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Fターム[3E095DA52]の内容

ラベル貼付機 (11,066) | 装置細部 (4,501) | ラベル貼着機構 (1,176) | 接着剤 (139)

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【課題】多品種・少量生産の小ロット毎に、内容の異なるラベルを効率的且つ低廉に製造可能とする上、商品の効率的包装工程を阻害することなく、衛生および美感に秀れた、高品質なラベルの装着を可能とする新たな包装技術を提供する。
【解決手段】小ロット、多品種印刷されただけの、接着剤層は有せず、対象包装袋用となし得る紙製表示ラベル4に、透明接着層52をもつラベル外装用透明フィルム5を組み合わせてなる貼着用表示ラベル3を、対象包装袋本体6の外周面61適所に対し、該ラベル3輪郭外に露出状としたラベル外装用透明フィルム5透明接着層52によって貼着し、当該包装袋本体6表面61とラベル外装用透明フィルム5との間に当該紙製表示ラベル4を積層、一体化して密封してしまい、紙製表示ラベル4による耐水性表示面2を形成し、該紙製表示ラベル4の表示内容のみを変えるだけで、多品種、少量生産に対応可能としてなる包装用樹脂袋1である。 (もっと読む)


【課題】移送用無端ベルトの伸縮を抑制し、移送用無端ベルトによる移送距離をより正確に制御し、ラベル連続体の移送を安定的かつ継続的に可能とする。
【解決手段】携帯式ラベル貼付け機は、ラベル連続体がロール状に巻回されたロール体を保持する保持機構と、ロール体からラベル連続体を引き出して移送する移送ローラーと、操作レバーの回動に伴って移送ローラーを回転させる操作機構と、移送ローラーの回転に伴って駆動される移送ベルトを含み、移送ローラーから供給されるラベル連続体を移送する移送機構と、操作レバーの回動に伴ってラベル連続体をミシン目に沿って切断する切断機構とを含み、移送ベルトが、移送ベルトの厚み方向における中心よりも内側に繊維層を含む。 (もっと読む)


【課題】接着シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、接着シートをその落下や折れ曲がりを生ずることなく位置決めし、貼付位置のずれや、皺、気泡等の貼付不良を防止できるようにしたものを提供する。
【解決手段】繰出手段により繰り出された接着シートASを位置決めする位置決め手段2と、位置決めされた接着シートASを基材シート等のシート部材BS側から保持する保持手段3と、接着シートASを被着体AHに押圧して貼付する押圧手段4とを備える。位置決め手段2は、シート部材BS側を下にした状態で接着シートASを下方から接着シートASの面方向に移動可能に支持する支持手段と、接着シートASを位置決めするガイド手段とを備える。好ましくは、支持手段を構成する支持ヘッド21を保持手段に兼用する。 (もっと読む)


【課題】折り畳みラベルが適切に物品に接着される率を高める。
【解決手段】折り畳みラベル1は、表裏の所定箇所に表示内容が記載された1枚のシート2のみを用いシート2を折り畳んで構成され、かつ、シート2の所定箇所同士が接着剤7で接着される一方でシート2の他のいずれの箇所同士も接着されることなく構成される。折り曲げ線3により区画され重ね合わされ線3を介して隣り合って連続するシート片4,5が、ラベル1の上面側及び下面側にそれぞれ現れる。ラベル1の上面側には、シート片4のみが現れる。ラベル1の下面側には、シート片5の他に、シート片5から線の側3とは反対の側にはみ出したはみ出し部分4aをなすシート片4の一部のみが現れる。シート片4に、ミシン目6a,6bが形成される。接着剤7による接着箇所は、シート片4,5における線3の付近の領域内にのみ配置される。 (もっと読む)


【課題】被着体に貼付される接着シートに皺や気泡が生じることを防止できるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置10は、帯状の剥離シートRLに接着シートSが仮着された原反Rを繰り出す繰出手段11と、この繰出手段11で繰り出される接着シートSを保持する保持面29Dを有する保持手段12と、この保持手段12で保持した接着シートSを被着体Wの被着面W1に押圧して貼付する押圧手段13とを備えて構成されている。保持面29Dは、接着シートSの面内中央部が同外縁部よりも被着面W1に接近した抗折状態として当該接着シートSを保持可能に設けられている。 (もっと読む)


【課題】起立部を立ち上げた接着シートを被着体に対して確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】起立部S2を立ち上げる立上手段3に対して、剥離シートRLから離れる方向に付勢した起立部S2を案内することで、立上手段3を剥離シートRLと接着シートSの起立部S2との間に確実に入り込ませて、起立部S2を確実に立ち上げることができる。従って、起立部S2を立ち上げた状態の接着シートSを剥離シートRLから剥離して被着体Wに貼付するという所定の動作を確実に行うことができ、装置故障や貼付不良を防止しつつ貼付動作の安定性を高めることができる。 (もっと読む)


【課題】起立部を立ち上げた接着シートを被着体に対して確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】起立部S2に対向した第2帯部RL2を切り込みRL3で第1帯部RL1から分離し、第2帯部RL2から剥離した起立部S2を立上手段3に案内して立ち上げることで、起立部S2を確実に立ち上げることができる。そして、起立部S2が立ち上げられるとともに接着部S1が第1帯部RL1に仮着された状態の接着シートSを押圧手段5まで送ることで、この接着シートSを被着体Wに押圧して貼付する際の位置ずれや脱落を防止することができ、貼付不良を防止しつつ貼付工程の迅速化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】被着体に対して接着シートを所望の立ち上げ状態で確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】繰出手段による原反Rの繰り出しに伴って起立部S2を立上手段3で立ち上げるとともに、突出補助手段7で立上維持部S4を突出させた接着シートSを被着体Wの被着面ASに貼付することで、貼付後の立上維持部S4を被着体Wの交差面W1に確実に接触させることができ、所定角度に立ち上げた起立部S2の立ち上げ状態を維持させることができる。 (もっと読む)


【課題】ライナーレスラベルの走行面にライナーレスラベルの裏面の粘着剤が貼り付くことがない非粘着用コーティング方法、非粘着部材および非粘着シートを提供しようとするものである。
【解決手段】ライナーレスラベル3が走行またはバックフィードすると、ライナーレスラベル3の裏面の粘着剤層と被覆層12の表面とが繰り返し摺接して、被覆層12の表層が磨耗して小球10の頂部が露出し始め、遂に小球10が剥落し走行部材8の表面が露出する。そうすると、走行部材8の表面の色と小球10の色が識別できるように異なる色に着色されているので、小球10が剥落して非粘着性が低下しているのが分かるので、非粘着用コーティング方法による走行部材8への再コーティングの目安としたり、または、非粘着部材の交換の目安としたりすることができる。 (もっと読む)


【課題】被印刷物に転写箔から転写層を転写する転写装置を改良して、背景技術に記載の問題を解消するか、または少なくとも低減する。
【解決手段】ベースモジュール2は、主に、シートまたはロールを処理する機械117の加工ユニット、たとえば印刷ユニット、コーティングユニット、エンボスユニット、溝形成ユニット等により形成されており、転写モジュール3は、構造的にベースモジュールから分離されており、転写モジュールは、転写箔104をガイドしかつ/または転写箔の張力を調整するためのガイドエレメント102および/またはダンサ機構103を備えており、転写装置1は、同一のかつ/または少なくとも1つの別のシートまたはロールを処理する機械の様々なベースモジュールに転写モジュールをガイドするためのガイドシステム8を備えている。 (もっと読む)


【課題】設定作業が少なく、用紙節約をしたい場合や、事前印刷された用紙を使用したい場合等に対応可能とする。
【解決手段】台紙レスラベル用紙1をラベルロール2から引き出してサーマルヘッド3とステッピングモータ駆動されるプラテンローラ4との間で挟んで用紙を搬送するとともに加熱して印字を行う。このとき、フォーマットファイルから呼び出したフォーマットデータ中の位置変更許否フラグが変更許可を示す場合に、呼び出したフォーマットデータで示される印字項目の印字位置を、印字データ量に応じて用紙搬送方向に変更し、印字後の用紙をカッター5でカットする。一方、変更許可されていない場合には、台紙レスラベル用紙に所定間隔で設けられた位置検出用マークをセンサ7により検出し、該センサ7の出力に基づいてカッター5でカットする。 (もっと読む)


【課題】歩留りや生産性を向上させ、貼付工程の効率化とコストダウンが図れる弾性体シートの貼付装置およびその方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】被加工体のフレーム1に対し、ゴム系の素材でなるシートの片面に接着剤あるいは接着テープが付加された短冊状の弾性体シート2を円周状に貼付するために、幅ガイド板5、回転ローラ6、固定ガイド板7などでなる弾性体シート2の貼付角度規制部と、フレーム1の治具の回転盤3と、弾性体シート2の押えローラ部11で構成してなる弾性体シートの貼付装置とした。 (もっと読む)


【課題】外観美粧性を損なうことなく、高速ラベリング適性、作業性、シール強度安定性およびコスト性に優れたロールシュリンクラベル、ロールシュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】容器の胴部外周面に巻き付けて装着するロールシュリンクラベル10であり、縦一軸延伸熱収縮フィルム2からなり、縦一軸延伸熱収縮フィルム2の始端部5の表面および終端部6の裏面の少なくとも一方にヒートシール剤4が塗布され、始端部5と終端部6とが重ね合わされ、ヒートシール剤を介して熱溶着されてなる。 (もっと読む)


【課題】ラベルコストとマシンコストを抑えつつ、ミシン目の形成間隔を任意に調整すること。
【解決手段】全周巻きラベル用のラベリングマシンにおいて、搬送ドラムに接近してミシン目形成装置を配置し、前記ミシン目形成装置は、ドラム回転軸と平行に配置した回転軸と、回転軸の軸方向に沿って配置し、回転軸と一体に回転する単数または複数の板刃と、ラべルの通過タイミングに合せて板刃の回転を制御する板刃の回転駆動手段とを具備する。 (もっと読む)


【課題】被着体における接着シートの貼付間隔の変更や、1度の貼付動作における接着シートの貼付枚数の変更等に迅速に対応でき、効率よく順次接着シートを貼付することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置10は、基材シートの一方の面に接着剤層が設けられた接着シートSを供給する供給手段11と、保持された接着シートSを被着体Wに押圧して貼付可能な吸着ヘッド12とを備えて構成されている。吸着ヘッド12は、保持した複数の接着シートSを被着体Wに順次貼付可能に設けられ、一の接着シートSの貼付後、次の接着シートSを貼付する前に、吸着ヘッド12と被着体Wとを相対移動させる時間を確保可能となる。 (もっと読む)


【課題】 簡便な作業で植物の受粉日を識別するタグ3を植物のつる2、枝又は茎に取り付けることができる受粉日マーカー1を提供する。
【解決手段】 2つの支持片4a、4bの夫々の一端側を回動自在にボルト9によって固定すると共に、クッション部材5a、5bを固定した夫々の他端側が互いに離反する方向に回動するように引張バネ11によって付勢した押さえ部材5と、一端3a及び他端3bの表面13に剥離可能な粘着材14が付けられることで剥離自在に積層されていると共に、2つのククッション部材5a、5bの相向かい合う内面に、その最下層の一端3a及び他端3bの裏面15が固定されることで、弓形になった凸側を内側に向けて前記押さえ部材5内に収納されたタグ3と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】時間的・経済的コストパフォーマンスに優れた熱プレス装置及びそれを用いた昇華転写装置を提供すること。
【解決手段】本発明による昇華転写装置は、加熱部に設けられた導体板をコイルの電磁誘導により発熱させることにより対象物の加熱を行う構成としたものである。コイルに流れる電流を制御することにより、導体の温度を瞬時にコントロールすることができることから、作業毎に予熱を行う必要がなくなり、作業中においても導体板を常に加熱しておく必要がなくない。これにより、熱プレス及び昇華転写の作業効率を向上させることを可能とした。 (もっと読む)


【課題】台紙を備えていないライナレス用紙をラベル用紙として用いても、容易に貼付けを行うことができるラベラーを提供する。
【解決手段】印字されたライナレス用紙108を排出する排出口110と、この排出口110から排出されたライナレス用紙108の一部が貼付対象物に貼付けられたことを検出するための可動部材112、センサ部113aと、ライナレス用紙108の一部が貼付対象物Aに貼付けられたことを検知すると、ライナレス用紙の貼付けられていない部位を切断するカッタ111と、を備えることにより、容易にライナレス用紙を貼付けることができる。 (もっと読む)



【課題】グリッパのラベル排出のタイミングを変更して排出したラベルを回収可能なラベル搬送体を提供する。
【解決手段】複数のグリッパ12が、カム14の形状に伴い、回転しながら貼付面に接着剤ADが塗布されたラベルLをパレット7aから剥がすとともに貼付面を外側に保持して貼付位置P5にて容器にラベルを貼付するラベル搬送体9であって、グリッパ12には、ラベルLを保持する爪部21と、カム14と接触してラベルLを保持する保持位置P1とラベルLを解放する解放位置P2との間で爪部21を移動させるように駆動する駆動部材22と、が設けられ、カム14には、爪部21を保持位置P1に保つ保持区間S1と、爪部21を解放位置P2に保つ解放区間S2と、が設けられ、駆動部材22が保持区間S1から解放区間S2へ移動する解放点P3が、貼付位置P5を避けて設けられている。 (もっと読む)


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