【課題】密封チャックの密封性能を維持しながら、横マチ部の位置調整を正確、且つ容易に調整することができる密封チャック付ガゼット袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】密封チャック３の下方に平行に配置される帯状シール片５０が長手方向に沿って二つ折りされ、下端部が開口する位置決めシール５を形成する。該位置決めシール５の内部に挿入された横マチ部４の上端部の位置を該位置決めシール５によって位置決めする。該位置決めシール５が横マチ部４と共に後面フィルム２に溶着する。横マチ部４を構成する帯状フィルム３０が長手方向に沿って折りたたまれると共に、長手側縁が溶着された筒状を成す横マチ用筒体４０を形成する。該横マチ用筒体４０を長手方向に沿って二分割して前記横マチ部４を形成する。 （もっと読む）

【課題】保守点検が容易でかつ多様な紙クッション材を提供するクッション材変換機を提供する。
【解決手段】シートストック材料をクッション材製品に変換するクッション材変換機は、形成アセンブリ、フィードアセンブリ、および切断アセンブリを含む変換アセンブリを備える。上記形成アセンブリは、フィードアセンブリと協働して、シートストック材料を細片に変換し、上記切断アセンブリは、この細片を切断し、上記フィードアセンブリは、ストック材料を上記形成アセンブリに供給し、かつ複数の事前にプログラムされた動作モードで動作する。複数の動作モードの各々は、異なる長さのクッション材製品を生成するために制御可能である。 （もっと読む）

【課題】持ち運びが容易な米袋を提供する。
【解決手段】取っ手11が引出可能として上辺部１に設けられている。この取っ手11は、プラスチック製不織帯布７の中間部位Ａを、Ｚ字状に折畳状態で、収納袋部14に収納されている。 （もっと読む）

所望形状に折曲げられた本体部分（４９）と、関係する完成パッケージ（２）のそれぞれの折曲げ端部（６１，６２）を形成するために折曲げられる反対両側の端部分（５０ａ，５０ｂ）とを有するそれぞれのパック（３）から流動食品用の密封パッケージ（２）を製造する折曲げユニット（１）である。このユニット（１）は、関係する第１の前記端部分（５０ｂ）によってそれぞれの前記パック（３）を固定する第１保持手段（８６，８７，８８）と、前記パック（３）の関係する第２の前記端部分（５０ａ）を折曲げる第１折曲げ手段（９０）とを含む第１折曲げステーション（８０）を含み、また、ユニット（１）は、前記パック（３）の移動方向において前記第１折曲げステーション（８０）よりも下流側に位置し、関係する折曲げた第２の前記端部分（５０ａ）によってそれぞれの前記パック（３）を固定する第２保持手段（８６，８７，８８）と、前記第１の端部分（５０ｂ）を折曲げる第２折曲げ手段（１３０）とを含む第２折曲げステーション（８１）を含む。
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【課題】簡単な機構で簡便に袋のサイズを変える。
【解決手段】 筒状にフォーミングした袋部の内部で４枚の内側山折り目ガイド板６６〜６９で袋部の内側から４箇所の山折り目をガイドし、袋部の外部から４枚の外側山折り目ガイド板７０〜７３で包材４５を各内側山折り目ガイド板６６〜６９に向けて一定圧で押し付けることで山折り目を連続的に付け、この間に、袋部の外部から左・右谷折り目ガイド板７４，７５を、山折り目の間に挿入することで谷折り目を付けてガゼット折り込みを行う。内側山折り目ガイド板６６〜６９の左右の間隔と、左・右谷折り目ガイド板７４，７５の挿入量とを適宜変えることで袋部のサイズを変えることができる。 （もっと読む）

【課題】充填時にファスナー部分に内容物が付着せず、既存の給袋式充填機を改造することなく使用可能な、ファスナー付きスタンディングパウチの提供。
【解決手段】相対向する表裏二枚の胴部材フィルム11の間に別体の断面が逆Ｖ字形の底部材フィルム12を介在させて放物線状に接着された底部シール13と直線状に接着された二本の側部シール14を形成させたスタンディングパウチであって、表裏二枚の胴部材フィルムのうち、どちらか一方の胴部材フィルム11a には、横方向の二本の互いに平行な折り曲げ線（山折り線a と谷折り線b ）により外方に突出する突出部15が形成され、該突出部の内側にスライドファスナー16を挿入し突出部の外側から熱融着させ、突出部の先端は、表裏二枚の胴部材フィルムがスライドファスナー融着部分から離れて熱融着17されている。 （もっと読む）

【課題】 容器本体と注出口との装着を確実で且つ迅速に行えるようにして、容器の製造作業の高速化を図ることを課題とする。
【解決手段】 シートを袋状に形成してなる容器本体７の開口に、注出口を挿入し且つ容器本体７及び注出口をシール装置３５で装着する注出口を有する容器の製造装置において、注出口と容器本体７とを一体に装着して容器を形成する容器形成部と、多数の注出口を順次搬送して前記容器形成部に供給する注出口供給部と、合成樹脂フィルムを筒状に形成してなる長尺状の原反リール６を所定の長さの容器本体７に切断して前記容器形成部に供給する容器本体供給部と、前記容器形成部において形成された容器を排出する排出部とを備える。 （もっと読む）

【課題】所定の対象物に容易に確実に装着することができる一方で、取り外しが容易であり、取り外した後に対象物の表面を貼着剤で汚すことがなく、貼着剤を使って貼り付けることが不適切な対象物に対しても装着可能な、ラベルなどの所定のシート物を作成する。
【解決手段】テープ印刷装置のテープ切断装置によって所定（長さ）方向に搬送され印刷されると共に、その所定方向と直交する方向に切断分離してラベル（シート物）を作成するための印刷テープ（シート材）３１であり、２枚のシート３２，３３を重ね前記所定方向に沿って平行なテープ両側で互いに接合（３４，３５）し、その接合間を前記所定方向に沿って所定間隔ａで互いに接合（３６）する。この印刷テープ３１が切断装置に供給されて少なくともａの１．ｎ倍の長さに切断されることで、２枚のシート間の接合部３４，３５，３６によって形成される袋状の非接合部３７の開口から対象物を挿入しその対象物に貼着剤の使用無く容易に確実に装着できる。 （もっと読む）

【課題】保守点検が容易でかつ多様な紙クッション材を提供するクッション材変換機を提供する。
【解決手段】シートストック材料をクッション材製品に変換するクッション材変換機は、形成アセンブリ、フィードアセンブリ、および切断アセンブリを含む変換アセンブリを備える。上記形成アセンブリは、フィードアセンブリと協働して、シートストック材料を細片に変換し、上記切断アセンブリは、この細片を切断し、上記フィードアセンブリは、ストック材料を上記形成アセンブリに供給し、かつ複数の事前にプログラムされた動作モードで動作する。複数の動作モードの各々は、異なる長さのクッション材製品を生成するために制御可能である。 （もっと読む）

緩衝材を製造するための方法、装置およびシステムならびにそのためのロール伸張貴器が、少なくとも１つのロール支持部材（１０１〜１０４）によって緩衝材に転換されるべき材料（９３）のロール周辺に摩擦抵抗を付与し、当該少なくとも１つのロール支持部材は回転に摩擦抵抗を与えるのに加えてロールを支持する。付与された摩擦抵抗およびロールの引き伸ばしのあいだ材料に付与される引きプロファイルが重量およびまたは緩衝材に転換されるべき材料のロールの特性の関数として変化する効率的な動作が自動的に達成される。
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