【課題】資源を有効利用するために開発された所定の情報を記憶可能な情報シートを使用し、接着シートを適切に貼付するための初期設定の操作を容易にすることができるシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】貼付装置１は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤが設けられた接着シートＡＳが当該接着剤層ＡＤによって帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反ＲＳを繰り出す繰出手段３と、接着シートＡＳを剥離シートＲＬから剥離する剥離板３４と、接着シートＡＳをウェハＷＦに押圧して貼付する押圧手段５とを備え、原反ＲＳには、所定の情報の記憶および送信の少なくとも一方が可能に設けられた固定用接着シートＦＳが再接着可能に設けられ、固定用接着シートＦＳから所定の情報を読み取ることおよび固定用接着シートＦＳに所定の情報を書き込むことの少なくとも一方が可能な繰出側アンテナ２２１を有する。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムの径や長さに応じた最適な回転速度及び送出速度で被嵌体に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル２０に被嵌された筒状のラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込んで下方側に移送するラベル移送手段４０と、このラベル移送手段４０によって下方側に移送されたラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込むことにより受け取って回転させながら下方側に送出することで、マンドレル２０の直下を通過するボトル容器ＢにラベルＬを被嵌する一対のショットローラ５０とを備えている。一対のショットローラ５０は、マンドレル２０に取り付けたボールローラ２６からショットローラ５０の径方向に伸びる軸を中心として回転可能に支持されており、角度調整機構によって、その傾斜角度を調整することができるようになっている。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムを周方向に回転させながら送出するタイプのフィルム被嵌装置において、筒状フィルムが損傷を受けにくく、筒状フィルムを被嵌体に確実に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル２０に被嵌された筒状のラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込んで下方側に移送するラベル移送手段４０と、このラベル移送手段４０によって下方側に移送されたラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込むことにより受け取って回転させながら下方側に送出することで、マンドレル２０の直下を通過するボトル容器ＢにラベルＬを被嵌する一対のショットローラ５０とを備えている。一対のショットローラ５０は、マンドレル２０の軸芯に対して６０度傾いた状態でマンドレル２０の下端位置において、ボトル容器Ｂの搬送経路を挟んで両側に配設されており、独立したショットローラモータ５１によって駆動されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】ラベル紙の先端側の１枚目のラベルから所定の処理を行って剥離することが可能で、かつ、剥離されたラベルが構成部品に粘着するのを防止することが可能なラベル剥離機構を提案する。
【解決手段】ラベル剥離機構６は、複数のラベル３と複数のラベル３が所定間隔で貼り付けられる台紙２とを有するラベル紙７を、ラベル紙７が通過する紙経路８の上流側および下流側へ搬送する搬送機構１３と、紙経路８を所定の折り曲げ位置Ｐで折り曲げる折り曲げ機構１４と、を有している。このラベル剥離機構６では、折り曲げ機構１４は、搬送機構１３が紙経路８の下流側へラベル紙７を所定量搬送すると、紙経路８を折り曲げ、搬送機構１３は、折り曲げ機構１４が紙経路８を折り曲げると、紙経路８の上流側へラベル紙７を搬送して、台紙２からラベル３を剥離する。 （もっと読む）

【課題】貼付するラベルのサイズが異なる場合でも、ラベル保持部の調整を行うことなく、ラベルを包装物に正しく貼付することができ、且つ処理能力を高めることができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】ラベル貼付方法において、貼付手段Ｂ２がラベルを商品に貼付した後、該貼付手段が次の商品へ貼付するラベルを受け取る位置までの移動時間を求めるステップと、ラベル発行手段Ｂ１がラベルを発行するのに要する時間を求めるステップと、前記ラベル発行手段と前記貼付手段の前記求めた時間に基づいて、前記ラベル発行手段のラベル発行完了と前記貼付手段のラベル受け取り完了の何れか完了時間の短い方を完了時間の長い方に合わせることにより、前記ラベル発行手段が発行したラベルを前記貼付手段が受け取る位置に位置させるタイミングを求めるステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や複雑化を招くことなく、短時間かつ高効率に被着体の内周面に任意長さの接着シートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】貼付ヘッド２に保持外周面２３と保持延長面２４とが設けられ、これらに渡って連続して接着シートＳを保持することができるので、容器Ｃの内周面Ｃ１全周に渡る長さを有する接着シートＳを一度の貼付工程で貼付することができる。このように単一の保持手段によって任意長さの接着シートを一度の貼付工程で容器Ｃの内周面Ｃ１に貼付できるので、複数の貼付ヘッドを設けたり、１つの容器Ｃに対して貼付工程を複数回に分けたりする必要がないことから、シート貼付装置１の構造が簡単化かつ小型化できるとともに貼付工程の迅速化、効率化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】接着シートを確実に剥離シートから剥離できるシート剥離装置および剥離方法を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置１は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳが当該接着剤層ＡＤを介して帯状の剥離シートＲＬの一方の面ＲＡに仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２により繰り出された原反Ｒの剥離シートＲＬを折り曲げて当該剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する折曲端縁３４を有した剥離手段３と、折曲端縁３４で折り曲げられた剥離シートＲＬの一部を当該剥離シートの一方の面ＲＡ側から他方の面ＲＢ側に付勢することで、接着シートＳの繰出方向先端部Ｓ１の剥離を促進する付勢手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被着体を停止することなく効率的にラベルを貼付することができるとともに、ラベルを正確な位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的としている。
【解決手段】被着体を搬送する搬送手段と、繰り出されるラベルＬをエアーの吸引により吸着する吸着手段と、吸着手段を被着体に向けて移動してラベルを被着体に貼付する吸着貼付手段と、を備えたラベル貼付装置において、吸着手段は、複数のローラ２２を回転自在に設けた中空ボックス（ベース部材）２１と、中空ボックス２１に接近または離間可能に設けるとともに、ラベルＬを吸着保持する吸着板と、を備え、被着体を搬送しながら吸着板２３を被着体に押圧した時に、吸着板が中空ボックス２１に接近して、ローラ２２の頂部２２ａをラベルＬに転動するようにしたことを特徴とするラベルを貼付装置にあります。 （もっと読む）

【課題】搬送中の被貼付物に対して高速に、且つ精度良くラベルを貼り付けることができる貼付装置を提供すること。
【解決手段】一方向に並べて配置されたラベル５を、一方向と交差する方向へ搬送される複数の被貼付物に貼り付ける貼付装置１であって、帯状の剥離紙上に複数のラベルが配置された原紙からラベルを剥離して繰出すラベル繰出部２と、ラベル繰出部２から繰出されたラベルを前記一方向に延びる無端ベルト状の搬送帯の面上に吸着させて前記一方向に搬送するラベル搬送部１１と、ラベル搬送部１１によって搬送されたラベルを前記無端ベルトの面と直交する方向へ移動させるラベル貼付部２９と、ラベル繰出部２とラベル搬送部１１とにそれぞれ接続され、ラベル繰出部２におけるラベルの繰出し速度を前記無端ベルトの走行速度に同調させる制御部３５とを備える。 （もっと読む）

【課題】被着体の両面に貼付する接着シートの貼付態様を多様化できるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置１は、第１接着シートＳ１を繰り出す第１繰出手段２と、第２接着シートＳ２を繰り出す第２繰出手段３と、第１繰出手段２で繰り出された第１接着シートＳ１を被着体Ｗの一方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第１押圧手段６と、被着体Ｗを挟んで第１押圧手段６と対向配置され、第２繰出手段３で繰り出された第２接着シートＳ２を被着体Ｗを挟んだ他方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第２押圧手段７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ装置の構造の簡略化を図りつつ、イニシャライズ動作時のラベルの逆剥離を検出する。
【解決手段】イニシャライズ動作時において、ドア開閉センサ等がオンになると（Ｓ２００，Ｓ２０２）、捌き検出センサ等は、封筒経路Ｍ２に封筒９８が残っていないか否かを検出する（Ｓ２０４）。制御部は、封筒が封筒経路Ｍ２に残っている場合には封筒排出動作を行う（Ｓ２１０〜Ｓ２１４）。封筒排出動作が終了すると、ラベル先端検出動作が開始される（Ｓ２０８）。封筒先端検出センサは、ラベルの逆搬送時に剥離プレートでラベルの逆剥離が生じていないか否かを検出する（Ｓ２１６）。制御部は、ラベルの逆剥離が検出された場合にはラベル先端検出動作（逆搬送）を停止すると共にエラー表示を行う（Ｓ２２０）。ラベルの逆剥離が検出されない場合には、先頭のラベルをサーマルヘッドの印字位置まで搬送し（Ｓ２２２）、印刷貼付動作が開始される。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び構成の簡素化が可能なラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、封筒１０の搬送方向に対して最も下流に配置された排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂから、封筒スタッカ４の封筒ガイド４１の先端までの距離Ｓを、封筒スタッカ４にセットされる封筒１０の長さＬより短く設定し、封筒１０の先端が排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂに挟持された時点で、封筒１０の後端は封筒スタッカ４に残り、封筒スタッカ４では、封筒ガイド４１により封筒１０の幅方向の位置が規制されるようにする。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の直進性を確保できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａ及びラベルロール３０Ａから引き出されたラベル用紙３Ａをガイドする元巻側ガイド部２８ｂと、巻き取りリール２７に巻き取られる剥離紙３２Ａをガイドする巻取側ガイド部２８ｃが一体に形成されたラベルガイド２８Ａが、ラベル用紙３Ａの幅に合わせた間隔で対向して設けられる。 （もっと読む）

【課題】ラベルに情報を印刷して剥離したラベルを被貼付部材に貼り付ける機能を備えるラベル印刷貼付装置において、ラベルに情報を印刷して剥離紙に貼着された状態で排出させる機能を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付装置１００Ａは、剥離プレート２８と巻取リール１４との間のラベル貼付経路Ｍ１上に設けられた剥離紙センサ７０を備える。ラベル貼付経路Ｍ１にラベルシート９０がセットされると（図２（Ａ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０によりラベルシート９０が検出される。この場合には、制御部によりラベル貼付モードが実行される。一方、ラベル印刷経路Ｍ３にラベルシート９０がセットされると（図２（Ｂ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０にラベルシート９０が検出されないので、この場合には制御部によりラベル印刷モードが実行される。 （もっと読む）

【課題】媒体からはみ出す位置にラベルが貼り付けられることを防止できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、ラベルの長さ情報と封筒１０の長さ情報を取得することで、予め指定された貼付指示位置から封筒１０の後端までの長さと、ラベルの長さを比較し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができるか判断し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができないと判断すると、貼付位置エラー処理を行う。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートに対しラベル部材を適切に貼付することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機１１は、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置１６、当該ポケット部２に錠剤を投入する錠剤投入装置２１、ポケット部２を塞ぐように帯状のカバーフィルム４を取着する連続送りロール２０及び加熱ロール２５等を備えている。さらに、カバーフィルム４取着後のＰＴＰフィルム６が連続送りされる区間には、当該ＰＴＰフィルム６に対しラベル部材を貼付するラベル貼付装置３０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】構造の簡略化を図って製造コストを低廉化することのできるラベル貼付装置を提供すること
【解決手段】ラベル基材１１を収容する収容手段１２と、剥離材ＳからラベルＬを剥離するピールプレート１５と、剥離されたラベルＬを被着体１６に貼付するバキュームグリット３５と、剥離材Ｓの回収手段１９と、ラベル基材１１を繰り出す駆動手段２０とを備えてラベル貼付装置１０が構成されている。ラベル基材１１は巻き芯および回転軸を用いることなくフリーな状態で収容手段１２内に収容され、回収手段１９は、巻き芯および回転軸を用いることなく巻回した状態に回収可能な形状に設けられている。回収手段１９の回収空間Ｃ及び収容手段１２の収容空間は正面側が開放している。 （もっと読む）

【課題】
既存のラベルプリンタに取付け自在で、該ラベルプリンタにて印字され１枚毎に分離されたラベルを貼付け位置まで高速で移送し、ワーク（被貼着物）にラベルを貼付けるラベル移送貼着装置を提供する。
【解決手段】
印字され１枚毎に分離されたラベルを発行するラベルプリンタ１と、発行されたラベルを検知するセンサ１５と、該ラベルプリンタ１の下流側に近接して設置された無端の吸着ベルト１０からなるラベル移送手段６と、ワークの搬送位置を検出するワーク検知センサ１６と、該ワーク検知センサ１６の検知信号を受けワーク位置並びにラベル先端位置及び貼付け目標位置を演算する演算手段３１と、該演算手段により演算された情報に基づきラベル移送手段６の駆動速度をワーク搬送コンベア１７の移送速度に対応して可変に制御する制御部３０を備える。 （もっと読む）

【課題】構造の簡略化および小型化を図りつつ複数の接着シートを１つの被着体に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート搬送手段４のサクションベルト４５と押圧手段５の押圧ベルト５４との間にワークＷを挟んで押圧するとともに、サクションベルト４５の速度と押圧ベルト５４の速度とを適宜に設定することで、回転させたワークＷの回転数や搬送速度を容易に制御することができ、１つのワークＷに対する接着シートＳの貼付枚数が任意に設定できる。従って、貼付枚数ごとの繰出手段３を準備しなくても複数の接着シートＳの貼付に容易に対応することができ、シート貼付装置１全体の構造を簡略化かつ小型化して装置コストや設置コストの低減を図ることができる。 （もっと読む）