【課題】軽量で施工性や断熱性に優れた段ボールを主体とする丸筒状ダクトについて、不燃性を確保しつつ強度を向上させ、容易に接続できるようにする。
【解決手段】片面段ボール１を巻回して形成した紙製丸筒状ダクトにおいて、片面段ボール１を厚紙から成る補強筒材２に積層し、最内面及び最外面を不燃性の被覆材５，６で覆い、補強筒材２と片面段ボール１の一方を他方に対し軸線方向に突出又は没入させて、少なくとも一端に嵌入凸部７又は嵌入凹部８を形成する。補強筒材２により、軸線方向の撓みや径方向の変形が防止され、片面段ボール１を主体としていることから、軽量で施工性や断熱性に優れた性質も維持される。また、最内面及び最外面を不燃性の被覆材５，６で覆っていることから、不燃性も確保される。また、接続するダクトの一方の嵌入凸部７を他方の嵌入凹部８に差し込むことにより、容易に接続することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で連続製造中のフィルム材の位置を検出、監視して、シール機構のシール手段の間隔の調整を容易とし、シールの位置ズレを防止するとともにフィルム材の送り速度の高速化を可能とし、生産効率が向上される製袋装置を提供すること。
【解決手段】フィルム材Ｆの所定箇所をシールする袋状包装容器の製袋装置１００であって、フィルム材Ｆの表面に設けられた複数のマークＭをそれぞれの位置で同時に認識する光学検知手段１４０と、複数のシール手段１７１の送り方向の位置を調整するシール位置補正手段１８０を有すること。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でフィルム材の搬送時の振動或いは装置の振動に起因するフィルム材の蛇行や斜行を修正するとともに、連続動作中の監視や調整の時間および構成を軽減あるいは不要とし、フィルム材の送り速度の高速化が可能で、生産効率が向上される製袋装置を提供すること。
【解決手段】袋状包装容器の製袋装置１００であって、フィルム材Ｆの表面に設けられたマークＭを複数の位置で同時に認識する光学検知手段１４０と、斜行補正手段１５０を有すること。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でフィルム材の張力変動、シール位置のズレ及びや蛇行や斜行を防止するとともに、正確な初期条件の設定を可能とし、連続動作中の監視や調整の時間および構成を軽減あるいは不要とし、フィルム材の送り速度の高速化が可能で、生産効率が向上される製袋装置を提供すること。
【解決手段】フィルム材Ｆの所定箇所をシールする包装容器の製袋装置であって、張力検出ロール１６３の張力センサ１６４の検出値に応じて連続送り速度を制御する張力制御手段と、フィルム材Ｆの表面に設けられた複数のマークをそれぞれの位置で同時に認識する光学検知手段と、斜行補正手段と、複数のシール手段１７１の送り方向の位置を調整するシール位置補正手段を有すること。 （もっと読む）

【課題】開口装置のために使用可能な上壁の部分の面積が増加する包装容器を提供すること。
【解決手段】シート包装材料から作られ、曲げ線２２に沿って上壁６と同一平面上にそして上壁６上に折り畳まれた平坦な突出タブ２１を形成する少なくとも１つの横方向密閉バンド１５が横切っている上壁６と、密閉バンド１５により一方の側に区切られた上壁６の部分に装着した開口装置８とを有する、注入可能な食品用の密閉包装１、１’容器であって、タブ２１が密閉バンド１５と曲げ線２２との間にある平坦なストリップ状補助部２５を有し、これにより、開口装置８のために使用可能な上壁６の部分の面積が、この補助部２５の幅によって増加する。 （もっと読む）

【課題】簡単に袋を製袋することができるようにする。
【解決手段】本発明の製袋方法は、原反から帯状のフィルム２ａを送り出し、このフィルム２ａを送り出した方向に沿って切断して少なくとも２つ以上のフィルム２ｂに分断し、分断したフィルム２ｂを用いて袋を製袋する。分断した複数のフィルム２ｂをそれぞれ接合して袋を製袋する。分断後の１のフィルム２ｂ₁を折り返すことで袋本体１６を形成し、分断後の他のフィルム２ｂ₂を袋本体１６に重ねて接合することで袋のフラップ部１７又はヘッダ部４５を形成する。分断後に１のフィルム２ｂ₁と他のフィルム２ｂ₂とを同期させて送り出し、同期して送り出している両方のフィルム２ｂ₁、２ｂ₂を互いに重ねる。 （もっと読む）

【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】帯状のフィルムの長手両側縁の近傍にチャックの雌型テープ１１と雄型テープ１２とが別々に接着された外袋用フィルムにて外袋１０を形成する。帯状のフィルムの長手両側縁の近傍にチャックの雌型テープ２１又は雄型テープ２２の一方が接着され、外袋１０の内側面に接着されたチャックの他方に嵌合するように仕切り片２０Ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】内袋の位置が一定で被包装物を包装する包装作業性に優れた二重袋を提供する。
【解決手段】二重袋１は、平面視略矩形状の一対のフィルムの３辺の縁部同士がシール接合されて、第１、２サイドシール部２１、２２及びボトムシール部２３が形成され、頂辺に開口部２４が設けられた内袋２と、平面視略矩形状の一対のフィルムの３辺の縁部同士がシール接合されて、第３、４サイドシール部３１、３２及びボトムシール部３３が形成され、頂辺に開口部３４が設けられた外袋３とを備え、内袋の開口部２４と同じ側に外袋の開口部３４が配置される態様で内袋２が外袋３の中に収容され、内袋２の第１サイドシール部２１とこれと同じ側の外袋３の第３サイドシール部３１との間に、外袋３を構成する一対のフィルム同士が接合された第１接合部１１が１個以上設けられ、接合部１１の一部は、内袋２の第１サイドシール部２１の外縁に接する位置又は略接する位置にある。 （もっと読む）

【課題】 テープによるつなぎ目が形成されたラベル連続体において、台紙の幅方向においてつなぎ目がずれにくいラベル連続体およびラベル連続体の接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 ラベルＬ１が等間隔に仮着された長尺状の台紙Ｄ１の端部と、ラベルＬ１と同じ種類のラベルＬ２が等間隔に仮着された長尺状の台紙Ｄ２の端部とを接合するつなぎ目Ｍ１が形成されたラベル連続体１であり、つなぎ目Ｍ１は、台紙Ｄの搬送方向Ｆにおいて凹凸状を呈しており、かつ、台紙の一方の端部の凸部Ｌ１１と、他方の端部の凹部Ｌ２１が嵌合するように接合されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】角底袋において、注ぎ口を適所に形成する。
【解決手段】一方の層の胴材１が一方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、他方の層の胴材２が他方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、胴材１，２の一側縁１３，１４付近に選定された長さ方向拘束線上において、両層の胴材１，２が互いに拘束される。その後、長さ方向折り曲げ線１１に沿って一方の層の胴材１が折り曲げられ、長さ方向反転線線８に沿って一方の層の胴材が反転する。これと同時に、長さ方向第２折り曲げ線９に沿って他方の層の胴材２が折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減するとともに、製造工程の簡略化が可能な包装用袋の製造方法を提供する。
【解決手段】二つ折りにしたシート１０１のうち、下面シート１０４の端部に接着剤を塗布した後に、シート１０１の折り目１０２に沿ってヘッダ領域１０６を形成する。次に、ターンテーブル１６２に取り付けられた吸着板１６３によって、カセット１６１に収納された小袋５０を１枚ずつ吸着し、ターンテーブル１６２が回転することによって、吸着された小袋５０をシート１０１の間に移送されて熱溶着する。次に、包装用袋１０を吊り下げるための貫通孔１５ａをヘッダ領域１０６に形成し、小袋５０を含むシート１０１をその長手方向と直交する方向に溶断する。このとき、小袋５０の内面にはメジウムが印刷されているので、溶断された小袋５０の側辺部は溶着されず、マチ付きの包装用袋１０が製造される。 （もっと読む）

【課題】表面フィルム側と裏面のフィルム側とに、両者間に挟まれた分割フィルムで仕切られた収納部がそれぞれ形成され、しかも表面フィルム側の収納部と裏面のフィルム側の収納部の開口幅が異なる多室包装袋を、既存の設備の軽微な改良と少ないシール回数で容易に製造できるようにする。
【解決手段】表面フィルム１と、分割フィルム２と、裏面フィルム３とを、低融点シーラント層４ａ，４ａ同士と高融点シーラント層４ｂ，４ｂ同士を対向させて重ね合わせ、低温横シールの後又は前に、高融点シーラント層４ｂ，４ｂ及び低融点シーラント層４ａ，４ａを高融点シーラント層４ｂ，４ｂのシール温度領域まで加熱して両側縁融着部５，５を形成すると共に、低温横シールにより、この側縁融着部５，５よりも内側にはみ出して表面のフィルム１と分割フィルム２の二者のみを熱融着させた補助側縁融着部５′，５′を形成する。 （もっと読む）

【課題】製袋時に基材フィルムを良好にヒートシールでき良好な封止性を提供できるジッパーテープ付包装袋を提供する。
【解決手段】雄側咬合部材21および雌側咬合部材22の咬合を解除した後に、雌側咬合部材22のみに金型321により所定間隔で欠落部を打ち抜き形成する。欠落部を有した雌側咬合部材22と雄側咬合部材21とを再咬合した後、繰り出す折り返した基材フィルム10の間に送り出し、雄側帯状基部および雌側帯状基部をヒートシールする。シールバー82によりヒートシールしてボトムシール部を形成し、サイドシールバー84によりヒートシールしてサイドシール部を形成する。切断部75により、サイドシール部の中間位置で切断し、ボトムシール部とサイドシール部との三方をヒートシールした包装袋１を切り出す。 （もっと読む）

【課題】外フラップを所定の位置より外向きに精度よく折り曲げることができ、また、外フラップの内側方向への折曲げに際しては、底面パネルとの間に形成された横罫線に沿って精度よく折り曲げることができるようにした段ボールケースの形成用ブランクシートを提供することである。
【解決手段】ブランクシートＳ_１の底面パネルＰ_２に連設された外フラップＦ_１に、その外フラップＦ_１と底面パネルＰ_２間に形成された横罫線ｂに対して交差方向に延びる複数の補助罫線ｅを、その横罫線ｂに沿って横罫線ｂの長さ方向に間隔をおいて形成し、外フラップＦ_１の外側方向への折り曲げ時、補助罫線ｅの一端を結ぶ直線を起点にして折れ曲がるようにする。 （もっと読む）

開け易く再密閉可能な包装体は、感圧接着剤が被覆されたベースストリップとパネルセクションとを含むテープを含む個別積層を含むパウチを含む。パネルセクションの内側表面は開け易い封止剤を有し、パネルセクションはＰＳＡによってベースストリップに固着され、個別積層は第１側面パネルに固着され、パウチに製品がある。包装体が開封されていると、包装体は、第１側面パネルまたは第２側面パネルを感圧接着剤に接着することによって再密閉されることが可能である。包装体の製造方法およびパウチも開示される。
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貫通孔、開口部又はスリット１１ａを備えた紙又は厚紙製のコア層１１と、包装積層材１０ａの最も外側の面上に設けられたヒート・シール可能な熱可塑性材料製の第１の層と、包装積層材の最も内側の面上に設けられたヒート・シール可能な熱可塑性材料製の第２の層１３と、コア層１１と最も内側の熱可塑性層１３との間に設けられた１つ又は複数のバリア層１４とを備え、熱可塑性材料層１２、１３、及び、バリア層１４の全ては、前記孔Ｈａの領域内で相互に積層されて、バリア層と熱可塑性材料層との膜を形成する、包装積層材１０ａ。包装積層材を製造する方法、及び、包装積層材から製作された包装容器。
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【課題】しわや接着不良を生じずに、容易に製造できるジッパーテープ付包装袋の製造方法を提供する。
【解決手段】長手帯状のテープの一面に雄側咬合部および雌側咬合部を有したジッパーテープ部材311を引き出し、所定間隔で雄側咬合部および雌側咬合部の部分を打ち抜き除去する。切断部材331によりジッパーテープ部材311を雄側咬合部および雌側咬合部間で切断し、雄側帯状部材21および雌側帯状部材22に分離する。雄側帯状部材21および雌側帯状部材22を基材フィルム10にヒートシールし、製袋装置35で包装袋１を形成する。これにより、雄側帯状部材21および雌側帯状部材22の長さ違いやテンション差が生じにくくなり、ジッパーテープ２のヒートシール時のしわや接着不良の発生を防止できる。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの継ぎ代片に糊の塗布が適正になされているか否かを、正確に検査することができる糊塗布検査装置を提供する。
【解決手段】糊塗布検査装置は、糊が塗布された継ぎ代片４１について、糊が塗布されるべき糊塗布対象領域４２を撮影するカメラと、糊塗布対象領域内に、糊塗布対象領域より面積が小さく全数で糊塗布対象領域を網羅する複数の小検査領域４３を設定し、カメラにより撮影された画像を処理することにより、小検査領域の面積に対する糊塗布領域４５の面積の割合を予め定めた基準値と対比して、小検査領域ごとに糊の塗布が適正か否かの判定を行い、小検査領域ごとの判定結果に基づいて、糊塗布対象領域における糊の塗布が適正か否かの判定を行う画像処理判定装置とを具備する。 （もっと読む）

【課題】両端部を面一に整然と裏当てにより接着でき、手の入らない小さい円筒形であっても組立てが容易であり、省力化にも適する円筒形胴部体の組立方法および組立装置を提供する。
【解決手段】上部受台とそれに対して下から押圧するプレス盤とに、上部受台よりも下方に中心を有する円と同一またはほゞ同一の円弧面を形成し、上部受台には幅中央に薄板が垂下されるスリットを設け、幅中央に沿ってその薄板が垂下された重りバーを上部受台の上に上下可能に保持することにより、薄板を上部受台の円弧面から重りバーの重力に抗して引っ込むように垂下しておき、プレス盤の円弧面の上に裏当てを仮止めした状態において、プレス盤の上で両端が突き合うよう曲物板材を丸めることにより、その両端を上部受台の円弧面の下で薄板に突き合わせ、プレス盤を上昇させることにより、薄板を押し上げ前記スリットに引っ込ませて裏当てを曲物板材の内周面に接着する。 （もっと読む）

【課題】被加工シート内に十分に流体を充填して圧力を高くするだけでなく、被加工シートに流体が充填されて完成された緩衝材を形成する各流体室それぞれから流体が容易に抜けないようにする緩衝材製造装置を得る。
【解決手段】注入筒１２の先端側に存在する４つの孔部からなる１次ノズル孔１４Ａを第１注入パイプ１４が有し、注入筒１２の基端側に存在する４つの孔部からなる２次ノズル孔１６Ａを第２注入パイプ１６が有し、ポンプ１８にこれら第１注入パイプ１４及び第２注入パイプ１６は接続される。注入筒１２の基端部に取り付けられる外側パイプ２２の部分に、モータ２３により回転される鋭い回転カッタ２４が配置される。被加工シート２の各縦壁部３の一部に設けられた隙間Ｓ及び空気導入部７を溶着して封鎖するための溶着ラインが設置される。 （もっと読む）