【課題】薬液が付与されたトイレットロール製品を効率良く生産する。
【解決手段】
抄紙設備で製造した複数の一次原反ロールを、ワインダーにて、積層した後、薬液付与、エンボス付与、製品径への巻き取りを行ないログを製造することとし、その際に、薬液付与された積層連続シートの外面に連続保護シートを積層した状態として、エンボス付与を行なう。 （もっと読む）

【課題】薬液が付与されたトイレットロール製品を効率良く生産する。
【解決手段】
抄紙設備で製造した複数の一次原反ロールを、ワインダーにて、積層した後、薬液付与、エンボス付与、製品径への巻き取りを行ないログを製造することとし、その際に、薬液付与をロール転写にて行なうとともに、薬液付与に起因する汚物を除去しつつエンボス付与を行なう。 （もっと読む）

【課題】 プライに接着強度の高いエンボス加工を施すとともに、エンボス加工により生じる紙粉の排出を容易にしてエンボス凸部間の目詰まりを防止できるプライボンディング用凸エンボス加工ロールを得る。
【解決手段】 ロール本体２の外周面に、ロール本体回転方向Ｒに対し斜めに横切る直線状のエンボス凸部３とエンボス溝部４とをロール本体回転方向Ｒに沿って交互に設け、複数枚重ねた衛生用紙にエンボス加工を施して一体化するプライボンディング用凸エンボス加工ロールであって、エンボス凸部３のロール本体回転方向Ｒに直交する方向のエンボス幅Ｌ１を１．５〜４．５ｍｍ、ロール本体回転方向Ｒのエンボス長さＬ２を２〜５ｍｍ、隣接するエンボス凸部３の間隔Ｌ３を２〜５ｍｍとし、ロール本体回転方向Ｒに直交する仮想線Ｋ１とエンボス凸部３におけるロール本体回転方向Ｒを横切る交叉辺３ａ，３ｂとのなす角度θ１を２５〜７０度とした。 （もっと読む）

【課題】プレート・ダイの胴への取り付け、取り外しを容易とし、取り付けられたプレート・ダイが胴から外れないようにし、かつ微小の見当調整を容易とするプレート・ダイ装着構造の提供。
【解決手段】プレート・ダイ５の一端部に第１突設片７が突設され、他端部に長孔８ａを有する第２突設片８が突設されている。永久磁石１１が埋設されたマグネット・サドル１０の一端部には第１突設片７が係入されるスリット１２が設けられ、他端部には第２突設片８がねじ止めされる。マグネット・サドル１０の両側部には、長孔１４ｃが形成された鍔１４がマグネット・サドル１０の表面から退避した低い位置に設けられている。エンボッシング・シリンダの周面には、溝が円周方向に等間隔おいて複数設けられている。長孔１４ｃに挿通させたボルトをエンボッシング・シリンダの溝に締結し、プレート・ダイ５がマグネット・サドル１０を介してシリンダの周面に装着される。 （もっと読む）

【課題】コンタクトエンボス受けロールの紙粉を除去する。
【解決手段】
複数の連続シートをその連続方向に沿って積層して積層連続シートとした後、その積層連続シートを積層連続シートの下方側に配置したコンタクトエンボスロールと積層連続シートの上方側に配置したコンタクトエンボス受けロールとの間を通してコンタクトエンボスを付与して積層一体化するにあたり、コンタクトエンボス受けロールに対してドクターブレードを設置して、コンタクトエンボス受けロールに付着した紙粉を掻き取るようにして除去しつつコンタクトエンボスを付与する。 （もっと読む）

【課題】薬液が付与されたトイレットロール製品を効率良く生産する。
【解決手段】
抄紙設備で製造した一次原反ロールを、プライマシンにて薬液が付与された二次原反ロールとし、その際に二次原反ロールの巻き取り外周部分を一部薬液非付与の連続シートで構成し、その二次原反ロールを用いてマルチスタンド式インターフォルダで折り畳みティシュペーパー束を得て、そのティシュペーパー束を収納箱に収納してティシュペーパー製品とする。 （もっと読む）

【課題】薬液が付与されたトイレットロール製品を効率良く生産する。
【解決手段】抄紙設備で製造した一次原反ロールＪＲを、プライマシンにて薬液が付与された二次原反ロールＲとし、二次原反ロールＲを用いてワインダーにて二次原反ロールから薬液が付与された二次連続シートを巻き出し、二次連続シートに対して流れ方向に所定間隔で二次連続シートの幅方向に沿ってミシン目線を形成し、その後にミシン目線が形成された二次連続シートをトイレットロールの巻き径となるようにまき直して、トイレットロール用のログを製造し、ログをログカッターに移送して、ログカッターにてトイレットロールの幅となるように裁断して個々のトイレットロールとし、トイレットロールを包装設備にて、単数又は複数個を包装袋に収納してトイレットロール製品とする。 （もっと読む）

【課題】エンボス加工時における荷重を低減することによりエンボス加工シートの生産効率を改善する。
【解決手段】エンボス加工シート２０は、エンボス加工によってシート状の基材８０に絵柄９５を形成してなる。エンボス加工シート２０には、絵柄９５の外輪郭に沿って線状に延びる溝８５が形成されている、エンボス加工シート。 （もっと読む）

【課題】二次元的に広がる材料を処理するために使用されるエンボス加工装置のエンボス加工ロールを、交換可能に構成する交換ユニットを提供する。
【解決手段】交換ユニットは、例えば終端位置決め面８，９を備えた円筒２として構成できる。エンボス加工装置１４のスタンド１３は対応する受け座１１，１２を有し、これらの受け座は高精度でそれぞれの交換ユニット２を受け入れる。交換ユニット２に受け入れられるエンボス加工ロール１，４は、挿入されたならばその作動位置に位置され、固定部材の位置決め面８，９が関係する受け座１１，１２によって受け止められ、さらなる調整を遂行する必要はない。特にこのようなエンボス加工装置１４の被駆動エンボス加工ロール１は実質的に少ない作業で交換でき、このことは保守作業および接続工程の再構成を迅速に遂行できるようにする。 （もっと読む）

【解決課題】収容される物品の保持性等に優れるとともに、簡易な構造であって、安価に製造することのできるロンドレーション容器およびロンドレーション容器の製造方法を提供する。
【解決手段】ロンドレーション容器１０は、ベースシート１１と、山部１４と谷部１５とが交互に連続して成形されるとともに、間隔Ｓを存する複数列をなしてベースシート１１上に固着され、収容される物品２５の複数部位を非隣接状態にて抱持する成形シート１２、１２と、を備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】 フィルムの材質・腰の強弱に関係なく所望位置に折り線をしっかりと形成すること
【解決手段】 帯状フィルム２１を挟んで対向配置される第５，第６折り線形成ローラ８１，８２を備える。第６折り線形成ローラの円周方向の周面には、径方向外側に突出する第６突条８２ａを設けるとともに、その第６突条の軸方向両側に第６凹溝８２ｂを形成する。第５折り線形成ローラの円周方向の周面には、第６突条に対向する部位に第５凹溝８１ｂを設けるとともに、第６凹溝に対向する部位に第５突条８１ａを設ける。第６突条と第５凹溝で帯状フィルムを挟み込むことでその帯状フィルムに山折り線２１ｋを形成するとともに、第５突条と第６凹溝で帯状フィルムを挟み込むことでその折り線に沿って谷折り線２１ｊを形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、画線部提供層を確実にかつ経済的にかつ正確に印刷枚葉紙上に転写することができるとともに、簡単に操作できる装置を提供することにある。
【解決手段】画線部に即したコーティングを担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するために、接着剤を画線部に対応して印刷枚葉紙に塗布する。続いて、コーティングモジュール（２）内で、画線部に対応したコーティングが施された担体フィルムは、印圧がかかった状態で印刷枚葉紙の側方を通過するようガイドされ、それにより、コーティングが接着箇所に付着して画線部が成立する。機能を改善するため、装置を簡略化するため、そして自由度を高めるために、特に、プレスローラ（３）の被覆の転写フィルム（５）に対する付着性は低減可能になっている。 （もっと読む）

【課題】あらかじめ印刷された写真プリント（平面）に、積層技術によって築盛された立体的なプリントの作成法、及び加圧技術を提供する。
【解決手段】・あらかじめ印刷された写真プリント上の被写体データを元に、術者の感性と正確なデータを元に樹脂粘土で積層し、立体的な凹凸部をした原型を造る。
・原型が硬化後に枠取りを施して、普通石膏を注入し加圧用の鋳型を造る。
・画像の位置を確認しながら原型と鋳型の間に写真プリントを挟み、加圧すると出来上がったプリントは、最初の平面のみの写真プリントでしかなかったものが、立体的な凹凸部が写真表面に形成されている。
・立体化された写真プリントを原型に接着剤を塗布し貼る。 （もっと読む）

【課題】 表面に凹凸模様を有する媒体の艶ムラを除去するための艶ムラ除去用ノイズデータ生成装置、艶ムラ除去装置等を提供する。
【解決手段】 制御部１１は、入力されたハイトフィールド２について所定の評価条件における各画素の輝度値を算出し、媒体表面全体としての輝度値の不均一性が低減するよう各画素の輝度値に応じたノイズデータを生成し、出力する。ノイズは、例えばノイズオブジェクトの大きさ及び深さを固定し、密度を変数とすれば輝度値の調整に利用できる。ノイズ付与前後の輝度値とノイズ密度との関係を予め定義したノイズ付与テーブル１００を予め生成して記憶部１２に記憶しておき、ノイズ付与テーブル１００に定義された範囲でノイズ付与後に全画素の輝度値が均一となるような目標画素値を決定し、ノイズ付与テーブル１００から各画素に付与すべきノイズ密度を求め、ノイズデータ６を生成する。 （もっと読む）

【課題】汎用の自動包装機を用いて、包装後のガス殺菌の可能な包装を行うことができる包装方法に用いる長尺の包装材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の包装材の製造方法は、菌を通さないガス透過性の帯状材１と、包装材Ｗの全巾に等しい巾を有する熱溶着の可能な合成樹脂フィルム２を連続して供給し、帯状材１の上に合成樹脂フィルム２を双方の中心線同士が一致するように重ねて、帯状材１の両側縁との重なり部分を残して合成樹脂フィルム２を中心線の両側で切断し、帯状材１の両側縁と合成樹脂フィルム２の重なり部分を熱溶着して一体化してから、合成樹脂フィルム２の切断された中央部分を除去することで容易に包装材Ｗを作製できるものである。この製造方法によって作製された包装材Ｗは、汎用の自動包装機を用いて効率良く被包物３を包装することができ、包装後、帯状体１を通して殺菌ガスを包装内部に供給して殺菌することができる。 （もっと読む）

【課題】デザインエンボスを形成しても巻き形状がいびつになり難く、美観に優れ、形状の整ったロール状衛生用紙を得られるとともに、簡素かつコンパクトな設備で実施することが可能なロール状衛生用紙の製造方法を提供する。
【解決手段】同一形状の凸模様５２が繰り返し配置されてなる凸模様列５４が形成され、凸模様列５４がロールの軸線Ａを中心軸線とする螺旋曲線Ｃを描くようにロールの外周面５６に配置されたエンボスロール５０を用い、エンボスロール５０を、その軸線Ａが長尺原紙の送り出し方向と直交するように配置した状態で、長尺原紙に対して押圧することにより、長尺原紙に、凸模様５２に対応する複数のデザインエンボスが形成された長尺衛生用紙を得、長尺衛生用紙をロール状に巻き取るロール状衛生用紙の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シート材に明瞭な点字を形成することができ、点字打刻用の凹型及び凸型の製作も容易な点字打刻装置を提供する。
【解決手段】紙などのシート材１６に点字を打刻する凸型２４と凹型２８を有する。凸型２４は、金属板であり所定の点字を形成する複数の凸部２４ａを備える。凹型２８は、点字の凸形状に各々対応した複数の透孔２８ａが形成され、厚みが凸型２４の凸部２４ａの高さよりも薄い金属板から成る。凹型２８の裏面２８ｃに、ポリウレタンゴム等の弾性体板３０が敷設されている。点字を打刻する際に、凸型２４と凹型２８との間にシート材１６を配置し、凸型２４の凸部２４ａによりシート材１６を凹型２８側に押圧すると、シート材１６が凸部２４ａに押されて凹型２８の透孔２８ａ内に突出し、弾性体板３０表面にシート材１６が接して食い込むことにより、凸部２４ａによる点字が形成される。 （もっと読む）

【課題】エンボスを鮮明に付けることができ、得られるエンボスシートが意匠性に優れたものとなるエンボスシートの製造方法にする。
【解決手段】幾何学的柄の凸部郡１０と、これよりも少数の凸部２１からなる装飾的柄の凸部郡２０と、を有するエンボス部材によって、シートにエンボスを付与する。この際、装飾的柄の凸部郡２０の高さを、幾何学的柄の凸部郡１０の高さよりも、０．０１〜１．０ｍｍ高くしておく。 （もっと読む）

【課題】紙粉のエンボスパターン表面への付着やエンボスパターンを構成する溝への目詰まりを防止することができ、衛生用紙の連続的な製造及びその設備メンテナンスが容易なエンボス加工方法及びエンボス加工装置を提供する。
【解決手段】ロール外周面にエンボスパターンを構成する溝２ａ，４ａが刻設されたエンボスロール２，４と、ロール外周面にラバー層６ａ，８ａを有しエンボスロール２，４に押圧されるラバーロール６，８とを用い、エンボスロール２，４を回転駆動させつつエンボスロール２，４とラバーロール６，８の間に原紙１４，１６を通すことにより、エンボスパターンに対応する形状のエンボスを原紙１４，１６に形成するエンボス加工方法である。ロール外周面側に繊維状材料からなるブラシ１０ａ，１２ａを有するブラシロール１０，１２を、エンボスロール２，４に押圧した状態で、エンボスロール２，４とは周速差をつけて回転駆動させる。 （もっと読む）

【課題】薬液噴霧の有無が容易に切り替えられ、かつ高速運転が可能なティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法を提供する。
【解決手段】複数の一次原反ロールＪＲから繰り出される一次連続シートＳ１１、Ｓ１２をその連続方向に沿って積層して積層連続シートＳ２とする積層工程（５１）と、第一噴霧器から吐出させた薬液の第１の流れと第２噴霧器から吐出させた薬液の第２の流れとを交差させ、より流速の速い前記第１の流れに乗せて、前記積層連続シートに噴霧することにより付与する薬液噴霧工程（５３）と、積層連続シートＳ２をティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅となるようにスリットするスリット工程（５５）と、スリットされた各積層連続シートＳ２を同軸で巻取ってティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅の複数の二次原反ロールＲを形成する巻取り工程（５６）と、を有するティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法とする。 （もっと読む）