【課題】シングルユース充填システムで、軟質樹脂製バッグ４を加圧できるようにするとともに、このバッグ４に液体を補充可能にする。
【解決手段】バッグ４から流出用チューブ８を介して充填ノズル６に液体を送り、ロードセル５２によって計測しつつ容器２内に充填する。バッグ４は、加圧容器１８に形成された圧力室内に収納され、この圧力室内に外部から圧力エアを導入することによりバッグ４を加圧して液体を送り出す。前記バッグ４には、流出用チューブ８に加えて流入用チューブ１４が接続され、この流入用チューブ１４に補充用液体を収容したタンク１６が接続されている。加圧容器１８の重量をロードセル３８により計測しており、バッグ４内の液の減少に応じてチューブポンプ８６を作動させて液体を補充する。 （もっと読む）

【課題】離れた位置にある遠隔操作式作業機械に対して確実に燃料を供給できる燃料供給システムを提供すること。
【解決手段】吊り上げ装置４を操作して給油タンク６を作業機２の車体上面２ａの所定位置に吊り降ろして、作業機２の燃料タンク２４に燃料を供給する燃料供給システムであって、燃料タンク２４は、作業機２に備え付けられているとともに、給油タンク６の吊り降ろし位置を作業機２の車体上面２ａの所定位置へと案内するガイド手段Ａと、給油タンク６が作業機２の車体上面２ａの所定位置に吊り降ろされた時に供給口６ａを開放し、給油タンク６に収容されている燃料を燃料タンク２４へと供給可能にする供給口開閉手段Ｂと、給油タンク６が作業機２の車体上面２ａの所定位置に吊り降ろされていることを報知する報知手段Ｃと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】液体を取り出す際にサイフォン管の外表面等に液玉が形成されないようにすることで、容器内の残液量を低減した二重構造の液体貯蔵容器を提供する。
【解決手段】外殻を形成する外側容器３と、外側容器３に配設されて内部に液体を収納するライナー２とを備えた二重構造とされ、液体が、外側容器３内に導入した気体圧力でライナー２内から押し出されて、外側容器３の口栓部４に取り付けたプラグ１０のサイフォン管３０から容器外へ流出する液体貯蔵容器１Ａにおいて、サイフォン管３０の外周に略同心のドロップチューブ３２を配設して液体流路３３となる空間部を形成し、ドロップチューブ３２の管壁に貫通孔３２ａを穿設するとともに、貫通孔３２ａから流入した液体を液体流路３３から流出させる出口開口３４を備えている。 （もっと読む）

【課題】片手操作によりプラグにトリガーレバー付きのソケットを信頼性良く連結する。
【解決手段】気体又は液体を通す開閉可能な第１のノズル１２と、ソケット被係止手段とを有するプラグ１０に着脱自在に連結されるトリガーレバー付きのソケット２０Ａであって、ソケット２０Ａは、気体又は液体を通す開閉可能な第２のノズル２３と、プラグ係止手段と、片手で把持できる把持体３６と、片手で２段階操作可能なトリガーレバー３７とを有し、トリガーレバー３７の初期状態でプラグ１０にソケット２０Ａを連結した後に、トリガーレバー３７の１段階目の操作によりソケット２０Ａのプラグ係止手段を作動して、このプラグ係止手段でプラグ１０のソケット被係止手段を係止させ、その後、トリガーレバー３７の２段階目の操作で第１，第２のノズル１２，２３を開くことを特徴とするトリガーレバー付きのソケット２０Ａを提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は充填開始時の被充填タンクの圧力と供給圧力との圧力差を確保することとを課題とする。
【解決手段】各ディスペンサ９０Ａ〜９０Ｃの制御部２００は、総合制御盤２１０と通信可能に接続されている。総合制御盤２１０は各ディスペンサ９０Ａ〜９０Ｃの制御部２００のうち一の制御部２００から充填停要求信号が入力されると、当該一の制御部２００を除く他のディスペンサの制御部２００に充填中断信号を送信する。充填中断信号を受信した他の制御部２００では、開閉弁１６０を閉弁して液化ガスの充填を中断する。これにより、複数のディスペンサ９０Ａ〜９０Ｃのうち、これから充填開始するディスペンサを除いた他のディスペンサを充填停止状態とすることで、充填開始時の供給圧力と被充填タンク６０内の圧力との圧力差を確保し、被充填タンク６０の温度による圧力上昇があっても充填可能とする。 （もっと読む）

【課題】例えば、微細な異物の噛み込み等が発生した場合であっても、良好なメンテナンス性を得ること。
【解決手段】ケーシング３６の内部に形成された貫通孔４２内に回転可能に収装され、ねじれ方向が異なる第１スパイラルギヤ４４及び第２スパイラルギヤ４６と、第１スパイラルギヤ４４の回転を検知する近接センサ２４と、ケーシング３６の軸方向に沿った一端部にボルト３８を介して着脱自在に連結され、メンテナンス孔５０を有するエンドブロック４０ａとを備え、第１スパイラルギヤ４４の一端部には係合穴７０が形成され、ケーシング３６からエンドブロック４０ａを離間させてメンテナンス孔５０を開口させ、メンテナンス用工具を係合穴７０と係合させて第１スパイラルギヤ４４及び第２スパイラルギヤ４６を強制的に回転させる。 （もっと読む）

【課題】災害発生時等に、地下タンク内の燃料油の給油ができなかったり、ローリーが給油所へ辿り着けないような場合でも、被災地等の車輌に燃料油を供給する。
【解決手段】燃料油を貯蔵するハッチを有し、一端がハッチに通じ、他端が荷卸口３１に至る配管を備えるローリー３の荷卸口に着脱自在に連結される燃料供給ユニット２。燃料供給ユニットをローリーの荷卸口に連結することで、ローリーから車輌に直接給油することができる。燃料供給ユニットを、燃料油の流量を計測する流量計２２と、流量計で計測された流量の計測値を表示する表示器２３と、流量計の流入口に接続され、ローリーの荷卸口に連結されるカップリング２１と、流量計の吐出口に接続され、先端に給油ノズル２６を有する給油ホース２５とで構成することができる。 （もっと読む）

【課題】飲料水の供給量を効果的に制限することができる飲料水供給システム及び飲料水供給方法を提供する。
【解決手段】給水ボタン７が操作されている期間に基づく値（度数）を記憶可能なカード３０をセットするためのカードユニット２０を設ける。給水ボタン７が操作されている期間だけ、飲料水供給装置１からボトル２内の飲料水を供給し、その期間に基づく値（度数）をカード３０に記憶させる。これにより、ユーザにとって際限なく飲料水の供給を受けることが難しくなるため、飲料水の供給量を効果的に制限することができる。 （もっと読む）

【課題】水タンクの載せ直しや衝突があった場合でも、水タンク交換カウンタを誤カウントさせず、適正にウォーターサーバー水残量管理を可能とする技術を提供する。
【解決手段】ウォーターサーバー水残量管理システム１０は、ウォーターサーバー１４の使用状況を管理する水残量管理装置２０と、水タンク１２の配送管理を行うコールセンター８０を備え、通信ネットワーク９０で接続される。水残量管理装置２０上には、ウォーターサーバー１４が載置される。水残量管理装置２０は、水タンク１２の残量等の使用状況を荷重に基づき把握し、新たな水タンク１２の配送が必要となると、その旨をコールセンター８０に通知する。制御部２２は、荷重センサ３０のドリフト対策として、１分毎に安定時の荷重値と現在の荷重値とを比較し、その差が所定以下の小さな変化の場合には、現在の荷重値を安定時の荷重として更新する。 （もっと読む）

【課題】容器の内部への液体の注入精度を高める。
【解決手段】液体供給装置１０は負圧雰囲気に保持された電池容器に液体を供給する液体供給ポンプ２０を有している。液体供給ポンプ２０は液体収容タンク１４に接続される一次側配管２１と吐出ノズル１３に接続される二次側配管２２とに連通するポンプ室２８を有し、ポンプ室２８を収縮させると液体が吐出ノズル１３から被注入物に注入される。一次側開閉弁２３を閉塞する一方、二次側開閉弁２４を開放させると共にポンプ室２８を収縮させて液体を被注入物内に注入する注入工程のときには、吐出ノズル１３に設けられた絞り部４０により真空タンク１１内の負圧がポンプ室２８に伝達されることが防止される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、柔軟に液量を変更でき、節水をおこなうことが可能な給水システムを提供することにある。
【解決手段】給液システム１０は、液体１２が流れる配管１４、配管１４に設けられたバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃ、液体１２を溜めるタンク１８、タンク１８内の液面レベルを検知する液面レベルセンサ２０、液体１２の供給量を選択するスイッチ、およびバルブ１６ａ，１６ｂ，１６ｃの開閉を制御する制御盤２２を備える。スイッチＳ１，Ｓ２によって簡単に一定量の液体１２を供給することができ、節水が可能である。必要に応じて連続した液体１２の供給も可能であり、使い勝手がよい。 （もっと読む）

【課題】横壁および底部分によって境界が定められた内部空間を備えた用量分注ユニットを提供すること。
【解決手段】底部分は、さらに、流出口オリフィスを含む。用量分注ユニットは、用量分注装置の保持装置に接続することができる。保持装置は、規定された方向で運動を可能にする拘束するものによって支持される。流出口オリフィスの長手方向の中心軸は、規定された運動方向に対して所定の角度で方向付けられる。内部空間に向き合う、底部分の内面は、流出口オリフィスから始まり、規定された運動方向に延びる、少なくとも１つの線分から構成された面領域を含む。 （もっと読む）

【課題】砥液供給装置における混合比率の設定値の変更操作を必要とせずに、希釈液との混合比率が互いに異なる砥液原液を収容する２種類の原液タンクを砥液供給装置で使用することを可能にする。
【解決手段】砥液供給装置１０は、原液タンクＴからの砥液原液を混合タンク１１に供給する原液供給部１２と、希釈液流路１３ａを通じて希釈液を混合タンク１１に供給する希釈液供給部１３と、砥液原液と希釈液とが所定の比率で混合された砥液が混合タンク内に生成されるように、原液供給部１２および希釈液供給部１３の制御を行う制御部１５とを有する。混合比率制御装置３０は、希釈液流路１３ａを流れる希釈液を混合タンク１１の上流側で排出する排出部３１と、所定の種類の原液タンクが使用される場合に、上記制御が行われる際、砥液原液と希釈液とが上記所定の比率と異なる比率で混合されるように排出部３１の制御を行う排出制御部３２とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、水剤ボトルに収容された水剤を装置内で攪拌できる、水剤供給装置を提供する。
【解決手段】水剤を収容した水剤ボトル２３から水剤を投薬ボトルに供給する水剤供給装置は、水剤ボトル２３の底部２３Ｂを保持するホルダ７８と、回転力を発生させ、水剤ボトル２３の中心線Ｌ２に沿う回転軸Ｌ３を中心に、ホルダ７８とホルダ７８に保持された水剤ボトル２３とを回転させる回転駆動部６１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】斜め上方に向けて開口する傾斜状の給油口に取りつけられる給油漏斗であって、該上向き傾斜状の給油口を介して、ジェリー缶などの給油ノズルがない燃料携行缶等の燃料携行缶によって燃料タンクに給油する場合の給油の容易性を考慮した給油漏斗を提供する。
【解決手段】給油口１５を施蓋する給油キャップ１７を取り付ける取付部１８に回り止めされて取り付けられ且つ該取付状態で燃料投入口２８が給油口１５の開口方向よりも上側を向くように構成する。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出量が常に一定となるように高精度に制御すると共に、前記液体内にエアが混入した場合を検知して吐出精度の低下を防止する。
【解決手段】定量吐出装置１０は、液体が流通する第１及び第２通路１２、１６を有し、前記第１及び第２通路１２、１６の下部には、前記第１及び第２通路１２、１６内の液体の圧力を検出可能な一組の検出部２０ａ、２０ｂが設けられると共に、前記第１及び第２通路１２、１６の上部には、液体内に含まれるエアを排出可能なエア抜き通路４８ａ、４８ｂがそれぞれ設けられている。そして、第１ハウジング１４と第２ハウジング１８の間には、第１及び第２通路１２、１６に臨むように液体の流量を絞るための流量調整部２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】油圧作業装置と油圧ユニットとを接続する油圧ホースの損傷を防止することができる構造を備えた油圧ユニットを提供する。
【解決手段】油圧ユニット２３の上部に、旋回可能かつ伸縮可能なブーム２５ｂと、該ブームの先端部に設けたシーブ２５ｄと、前記ブームの基端側に配置したロープ巻取器２５ｃと、該ロープ巻取器から繰り出されて前記シーブから垂下するロープ２５ｅの先端部に設けたホース吊り上げ部材２５ｆとを備えた油圧ホース吊り上げ装置２５を設け、油圧作業装置（杭打機１１）と油圧ユニットとを接続する油圧ホース２４を吊り上げた状態とする。 （もっと読む）

【課題】貯留タンクに設けられる排気手段を、故障が少なく、メンテナンスの必要が少ないものにする。
【解決手段】内部に液体ｗを貯留可能な空間を有する貯留タンクＴを備え、その貯留タンクＴ内から貯留タンクＴ外へ排出管４が引き出されており、前記排出管４を通じて前記貯留タンクＴ内の液体ｗを前記貯留タンクＴ外へ排出可能とした液体貯留装置において、前記排出管４は液体ｗ取込用の開口４ａと、前記貯留タンクＴ内の上部に臨む吸引孔３０ｂとを備え、前記排出管４を通じて前記開口４ａから取り込んだ液体ｗを前記貯留タンクＴ外へ排出する際に、前記吸引孔３０ｂを通じて前記貯留タンクＴ内の上部に介在する気体ａを前記排出管４内に吸引して、その吸引した気体ａを前記液体ｗとともに前記貯留タンクＴ外へ排出する機能を有するものとした。 （もっと読む）

【課題】組立が容易で、かつ、容器内の液体の供出を健全に行うことが可能な連結装置を提供することを目的とする。
【解決手段】その内部に液体および気体を収容する可撓性の可撓性容器を備える容器の口部４ａに設けられて、プラグ１１と、プラグ１１と嵌合する嵌合部材と、を備えた連結装置であって、プラグ１１は、液体に連通して液体を供出入する液体流路１６と、気体に連通して気体を供出入する気体流路１７と、容器と可撓性容器との間に連通して流体が供出入する流体流路１９と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホース状部材の全長にわたって封入されている液体を効率よく迅速に排出することができる液体排出方法を提供する。
【解決手段】ホース状部材１の内部に溜まった液体を、ホース状部材１の一方の端部であり、液体の排出口１１への戻りを規制する規制部１２が設けられた排出口１１から排出する液体排出方法である。ホース状部材１の両端部を閉口した状態で、ホース状部材１を水平軸心廻りにコイル状に巻設し、ホース状部材１の両端部２０、２１を開口させて、排出口１１から液体を排出した後、排出口１１が後退する方向にドラム状部材１０を回転させて、排出口１１から液体を連続的に排出する。 （もっと読む）