1の20倍以上である塗布液を用いて、水系塗布により形成されたことを特徴とする熱転写受像シート。 (もっと読む)


【課題】貼り合せるフィルムの位置合わせを容易にし、貼り合せ装置の機長を短くし、調整ロスを低減するとともに、貼り合せ工程で廃棄物となる剥離ライナーを使用せず、省資源及び環境への負荷の低減可能なガス抜き弁ラベルの製造方法方法を提供する。
【解決手段】基材シート1を、その空気孔1dを基準に端部ガイドを用いて位置合わせして貼り合せ装置に供給し、その上に基材シート1とほぼ同幅のカバーフィルム2を被覆し、さらにその上に2条の補強シート3を、空気孔1dを覆わないように対向させた位置に、端部ガイドで位置合わせして載せ、この状態で、2条の補強シート3の上から熱もしくは超音波を印加するか、あるいは溶剤もしくは接着剤を用いて、基材シート1とカバーフィルム2および補強シート3を一体に接合することによって、基材シート1とカバーフィルム2とで囲まれた間隙を、基材シート1の空気孔に連通して形成する貼り合せ工程を用いる。 (もっと読む)


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