【課題】一枚の折り曲げ可能な薄平板を折り曲げて漏斗が形成されるにする。
【解決手段】薄平板Ｓは、正方形部１と、正方形部１の中央部分に形成された開口部９と、正方形部１の各頂点と開口部９の正方形部分１０の各隅とにつながる対角線上の折曲線１５〜１８と、折曲線１８と折曲線１５との間で正方形部１を半分に折り曲げるための折曲線７と、折曲線１７と折曲線１６との間で他辺１１から開口部９に至るまで形成された切込み１９とを有し、折曲線１７を折り曲げて、折曲線１７と切込み１９との間に形成された分割部分２１を、折曲線１５と折曲線１６との間の第１面２２に貼着する。これにより、第１面２２、折曲線１８と折曲線１５との間の第２面２３、及び折曲線１８と折曲線１７との間の第３面２４からなり、底面が開口し、頂部に開口部９を有する裁頭三角錐形状を呈する漏斗とすることができる。 （もっと読む）

【課題】装置が複雑にならず、各容器に対して確実で安定的に定量充填のできる液体充填方法及び装置を提供する。
【解決手段】充填開始から充填流路を流れる充填液の流量を積算して、または、充填液の温度と圧力を元に充填液の流量を算出し、積算して、充填量を求め、特定の充填量になるように前記充填液の流れを止め、定量充填を行うことを特徴とする。そして、充填流路に設けた流量計で、充填開始から前記充填流路を流れる充填液の流量を測定し、該流量を積算して、あるいは、充填流路に設けた圧力センサーと温度センサーからの情報に基づき、充填開始から充填流路を流れる充填液の流量を算出し、流量を積算して、充填開始からの充填量を算出して、特定の充填量の充填液を充填することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】充填工程で泡立ちを起こらないようにした液体充填方法及び装置を提供する。
【解決手段】充填ノズルより容器に充填液を充填する液体充填装置において、容器を乗せる容器受け台が充填液の充填に合わせて下方に移動し、充填ノズルの先端が容器内の充填液面に接していることを特徴とする。また、容器を乗せる容器受け台がバネで支えられており、バネが充填された充填液の重さで伸縮することで、容器受け台が充填液の充填に合わせて下方に移動し、充填ノズルの先端が、容器内の充填液面に接していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】載置プレート２０上に供給された容器２の重量によってロードセル２２が撓むことを抑制する。
【解決手段】容器２を載置する載置プレート２０と、この載置プレート２０に連結されたロードセル２２と、載置プレート２０に容器２を供給する供給手段５４と、載置プレート２０上に供給された容器２に製品を充填する充填手段４８と、充填が終了した容器２を排出する排出手段５４を備えている。さらに、ロードセル２２の下方に、載置プレート２０上に容器２を供給したことによって下方に撓んだロードセル２２の下面に当接して支持する支持部５０を設け、載置プレート２０上に容器２が供給されたときに、この支持部５０によってロードセル２２を支持し、その後、支持部５０を下降させてロードセル２２から離した後に充填を開始する。 （もっと読む）

【課題】飲用水製造充填システムに係るコスト及びスペースを低減しつつ、より確実に当該システムを殺菌消毒できる技術を提供する。
【解決手段】製品水ボトル５０を洗浄するプレリンサー３２及びリンサー３４と飲用水を製品水ボトル５０に充填するフィラー３６とを備える飲用水製造充填システムにおいて、加熱殺菌のための電気温水器を排除し、原水に逆浸透膜装置（ＲＯ装置）１６を通過させた後のＲＯ水を貯留するろ過水タンク２に電熱ヒータ２ａを設け、この電熱ヒータ２ａで加熱した熱水を用いてプレリンサー３２、リンサー３４及びフィラー３６を殺菌消毒する （もっと読む）

【課題】２種類のロードセル２２Ａ、２２Ｂを切り換えて使用することにより、重量充填装置を異なる製品に兼用した場合も正確な充填を可能にする。
【解決手段】容器２を所定の間隔に位置決めして供給する整列コンベヤ４と、このコンベヤ４に隣接して配置され、整列コンベヤ４の搬送方向に移動可能な移動プレート１８と、移動プレート１８に等間隔で配置された複数のびん台２０と、複数のびん台２０に交互に連結された２種類の異なるロードセル２２Ａ、２２Ｂと、一つおきのびん台２０上に設けられた充填ノズル４８とを備えており、移動プレート１８を移動させて、充填ノズル４８の下方に位置するびん台２０（２０Ａ、２０Ｂ）およびロードセル２２（２２Ａ、２２Ｂ）を切り換えるようにし、容器２内に製品を充填する際に、選択した一方のロードセル２２を使用して重量を計測することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】ボトル内を陽圧化する際に必要なエネルギーを低減するとともに、軽量化ボトルにおいて不足しやすいボトル強度を容易に高めることが可能な水充填方法、水充填システム、および水充填ボトルを提供する。
【解決手段】本発明は、水６０をプラスチックボトル５０内に充填する水充填方法である。まず空気溶解部１８において水６０に対して予め空気を過溶解させておく（空気溶解工程）。その後、水充填部１５において、空気が過溶解された水６０をプラスチックボトル５０内に充填する（水充填工程）。キャップ装着部１６においてプラスチックボトル５０を閉栓した後、水６０に過溶解された空気が気化することにより、プラスチックボトル５０内部が陽圧となる。 （もっと読む）

【課題】水薬を水薬ボトルに吐出する水薬供給ノズルを衛生的に使用することができる水薬供給装置の提供。
【解決手段】複数の水薬供給ボトルに充填された水薬を、供給管を通して選択的に水薬ボトルに供給でき、前記供給管の端部には水薬供給ノズルが接続され、当該水薬供給ノズルの水薬吐出口部を前記水薬ボトルの口部に対向させて水薬を供給でき、各水薬供給ノズルは間隔を置いて配置され、供給すべき水薬が充填された前記水薬供給ボトルに対応する前記水薬供給ノズルは、前記水薬吐出口部が前記水薬ボトルの口部に対向されるよう移動し、前記水薬の供給に先立って、全ての前記水薬供給ノズルの洗浄を行う。 （もっと読む）

【課題】容器へのガス入り液体の充填重量を制御する。
【解決手段】旋回台と一体の構造体Ｂに固定されたロードセル４と、ガス及び液体を容器６内に充填する充填バルブ１と、充填バルブを保持するバルブ保持部材１ｂと、制御装置とを備える。ロードセル荷重印加部４ｂの延長端には、バルブ保持部材１ｂによって充填バルブ１が固着されている。容器６は、充填バルブ１に支持された付勢手段３より容器を充填バルブに密着させる容器昇降手段２の容器把持装置５に把持される。制御装置は、ロードセル荷重印加部４ｂにかかる重量をロードセル４から受信し、液体等が容器内に充填させる前の重量を液充填前計測重量として記憶し、充填バルブから液体等が容器内に充填させ始めてから、ロードセル荷重印加部にかかる重量が液充填前計測重量に予め定められた重量を加えた限界値になった時点で、容器内への液体の充填を停止させる。 （もっと読む）

【課題】絞り弁の開度調整を数値管理することができ、開閉調整を高精度で、再現性が高く、短時間において実行することができ、良好な液体充填を実行することができる液体充填装置を提供すること。
【解決手段】充填する液体Ｌを貯留するタンク２と、容器Ａに液体Ｌを注入する充填ノズル３と、タンク２と充填ノズル３との間に配設され液流路５と、流体アクチュエータ１４によって駆動されて液流路の開閉操作を行う充填バルブ６とを備える液体充填装置であって、流体アクチュエータ１４に対して作動用流体を給排させて出力用のプランジャ１５を進退駆動させる第１流体流路１９および第２流体流路２０のそれぞれに作動用流体の給排量を制御する絞り弁２１、２２を設け、絞り弁２１、２２の開閉度を数値制御する電動アクチュエータを設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水薬供給ボトルの着脱を容易にしたうえで、小型化を図り得る水薬供給装置の提供。
【解決手段】供給ボトル３から供給管を介して水薬を供給する水薬供給装置であって、供給ボトル３が載置される載置体５と、載置体５の上方に配置され、供給管に接続されて供給ボトル３からの水薬を吐出する供給ノズルが取付けられる取付け体とを備え、供給ボトル３の下部には、該供給ボトル３を保持する保持容器３０が外嵌され、保持容器３０は、載置体５の上面に磁力によって位置保持され、載置体５と取付け体との間で磁力に抗して側方からスライドさせるようにして押し込まれることで載置体５に装着され、載置体５と取付け体との間で磁力に抗して側方にスライドさせるようにして引き出されることで載置体５から取り外される水薬供給装置である。 （もっと読む）

【課題】検査精度を上げて入味容量のバラツキを少なくできるようにする。
【解決手段】キャップ天面高さと満注容量との相関関係を予め測定して第１相関関係情報を取得すると共に、最低充填容量を設定し、満注容量よりも所定量減量した液状収容物をボトルに充填した場合の入味線高さとキャップ天面との高低差と、所定量との相関関係を求めて第２相関関係情報を取得しておいて、被検査用ボトルに対するキャップ天面高さを計測して第１相関関係情報から満注容量を決定すると共に、満注容量と最低充填容量との差に対応する差分高さを第２相関関係情報から算出して、被検査用ボトルに対応する許容最低入味線高さを求め、液状収容物の実入味線高さを計測し、許容最低入味線高さと実入味線高さとを比較して、実入味線高さが高ければ良品と判定し、実入味線高さが低ければ不良品と判定する。 （もっと読む）

【課題】水薬供給ボトルの着脱を容易にしたうえで、小型化を図り得る水薬供給装置の提供。
【解決手段】供給ボトル３から供給管２９を介して水薬を供給する水薬供給装置１であって、外枠を構成し、前面に切欠７４が形成される本体６と、本体６内に設けられ、供給ボトルが３載置される載置体５と、載置体５の上方に配置され、供給管２９に接続されて供給ボトル３からの水薬を水薬ボトル４に吐出する供給ノズル２２が取付けられる取付け体５３と、本体６前面に配置され、水薬ボトル４を載置し、昇降装置２５の駆動により昇降される載置台２４とを備え、載置体５は、切欠７４の下部の高さ位置よりも高い位置にあり、切欠７４が前方に開放された状態になるように、昇降装置２５の駆動により載置台２４が位置決めされることで、切欠７４の前方から、供給ボトル３を載置体５と取付け体５３との間で側方からスライドさせるように着脱する水薬供給装置１である。 （もっと読む）

【課題】液体の計量に用いられるシリンダおよびピストンの隅々までを、全く分解することなく、自動的に、簡単に、かつ、確実に定置洗浄することができ、洗浄効果を向上させ、洗浄液量の低減や、作業時間の短縮、コストの低廉化を図ることができるピストン式計量装置を提供すること。
【解決手段】シリンダ８の軸方向一端部から挿入されたピストン９を当該シリンダ８の軸方向他端部に向けて往復動させて当該他端部側から液体を吸排するピストン式計量装置１において、シリンダ８の軸方向中間部分に、ピストン９の外周部に設けた密封部材２７と摺接して液体を計量する内周面の内径が一定な計量領域Ｌａを設け、シリンダ８の計量領域Ｌａの軸方向両端部にそれぞれ、ピストン９および密封部材２７から離間した大径の内周面を備えた洗浄領域Ｌｂ、Ｌｃを連続して形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】充填装置のダウンタイムを低減するために有利な保守方法を提供する。
【解決手段】充填装置の保守方法は、不良充填バルブアセンブリからバルブＶを取り外す取り外し工程と、前記不良充填バルブアセンブリに取り付けるべき試験対象のバルブを試験装置１００により試験する試験工程と、前記試験装置による試験に合格したバルブを前記不良充填バルブアセンブリに取り付ける取り付け工程とを含む、前記試験装置は、試験用容器を昇降させる試験用昇降機構と、センタリングカップＣＣ’を有する試験用充填バルブアセンブリ１０１を含む試験用フィラーボウル１０４とを有し、前記試験工程では、前記試験対象のバルブを前記試験用充填バルブアセンブリに組み込み、前記試験用充填バルブアセンブリにより前記試験用容器１０９に液体を充填する試験を行う。 （もっと読む）

【課題】回転部分のブッシュの摩耗を抑え、メンテナンスの手間とコストを抑える。
【解決手段】グリッパ２０を開閉するためにカム１５や開度増大装置１７のカム部２０１、スプリング８０から押圧力や引張力が作用すると、その押圧力や引張力によるモーメントは、シャフト部材９０を介してスライドブッシュ６０に主に作用し、シャフト部材９１にはほとんど作用しない。また、スライドブッシュ６０もグリッパ２０の中心線上に配置されているため、偏荷重が作用しにくい。さらに、スライドブッシュ６０は、容器１００を保持するグリッパ２０の外周側端部２０ａから最も離れた、内周側端部２０ｂに位置している。 （もっと読む）

【課題】水薬供給ボトルの着脱を容易にしたうえで、小型化を図り得る水薬供給装置の提供。
【解決手段】病院や薬局等の医療機関で、水薬供給ボトルに充填された水薬を、該水薬供給ボトルから患者に供される水薬ボトルに供給するようにした水薬供給装置であって、複数の水薬供給ボトルを載置した載置体を設け、載置体の上方に配置した取付け体にノズルを周方向に間隔を置いて取付け、水薬供給ボトルに挿入した供給管からノズルを介して水薬ボトルに水薬を供給させるようにしたものであり、前記水薬ボトルが載置される受け皿と、前記受け皿の上方にて、前記受け皿に載置された前記水薬ボトルを保持する部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】インラインシステムにおいてボトルを適正に殺菌処理する。
【解決手段】プリフォーム（１）を連続走行させながら、プリフォームを予備殺菌温度まで予熱し、予熱したプリフォームに過酸化水素ミスト又はガスを吹き付けてプリフォームを予備殺菌し、さらにプリフォームを成形温度まで加熱し、成形温度に達したプリフォームを同じく連続走行するブロー成形型（４）内で容器（２）に成形し、ブロー成形型から容器を取り出して連続走行させながら容器を本殺菌し、本殺菌後の容器に飲料を充填して蓋で密封する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、過酸化水素を含む殺菌剤を用いた容器の殺菌において、当該殺菌剤の容器への残留を低減・防止する技術を提供することである。
【解決手段】過酸化水素を含む殺菌剤により容器を殺菌する工程において、殺菌処理後に電解還元水でリンスすることによって、あるいは、殺菌処理の前に電解還元水で前処理を行い、更に殺菌処理後に電解還元水でリンスすることによって、当該殺菌剤の容器への残留を低減・防止する。 （もっと読む）