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Fターム[3F022MM07]の内容

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【課題】物流センタにおける業務分析の精緻化と業務支援を同時に実現し、業務品質の向上を実現するシステム及び業務分析・支援方法を提供する。
【解決手段】ASPサーバと、携帯端末と、閲覧端末は電気通信回線を通じて接続されている。前記携帯端末は、物流センタ内の作業エリア、作業バッチ、用途、作業種類を表すコードを認識可能なコード認識デバイス、文字等の情報を入力可能な入力手段、表示手段、認識したコードが表象する情報、撮像した画像データ及び入力された情報を保存する記憶手段、前記ASPサーバと情報の送受信を行う通信手段を有する。前記閲覧端末は、入力手段、表示手段、前記ASPサーバとの情報の送受信を行う通信手段を有する。前記ASPサーバは、前記携帯端末及び前記閲覧端末から送信された情報を含む物流作業に関する情報を記憶する記憶手段と、前記携帯端末及び前記閲覧端末との情報の送受信を行う通信手段とを有する。 (もっと読む)


【課題】操作者の労力負担を低減でき、また試し収納時に誤って物品や区画を破損させるのを防止する。
【解決手段】プリンタBの体積情報を記憶した物品タグTbと、保管区画101の容積情報を記憶した区画タグTpと、物品タグTb及び区画タグTpと情報送受信を行うハンディリーダ1とを有する物品整理システム301であって、ハンディリーダ1は、リーダアンテナを介し、物品タグTbから体積情報を取得するステップの手順と、リーダアンテナを介し、区画タグTpから容積情報を取得するステップの手順と、体積情報と容積情報とに基づき、プリンタBの保管区画101への収納の適否を判定するステップの手順と有する。 (もっと読む)


【課題】物品置場計画の策定がしやすい物品置場計画策定システムを提供する。
【解決手段】本発明はHMIのディスプレイ画面にて、置場フロアのレイアウト上の該当位置に物品それぞれのシェイプを表示させ、新規に置き場所を設定する物品の物品識別名と置場使用開始日時と終了日時との入力を受け、物量マスタファイルを参照して該当物品のシェイプを呼び出して画面上の所定のイニシャルポジションに表示させ、イニシャルポジションに表示されている物品のシェイプの移動先をHMIの入力手段にて指定操作させることでフロアレイアウト上の任意の置き場所に配置させ、物品のシェイプの配置された置き場所の座標を読み取ることにより、当該物品について物量マスタファイルの該当する物品データにその置場使用開始日時と終了日時と置場座標とを登録する物品置場計画策定システムを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】予備部品のモジュール単位での互換性を考慮して、交換性に優れた予備部品を検索できるメカニカルシール予備部品在庫管理システムを提供する。
【解決手段】ユーザー端末とネットワークを介して接続される供給元管理装置に、記憶手段に記憶された部品識別子を読み出して、ユーザー端末から入力された一つまたは二つ以上の部品識別子を含むメカニカルシール識別子を検索する複合部品互換性検索手段を備えて、複合部品を含むメカニカルシール識別子を検索する。また、複合部品互換性検索手段を、記憶手段に記憶されたモジュール識別子を読み出して、検索されたメカニカルシール識別子であってユーザー端末から入力された部品識別子のみから成るモジュール識別子に、ユーザー端末から入力された部品のみで構成されていることを示す記号を付与するようにして、モジュール単位で同一の予備部品を検索する。 (もっと読む)


【課題】管理対象商品に取付けたRFタグ上から商品情報を更新することでコンピュータシステムで管理している同一商品も商品情報を自動で一斉に更新を行うこと。
【解決手段】管理対象商品に取り付けられRFタグ41と、RFタグと商品情報の授受を行って商品管理を行うコンピュータシステム1と、RFタグとコンピュータシステムとの間で商品情報の送受信を行うネットワーク環境2,3と、を備えた商品管理システムであって、RFタグ41は、商品情報の表示機能の外に商品情報の書き込み機能を有するディスプレイ部42を備え、商品情報の商品IDとディスプレイ部で書き込まれた更新情報とをコンピュータシステム1に発信し、コンピュータシステム1は、送信されてきたRFタグの商品IDとコンピュータシステム内の商品IDを照合し、同一の商品IDに対して更新情報を作成し、RFタグ41に更新情報を送信することで、同一の商品のRFタグ41のディスプレイ部に更新情報を一斉に表示させること。 (もっと読む)


【課題】コンテナ及び在庫をモニタする方法及びシステムは、コンテナと、輸送用ラックと、常駐及び輸送中の在庫とに関する詳細な論理計算制御を提供する。
【解決手段】この方法及びシステムは、位置D1,D2、移動及び積み荷状態、工場、組み立てプラント、倉庫、輸送用ヤード及び運送貨物切り替え施設に関する正確でリアルタイムなレコードを作成し管理する。コンテナの移し替えと、荷下ろし及び積み込み活動とに関する詳細なデータが記録されアーカイブされる。顧客の注文発行から、供給業者による運送及びラック返却までを追跡することにより仮想在庫の計算を提供する。 (もっと読む)


【課題】物品の置き場所の場所計画が立てやすい場所計画システムを提供する。
【解決手段】本発明は、縦横方眼エリアを単位枡とし、置場フロアの置き場所を単位枡に分け、単位枡毎に置き場所を特定できる識別番号を付し、横軸を時間軸、縦軸を場所軸にして単位枡の識別番号を縦軸に並べて表示し、かつ、該当する単位枡に任意の物品を置く期間を時間軸上の該当期間について塗りつぶすことで当該単位枡の占有期間をディスプレイに場所計画画面31として表示し、この場所計画画面に対して、ある物品についてその置き場所の単位枡と置き期間が指定された時に、該当座標位置の単位枡について該当期間について塗りつぶすことで当該単位枡の占有期間を表示させ、かつ、当該単位枡に置かれる物品の識別情報を当該単位枡の座標情報と関連付けて場所計画ファイル12に登録する場所計画システムである。 (もっと読む)


【課題】ある特定の物品について棚卸をする場合、棚卸対象となる物品からの識別コードの取得作業を容易にする。
【解決手段】RFIDリーダによる近距離無線通信によって無線タグから読み取った一又は二以上の識別コードに対応付けられている品名を表示部に一覧表示し(候補一覧画面D)、入力部による品名指定によって一の識別コードの選択指定を許容し、選択指定された一の識別コードを棚卸対象としてメモリに記憶し(在庫一覧初期画面G)、RFIDリーダによる近距離無線通信によって無線タグから読み取った識別コードのうち、メモリに記憶した棚卸対象である識別コードと同一の識別コードの個数を実在庫数として求める(在庫一覧画面H)。 (もっと読む)


【課題】整合性を持った適正在庫の評価基準に基づいた複数製品間の在庫調整を可能にすることを目的とする。
【解決手段】製品の欠品リスクを示す利益及び在庫リスクを示す在庫増加額とから製品の評価指標である管理キャッシュフローを算出する算出手段と、管理キャッシュフローを少なくとも含む製品を分類するための分類条件を設定する分類条件設定手段と、分類条件に従って製品が分類されるカテゴリ、及びカテゴリの在庫調整の優先度とを対応付けて記憶する記憶手段と、分類条件に従って、製品の属するカテゴリを決定する在庫評価手段と、在庫評価手段で決定されたカテゴリと、記憶手段に記憶されているカテゴリと在庫調整の優先度の対応情報に従って、複数の製品の在庫調整の優先度を決定する決定手段と、決定手段で決定された優先度に従って複数の製品の在庫調整を行う在庫調整手段とを備えることによって課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】RFIDタグ読み取り装置に関し、載置台に重ねて置かれた複数の図書に装着された各RFIDタグを読み取りやすくすることを目的とする。
【解決手段】RFIDタグ読み取り装置4は、RFIDタグ3が貼付された図書2を載せるための表面が滑らかな傾斜面7bとこの傾斜面7bの下方に平面形状の止め部7aを有する載置台7と、載置台7の内部に設けるとともに傾斜面7bの下方から図書2に向けて配置した平面形状のアンテナ9と、アンテナ9と電気的に接続され、アンテナ9を介して読み取るべきRFIDタグ3を読み取るリーダライタ8とを備えている。 (もっと読む)


【課題】商品陳列システムに収容される複数種類の陳列販売商品の適正な商品陳列形態を自動生成することができるデータ処理装置を提供する。
【解決手段】データ処理装置800は、タバコパックTPなどの販売商品種別ごとの商品売上順位TSRと商品保持位置PKSごとの位置売上順位PSRとを取得し、その対応関係条件CRRをパック金額データPMDなどに対応して生成してから商品陳列形態PDFを生成する。商品陳列形態PDFに対応して商品保持位置PKSごとに商品販売個数とパック金額データPMDなどを乗算して位置予想金額PFMを算出し、商品保持位置PKSごとに表示する。例えば、売上が良好な商品保持位置PKSに売上が良好なタバコパックTPなどが陳列される商品陳列形態PDFなどが自動生成されて位置予想金額PFMで確認される。 (もっと読む)


【課題】バッファに保管できる部品量が限られている場合に、時々刻々と変化する生産計画に対応した、効率の良い部品搬送システムを提供する。
【解決手段】部品搬送システム1は、部品2が保管されるストア3と、部品2が加工されるライン4と、ライン4へ部品2を供給するライン投入口5と、ストア3よりもライン投入口5に近い場所に設けられる、部品2を一時的に保管するバッファ6と、制御部7からの指示に従って、部品2を搬送する部品搬送車8とを備えるようになした。制御部7は、ライン4の生産計画情報、部品2の優先度情報、部品搬送指示情報を記憶する部品搬送システム情報記憶部10と、部品搬送指示情報を作成する部品搬送指示情報作成部11と、使用予定判断部12と、優先度付与部13とを備えるようになした。 (もっと読む)


【課題】搬送制御負荷の軽減を図りながらも、制御が複雑になることを抑制することができるとともに設計の自由度を図ることができる搬送システム及び搬送システム用プログラムを提供する。
【解決手段】複数のコントローラC1,C2に同一の走行制御用データをそれぞれ記憶させるデータ記憶手段18と、搬送経路中の全てのステーションの位置情報を複数のコントローラC1,C2にそれぞれ記憶させるステーション位置記憶手段と、搬送車を走行させるための搬送経路を決定する2つのステーションを対とする複数の搬送経路情報を複数のコントローラC1,C2にそれぞれ割り当てて記憶させる割り当て手段14と、選択された2つのステーションの位置情報から搬送経路情報を取得し、複数のコントローラの中から取得した搬送経路情報が割り当てられたコントローラを特定するためのコントローラ特定手段15とを備えた。 (もっと読む)


【課題】商品陳列システムに収容される複数種類の陳列販売商品の適正な商品陳列形態を自動生成することができるデータ処理装置を提供する。
【解決手段】データ処理装置800は、タバコパックTPなどの販売商品種別ごとの商品売上順位TSRと商品保持位置PKSごとの位置売上順位PSRとを取得し、商品売上順位TSRと位置売上順位PSRとの対応関係条件CRRによりタバコ陳列システム1000にタバコパックTPなどを陳列する商品陳列形態PDFを生成して表示する。例えば、売上が良好なタバコパックTPなどを売上が良好な商品保持位置PKSに陳列し、さらなる売上向上を期待した商品陳列形態PDFや、売上が不良なタバコパックTPなどを売上が良好な商品保持位置PKSに陳列し、売上改善を期待した商品陳列形態PDFなどを生成できる。 (もっと読む)


【課題】物体の配置を認識し、個数をカウントする。
【解決手段】本発明は、物体までの距離を計測するセンサと、センサを移動させる移動機構と、センサと接続し、物体の少なくとも形状を格納する物体情報データベース、物体の配置パタンを格納する物体配置データベース、移動機構によるセンサの移動に伴うセンサからの、物体までの距離を計測したセンサデータとセンサデータを得たセンサの位置とを入力とし、センサの位置に応じてセンサデータを3次元空間内に統合した、物体の輪郭を示す統合データを出力するセンサデータ統合部、及び物体情報データベースに格納された物体の形状から物体モデルを作成し、物体配置データベースに格納された物体の配置パタンを参照して、作成した物体モデルと統合データとを比較して物体の実配置を示す物体実配置データを出力する物体比較演算部を有する計算機とを設ける。 (もっと読む)


【課題】作業者が、部品の入出庫が行うときの作業効率を向上させる。
【解決手段】部品入出庫管理システムは、作業者が携帯するセンサモジュール10と、部品棚5に設置される部品棚無線モジュール6および部品箱7に設置される部品箱無線モジュール8と、各モジュールと通信を行う入出庫管理装置2とを備える。そして、この入出庫管理装置2は、部品IDごとに、この部品の入出庫先となる部品棚5および部品箱7を示した管理情報を記憶し、入出庫の対象となる物品が決まると、この物品の入出庫の際、移動距離が最短となるような移動経路を計算する。そして、この移動経路を示した情報を作業者のセンサモジュール10へ送信する。また、この入出庫管理装置2は、この部品の入出庫先である部品棚5および部品箱7の表示装置に対し、この作業者を誘導するための表示を行わせる。 (もっと読む)


【課題】発注点設定方法を簡略化し、需要の変動に応じて発注点を迅速に変化させることができる在庫管理システムを提供する。
【解決手段】在庫管理システム20において、製品の発注点、発注基準点を記憶する製品情報記憶部1と、発注基準日を発注基準日データとして記憶する発注基準日データ記憶部5と、発注基準日データを利用して発注基準日間隔を算出する発注基準日間隔算出部6と、直近を含む所定回数分の発注基準日間隔の合計を算出する第一の発注基準日間隔合計算出部7と、直近を除く前記所定回数分の発注基準日間隔の合計を算出する第二の発注基準日間隔合計算出部8と、第一の発注基準日間隔の合計を第二の発注基準日間隔の合計で除算することにより発注基準点間隔比率を算出する発注基準点間隔比率算出部9と、発注基準点間隔比率に発注点を乗算することにより発注点を設定する発注点設定部10とを備えるようになした。 (もっと読む)


【課題】本発明は、システムの展開、保守、運用を容易に行うことが可能な持ち出し管理システムを提供する。
【解決手段】利用現場から持ち出される物品に備えられた無線電子タグ内の情報を取得して前記物品を管理する持ち出し管理システム(1)である。持ち出し管理システム1は、各利用現場における物品の持ち出し、返却に関する持ち出し返却情報を一元管理するSaaS管理装置(3)と、SaaS管理装置と通信網を介して通信可能に各利用現場に設置され、無線電子タグより取得された取得情報に基づいて前記物品の持ち出し、返却に関する持ち出し返却情報を生成し一時保持するローカル側制御装置(2c)を含む。 (もっと読む)


【課題】ピッキング作業の誤りを一層効果的に防止すると共に、ピッキング作業を一層効率的に行うことができるピッキング支援システム及びピッキング支援方法を提供すること。
【解決手段】商品棚500に商品毎に貼付されるものであって商品コードを記憶するタッチタグ120と、作業者IDを記憶するIDカード660と、商品の正当性を判断する照合装置620と、タッチタグ120及びIDカード660と人体通信するタグアンテナ650とを備える。照合装置620は、タッチタグ120から受信した商品コードと、ピッキング対象である商品に対応する商品識別情報として所定方法で特定されたた商品コードとを照合する。また、照合装置620は、IDカード660から受信した作業者IDと、ピッキング対象である商品をピッキングすべき作業者の作業者IDとして所定方法で特定された作業者IDとを照合する。 (もっと読む)


【課題】 アジテータ車の運転手がどこに待機していても積込み順位を的確に指示できる生コンクリート製造工場における入庫情報配信方法を提供する。
【解決手段】 アジテータ車Aの運転手にはメール機能を有する情報端末9を所持させておき、プラント操作盤3には情報端末9への積込み順位/車番情報を無線にて配信する入庫情報配信手段7を備えるとともに、前記情報端末9のメールアドレスを予め登録しておき、アジテータ車Aの積込み順位が近づくとプラント操作盤3の入庫情報配信手段7を介して積込み順位/車番情報に関するメールを運転手の情報端末9に自動配信する。 (もっと読む)


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