【課題】錠剤からの錠剤粉の発生を最小限とし、簡易な構成で容器に充填される数量に間違いがなく、搬送速度が従来の装置に比較して速く、また、メンテナンスも容易となる錠剤計数充填装置を提供することを課題とする。
【解決手段】錠剤計数充填装置１は、ホッパ２に投入した錠剤Ｗを受け取り搬送機構３で搬送して計数手段１４により計数して容器Ｖに充填する錠剤計数充填装置において、前記搬送機構３は、螺旋溝５ａを周面に形成した螺旋溝棒５と、この螺旋溝棒に沿って設けたガイド棒６と、螺旋溝棒を回転させる回転駆動手段７を備え、螺旋溝棒およびガイド棒との間となる隙間で、回転する螺旋溝棒の螺旋溝により案内されて錠剤を搬送する構成とした。さらに錠剤計数充填装置は、搬送機構の回転駆動手段を制御する制御手段２０を備え、前記制御手段は、入力部２０ａと、記憶部２０ｂと、比較部２０ｃと、駆動制御部２０ｄと、リセット部２０ｅとを備える。 （もっと読む）

【課題】錠剤からの錠剤粉の発生を最小限とし、簡易な構成で容器に充填される数量に間違いがなく、搬送速度が従来の装置に比較して速く、また、メンテナンスも容易となる錠剤計数充填装置を提供することを課題とする。
【解決手段】錠剤計数充填装置１は、ホッパ２に投入した錠剤Ｗを受け取り搬送機構３で搬送して計数手段１４により計数して容器Ｖに充填する錠剤計数充填装置において、前記搬送機構３は、螺旋溝５ａを周面に形成した螺旋溝棒５と、この螺旋溝棒に沿って設けたガイド棒６と、前記螺旋溝棒を回転させる回転駆動手段７とを備え、前記螺旋溝は、その溝底部の形状が円弧状に形成され、前記螺旋溝棒および前記ガイド棒との間となる隙間で、前記回転駆動手段により回転する前記螺旋溝棒の螺旋溝により回転させながら案内されて前記錠剤を搬送する構成とした。 （もっと読む）

【課題】容器の検査結果を、当該容器に中間製品を充填した充填口の検査結果として管理可能な充填装置を提供することを課題とする。
【解決手段】個体識別情報が付与された缶容器２に複数のフィラーバルブ２２ａで飲料を充填するフィラー２２と、缶容器２を入味検査する入味検査装置２３と、を備える充填装置２１とする。そして、フィラー２２で個体識別情報を読み取る個体管理部２１０と、個体管理部２１０が読み取った個体識別情報にフィラーバルブ２２ａの充填口特定情報を関連付ける充填制御装置２２０と、入味検査装置２３で個体識別情報を読み取る個体管理部２３０を備え、充填制御装置２２０は、個体管理部２３０が読み取った個体識別情報が付与された缶容器２を入味検査装置２３が検査した検査結果を、当該個体識別情報に関連付けられた充填口特定情報で特定されるフィラーバルブ２２ａの検査結果として管理する。 （もっと読む）

【課題】高密度な充填を短時間で行うことができる粉体充填装置及び粉体充填方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加圧ホッパを有する粉体充填装置であって、前記加圧ホッパが、粉体を排出する排出部と、少なくとも前記加圧ホッパ内の粉体により形成される粉体層表面よりも上方に位置する気体導入部とを有しており、前記粉体層は加圧ホッパ内において前記排出部を塞ぐように形成されるものであり、前記排出部を閉じた状態で、前記気体導入部より気体を導入して、前記加圧ホッパ内を加圧し、加圧後、前記排出部を開放することにより、圧力を利用して、前記排出部を塞ぐように形成されている粉体層を排出し、粉体を被充填容器に充填することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】投薬瓶の高さに関わらず、適切な水薬吐出を可能にし得る投薬瓶保持装置を提供する。
【解決手段】投薬瓶は、アダプタ３８に保持された状態で、水薬調剤装置にセットされる。アダプタ３８は、投薬瓶が載置されるとともに昇降自在の昇降台７４と、当該昇降台７４に載置された投薬瓶の口部を挟持して保持するクリップ体７８と、を備えている。昇降台７４は、選択可能な投薬瓶の上端高さが、規定の基準高さとなり得る高さに、段階的に昇降自在となっている。特に望ましくは電動駆動により昇降台７４の設置高さが変更される。 （もっと読む）

【課題】より正確に水薬調剤が可能な水薬調剤装置を提供する。
【解決手段】水薬調剤装置は、複数の元薬瓶１００を保持しつつ回転する回転ユニット１２と、当該回転ユニット１２の下側において投薬瓶１１０を水平方向に搬送する搬送機構と、を有している。投薬瓶１１０は、投薬瓶１１０の重量検知が可能なロードセルが組み込まれた秤台３４に載置されている。制御部１０は、この秤台３４で検出された重量値に基づいて、水薬の吐出量を算出し、その算出結果に応じて水薬吐出処理を制御する。複数の元薬瓶１００は正立姿勢でセットされ、その後、転倒した状態で複数の元薬瓶１００が待機する。 （もっと読む）

【課題】間欠回転式ロータリー型袋詰め包装機において、メンテナンスの際の作業性を向上させ、また袋口が適切に開口されなかった場合やグリッパと包装処理装置との同期がずれた場合などに、損傷等を未然に防止できる包装処理装置の提供。
【解決手段】円軌道上を間欠移動する複数組のグリッパ３，３に対して、その上方に、包装機の主駆動源とは別の駆動源４８により駆動される同調テーブル４９を設ける。同調テーブル４９の周方向に沿って、それぞれのグリッパ３，３に対応させて同じホッパを複数設ける。円筒カム６３によって、同調テーブルが回転するに伴ってホッパを昇降させる。所定の信号に基づいて補助カム７１を待機位置から作動位置へ移動させ、退避位置より下方に位置するカムローラ５９を上昇移動し、或いは退避位置を通過して下方へ向かおうとするカムローラを途中で受止めて、ホッパの最下端部がグリッパの最上端部に干渉しない退避位置に保持する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成であるにも拘わらず、薬液ボトル内の薬液を短時間で十分に攪拌する。
【解決手段】略同一円周上の環状領域に配置された複数の薬液ボトル２が環状領域の周方向に沿って移動するように複数の薬液ボトル２を支持し、複数の薬液ボトル２を環状領域の内側に向かって回動可能に支持するボトル支持部３と、ボトル支持部３を作動させて薬液ボトル２を回動させることにより、収容された薬液を攪拌する回動駆動部４とを備えた構成とし、環状領域の注出位置に移動した薬液ボトル２から薬液を注出する。 （もっと読む）

【課題】出物を袋に入れるとき、従来のように大海袋を地面に置くだけでは、課題が山積みだった。出物は茶製品より安価であり、出物のための装置に経費はかけられない。しかし、上記のような作業者の精神的負担や肉体的負担を軽減するため、構造が簡単で、安価な装置を発明することを課題としている。
【解決手段】本発明の第１手段は、複数の収容体の載置手段と、載置手段上で収容体を開放状態で保持する複数の保持手段と、載置手段の中心を回転軸として回転させる駆動手段と、より構成する製茶用収容体供給装置。 （もっと読む）

開口を有するベース部を備える容器と制御システムを収容するディスペンサとを含む分注システムが提供される。分注システムは、急速充填を行えるようにするために容器内への液体の流れを制御する。
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【課題】効率よく薬剤を薬袋に投入する薬剤の薬袋投入装置及び薬袋投入方法を提供する。
【解決手段】薬剤８を払い出し、その薬剤を薬袋１に投入する払出手段７と、薬剤８が投入された薬袋１を保管するトレーと、薬剤８が投入された薬袋１をトレーに投入する薬袋投入手段とを備え、トレーにおいては、薬袋１をその開口部１ａが上になった立設状態でトレー９の一方の端部から順に詰めるよう支持する支持板が設けられている。 （もっと読む）

【課題】容器が投入部に衝突する事故を防止するとともに、投入時における物品の型崩れを防止する。
【解決手段】物品投入システム１０は、容器１２を搭載する容器搭載部３６と容器搭載部３６を移動させることによって容器１２を所定の投入位置Ｐに搬送する駆動部３２とを有する搬送装置１６と、投入位置Ｐにおいて容器１２の内部に物品１４を投入する投入部Ｍを有する投入装置１８と、投入部Ｍを昇降させる昇降装置２０と、容器１２の最上点Ｑ１の高さが基準高さＨを超えたことを投入位置Ｐよりも搬送方向Ｙの上流側において検出する高さ検出装置２４と、容器１２の最上点Ｑ１の高さが基準高さＨを超えたことを高さ検出装置２４が検出したとき、昇降装置２０を駆動して投入部Ｍの最下点Ｑ２が容器１２の最上点Ｑ１よりも上方に位置するように投入部Ｍを上昇させる昇降制御装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】ボトルを殺菌する殺菌剤により検査部の機器が損傷を受けないようにする。
【解決手段】プリフォームからブロー成形によりボトル１を成形する成形部７と、ボトルを過酸化水素のミストで殺菌する殺菌部９と、ボトルを無菌エアでエアリンスするエアリンス部９６と、ボトルに飲料を充填し密封する充填部とが連結され、成形部から殺菌部及びエアリンス部を経て充填部へとボトルを走行路上で連続走行させる走行手段が設けられ、殺菌部から充填部に至る箇所がチャンバー等で覆われ、成形部で成形されたボトルに検査を行う検査部８が、成形部と殺菌部との間に設けられ、検査部のチャンバー８ａと殺菌部のチャンバー９ａとの間に雰囲気遮断チャンバー７９が設けられ、検査部のチャンバー内には清浄なエアが供給されるようにし、雰囲気遮断チャンバーは排気手段により排気される。これにより、検査部内の機器の過酸化水素による腐食を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】小孔や通気部分を設けない無孔袋包装を可能とし、虫などの異物の混入の防止、平積み時における包装袋の損傷や荷崩れの防止に寄与する包装方法を提供すること。
【解決手段】複数の工程を間欠移動するグリップ対ｇにより袋口を上にして吊り下げ状に支持した包装袋ａに被包装物を充填し、包装袋内の空気を脱気ノズル１０により除去してから袋口のヒートシールを施すように構成した包装機Ｐを使用し、整形工程（６）において、バイブレータ２２が取り付けられた一対の押圧部材２１，２７を空圧シリンダ３１の作動により接近及び離隔自在とした押圧手段１５を設け、被包装物が充填された包装袋ａを押圧部材２１，２７によって前後両側から押圧しつつバイブレータ２２による振動を与えることにより被包装物を上下方向に延伸して一定の厚さに整形し、これと同時に同包装袋内の空気を脱気ノズル１０により除去してヒートシールを施すようにした。 （もっと読む）

【課題】ペースト状の材料を充填する際に、気泡が混入しにくくなる材料充填装置及び材料充填方法を提供する。
【解決手段】材料充填装置は、内部に材料Ｍが収納された第１容器１０と、材料を押圧する押圧面１１２を有し、貫通穴１２０が形成された押圧部材１１０、及び、押圧部材の側面１１６に取り付けられたシール部材１４０を有し、第１容器内を摺動可能に構成された摺動部材１００と、摺動部材を摺動させるための摺動機構４０と、押圧部材の背面側に取り付けられた第２容器３０と、を含む。押圧部材は、押圧面の少なくとも周縁領域が、押圧部材の側面に近づくほど第１容器の底面から離れるように傾斜したテーパー面となっており、貫通穴が、押圧面の周縁領域に開口が配置されるように形成されており、押圧面における開口よりも外側の領域には、開口と側面とにまたがる切り欠き１３０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 個々の容器にそれぞれ種類や分量、混合比等の異なる飲料を充填し、注文者、消費者の嗜好に対応した容器入り飲料を効率よく正確かつ迅速に充填する。
【解決手段】 複数の容器を順次搬送する容器搬送手段と、種類の異なる飲料を貯留した複数の飲料タンクを備え、容器搬送手段により搬送される複数の各容器に所定の飲料を注入する飲料供給手段と、複数の各容器に対応する所定の飲料情報が書き込まれた識別タグと、識別タグに書き込まれる飲料情報に基づき、飲料供給手段を制御して複数の各容器に所定の飲料を注入させる制御手段と、を備え、制御手段の制御により、複数の各容器に１又は２以上の飲料タンクの飲料が注入される構成としてある。 （もっと読む）

【課題】本発明は錠剤投入機に適用されて、錠剤の投入が完了した薬瓶中に破損した錠剤が投入することや錠剤の投入数の異常可否を検出するための選別搬送装置を提供する。
【解決手段】空薬瓶ＥＢの重量を測定する第１重量測定器１０と；重量測定前の空薬瓶ＥＢを第１重量測定器１０上に移しておくと同時に、既に重量測定が完了した空薬瓶を引き続き錠剤投入ライン８Ｂに移しておく第１薬瓶移動手段２０と；錠剤の投入が完了した錠剤投入薬瓶ＦＢの重量を測定する第２重量測定器３０と；重量測定前の錠剤投入薬瓶ＦＢを第２重量測定器３０上に移しておくと同時に、重量測定済みの錠剤投入薬瓶ＦＢを引き続き摘出判定ライン８Ｃに移しておく第２薬瓶移動手段４０と；非正常と判定した錠剤投入薬瓶ＦＢを回収容器５１に投入するリジェクトシリンダー５０と；薬瓶をホールドするホールド手段６０と；ホールド手段６０を直線往復移動させる往復移動手段７０と；を含む。 （もっと読む）

【課題】部品交換あるいは煩雑な調整作業を伴わずに外径が異なる複数種類の容器に充填物を充填することが可能な充填装置および充填方法を提供する。
【解決手段】充填装置１００に、一対の第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒと、第一ベルト４９Ｌを回転駆動する第一モータ４６Ｌと、第二ベルト４９Ｒを回転駆動する第二モータ４６Ｒと、第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒの位置を挟持搬送位置または離間位置のいずれかに変更するベルト位置変更機構６０と、容器１が所定の検出位置に到達したことを検出する位置検出センサ７０と、把持位置に到達した容器１を把持し、容器１を周方向に回転させ、かつ容器１を上下方向に昇降させる把持回転装置８０と、所定量の充填物を把持回転装置８０により把持された状態で回転する容器１に注入する充填物注入装置２０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】間欠回転が可能な回転テーブルを備えた作業台設備において、連続した単一の作業空間で、作業者が複数の作業を一人で行うことができる作業効率を向上させた作業台設備を提供する。
【解決手段】本発明の作業台設備Ａは、回転テーブル１の上側周方向に沿って複数の容器保持部２（Ｓ１〜Ｓ１１）が間欠停止可能位置（Ｐ１〜Ｐ１１）に対応して設けられ、所定数の間欠停止可能位置を通過させて特定回の間欠停止可能位置ごとに間欠停止することにより、回転テーブル１の外周において、作業者Ｗが作業を行うことができる連続した単一の作業空間ＷＫが形成されているものである。 （もっと読む）