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Fターム[3E095CA10]の内容

ラベル貼付機 (11,066) | 装置形態 (1,125) | その他 (60)

Fターム[3E095CA10]に分類される特許

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【課題】容器への帯紙の貼り付け作業を自動化し得る帯紙の貼付け方法および装置を提供する。
【解決手段】貯留部16から帯紙供給装置18で一枚ずつ取り出した帯紙Wは、受取り位置の搬送体48の載置面に載置される。搬送体48で吸着保持した帯紙Wは、搬送体48によって貼付け準備位置Sに搬送される。貼付け準備位置Sで可動ベッドに移載された帯紙Wは、両端に貼付アーム70で粘着テープが貼り付けられて保持される。可動ベッドを退避位置に移動して貼付け準備位置Sの下方を開放した状態で、貼付アーム70を下降して帯紙Wを容器10の天面に宛てがう。貼付アーム70を容器底面側へ移動しつつ容器側面へ接近することで、帯紙Wが容器10に巻き掛けられると共に、帯紙Wの両端が粘着テープで容器10に止着される。 (もっと読む)


【課題】筒状フィルムの径や長さに応じた最適な回転速度及び送出速度で被嵌体に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル20に被嵌された筒状のラベルLをマンドレル20との間に挟み込んで下方側に移送するラベル移送手段40と、このラベル移送手段40によって下方側に移送されたラベルLをマンドレル20との間に挟み込むことにより受け取って回転させながら下方側に送出することで、マンドレル20の直下を通過するボトル容器BにラベルLを被嵌する一対のショットローラ50とを備えている。一対のショットローラ50は、マンドレル20に取り付けたボールローラ26からショットローラ50の径方向に伸びる軸を中心として回転可能に支持されており、角度調整機構によって、その傾斜角度を調整することができるようになっている。 (もっと読む)


【課題】樹脂製ラベル2の後端部分2aを前端部分に重ね合わせて筒状に成形した際に、末端2aaの糊が塗布されていない部分を加熱して硬化させる。
【解決手段】移送ドラム10に保持されている樹脂製ラベル2の後端部分2aに、糊塗布手段14によって糊を塗布し、マンドレル28に巻き付けて後端部分2aを前端部分に重ね合わせて接着し筒状に成形した後、糊が塗布されていない末端2aaの部分を含む後端部分2aを、ヒータ176によって、後にシュリンクさせる際の加熱温度よりも高い温度で、かつ、樹脂製ラベル2が溶着する時間よりも短い時間加熱する。樹脂製ラベル2の後端部分2aの糊が塗布されていない末端2aaが硬化するので、カールしたり変形することが無く、製品としての見栄えがよくなる。 (もっと読む)


【課題】筒状フィルムを周方向に回転させながら送出するタイプのフィルム被嵌装置において、筒状フィルムが損傷を受けにくく、筒状フィルムを被嵌体に確実に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル20に被嵌された筒状のラベルLをマンドレル20との間に挟み込んで下方側に移送するラベル移送手段40と、このラベル移送手段40によって下方側に移送されたラベルLをマンドレル20との間に挟み込むことにより受け取って回転させながら下方側に送出することで、マンドレル20の直下を通過するボトル容器BにラベルLを被嵌する一対のショットローラ50とを備えている。一対のショットローラ50は、マンドレル20の軸芯に対して60度傾いた状態でマンドレル20の下端位置において、ボトル容器Bの搬送経路を挟んで両側に配設されており、独立したショットローラモータ51によって駆動されるようになっている。 (もっと読む)


【課題】筒状フィルムを被嵌体に被嵌するために要する被嵌時間を短縮することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル20に被嵌された筒状のラベルLをマンドレル20との間に挟み込んで下方側に送出する上位ショットローラ50と上位ショットローラ50によって下方側に送出されたラベルLをマンドレル20との間に挟み込むことにより受け取って下方側に送出することで、マンドレル20の直下を通過するボトル容器BにラベルLを被嵌する、マンドレル20の下端位置に配設された下位ショットローラ60とを備え、上位ショットローラ50及び下位ショットローラ60は、双方がマンドレル20との間にラベルLを同時に挟み込まないように、上位ショットローラ50の高さ位置が設定されており、上位ショットローラ50は間欠回転しているが、下位ショットローラ60は、運転中は被嵌速度に対応する回転速度で連続回転するようになっている。 (もっと読む)


【課題】様々な長さ、タイプの材料からなる多数の箔包装体を高い処理速度で放出できる箔包装体の放出方法を提供する。
【解決手段】スリーブ状の箔包装体を、容器またはボトルである対象物2に向かって放出する方法は、広げ要素19に供給されたスリーブ状の箔包装体1’に、当該箔包装体1’の円周方向の回転運動および当該箔包装体1’の軸方向の直進運動を、前記広げ要素上の箔包装体1’の外面に突き合わさった状態で回転駆動する少なくとも一つのローラ20a’の回転駆動のみで同時付与して、前記箔包装体1’を前記対象物2に向かって放出する放出ステップを備え、前記ローラ20a’の回転軸は、前記箔包装体1’に箔包装体1’の円周方向の回転運動および当該箔包装体1’の軸方向の直進運動を同時付与するべく、広げ要素上の箔包装体1’の供給方向に対して角度を成している。 (もっと読む)


【課題】連続的に穿孔を形成したとしても均一な穿孔形状で全ての穿孔を形成でき、安定した粘着力を発現させること。
【解決手段】非粘着性の機能層で被覆された粘着層を具備する粘着ラベル10を加熱して、その粘着力を発現させるユニットであって、一列に配列された複数の発熱素子31を有し、粘着層側から粘着ラベルを加熱して各発熱素子により機能層に穿孔を形成させるサーマルヘッド30と、粘着ラベルをサーマルヘッドとの間で挟み込みながら搬送させるプラテンローラ32と、複数の発熱素子に熱エネルギーを各別に印加して、その発熱を制御する制御部と、を備え、制御部が、印加を繰り返し行って複数の穿孔が一列に並んだ穿孔ラインを連続的に複数形成する際、前段の穿孔ライン形成時に発熱素子に印加する熱エネルギーよりも、エネルギー量が高い高熱エネルギーを発熱素子に印加して穿孔ラインを形成させる粘着力発現ユニット24を提供する。 (もっと読む)


【課題】
転写ラベルの熱転写時において、ラベル品種違いやその向きの検出および被着体に対するラベルの正確な置き位置を検査する方法を提供する。
【解決手段】
個々の転写ラベルについて、キャリアフィルムの余白部の所定の位置にデータ識別コードを印刷し、識別コード印刷済みの転写ラベルの入ったラベルカセットを熱転写機にセットし、ラベル識別用コードリーダでラベルに印刷された識別コードを読み取り、このコード読み取り過程において、読み取ったデータが生産指示データと一致すれば熱転写機の次の動作を継続させる。 (もっと読む)


【課題】シートを容易に被着体に貼り付けることができるシート貼付方法およびシート貼付治具を提供すること。
【解決手段】被着体の被着面に、基材23と粘着層22とを有し被着面と略同じ形状に形成された保護シート2を貼り付けるシート貼付方法であって、保護シート2は、当該保護シート2の対称軸位置で折り曲げ可能なシート貼付治具1の第一の面17に貼り付けられ、貼付治具1を保護シート2と共に第一の面17とは反対側の第二の面18を内側にして折り曲げる手順と、貼付治具1が折り曲げられた状態で保護シート2を貼付治具1の折曲部分まで剥がし、粘着層22の一部を露出させる手順と、露出した粘着層22を被着面に押し当てて保護シート2の一部を貼り付ける手順と、被着面に沿って貼付治具1を移動させ、粘着層22の残部を露出させると共に被着面に押し当てて保護シート2の残部を貼り着ける手順と、を実施する。 (もっと読む)


【課題】装置の大型化を抑制することができるとともに、箔を安定して被貼合媒体に貼合できる貼合箔製造装置及び貼合箔製造方法を提供する。
【解決手段】箔が貼合される印刷基材50を間欠移動及び連続移動で搬送する搬送手段40と、搬送手段によって間欠移動で搬送される印刷基材に対してインク及び接着液を付着させる付着処理を施す液体付着手段11と、間欠移動で搬送される印刷基材の間欠搬送方向Hkにおいて液体付着手段11の位置よりも下流側に配置され、付着処理が施された後、搬送手段によって連続移動で搬送される印刷基材のインク及び接着液が付着された面に箔を貼合する箔貼合処理を施す箔貼合手段20と、を備える。 (もっと読む)


【課題】転写後の金属体に転写シートが密着した状態の中間製品を効率よく製造できる熱転写装置及び熱転写方法を提供する。
【解決手段】加飾対象である金属体11に転写シート12を供給するよう、ロール状の転写シート12を保持するシート繰出部と、転写シート12の端部12Aを把持して転写シート12を引き出すシート引出部6とを備え、金属体11と転写シート12とを共に重ねた状態で載置可能な載置部3と、載置部3におかれた金属体11に転写シート12を押し付けて金属体11に模様を転写する転写加圧部4と、転写が終了した後にシート引出部6によって載置部3から金属体11との密着状態を維持したまま引き出された転写シート12を切断するシート切断部5とを備えた。 (もっと読む)


【課題】連続粘着物帯状体(10)の製造ラインを自動化する製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る製造装置(1)は、多数の粘着物品(11)が貼着された第1貼着部材(12)を供給する第1供給手段と、第1貼着部材(12)を搬送する第1搬送手段と、第1貼着部材(12)を折り返して粘着物品(11)を剥離する剥離部(41)と、第2貼着部材(13,76b)を剥離部(41)よりも低い位置に供給する第2供給手段と、第2貼着部材(13,76b)を第1搬送手段よりも遅い速度で搬送する第2搬送手段と、第1及び第2搬送手段の駆動を制御する制御部とを有し、第2貼着部材(13,76b)上に連続粘着物品帯状体(10)を自動的に製造可能に構成されている。 (もっと読む)


【課題】この発明は所定長さに切断された粘着テープの切断部の頭出し精度が低下するのを防止した粘着テープの貼着装置を提供することにある。
【解決手段】離型テープの供給リール11と、供給リールから離型テープを所定の長さずつ間欠的に引き出して走行させる送り機構20と、送り機構によって引き出されて走行する離型テープに貼着された粘着テープを所定の長さに切断する切断機構31と、切断機構によって切断されて貼着位置に位置決めされた所定の長さの粘着テープを貼着位置で待機するTCPに加圧加熱して貼着する加圧ツール48と、離型テープの走行方向の送り機構よりも上流側で、貼着手段よりも下流側において離型テープに残留する粘着テープを除去する残留物除去手段53を具備する。 (もっと読む)


【課題】接着シートの再仮着時の受け渡し不良や間隔不良を防止できるシート製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】シート製造装置1は、接着シートSが所定間隔で第1剥離シートRL1上に仮着された第1原反R1を繰り出す繰出手段2と、第1原反R1の第1剥離シートRL1を折り曲げて第1剥離シートRL1から接着シートSを剥離する折曲端縁32を有した剥離手段3と、接着シートSが剥離された第1剥離シートRL1または第2剥離シートRL2を接着シートSの接着剤層AD側に導き繰出方向A下流側に案内する案内面44を有した案内手段4とを備え、折曲端縁32は接着シート面の直交方向からみる平面視で案内面44の少なくとも一部と重なる位置に設けられ、剥離した接着シートSを案内面44における第1剥離シートRL1または第2剥離シートRL2上に繰り出して第2原反R2を形成する。 (もっと読む)


【課題】シート材の損傷や形状変化をおこさずに搬送すること
【解決手段】加工供給装置2は、接着面に保護フィルム42が貼りあわされてなるシート材40を、保護フィルム42を剥離して搬送する装置であって、シート材40が載置され、保護フィルム42を剥離し巻き取る力を利用して前記シート材40を上流から下流に向かって移動させる送り手段を有する第1の台座10と、ナール加工により軸方向と略平行に凹凸が設けられた剥離促進ローラ軸21と剥離促進ローラ軸21の外周を覆うシリコンチューブ22とからなり、第1の台座10より下流に設置され、剥離されたシート材40をさらに下流に搬送する剥離促進ローラ20と、剥離促進ローラ20より下流に設置され、剥離促進ローラ20から搬送されたシート材40をさらに下流に搬送する第2の台座30と、を備える。 (もっと読む)


【課題】ラベルプリンターで印刷されたラベルの貼付を手作業で行う際に、そのラベルが貼付対象物の表面上の所望の位置に貼り付けられるための補助を行うことが可能なラベル貼付補助プログラムと記録媒体を提供すること。
【解決手段】本プログラムが実行された携帯情報端末は、ラベルプリンターにラベルを印刷させ、その印刷させたラベルの幅・長さを印刷ラベル情報として記憶し、その印刷されたラベルが表面上にある貼付対象物の撮影画像を取得し(S201)、その撮像画像からラベルを検出するとともに(S203)、その撮影画像から直線を特定してハイライトによる強調表示をし(S204)、その検出されたラベルがその特定された直線に対して特定位置関係になるまでの変位量をその印刷ラベル情報に基づいて算出し(S206,S207)、その算出された変位量を出力する(S208)。 (もっと読む)


【課題】弾性スリーブフィルムラベルを容器に装着する装置であって、さまざまな容器サイズおよびフィルムタイプに適合させること。
【解決手段】スリーブフィルムラベルを伸ばす複数の伸張ユニット5と、スリーブフィルムラベルが装着された容器を取り出す複数の取り出しユニット7とが、ラベル装着カルーセル4の上に取り付けられている。さらに、伸張ユニットにスリーブフィルムラベルを装備させるラベルディスペンサ9が設けられている。取り出しユニットは把持ユニットを備えており、把持ユニットは、容器を把持するための把持位置と、ラベルディスペンサとの衝突を避けるための回避位置との間で、ラベル装着カルーセルに対して前後に移動させることができ、これにより、把持ユニットのサイズおよび形状を柔軟に設計することができる。さらには、ラベルディスペンサの領域における伸張ユニットの回避運動を省くことができる。 (もっと読む)


【課題】複雑な形状のシール貼付位置であっても、指定位置に容易にシールを貼付することができるシール貼付治具を提供する。
【解決手段】貼付位置を指定されたシール30の貼付対象範囲22に収まりかつその貼付対象範囲22と略同形状を有する先端面16を備え、先端面16がシール30との当接面となるシール貼付治具。先端面16と貼付対象範囲22との相対する周辺部同士の接触時に中央部同士がシール30の厚さ程度の隙間を形成する。 (もっと読む)


【課題】被印刷物に転写箔から転写層を転写する転写装置を改良して、背景技術に記載の問題を解消するか、または少なくとも低減する。
【解決手段】ベースモジュール2は、主に、シートまたはロールを処理する機械117の加工ユニット、たとえば印刷ユニット、コーティングユニット、エンボスユニット、溝形成ユニット等により形成されており、転写モジュール3は、構造的にベースモジュールから分離されており、転写モジュールは、転写箔104をガイドしかつ/または転写箔の張力を調整するためのガイドエレメント102および/またはダンサ機構103を備えており、転写装置1は、同一のかつ/または少なくとも1つの別のシートまたはロールを処理する機械の様々なベースモジュールに転写モジュールをガイドするためのガイドシステム8を備えている。 (もっと読む)


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