【課題】従来のフォーム・フィル・シール機を使用して、深絞り成形が可能で、かつ、深絞り成形容器における底材と蓋材との印刷見当、底材の印刷と成形型、底材の印刷とヒートシール型との見当が充分に確保される底材を有する深絞り容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】底材を有する深絞り容器であって、底材は、最外層から順にポリエステル樹脂層／強度層層／印刷層／接着層／バリヤ層／シーラント層を積層した事を特徴とした深絞り容器 （もっと読む）

【課題】商品ラベルの種類にかかわらず、商品の生産者を容易に識別可能な商品ラベルを作成することのできるラベル作成装置、ラベル作成システム、およびラベル作成方法を提供すること。
【解決手段】生産者を識別するための識別情報を、複数の表示形態で登録する識別情報登録部（生産者データベース４１）と、発行する商品ラベルＬの種類を選択するラベル選択部３２と、ラベル選択部３２の選択結果に応じて、識別情報の表示形態を選択する表示形態選択部（識別情報選択部３３）と、商品ラベルＬのラベルデータに、選択した表示形態で示された識別情報を付加して印刷データを生成する印刷データ生成部３５と、印刷データに基づいて商品ラベルＬを発行するラベル発行部３６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 長尺のプラスチックフィルムに斜めの易開裂部を効率良く形成する装置を提供する。
【解決手段】 長尺のプラスチックフィルム1が巻回する硬質ロール11と、傾斜した刻印部13aをロール面に有する複数のパターンロール13と、パターンロール13が固定された駆動シャフト15と、シャフト15を回転自在に支持する一対の第一のキャリア17，17と、第一のキャリア17，17を硬質ロール11の方向に移動させる一対の第一のガイドレール19，19と、各パターンロール13を背後から押圧する押しロール21と、各押しロール21を回転自在に支持する第二のキャリア23と、第二のキャリア23を硬質ロール11の方向に移動させる第二のガイドレール25とを具備し、第二のキャリア23が硬質ロール11の方向に移動すると押しロール21がパターンロール13を押圧し、もってプラスチックフィルム1に傾斜した易開裂部100を周期的に形成する装置。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷が可能で、強度を有する樹脂製の手提げバッグの製造方法を提供する。
【解決手段】手提げバッグの製造方法は、第１の樹脂フィルム９ａと第２の樹脂フィルム９ｂとを備えた複合化シートを用い、シート状態である複合化シートの第２の樹脂フィルム９ｂに対して印刷受容性を向上させるフィルム表面処理を行う予備印刷工程と、複合化シート９を手提げバッグの形に成形する袋加工処理工程と、袋加工処理工程により折り畳まれた状態である袋体において、第２の樹脂フィルム９ｂに設けた印刷支援層に所定のデザインを印刷する本印刷工程を備え、袋加工処理前のシート状態時に印刷受容性を高めるフィルム表面処理を行なっておくことにより、ヒート加工を経て折り畳まれた袋体の状態に加工された後であっても本印刷の精度を向上せしめたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】比較的高い生産能力および精度が得られるエンボス方法を提供する。
【解決手段】輪転式エンボスユニット１０を用いて製品２をエンボス加工する方法であって、少なくとも１つのエンボスローラ１３の回転を、センサによる製品２上のマーク２６の検出に応じて制御する。 （もっと読む）

【課題】台紙（剥離紙）を設けなくてもロール状に巻いた形態などとすることができる省資源タイプであって、ラベル基材２の表面に剥離剤層５が形成されていても、スタンプ方式の印字によりインキがラベル基材２に染み込みやすくして必要なスタンプ印字を行うことができる台紙なしラベルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ラベル基材２の表面に設ける剥離剤層５に剥離剤の塗工領域１２と非塗工領域１３とを設けること、ラベル基材２の表面粗さないし平滑度を調整することによってインキの染み込み易さを制御することに着目し、剥離剤層５は、剥離剤の塗工領域１２および非塗工領域１３を有し、剥離剤層５における塗工領域１２の面積割合を、７０〜９９％とするとともに、ＪＩＳのＰ８１１９による平滑度試験方法により計測したラベル基材２の平滑度を、４０〜１０００秒とし、ラベル基材２と粘着剤層３との間にバリアー層１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】ラベルパターンカットを行うことなく、アプリケーションシート付きラベルを一連の工程で作成するラベル作成装置およびラベル作成方法を提供する。
【解決手段】剥離紙供給部から供給された紫外線硬化性の粘着剤５４が塗布された剥離紙５３の粘着剤塗布面側にラベル画像の形状に展開したラベル基材５５’を転写し、転写されたラベル基材を剥離紙の粘着剤塗布面に加熱と加圧により定着させ、定着されたラベル基材の上に通常トナーによるラベル画像５７’を転写後、転写されたラベル画像をラベル基材の上に再定着させ、そのラベル画像を転写・定着されたラベル基材の存在しない粘着剤領域に紫外線を照射して硬化させて剥離紙に固定させ、これらの上から剥離紙の全面をアプリケーションシート４４で被覆する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】封緘部分に郵送時の外力に耐えうる強度があると同時に開封が簡単な折り曲げて封書となる枚葉状の封筒用紙を提供する。
【解決手段】封筒用紙１００の幅方向の両縁部に感圧式接着剤１０６を設け、それより内方に再湿糊１０７を設け、封筒に折った際に再湿糊が接着される紙面には接着力を調整する接着力調整層４００を設ける。難接着性材料で構成される接着力調整層には用紙の表面が所定形状で露出する複数の接着部がある。再湿糊は接着力調整層を介して封筒用紙に接着するので、接着面積が規制され、接着力は所望の状態に設定できる。開封時に必要な剥離し易さと、郵送時に要求される取り扱いでのストレスに対する耐久性を両立させることができる。 （もっと読む）

【課題】サイドシール部の剛性を低くして、手触り感をさらに改良したパウチ容器を提供することである。
【解決手段】パウチ容器１０は、表面シート１１、裏面シート１２、底ガゼットシート１３、及び上面シート１４から構成される。パウチ容器１０は、サイドシール部２２を備え、サイドシール部２２の外縁部２４の少なくとも一部の厚みが、該シール部２２の内縁部２６の厚みよりも薄いことを特徴とする。サイドシール部２２は、その外端２５の厚みが、該シール部２２の内縁部２６の厚みよりも薄いことが好適である。 （もっと読む）

【課題】箱体の姿勢にかかわらず接合部の精度を正確に検査でき、箱体の形状精度や印刷品質、異物の有無も同時に検査することができ、検査スペースの効率化を図ることができる品質検査装置を提供する。
【解決手段】接合部を挟んで隣り合う２つの領域を撮像する撮像手段３と、照明手段４と、基準形状データ記憶部、及び基準画像データ記憶部を有する記憶手段５０と、撮像される画像に基づき形状データを検出し、各領域の基準形状データと対比することにより各領域のずれ量を算出し、各領域の形状精度の良否を判定する形状精度判定手段と、形状精度判定手段により算出される各領域のずれ量に基づき、当該箱体の接合精度の良否を判定する手段と、撮像手段により撮像される画像に基づき各領域の画像データと基準画像データ記憶部に記憶された各領域の基準画像データとを対比することにより各領域の印刷品質の良否及び異物の有無を判定する手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】粘着剤のはみ出しがなく、巻き取った際にラベルの跡が付きづらいラベル連続体を提供する。
【解決手段】長尺帯状の剥離シート上に、基材と粘着剤層からなるラベルが複数枚設けられたラベル連続体であって、前記基材および粘着剤層の端面とラベル間の剥離シート面が、エネルギー線硬化性化合物の硬化物からなる被覆層により被覆されているラベル連続体である。 （もっと読む）

【課題】剥離紙を用いず、資源節約や環境負荷を低減し、厚さを薄く形成することができるので長尺捲きが可能となる粘着ラベル１を提供する。
【解決手段】粘着ラベル１を、表示層２と、表示層２に設置された粘着層３と、粘着層３に設置された機能層４と、を備え、当該機能層４は、加熱することにより開口して粘着層３が露出するようにした。その結果、機能層４を低活性化エネルギーで安定して開口でき、携帯型のラベル発行装置１０に好適である。 （もっと読む）

【課題】印刷物の製造工程における作業効率を向上させる。
【解決手段】記録基材のつなぎ目部に、印刷画像のカット領域をカットする際に基準となるマークのみを記録し、前記記録基材の非つなぎ目部に、前記印刷画像及び前記マークの双方を記録する第１ステップと、前記非つなぎ目部に、前記つなぎ目部に記録されるべき前記印刷画像と同じ画像を記録する第２ステップと、前記非つなぎ目部に記録された部位、及び、前記つなぎ目部に記録された部位を、前記剥離基材から剥離可能にカットする第３ステップと、前記非つなぎ目部に記録された部位、及び、前記つなぎ目部に記録された部位を、前記剥離基材から夫々剥離させ、前記つなぎ目部の位置に、前記非つなぎ目部に記録された前記同じ画像の前記カット領域に対応する前記記録基材の部位を貼着する第４ステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】封緘する内容物の組み合わせが設定どおりの組み合わせか否かを容易に判別することが可能な封入封緘システムを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る封入封緘システムは、印刷物の設定領域に印刷物の種類に応じたマークＧを印刷する印刷部９と、印刷部９で印刷された複数種の印刷物Ｐ１を一定方向にずらして重ねることで各マークＧを露出させる配列部４４と、配列部４４を制御し、配列部４４によって重ねられた複数種の印刷物に係る各マークによって設定画像Ｎを形成する封入封緘コントローラ１１９と、を備えている。内容物となる複数種の印刷物Ｐ１が設定した組み合わせであるときに各マークＧによって設定画像Ｎが形成されるため、内容物の組み合わせが設定どおりの組み合わせか否かを容易に判別することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】フォルダ・グルア内を移動する厚紙ブランク上にブライユ式点字文字を印字する装置であって、ブランクの任意の場所、より詳しくは、ブランクの縁部または折り目に近い場所にブライユ式点字メッセージを印字できる装置を提供する。
【解決手段】実質的に平らな搬送路（Ｆ）に沿ってフォルダ・グルア内を移動する厚紙ブランクにブライユ式点字文字を印字する装置において、ロータリエンボス加工工具（５、６）を有し、これらの工具（５、６）は、前記搬送路（Ｆ）の平面の上下で回転可能に取付けられたそれぞれの２つの平行シャフト（７、８）により支持され、かつ厚紙がフォルダ・グルアを通って走行する間にブライユ式点字文字を厚紙上に印字するように作動できることを特徴とする装置。 （もっと読む）

【課題】可撓性シートに対する印刷型の配置が種々である印版を使用して印刷を行う際に、初期段階であっても段ボールシートに印刷される位置を正確に検出することができる、印刷位置検出方法を提供する。
【解決手段】可撓性シート２１上の印刷型２２の基準点Ｑ３から予め定める所定距離の第一基準点Ｑ１に、印刷型２２より高さの低い被検出体３０を取り付け、版胴１１の回転に伴う被検出体３０の通過を第一センサ３１によって検出し、挟持点Ｑ０に向かい搬送される段ボールシート１上に第二基準点Ｑ２を設定し、第二基準点Ｑ２の通過を第二センサ３２によって検出し、第一センサ３１による第一基準点Ｑ１の検出点と挟持点Ｑ０との距離Ｎ１、第二センサ３２による第二基準点Ｑ２の検出点と挟持点Ｑ０との距離Ｎ２、及び、印刷型の基準点Ｑ３と第一基準点Ｑ１との距離に基づき、段ボールシート１において印刷型の基準点に対応する点Ｑ３’を検出する。 （もっと読む）

【課題】より視認性および訴求効果が高く、商品への取付け作業性および取外し作業性に優れ、必要な情報量を表示可能であって、製造にあたって無駄になる部分がない商品情報表示用取付け資材およびその取付け方法を提供すること。
【解決手段】資材本体２１には、取付け用開口部２３を開口形成可能な開口部用切り目２２と、開口部用切り目２２に連続して延びて連続開口部２６を開口形成可能な連続支持領域用切り目２５と、を形成するとともに、開口部用切り目２２により取付け用開口部２３の内方部に画成される表示用自由揺動領域２４と、連続支持領域用切り目２５により連続開口部２６の内方部に画成される連続支持領域２７と、連続支持領域２７を資材本体２１に一体的に接続可能な接続部２８と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切り目３１による型抜き処理により極小ラベル８部分が凸状に盛り上がってしまうことを回避し、正常なカス上げ処理を行うことが困難なラベル材料の移送および印字処理を安定して行うことができるようにした極小ラベルのラベル材料およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】極小ラベル８および極小ラベル８に隣り合う不使用領域３２の周囲に切り目を形成しておくことにより、極小ラベル８が凸状に盛り上がってしまうことを防止することに着目したもので、切り目３１を幅方向切り目３１Ａおよび長さ方向切り目３１Ｂとし、幅方向切り目３１Ａにより、極小ラベル８と交互に隣接するように不使用領域３２を画成し、長さ方向切り目３１Ｂにより、極小ラベル８および不使用領域３２を当該ラベル材料の幅方向両縁部３３から分離可能としているとともに、不使用領域３２には、補助切り目３４を形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラベルのサイズを自動的に決定することで操作負担を低減し、操作者の利便性を向上する。
【解決手段】操作端末１０の制御回路１０２は、対象物Ｆの実寸法Ｂを決定する基準となる基準物Ｋの実寸法Ａを取得し、タッチパネル１１２に表示される基準物Ｋの表示寸法Ａ′と貼り付け領域Ｚの表示寸法Ｂ′との寸法比Ａ′／Ｂ′を取得し、取得された基準物Ｋの実寸法Ａと寸法比Ａ′／Ｂ′とを用いて、貼り付け領域Ｚの実寸法Ｂを算出し、算出された貼り付け領域Ｚの実寸法Ｂに基づき、対象物Ｆに貼り付けるラベルＬのサイズを設定するための、ラベル作成用処理プログラムを実行する。 （もっと読む）

【課題】複雑な装置構成を必要とせずにノズルの吐出不良が確認できる。
【解決手段】インクジェット方式によりノズルからインク滴を吐出する複数のインクジェットヘッドからなる印刷手段を有する印刷部１０と、印刷部１０で画像形成された内容物を同じく印刷部１０で画像形成された封筒に封入封緘して封書を作製する封入封緘部２０とを備えた封書作製装置１において、インクジェットヘッドの全てのノズルの吐出状態を確認する少なくとも各ヘッドの数に対応したノズルチェックパターンを封筒の外面の地紋パターンと同じ領域に印刷制御する制御部３を備えた。 （もっと読む）