【課題】化粧料の漏れを抑制することができ、製造効率を向上させることができる固形化粧料の製造装置を提供する。
【解決手段】製造装置１は、化粧皿１０を載置する基台２と、化粧皿１０に対して開口側から当接するとともに、自己と基台２とによって化粧皿１０を狭持する狭持機構３と、複数の充填孔１２と対応して設けられた複数の充填ノズル４と、複数の充填ノズル４のそれぞれを基台２に向かって付勢することによって、充填ノズル４の先端を、基台２の貫通孔２Ａを介して化粧皿１０の充填孔１２と当接させる付勢機構５とを有する。 （もっと読む）

【課題】 高速運転を可能とする計量装置を提供することを課題とする。
【解決手段】貯留ホッパ１から供給される被計量物を計量する複数の計量ホッパ５と、複数の計量ホッパ５を複数のグループに区分し、グループ毎に対応して設けられてそのグループ内に属する各計量ホッパ５から排出される被計量物を受け取る複数の一次ホッパ７と、各グループの一次ホッパ７から排出される被計量物を受け取る二次ホッパ８と、各計量ホッパ５、各一次ホッパ７、二次ホッパ８にそれぞれ設けられた開閉なシャッタと、これらの開閉シャッタを制御する制御手段とを備え、制御手段は、各グループについて該グループに属する複数の計量ホッパ５のうち計量が終了した計量ホッパ５から順次開閉シャッタを開放して一次ホッパ７に被計量物を排出するとともに、被計量物が供給された順に一次ホッパ７のシャッタを開放して被計量物を二次ホッパ８に排出するように各開閉シャッタを制御する。 （もっと読む）

【課題】粉体分注検知装置および方法を提供する。
【解決手段】カートリッジを保持するカートリッジトレイを受け入れるトレイ支持構造と、カートリッジトレイ内の１バッチのカートリッジの各々のカートリッジ中に粉体を分注する粉体ディスペンサモジュールを含む粉体ディスペンサアセンブリと、粉体ディスペンサモジュールに粉体を配送する粉体移送システムと、１バッチのカートリッジのそれぞれのカートリッジの、重量などの各々の充填状態を検知するセンサセルを含むセンサモジュールと、１バッチのカートリッジのそれぞれのカートリッジの、各々の検知された充填状態に応じて前記粉体ディスペンサモジュールを制御する制御システムとを含む。 （もっと読む）

【課題】
反転動作をすることなく固形物を容器内に移し替えることができ、装置を簡素化することができると共に、迅速かつ容易に充填することができる固形物充填方法を提供する。
【解決手段】
本発明の固形物充填方法は、筒体８を、走路１上を滑動するようにして搬送するコンベア２にあって、搬送の過程において、筒体８の上端開口部８１を介して筒体８内に固形物ｂを投入する第１の工程と、筒体８内に投入された固形物ｂの質量を計量する第２の工程と、走路１の一部を退避させて筒体８の下端開口部８２を開放し、該下端開口部８２の下方に位置する容器９の中に固形物ｂを落下して充填させる第３の工程とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、貯留されている計量対象物の重量を計量目標重量に相当するように、容易に調整することができる計量容器、および、計量方法を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を排出する第１開閉部２４と、第１開閉部２４とは別に設けられ、粉粒体を排出する第２開閉部２５とを有する計量ホッパ４を用いて、粉粒体を貯留しながら、ロードセル５によって、計量ホッパ４に貯留された粉粒体の重量を計量する計量方法において、計量ホッパ４に計量目標重量を超過する重量の粉粒体が供給された場合に、第２開閉部２５を開放して、貯留されている粉粒体の重量を計量目標重量に相当するように調整した後、第１開閉部２４を開放して、計量ホッパ４から粉粒体を排出する。 （もっと読む）

【課題】吸引機構を用いて材料タンク内のゲル剤のエア抜きを行うゲル注入装置における前記材料タンクへの粘性材料の補給方法において、ゲル剤の脱泡作業を効率よく行う。
【解決手段】補給容器３１，３２の上部開口に取り付け自在な蓋体３４と、この蓋体３４に挿通保持されて一端を前記補給容器３１，３２内の粘性材料Ａ，Ｂに到達させると共に他端を材料タンクに連結する吸引管３６と、前記材料タンク内を減圧可能な吸引機構とを備え、前記吸引機構によって、前記補給容器３１，３２内の粘性材料Ａ，Ｂを前記吸引管３６を介して吸引して、前記材料タンク内に補給する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、１つのノズルで生産しながら、他のノズルと同ノズルに連結した給液管路の洗浄ができるため、液替えのための洗浄時間を生産とは別に必要とせず、効率の良い生産ができる回転式充填装置とその充填及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】複数の充填液供給源毎にそれぞれ対応させた独立の第１給液管路１２と第２給液管路１３によって充填液供給源と回転式充填装置１の本体２の第１ノズル７と第２ノズル８との間を連結し、各充填液供給源から供給される製品液を製品液の種類毎に対応した別々の各給液配管を経て容器３に充填する第１給液管路１２と第２給液管路１３とを有する。さらに、回転式充填装置１の本体２のいずれかのノズルから容器３に製品液を充填している作業中に回転式充填装置１の本体２の製品液を充填していない他のノズルからの洗浄液を第１廃液管路２８または第２廃液管路２７から廃液させることで洗浄可能な洗浄装置２６を備える。 （もっと読む）

【課題】 後だれした粉粒体の容器や包装袋内への入り込みを、簡易な構造で防止する。
【解決手段】 粉粒体を吐出口から排出する充填筒２と、充填筒２の吐出口２ａの下方に回転自在に配置され、吐出口２ａから排出されてきた粉粒体を上面に受けるとともに、回転に伴う遠心力をもって周囲に飛散させる円盤状の飛散ディスク４と、飛散ディスク４の下方位置に任意の間隔をおいて設けた円盤状の補助ディスク５とを備えている。補助ディスク５の外周縁部は、飛散ディスク４の外周縁よりも外側に突き出して粉粒体受部５ａを形成しており、後だれした粉粒体をこの粉粒体受部５ａで受け取る。さらに、粉粒体受部５ａの内側で補助ディスク５の上面と飛散ディスク４の下面との間には、粉粒体受部５ａで受け取った粉粒体の貯留部５ｂとなる空隙が形成されている。 （もっと読む）

【課題】多大な設備費や設置スペースを必要とせず、高速充填が可能なバッグインボックスの製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】フレキシブルバッグをセットするリテーナーと、前記空のフレキシブルバッグをリテーナーにセットする手段と、前記リテーナーにセットされたフレキシブルバッグに液状内容物を充填する充填機と、前記フレキシブルバッグがセットされたリテーナーを充填機に搬入する手段と、充填されたフレキシブルバッグをリテーナーにセットした状態で搬出する手段と、充填されたフレキシブルバッグを収納する段ボールを製函する手段と、搬出されたリテーナーから液状内容物が充填されたフレキシブルバッグを製函された段ボールに移し替えて収納する手段と、液状内容物が充填されたフレキシブルバッグが収納された段ボールを封緘する手段と、空になったリテーナーを回収する手段と、を備えたことを特徴とするバッグインボックス製造装置。 （もっと読む）

【課題】液体の表面張力を用いた食品の搬送方法、及びこれを用いた容器内充填食品の製造方法、並びに、食品搬送装置、及びこれを用いた容器内充填食品の製造装置を提供する。
【解決手段】固形又は半固形の食品１３をピックアップ部２０により保持して搬送する食品の搬送方法であって、ピックアップ部２０の保持面２９に液体を介在させて食品１３を吸着させ、保持面２９に食品１３を前記液体の表面張力により保持させた状態でピックアップ部２０を移動させ、食品１３を搬送することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホッパの下部は径が小さいため、量の多い粉状物や粒状物の被充填物を短時間に充填しづらいという課題を有している。また、立方体や直方体等の立体形状の被包装物を充填しようとすると、ホッパの下部が狭いため、充填できないという課題を有している。
【解決手段】上部開口部から被包装物を投入し、下部から被包装物を包装袋２３内に導き入れる包装機用ホッパ１であって、上部に長八角形のホッパ本体２を備え、このホッパ本体２の下部、前後部に被包装物を案内する台形状の案内板３、３が設けられ、下部、左右側部にリンク機構４により開閉する開閉案内板５，５を備えている。 （もっと読む）

【課題】予備乾燥工程が不要で、かつ、複数色化粧料の境界部分での色混じりがない、複数色化粧料の充填成形方法を実現する。
【解決手段】充填成形方法は、底板部２と、この底板部２の外周端から立設した側壁部３とを有し、底板部２に、内部空間を２室に仕切るための直状挿入穴と、２色の化粧料充填用の２個の充填孔７とを設けた複数色用化粧料容器１を使用し、直状挿入穴に底板部２の外側から仕切り具５の直状仕切り片４を挿入し、開口側に空気が流通する吸引補助シート１５を介在させ、吸引体１１の端面部に嵌め込んで、２個の化粧料充填室６ａ、６ｂを形成し、吸引体１１により複数色用化粧料容器１の内部を減圧吸引するとともに、２色の化粧料を化粧料充填室６ａ、６ｂに充填し、仕切り具５を複数色用化粧料容器１から抜き取り、押圧手段２２により２色の化粧料を押圧し、２色の化粧料が境界線を境とし連続分布するように成形する。 （もっと読む）

【課題】縦型包装装置であっても、フイルムを傷つけずに、これまでにない高い充填率を実現することのできる汎用性の高い縦型包装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】フイルムロールから繰り出されたフイルムをフォーマで筒状に成形しながらその合わせ目を縦シールし、縦シールされた筒状フイルム内に被包装物を充填してから該筒状フイルムを横シール手段で横シールすることによって、該筒状フイルムの下端部に被包装物が収納された密閉袋を成形するようにした縦型包装装置であって、前記横シール手段の下方に、前記筒状フイルムと接触して被包装物に振動を付与する振動付与手段と、前記被包装物が筒状フイルム内に充填されている間は、前記振動付与手段を前記筒状フイルムに接触させ、前記筒状フイルムが横シールされる直前には、該振動付与手段をそこから退避させる進退手段とを設ける。 （もっと読む）

【課題】物品を直筒内周面に接することなく移送することができる縦型製袋包装機を提供することである。
【解決手段】本発明に係る縦型製袋包装機１００は、物品Ｃを供給するアイリスシャッタ２１２の上流の上流チューブ２１１および下流の下流チューブ２１３が直筒状に形成されている。また、アイリスシャッタ２１２の上流側の上流チューブ２１１の直径φ２１１は、アイリスシャッタ２１２の下流チューブ２１３の直径φ２１３よりも小さく設けられ、かつ上流チューブ２１１とアイリスシャッタ２１２との間に間隙Ｋ１が設けられる。 （もっと読む）

【課題】散薬を効率よく掻き均すことで、均し作業に要する時間を短縮することができる散薬用ヘラを提供する。
【解決手段】散薬を掻き均すための均し部５，６，８，９を有して板状に構成された本体部２，３を備え、該本体部２，３の少なくとも一部には、前記本体部２，３の厚さ方向一方側から他方側、或いは、他方側から一方側を視認可能な視認部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被包装物の性状の変化に応じて重量式制御とパルス式制御を切り替えることにより、充填精度の向上と生産性向上とのバランスを図り、従来に比して効率の良い被包装物の充填装置及び充填方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１３に複数組のグリッパー１５を備えた間欠移送式縦型袋詰め包装機。充填ステーションＩＶにはオーガ式充填装置１７と、チャック２９と計量器３１とを備えた第１掴み替え計量装置を配置する。計量ステーションＶにはチャック３９と計量器４１とを備えた第２掴み替え計量装置３７を配置する。第２掴み替え計量装置により計量した袋の重量が予め定めた範囲内である場合には、次に充填ステーションへ移送される袋への充填量は、第１掴み替え計量装置を駆動せず、オーガスクリューを回転させるサーボモータから発するパルス数に基づいて制御し、予め定めた範囲内でない場合には、第１掴み替え計量装置を駆動し、その計量器で実際の充填量を計量して充填量を制御する。 （もっと読む）

【課題】たばこ材料を細径容器に短時間で充填でき、もって無煙たばこの製造効率の向上が図れるたばこ材料充填機を提供する。
【解決手段】たばこ材料充填機２は、細径容器４を起立状態で保持する保持トレイ４０と、細径容器４の先端側の開口端６に当接可能な軟質の合成樹脂製の連結プラグ１０４を下端部１０３に有する導入パイプ１００であって、細径容器４内に挿入される導入パイプ１００及び導入パイプ１００と連通する漏斗部材１０２を有する導入装置７２と、導入装置７２を昇降可能な上部シリンダ７４と、漏斗部材１０２に一定量のたばこ材料を供給するオーガ式定量供給装置７０と、細径容器４の基端側の開口端８と連通している保持トレイ４０の下面開口５４と密着するゴム製のサクションパッド１７４を有する吸引管１６４と、吸引管１６４を昇降可能な下部シリンダ１６８と、吸引管１６４に接続されている吸引ポンプ１６６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】湿り気の有るものを被充填物としても、スムーズな製袋充填作業を可能とする縦型製袋充填装置を提供する。
【解決手段】包装材Ｓを外周面に沿わせて湾曲状に保持する筒状ガイド２９の内部に、被充填物Ｊを落下させる充填シュート９を筒状ガイド２９の下側ガイド端３０の下方に突出自在に設ける。また、充填シュート９内で攪拌部材２５を揺動させる。被充填物Ｊが筒状の包装材Ｓ中に落下充填される際には、充填シュート９は横シール予定部よりも下方の位置まで下がるので、被充填物Ｊは横シール予定部よりも確実に下方に落下して、横シールしたときに噛み込みが発生することはない。また、攪拌部材２５が常時揺動しているので、被充填物Ｊが塊状に供給されても解け、被充填物Ｊが充填シュート９の内面に付着した場合には掻き取られる。 （もっと読む）

【課題】被充填物の充填時間を短くでき、ティーバッグ等の包装体の製造速度を上げることができる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】回転体４７の外周面には貯留部としての収容凹部６３が４つ形成され、これらの収容凹部６３は略９０°間隔で配置されている。計量ユニット１１から排出された茶葉Ｔ１は投入ユニット２１の開口部６７を通り、受取ポジションＰｒに位置する収容凹部６３ａに一時的に貯留されて塊状になる。回転体４７は水平軸４１を中心に反時計回りの方向へ回転する。収容凹部６３ａに貯留された茶葉Ｔ１は回転体４７の回転により垂直壁６５に押され、かつ周壁７１によって飛び出しが抑制されながら移送され、投入ポジションＰｔに位置したところで、回転体４７の回転力によって自然落下速度よりも速い速度で充填部Ｂｊに向かって投入される。 （もっと読む）