【課題】電動機を用いて気泡の巻き込みを生じさせることなく迅速な充填を実現できる液体充填装置を提供する。
【解決手段】容器ＰＢに対する液体の充填方向の相対位置が維持されながら、前記容器ＰＢに向けて前記液体を供給する充填ノズル１と、充填ノズル１の流量を調整する電動シリンダと、充填ノズル１から容器ＰＢへ供給される液体の充填量を計測するロードセル２１と、計測された充填量に基づいて容器ＰＢ内の液体の液位を特定し、かつ特定された液位に対応する充填流量が得られるように電動シリンダの動作を制御する制御部５０と、を備える液体充填装置。 （もっと読む）

【課題】吸引機構を用いて材料タンク内のゲル剤のエア抜きを行うゲル注入装置における前記材料タンクへの粘性材料の補給方法において、ゲル剤の脱泡作業を効率よく行う。
【解決手段】補給容器３１，３２の上部開口に取り付け自在な蓋体３４と、この蓋体３４に挿通保持されて一端を前記補給容器３１，３２内の粘性材料Ａ，Ｂに到達させると共に他端を材料タンクに連結する吸引管３６と、前記材料タンク内を減圧可能な吸引機構とを備え、前記吸引機構によって、前記補給容器３１，３２内の粘性材料Ａ，Ｂを前記吸引管３６を介して吸引して、前記材料タンク内に補給する。 （もっと読む）

【課題】所定量の軟膏基剤をチューブ容器のような充填口の小さな容器への注入や、広口の軟膏壺であっても正確に所定量を注入可能であるとともに、火傷の心配もなく安全で且つ場所もとらずに使い勝手のよい軟膏基剤の注入装置を提供する。
【解決手段】開閉手段を有する所定口径の注入口が底面に突設された軟膏基剤を収容する容器本体に収容された軟膏基剤を所定の温度に加熱、溶解するための第１の加熱手段が付設されているとともに、容器本体の注入口近傍に軟膏基剤の溶解温度よりも低い所定の温度に加熱する第２の加熱手段が付設されている注入器本体と、注入器本体を垂直または傾斜状態に支持する支持基台とからなるものとした。 （もっと読む）

【課題】ボトル内に最初から存在する酸素量を減らし、調味料の酸化劣化を抑制することが可能な調味料充填方法、調味料充填システム、および調味料入ボトルを提供する。
【解決手段】本発明は、口部３１と、ボトル本体３２とを有するボトル３０に対して調味料４３を充填する調味料充填方法である。まず口部３１からボトル本体３２内へ不活性ガス４２のみを供給してボトル本体３２内を不活性ガス４２で置換し、その後、口部３１からボトル本体３２内へ調味料４３を充填する。予めボトル本体３２内に導入された不活性ガス４２により、ボトル本体３２内に充填された調味料４３に、内部に不活性ガス４２を収納した泡４３ａが生じる。 （もっと読む）

【課題】非炭酸飲料の充填と炭酸飲料の充填ラインとを同じ無菌充填ラインで行い、小設置スペースで無菌充填を行い得る無菌充填方法。
【解決手段】無菌充填ラインは、ボトルの供給ゾーン１１、ボトルの殺菌ゾーン１３、飲料の充填ゾーン１５及び密封ゾーン１７、１８が配備されており、この順に各ゾーンをボトルが通過するように設けられているボトル搬送路を有していると共に、充填ゾーン１３を、非炭酸飲料用充填域１５ａと炭酸飲料用充填域１５ｂとに区画し、これらの充填域が密封ゾーン１７、１８に連通しており、非炭酸飲料の充填を行う場合には、供給ゾーン１１、殺菌ゾーン１３、非炭酸用充填域１５ａ及び密封ゾーン１７、１８の順にボトルが搬送され、炭酸飲料の充填を行う場合には、供給ゾーン１１、殺菌ゾーン１３、炭酸用充填域１５ａ及び密封ゾーン１７、１８の順にボトルが搬送されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粘度の高い材料であっても、効率よく、かつ、気泡が混入しないように充填することが可能で、さらに、複数の容器に均等に材料を充填することが可能な材料充填装置及び材料充填装置構成部品を提供する。
【解決手段】材料充填装置１は、側面２２に複数の貫通穴３０が形成された第１容器２０と、複数の第２容器１２０を保持する第２容器保持部４０とを有する材料移送ユニット１００と、材料移送ユニットを回転させて、第１容器に保持された材料Ｍに第１容器の内側面２４に向かう遠心力を作用させる回転駆動機構２００とを含む。第１容器は、材料が、遠心力の作用で内側面に押し付けられることにより、複数の貫通穴が形成された貫通穴形成領域に向かって移動するように構成されており、かつ、下端領域と貫通穴形成領域との間には、第１領域３６と、第１領域よりも材料の流動速度が遅くなる第２領域３８とが配列されている。 （もっと読む）

【課題】より確実に水薬の泡立ちを低減でき得る水薬調剤装置を提供する。
【解決手段】複数の水薬を投薬容器２４に吐出することで水薬を調剤する水薬調剤装置は、調剤に必要な水薬を順次投薬容器に吐出する複数の分注ユニット１４−１，１４−２，・・・，１４−Ｎと、各水薬それぞれの泡立ち易さを示す水薬情報テーブルを記憶する記憶部４０と、分注ユニット１４等の駆動を制御する制御部４６と、を備えている。制御部４６は、入力された処方データで調剤指定された複数の水薬の吐出順序を記憶部４０に記憶されている各水薬の泡立ち易さに応じて、泡立ち易い水薬ほど吐出順序が後になるように決定する。そして、この決定された吐出順序により水薬の吐出がなされるように分注ユニット１４等を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】粘度の高い材料であっても、効率よく、かつ、気泡が混入しないように充填することが可能で、さらに、構成が単純な材料充填装置を提供する。
【解決手段】材料充填装置は、上端が開口しており、内側面１１２が上端側を向く傾斜面となっている第１容器１１０に収納された材料Ｍを、第２容器１２０に充填する装置であって、第１容器を保持する第１容器保持部１０と、第１容器の上端を囲繞する側面２２を有し、区画領域Ａ１の周縁部で材料を中継する材料中継部材２０と、第２容器を保持する第２容器保持部４０とを有する充填装置ユニット１００と、充填装置ユニットを、所定の回転軸線を中心に回転させる回転駆動機構２００と、を含む。材料充填装置は、材料に作用する遠心力を利用して、材料を第１容器から区画領域に移送し、さらに、側面２２に形成された貫通穴３０を経由して第２容器に移送して充填する。 （もっと読む）

【課題】容器に充填する液体の流れに乱れが発生するのを抑えて容器内における泡立ちを防ぐとともに、より高い精度で流量制御を高速に行うことのできる液体充填装置等を低コストで提供することを目的とする。
【解決手段】外周面に上下方向に伸びる凹部１０７を有したロッド１０４を流路１０２内で上下動させることで、凹部１０７と絞り部１０９との間に形成される空隙Ｘの断面積を変化させ、液体の流量を制御する。液体供給管１２０から流れ込んだ液体を、流路１０２内においてその中心に位置するロッド１０４の周りを旋回しながら流下、つまり螺旋状に流下させることで、ロッド１０４の裏側へも液体の流れを生じさせる。これにより、液体として洗浄液を用いたときに、流路１０２の上部における洗浄性を高め、メンテナンス性の向上、品質管理の容易化、安定化を図る。 （もっと読む）

【課題】粘度の高い材料であっても、効率よく、かつ、気泡が混入しないように充填することが可能で、さらに、複数の容器に均等に材料を充填することが可能で、かつ、構成が単純な材料充填装置を提供する。
【解決手段】材料充填装置１は、第１容器２０に保持された材料Ｍを複数の第２容器１２０に充填する装置であって、側面２２に複数の貫通穴３０が形成された第１容器と、第１容器の外側の領域で第２容器を保持する第２容器保持部４０とを有する材料移送ユニットと、材料移送ユニットを所定の回転軸線を中心に回転させて、材料を、貫通穴を介して第２容器に移送させる回転駆動機構２００と、を含む。第１容器の内壁面２４は下部領域３２及び上部領域３４を有し、下部領域は、上部領域側を向く傾斜面となっており、上部領域は、下部領域側を向く傾斜面となっており、貫通穴は、開口が上部領域に配置されるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】省力的且つ省スペース的で、取り扱い易く、安価な半自動型の充填装置の提供。
【解決手段】第１に、２本の不均一且つ断続的で、移動可能な並列コンベヤ手段を挟んで一方の側に、充填機、キャップ打栓機等を移動可能に並設し、其の対向側には、一台の受け台に一体的に搭載されたラベル貼付装置６及びキャップ供給手段を、斜め方向から取り外し自在且つ移動自在に夫々接続し、第２に、前記充填機を液体商品逆流防止型に、前記打栓機を、その打栓処理失敗時には全装置停止型に構成し、第３に、ラベル貼付装置６を、ラベル吸着搬送コンベヤーが、３本のベルトから形成されると共に、糊付けローラー３６が、数条の鍔を備えたラベル背押しローラー３８と、ラベル搬送コンベヤーベルト及び此れに吸着したラベル２２を介して接触し、ラベル裏面には適量の糊を付着するが、吸着ベルト表面には全く付着せず、円滑且つ確実にボトル胴部に貼着する。 （もっと読む）

【課題】ペースト状の材料を充填する際に、気泡が混入しにくくなる材料充填装置及び材料充填方法を提供する。
【解決手段】材料充填装置は、内部に材料Ｍが収納された第１容器１０と、材料を押圧する押圧面１１２を有し、貫通穴１２０が形成された押圧部材１１０、及び、押圧部材の側面１１６に取り付けられたシール部材１４０を有し、第１容器内を摺動可能に構成された摺動部材１００と、摺動部材を摺動させるための摺動機構４０と、押圧部材の背面側に取り付けられた第２容器３０と、を含む。押圧部材は、押圧面の少なくとも周縁領域が、押圧部材の側面に近づくほど第１容器の底面から離れるように傾斜したテーパー面となっており、貫通穴が、押圧面の周縁領域に開口が配置されるように形成されており、押圧面における開口よりも外側の領域には、開口と側面とにまたがる切り欠き１３０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】容器のヘッドスペース内の酸素を高置換率で窒素ガスと置換する。
【解決手段】容器２を連続走行させつつ、内容物ａを容器の口部２ａから容器内に充填し、容器のヘッドスペースｂ内に窒素ガスＮを吹き込み、口部をキャップ３で閉じる内容物の充填方法である。容器内に内容物を充填した後に、内容物の泡を消失させたうえで、ヘッドスペース内の酸素を窒素ガスで置換する。 （もっと読む）

【課題】 調剤時間の短縮化を図ることができながらも、目的とする薬液以外の薬液が投入容器内に入り込むことがないだけでなく、泡立ち難い状態で薬液の投入が行える薬液供給装置を提供する。
【解決手段】 薬液を吐出する複数の供給ノズル３６と、供給ノズル３６を介して薬液容器内の薬液を投入容器２に供給するポンプと、供給ノズル３６の供給口３６Ａが投入容器２の開口２Ａに臨むように供給ノズル３６を移動させる移動手段２２とを備え、供給ノズル３６の供給口３６Ａが投入容器２の開口２Ａから所定距離離間した待機位置と待機位置よりも両者が接近した供給位置とに位置するように、供給ノズル３６を高さ方向に移動させる昇降手段５０とを設けた。 （もっと読む）

【課題】極めて正確且つ迅速な充填が可能になり、しかも、充填する液体の性質に影響を受けない液体充填方法及び液体充填装置を提供する。
【解決手段】液体Ｐを充填ノズル１で容器Ｑ内に充填し、該容器Ｑ内の液面の高さを検知する液面センサーで充填量を調整する。充填ノズル１の先端を容器Ｑ内の底部近傍まで下げて泡や飛沫の発生を防止しながら液体Ｐの充填を開始する充填開始工程１００を設ける。上昇する液面と充填ノズル１との間隔を略一定にして充填ノズル１を持ち上げながら充填する液体充填工程を設ける。中空状を成した液面検知管１０の先端を液面が密封したときに液面検知管１０内部の微小な差圧を検知する微差圧センサー２０の作動によって充填を止める充填終了工程３００を設ける。液面検知管１０の中空部先端からエアブローを吹き出して該先端に付着した液体Ｐを除去する液体除去工程４００を設け。 （もっと読む）

【課題】高粘度の流動性充填物であっても充填速度を向上させてスタンディングパウチに充填することが出来、且つ、充填時乃至充填後のシャボン玉状の気泡の発生や糸引き現象の発生を防止し、充填能力を向上させ、スタンディングパウチ製品の生産性を改善することが出来るパウチ容器の充填ノズルを提供する。
【解決手段】弁棒３０は、最下位置において、パイプラインが連通した部位の直下部のノズル筒２０内に形成される上流弁部６１を閉止する上流弁体部３３と、下端に吐出口部位のノズル筒内に形成される下流弁部６５を閉止する下流弁体部３７を有し、最上位置においては、上流弁部及び下流弁部を開放するように構成され、ノズル筒内に、パイプラインから供給される流動性充填物が流下して吐出口２６から断続的に吐出すことができるように構成される。 （もっと読む）

【課題】高精度に混練脱泡処理された材料を、気泡を含まないように被充填容器に充填することを可能にする材料充填装置を提供する。
【解決手段】材料充填装置１は、公転軸線Ｌ１を中心に公転し、かつ、公転軸線と交差する方向に延びる自転軸線Ｌ２を中心に自転することが可能に構成された、内部に材料Ｍが収納された収納容器１００と、収納容器内に配置され、収納容器の高さ方向に摺動可能に構成された、貫通穴が形成されている押圧部材１２０と、押圧部材の先端面と収納容器の内壁面とによって区画された領域Ａに連通するように、押圧部材に取り付けられた被充填容器２００と、を含む。材料充填装置１では、収納容器を公転させることによって押圧部材に作用する遠心力を利用して、押圧部材を収納容器の底面に向かって摺動させて材料を押圧し、材料を被充填容器に充填する。 （もっと読む）

【課題】ペースト状の材料、特に、高粘度のペースト状の材料をシリンジに充填する装置を提供する。
【解決手段】ペースト状材料の充填装置は、ペースト状の材料Ｍが収納された、シリンジ３０が嵌合される貫通穴２５を有する収納容器１０と、貫通穴の内壁とシリンジとの間に配置される、常態において開放状態でかつ所定の減圧環境下において固定状態に切り替わるシリンジ固定手段（固定部材４０）と、内部を減圧状態にすることが可能な、収納容器及びシリンジを収納する真空チャンバ５０と、真空チャンバ内で収納容器内の材料を加圧することによって、貫通穴を介して材料をシリンジ内に供給する加圧供給手段５５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】電極を用いた液面検出センサが、充填された液体の泡により誤作動することを防止する。
【解決手段】充填ノズル１０の外周に間隙をあけてエアパイプ３６を嵌合させ、エアパイプ３６の内面と充填ノズル１０の外面との間にアルコールをミスト状にして供給するアルコールミスト供給手段５０を設ける。導電体から成る充填ノズル１０の外面に絶縁コーティングを行って第１電極とし、導電体から成るエアパイプ３６を第２電極として、これら両電極が通電することにより液面を検出する。充填の開始前に、充填ノズル１０の外面とエアパイプ３６の内面との間に、ミスト状にしたアルコールを供給して液面Ａに吹き出させることにより、前工程の充填により液面Ａ上に発生している泡Ｃを消去する。充填時に大量の泡立ちが発生する醤油等の液体でも、泡による液面検出センサの誤作動を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】電極を用いた液面検出センサが充填された液体の泡により誤作動することを防止する。
【解決手段】充填ノズル１０の外周に間隙をあけてエアパイプ３６を嵌合させ、エアパイプ３６の内面と充填ノズル１０の外面との間にエアを供給するエア供給手段４０を設ける。導電体から成る充填ノズル１０の外面に絶縁コーティングを行って第１電極とし、導電体から成るエアパイプ３６を第２電極として、これら両電極が通電することにより液面を検出する。充填ノズル１０の外面とエアパイプ３６の内面に供給するエアを、高圧エアと低圧エアに切換可能にし、充填中は低圧エアを供給して充填された液の表面に泡が発生しても吹き飛ばすことにより、泡による液面検出センサの誤作動を防止する。また、充填終了後は、高圧エアを噴射して、両電極が常時通電することを防止する。 （もっと読む）