【課題】 耳部を綺麗に倒すことができる包装体を提供する。
【解決手段】 筒状に製袋した包装フィルムの両側縁を貼り合わせてセンターシール部２ｃとするとともに、そのセンターシール部と交差する方向の両端開口を熱シールしてエンドシール部２ａ，２ｂを形成し、そのエンドシール部を含む耳部のセンターシール部側に倒して耳折りしたピロー包装体２である。包装フィルムの耳部を倒す包装体の裏面側に位置するフィルム面のみにエンドシール部に沿って折り線１ｄを設ける。 （もっと読む）

【課題】 長尺のプラスチックフィルムに斜めの易開裂部を効率良く形成する装置を提供する。
【解決手段】 長尺のプラスチックフィルム1が巻回する硬質ロール11と、傾斜した刻印部13aをロール面に有する複数のパターンロール13と、パターンロール13が固定された駆動シャフト15と、シャフト15を回転自在に支持する一対の第一のキャリア17，17と、第一のキャリア17，17を硬質ロール11の方向に移動させる一対の第一のガイドレール19，19と、各パターンロール13を背後から押圧する押しロール21と、各押しロール21を回転自在に支持する第二のキャリア23と、第二のキャリア23を硬質ロール11の方向に移動させる第二のガイドレール25とを具備し、第二のキャリア23が硬質ロール11の方向に移動すると押しロール21がパターンロール13を押圧し、もってプラスチックフィルム1に傾斜した易開裂部100を周期的に形成する装置。 （もっと読む）

【課題】 包装袋の開封に際して開封片が分離せず、片手で包装袋を保持した状態で確実かつ容易に開封することができる、開封性の優れる易開封性包装袋、易開封性包装袋の製造方法及び易開封性包装体を提供する。
【解決手段】 積層フィルムを折り返して両側端部を重ね合わせ、その重ね合わせ部２の下面側にあてがうイージーピールシーラントフィルム２０とから構成され、イージーピールシーラントフィルムの両端部でヒートシールして形成されたイージーピール部３、１３と、側部シール部４と、内容物の充填用開口部９とを備えてなることを特徴とする易開封性包装袋１とすることにより、上記課題を解決することができた。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷が可能で、強度を有する樹脂製の手提げバッグの製造方法を提供する。
【解決手段】手提げバッグの製造方法は、第１の樹脂フィルム９ａと第２の樹脂フィルム９ｂとを備えた複合化シートを用い、シート状態である複合化シートの第２の樹脂フィルム９ｂに対して印刷受容性を向上させるフィルム表面処理を行う予備印刷工程と、複合化シート９を手提げバッグの形に成形する袋加工処理工程と、袋加工処理工程により折り畳まれた状態である袋体において、第２の樹脂フィルム９ｂに設けた印刷支援層に所定のデザインを印刷する本印刷工程を備え、袋加工処理前のシート状態時に印刷受容性を高めるフィルム表面処理を行なっておくことにより、ヒート加工を経て折り畳まれた袋体の状態に加工された後であっても本印刷の精度を向上せしめたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トムソン型の打ち抜き装置を備えた製袋機において、運転中に起こる製袋フィルムの蛇行や、送りピッチの変化によって製袋品の絵柄に対して、打ち抜き位置が変わってしまう場合に、製袋機を停止させずに打ち抜き部の位置調整を可能とした製袋断裁打ち抜き装置を提供する。
【解決手段】間歇走行する製袋フィルムを打ち抜くトムソン型の打ち抜き部を備えた製袋断裁打ち抜き装置であって、製袋フィルムを打ち抜くトムソン刃とトムソン刃に対向する位置に設けられた刃受け台を有する製袋フィルム打ち抜き部と、走行中の製袋フィルムのＸ、Ｙ、Θの方向のずれ量を測定する手段と、測定されたずれ量に応じて製袋フィルム打ち抜き部の位置調整量を算出する手段と、算出された位置調整量に応じて製袋フィルム打ち抜き部を製袋機が運転中に移動する手段と、を備えたことを特徴とする製袋断裁打ち抜き装置。 （もっと読む）

【課題】直線状に引き裂くことができる易開封性ノッチ付包装袋を提供する。
【解決手段】積層フィルム１０を、熱融着層１１を対向させて重ね合わせて縁部２０を熱融着することにより形成された包装袋１であって、積層フィルム１０は、ＭＤ方向に直線引き裂き性を有し、ＭＤ方向が包装袋１の引き裂き方向と平行となるように配置されており、引き裂き方向と交わる縁部２１に多数の傷３１が形成されている。縁部２１に形成された傷部分から容易に開封でき、かつＭＤ方向に沿って直線状に引き裂くことができる。開口が不十分となって内容物が取り出せなかったり、大きく開口して内容物がこぼれ落ちたりする恐れがない。 （もっと読む）

【課題】ラベルの形成を長時間に亘って連続して行うことができ、ラベル形成作業を効率的に行う。また、形成しようとするラベルに応じた打抜形成部を用意して交換する必要がなく、ラベル形成コストが低減する。
【解決手段】ラベル形成領域に移送されたラベルシートの各ラベル図柄に対してレーザ光発振手段から出力されるレーザ光をレーザ光走査手段によりラベル図柄の外形に沿って出力して溶融切断することによりラベルを形成する。 （もっと読む）

【課題】アンプルａが割れた時の漏液の薬袋１０外への漏れを防止する。
【解決手段】一辺がアンプル投入用開口１０ａ、その一辺に対向する他辺が幅方向全長に亘ってシール部１３が形成された閉塞底部１０ｂとなった扁平長方形状の薬剤アンプル収納用薬袋である。この薬袋１０は、一面が紙製のシート１１、他面が樹脂製シート１２とから成り、ロール状に巻き取りされることから、底部１０ｂに近接してその巻き取り時の空気抜き孔１４ａが形成されている。その空気抜き孔１４ａは、幅方向に複数個形成されて群１４となっているともに、液が漏れ出ない大きさとなっている。このため、仮に、アンプルが割れて液が漏れ出てもその孔１４ａから漏れ出る恐れは少ない。また、空気抜き孔１４ａを樹脂フィルム１２のみに形成すれば、その樹脂の撥水性により、孔１４ａ内に漏液が入り込みにくいとともに、仮に、入り込んでもその孔からは漏れ出難い。 （もっと読む）

【課題】 粘着剤層を被覆する剥離紙を剥がして捨てることなく、荷札を取り付ける際に
、作業性に何ら問題なく、簡単に取付けることが可能である荷札を提供する。
【解決手段】 本発明は、短冊状に裁断されて使用される連続基材からなる荷札であって、荷札となる連続基材の一方の面に、連続基材のエッジから距離ｅとなる位置に幅ｂでストライプ状の剥離層が設けられ、前記剥離層の上に幅ｃでストライプ状の粘着剤層が設けられ、距離eと幅ｂと幅ｃはｅ＞ｂ＞ｃの関係にあり、かつ、前記粘着剤層が設けられた面が凹状となるように連続基材に筋押し加工が施され、前記粘着剤層が内側となるように筋押し加工が施された位置から連続基材が二つ折りされ、前記粘着剤層と対向する連続基材とが接着されていることを特徴とする荷札により上記の課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】伸縮性のあるウェブ材からウェブ部を製造するための方法を提供する。
【解決手段】本発明のウェブ材（１、１１）には、形成されるべきウェブ部（２、１２）の長さ（Ｌ）の間隔をおいて、切り離し線（３ａ、３ｂ；１３）が設けられており、上記切り離し線は、上記ウェブ材の強度を低減させながらも、上記ウェブ材からウェブ部を完全には分離させず、上記ウェブ部は、切り離すことにより上記ウェブ材から上記切り離し線に沿って分離される。上記ウェブ材（１、１１）は、伸張された合成樹脂の小さな帯からなる布地を備えており、上記切り離し線（３ａ、３ｂ；１３）はレーザービーム処理によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】粘着剤のはみ出しがなく、巻き取った際にラベルの跡が付きづらいラベル連続体を提供する。
【解決手段】長尺帯状の剥離シート上に、基材と粘着剤層からなるラベルが複数枚設けられたラベル連続体であって、前記基材および粘着剤層の端面とラベル間の剥離シート面が、エネルギー線硬化性化合物の硬化物からなる被覆層により被覆されているラベル連続体である。 （もっと読む）

【課題】包装袋の開封に際して開封片が分離せず、片手で包装袋を保持した状態で確実かつ容易に開封することができる、開封性の優れる易開封性包装袋、易開封性包装袋の製造方法及び易開封性包装体を提供する。
【解決手段】外側からイージーピール性調整層、支持基材層、シーラント層を備えた積層フィルムの二箇所を折り返して両側縁部の外面側と内面側を対向させて重ね合わせヒートシールして形成されたイージーピール部３と端縁のヒートシール部４とを備え、重ね合わせ部２の下面フィルム１５の折返し部を所定の位置で切り落として形成された開口部８とを備えてなる易開封性包装袋１。 （もっと読む）

【課題】手で握りつぶすようにしても痛みを感じにくいガゼット袋及び口部材付ガゼット袋、並びにそれらの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】対向する一対の平面部１１、１２と、内部側に折り込まれた対向する一対の側面部１３、１４からなるガゼット袋１０と、口部材２０とを有し、平面部１１及び一対の側面部１３、１４が第１のフィルム材からなり、平面部１２が第２のフィルム材からなり、前記第１のフィルム材と第２のフィルム材の側縁部同士がシールされて側縁シール部が形成されている口部材付ガゼット袋１。また、口部材付ガゼット袋１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 加熱温度を高くしてもべたつくこと無く、小さい圧力でも折り線が形成できて傷を付けることなく帯状フィルムの横方向に折り線を形成すること
【解決手段】 帯状フィルム１の加熱により溶融するシーラント面側に冷水を流す配管３４が内蔵された冷却側折り癖部材３１を配置し、帯状フィルムの非シール面側にヒータ３６が内蔵された加熱側折り癖部材３２を備える。冷却側折り癖部材の対向面には冷却側挟持刃３６を備え、加熱側折り癖部材の対向面には加熱側挟持刃３７を備える。冷却側挟持刃と加熱側挟持刃とで帯状フィルムを挟み込んで加熱しながら加圧することで、しっかりと折り線を形成する。 （もっと読む）

【課題】ラベル材料１として、フィルム系のラベル基材３や柔らかい冷凍糊などの粘着剤４Ａを採用した場合であっても、ラベルカットの端から粘着剤４Ａが浸み出すことを防止し、印字する際のジャミングや印字障害を回避可能なラベル材料の加工方法およびその加工装置、ならびにラベル連続体の製造方法およびその製造機を提供すること。
【解決手段】ラベル材料１ないしラベル片１１の切断予定線２１に合わせて押し刃１９により事前に形成した凹状の切断用溝２２においてラベル基材３および粘着剤層４を切断刃２３により切断することに着目し、ラベル材料１における切断予定線２１に合わせて押し刃１９を押し付けることにより、ラベル基材３および粘着剤層４を台紙５の方向に変形させて、ラベル基材３の表面側に切断予定線２１に合わせて凹状の切断用溝２２を形成し、凹状の切断用溝２２の部位におけるラベル基材３および粘着剤層４を切断刃２３により切断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で、追加の工程や装置を必要としないで必要な強度を達成でき、袋内の残存内容物を出来るだけ少なくすることの出来る簡易かつ安価なバッグインボックスを提案すること。
【解決手段】 四角形の包装箱の各側壁の隅角に外側から凹になるように内側折りした形状の凹み部を柱状に形成してあることを特徴とするバッグインボックス用外装箱。前記凹み部の形成を、内袋を外装箱に挿入後に行なうバッグインボックス用外装箱。段ボールの、箱体としての貼り合わせ、底成型、内袋への内容物充填、内袋の外装箱への装填、外装箱封緘および製函機からの排出後に各側壁の隅角に外側から凹になるように内側折りした形状の凹み部を柱状に形成する工程を含むバッグインボックス用外装箱の製造方法。 （もっと読む）

【技術課題】
底面及び胴体部が菱形形状のガゼット袋を得ること。
【解決手段】
原反フィルム１を合掌貼り４して円筒状に形成し、この円筒状に形成した原反フィルム１を折り込み成形装置５により四辺が同一長さからなる平行四辺形に形成すると共に斜辺において一方の側面Ｄには正面Ａのエッジから１／３のところ、他方の側面Ｂには背面Ｃのエッジから１／３のところにガゼット部１２を形成し、内角１１０°で底シール９を行い、この底シール９の外はカッター１０によりカットを行い、除去する。この結果、袋内に内容物を充填すると、底が菱形に展開し、併せて胴体部も菱形形状を呈し、正面が約２倍に拡大した斬新な形態の袋となる。 （もっと読む）

【課題】一般の製袋機を利用してガゼット袋とハンドルとを連続製造することが可能になり、しかも、ガゼット袋の各種形状にも対応することができるハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法を提供する。
【解決手段】表面フィルム１と裏面フィルム２との間に、ガゼット袋１０の開口部１７に沿って一対の補強帯体４を重ねた状態で配置する。該補強帯体４の下側縁部に横マチ成形材３の上端部を当接させて横マチ成形材３を設置する。表面フィルム１と補強帯体４との間及び裏面フィルム２と補強帯体４との間にハンドル片５の端部を挿入する。補強帯体４を表面フィルム１と裏面フィルム２とにヒートシールしてハンドル片５と共にガゼット袋１０の開口部１７に固定する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、袋体形成用シートの位置を正確に制御することができ、確実に開口することができる袋体形成用ガゼット状シート開口装置および袋敷設装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上述の課題を解決するため、この発明のガゼット状シート開口装置１は、筒状プラスティックフィルムの両側部を内側に折り込んで帯状に折りたたんだ袋体形成用ガゼット状シートｘを開口するガゼット状シート開口装置であり、ガゼット状シートｘの内側折り込み面ｘ１に対し筒の内側から接する内面ガイド部材３と、ガゼット状シートｘの内側折り込み面でない面ｘ２に対し筒の内側から接する外面ガイド部材２を有し、内面ガイド部材３と外面ガイド部材２を所定の間隔で設けた対を４組有するガイド群を備えており、ガゼット状シートｘの筒の内部に設置される。 （もっと読む）

【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を夫々封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成する。該加工空間と下部の外袋用フィルム１Ｂとに熱シール用の一対の内チャック用熱板３０を配置する。該内チャック用熱板３０で上下の外袋用フィルム１のいずれか一方と仕切り用フィルム２との間に配した内袋用チャックテープ３を接着する。接着された内袋用チャックテープ３を分離して仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１Ｂとの間に加工空間を形成する。該加工空間と上部の外袋用フィルム１Ａの上方とに一対の内チャック用熱板４０を配置する。該内チャック用熱板４０で仕切り用フィルム２と上部の外袋用フィルム１Ａとの間に配した外袋用チャックテープ４を接着する。 （もっと読む）