【課題】被貼り付け体の被貼り付け面とラベル貼り付け機との相対的な角度が大きかったり、ピッチが短いラベルであったりしても、容易にラベルを貼り付けることができるラベル貼り付け機を提供する。
【解決手段】ラベル貼り付け機１は、左右一対の側板２及びこの側板２に形成したグリップ１０と、グリップ１０とともに握持及び解除する操作レバー５と、この操作レバー５の操作により繰り出されたラベル片３Ｂを被貼り付け体に貼り付けるときにラベル片３Ｂをその糊面とは反対側の面から押さえる貼り付けローラー８１と、側板２に対する貼り付けローラー８１の突出量が変化するように、側板２に対して、貼り付けローラー８１の回転中心軸に直交する方向に貼り付けローラー８１を移動可能に支持する貼り付けローラーユニット８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】貼付部材が傷つくのを防ぐことができ、かつ被貼付部材と貼付部材との間に気泡が生じるのを防ぐことができる貼付装置および貼付方法を提供する。
【解決手段】被貼付部材２０が載置されるワークステージ２と、貼付部材２１が保持される保持シート４と、保持シート４を押圧した状態のまま保持シート４の一端と他端との間を移動する押圧機構７と、押圧機構７とともに移動して保持シート４を押圧機構７に沿って上方に折り曲げることで貼付部材２１を保持シート４から剥離しやすくする剥離機構８とを備え、押圧機構７により貼付部材２１の貼始端を被貼付部材２０に押し付けるとともに、貼付部材２１の貼終端を貼始端よりも上方に位置させた状態で、押圧機構７および剥離機構８を保持シート４の一端側から他端側に移動させることにより、被貼付部材２０に貼付部材２１を貼り付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】結束対象物を結束した状態の結束線材に対して安定した状態で掛止させることができる識別標識用線材を提供する。
【解決手段】識別標識用線材１２０は、線状本体部１２１の長手方向における一方の端部側に設けられ、結束集合体の結束線材に掛止される掛止部１２３と、線状本体部１２１の長手方向における他方の端部側に設けられ、識別標識Ｔを脱落不能に保持する識別標識取付部１２２とを備える。掛止部１２３は、線状本体部１２１に対し鈍角に折曲する第１掛止部１２３Ａと、第１掛止部１２３Ａに対して鋭角に折り返され、識別標識取付部１２２の側に向いた第２掛止部１２３Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】識別標識が取付けられた識別標識用線材を、結束集合体に正確かつ効率よく取付ける。
【解決手段】識別標識用線材取付装置１２は、識別標識用線材１２０における線状本体部１２１を着脱可能に把持する把持手段６０と、把持手段６０で把持された識別標識用線材１２０の線状本体部１２１の長手方向における一方の端部側に鉤状に形成された掛止部１２３に係脱可能に係止する係止手段６１と、結束集合体の外周部と結束線材との間に形成された隙間の位置を認識する機能を備えた測定手段６２とを備える。識別標識用線材取付装置１２は、把持手段６０で把持した識別標識用線材１２０の掛止部１２３の先端を測定手段６２で認識した隙間に差込み、差込まれた掛止部１２３に係止させた係止手段６１を移動させて該掛止部１２３を該結束線材に掛止させる。 （もっと読む）

【課題】結束集合体の外周部と結束線材との間に形成された隙間を適切に測定して、識別標識が取付けられた識別標識用線材の掛止部を正確に隙間へ差込むようにする。
【解決手段】結束集合体１２５の周方向の所定範囲に亘って測定手段６２で外面形状を測定する。測定手段６２が測定した結束集合体１２５の外面形状において、該結束集合体１２５の外周部１２５Ａから突出した第１頂点Ｐ１と、この第１頂点Ｐ１から該結束集合体１２５の周方向に隣接して外周部から突出する第２頂点Ｐ２とを抽出する。第１頂点Ｐ１が現れる結束対象物１２６と第２頂点Ｐ２が現れる結束対象物１２６の接線１０６を算出する。そして、接線１０の外周部１２５Ａ側を、隙間Ｈの形成位置として算出する。 （もっと読む）

【課題】識別標識が取付けられた識別標識用線材を、結束集合体に正確かつ効率よく取付ける。
【解決手段】識別標識取付システムＳは、識別標識用線材を成形する識別標識用線材成形装置１０と、識別標識用線材成形装置１０で成形された識別標識用線材を結束集合体１２５に取付ける識別標識用線材取付装置１２とを備える。識別標識用線材成形装置１０は、線状本体部の長手方向における一方の端部に、識別標識を取付ける識別標識取付部を成形すると共に、該線状本体部の長手方向における他方の端部に、結束集合体の結束線材に引掛ける掛止部を成形する。識別標識用線材取付装置１２は、識別標識用線材成形装置１０で成形された識別標識用線材を受取る受取り位置と、結束集合体１２５に該識別標識用線材を取付ける取付け位置との間を移動する。 （もっと読む）

【課題】多品種・少量生産の小ロット毎に、内容の異なるラベルを効率的且つ低廉に製造可能とする上、商品の効率的包装工程を阻害することなく、衛生および美感に秀れた、高品質なラベルの装着を可能とする新たな包装技術を提供する。
【解決手段】小ロット、多品種印刷されただけの、接着剤層は有せず、対象包装袋用となし得る紙製表示ラベル４に、透明接着層５２をもつラベル外装用透明フィルム５を組み合わせてなる貼着用表示ラベル３を、対象包装袋本体６の外周面６１適所に対し、該ラベル３輪郭外に露出状としたラベル外装用透明フィルム５透明接着層５２によって貼着し、当該包装袋本体６表面６１とラベル外装用透明フィルム５との間に当該紙製表示ラベル４を積層、一体化して密封してしまい、紙製表示ラベル４による耐水性表示面２を形成し、該紙製表示ラベル４の表示内容のみを変えるだけで、多品種、少量生産に対応可能としてなる包装用樹脂袋１である。 （もっと読む）

【課題】対象物の湾曲面にラベルを適切に貼り付けることができるラベル貼付用治具の提供。
【解決手段】ラベル貼付用治具１は、第１の板状部材２と、この第１の板状部材２と面対向するように配置された第２の板状部材３と、第１の板状部材２および第２の板状部材３を支持する支持部材４と、第１の板状部材２と、第２の板状部材３との間に設けられた引っ張りばね６とを備える。第１の板状部材２の先端部および第２の板状部材３の先端部は、直線状に形成されている。支持部材４は、第１の板状部材２の先端部と、第２の板状部材３の先端部とを開閉自在とする。引っ張りばね６は、第１の板状部材２の先端部と、第２の板状部材３の先端部とを近接させる方向に付勢する。 （もっと読む）

【課題】折り畳みラベルが適切に物品に接着される率を高める。
【解決手段】折り畳みラベル１は、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシート２のみを用いシート２を折り畳んで構成され、かつ、シート２の所定箇所同士が接着剤７で接着される一方でシート２の他のいずれの箇所同士も接着されることなく構成される。折り曲げ線３により区画され重ね合わされ線３を介して隣り合って連続するシート片４，５が、ラベル１の上面側及び下面側にそれぞれ現れる。ラベル１の上面側には、シート片４のみが現れる。ラベル１の下面側には、シート片５の他に、シート片５から線の側３とは反対の側にはみ出したはみ出し部分４ａをなすシート片４の一部のみが現れる。シート片４に、ミシン目６ａ，６ｂが形成される。接着剤７による接着箇所は、シート片４，５における線３の付近の領域内にのみ配置される。 （もっと読む）

【課題】接着シートの貼り残しの発生を防止することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、接着シートＳを保持可能に設けられた保持手段１３と、接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗ０に貼付する貼付手段１２とを備えて構成されている。貼付手段１２は、保持手段１３で保持された接着シートＳの一部を第１貼付面に押圧して貼付可能な第１貼付部１５と、第１貼付部１５で貼り残された接着シートＳ部分をを第２貼付面に押圧して貼付する第２貼付部１６とを有する。 （もっと読む）

【課題】被着体に貼付される接着シートに皺や気泡が生じることを防止できるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを保持する保持面２９Ｄを有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗ１に押圧して貼付する押圧手段１３とを備えて構成されている。保持面２９Ｄは、接着シートＳの面内中央部が同外縁部よりも被着面Ｗ１に接近した抗折状態として当該接着シートＳを保持可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 容器の表面にラベルを付すに際し、容器の内部の圧力を簡易に高めること。
【解決手段】 密封された容器１０の壁面の一部を凹ませることで内部の圧力を高め、内部の圧力を高めた状態の容器１０の表面にラベル４０を付すもの。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱可塑型粘着剤でありながら、熱収縮フィルムが加熱収縮する温度でも粘着剤層が流動せず、熱収縮後にも包装材に皺が入りにくく、衛生性良好であり、紫外線光源等の余分な生産設備を要さずに包装材を生産可能できる熱収縮性フィルム用ホットメルト粘着剤の提供を目的とする。
【解決手段】エラストマー１０〜２０重量％と、粘着付与剤２５〜４０重量％と、可塑剤２５〜４０重量％と、軟化点が１２５℃以上１６５℃以下のポリプロピレンワックス１５〜３５重量％とを含む熱収縮性フィルム用ホットメルト接着剤。 （もっと読む）

【課題】ラベル貼付装置において、ラベル台紙上のラベルを吸着してラベル台紙から確実に剥離する。
【解決手段】吸着パッド３０と、前記吸着手段を移動するシリンダ機構と、ラベル台紙Ｙの搬送手段と、ラベル台紙Ｙの搬送手段の一部を構成すると共に吸着位置においてラベルＷの先端部をラベル台紙から剥離する剥離促進部６６，６８と、を有する。前記剥離促進部６６，６８は、前記吸着パッド３０に非吸着状態のラベルＷの先端部を、ラベル台紙Ｙから剥離する第１の剥離機能と、前記吸着パッド３０をラベル台紙ＹのラベルＷに吸着させた状態で、シリンダ機構６０によるラベル台紙Ｙの搬送方向と逆方向の所定距離移動により、前記ラベルＷを更に前記所定距離分剥離する第２の剥離機能を有している。 （もっと読む）

【課題】転写後の金属体に転写シートが密着した状態の中間製品を効率よく製造できる熱転写装置及び熱転写方法を提供する。
【解決手段】加飾対象である金属体１１に転写シート１２を供給するよう、ロール状の転写シート１２を保持するシート繰出部と、転写シート１２の端部１２Ａを把持して転写シート１２を引き出すシート引出部６とを備え、金属体１１と転写シート１２とを共に重ねた状態で載置可能な載置部３と、載置部３におかれた金属体１１に転写シート１２を押し付けて金属体１１に模様を転写する転写加圧部４と、転写が終了した後にシート引出部６によって載置部３から金属体１１との密着状態を維持したまま引き出された転写シート１２を切断するシート切断部５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】被着体の表面の端縁からはみ出した接着シートを少しずつ裏面側に折り返すようにして貼付することのできるテープスクイズ装置を提供すること。
【解決手段】被着体の表面Ｗ１に接着シートＳを貼付した際に、接着シートＳを表面Ｗ１に貼付した表面Ｗ１の端縁Ｗｅからはみ出した接着シートＳの端縁領域を被着体の側面Ｗｓ及び裏面Ｗ２に貼付する。テープスクイズ装置１０は、被着体Ｗと接着シートＳとを挟み込むとともに、相互に離間接近可能に設けられたスクイズ部材１５と、スクイズ部材１５の前段に位置して接着シートＳを押圧しつつ接着シートＳの幅方向両側に初期折曲部Ｓ１を形成可能に設けられた初期折曲手段としての押圧ローラ１６とを備えている。スクイズ部材１５は、テープ端縁領域をワーク対応領域に回り込むように少しずつ近づけて貼付するための側面傾斜部３２Ａ、側面押圧部３２Ｂ、裏面傾斜部３３Ａ及び裏面押圧部３３Ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】凹凸の激しい金属板面にも剥がれることなくラベルを自動で貼付出来るラベル貼付パッドおよびそれを備えたラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】
繰り出されたラベルを一旦吸着保持するラベル吸着面が一方の面に形成された耐熱性硬質ゴム層と、前記耐熱性硬質ゴム層の他方の面に固着された軟質ゴム層とを備え、前記耐熱性硬質ゴム層と軟質ゴム層とを貫通して前記ラベル吸着面に至る複数の排気用の孔部を有するラベル貼付パッド。 （もっと読む）

【課題】テープで被固定物を基材部に取り付ける場合に、所定の圧力で押圧を行うことが品質の均一化には必要であるが、従来は人の手による感覚に頼っていた。また、テープ等による接着には、接着箇所をもれなく押圧することが好ましいが、後から押圧を行った部分と行わなかった場所を見分けることも容易ではなかった。
【解決手段】貫通孔を有する弾性部材と、前記弾性部材を押圧し、前記弾性部材の貫通孔と同心上に穿設されたペン固定用貫通孔を有する台座と、塗布先端が前記ペン固定用貫通孔から前記弾性部材の貫通孔に挿入固定された塗布用ペンを有することを特徴とするテープ貼り付け治具は、決められた圧力以上の押圧処理を行ったことを、痕跡として残すことができるので、作業の完了と作業が行われた記録が一度にできる。 （もっと読む）

【課題】 圧搾ガスの噴射によりラベルを対象物まで飛ばしてラベルを貼り付ける手持ち式ラベル貼付機を提供すること。
【解決手段】 帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する本体２２と、圧搾ガスを供給するガス供給手段２３と、本体の前面部に設けられ、開口１９が形成された口金部２４と、口金部に設けられ帯状台紙のみを転向させてラベルＬを剥離する剥離部２５と、剥離部に近接して設けられ、剥離部で剥離されたラベルを開口側へ飛ばすべく圧縮ガスを噴出するガス噴出口２６と、スイッチをオンとすることにより転向された帯状台紙を下流側に搬送して剥離部においてラベルを剥離させるとともに、ガス供給手段よりの圧搾ガスをガス噴出口より噴出させるトリガー部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被着体の両面に貼付する接着シートの貼付態様を多様化できるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置１は、第１接着シートＳ１を繰り出す第１繰出手段２と、第２接着シートＳ２を繰り出す第２繰出手段３と、第１繰出手段２で繰り出された第１接着シートＳ１を被着体Ｗの一方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第１押圧手段６と、被着体Ｗを挟んで第１押圧手段６と対向配置され、第２繰出手段３で繰り出された第２接着シートＳ２を被着体Ｗを挟んだ他方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第２押圧手段７とを備えている。 （もっと読む）