【課題】荷受穀物の乾燥効率を低下することなく荷受ピークを回避し、荷受穀物を待機させることのない穀物の共同乾燥貯蔵施設を提供することを技術的課題とするものである。
【解決手段】
本発明の穀物共同乾燥貯蔵施設1によれば、ラック式穀物乾燥設備１ａの荷受ピーク時において、ラック式穀物乾燥設備１ａで半乾燥状態にした穀物を通気性のある容器に収容し、この容器を順次、ラック式玄米低温貯蔵設備１ｂに搬送して貯蔵するようにしたので、ラック式穀物乾燥設備１ａに空きの乾燥ラックができ、次の荷受穀物を待機させておくことなくコンテナに入れて空きの乾燥ラックに搬送して乾燥することができる。また、ラック式穀物乾燥設備１ａの荷受ピーク時期が過ぎれば、ラック式玄米低温貯蔵設備１ｂに貯蔵した半乾燥状態の穀物を再度、ラック式穀物乾燥設備１ａに搬送して仕上げ乾燥することができる。 （もっと読む）

【課題】それぞれの荷をその荷の高さに応じた保管場所に効率よく入庫することができる自動倉庫及びその入庫方法を提供することを課題とする。
【解決手段】荷が移載場所Ｐに到着すると、台車制御盤１１からの到着情報Ｓ１を受けてクレーン制御盤１０が管理コンピュータ１２に入庫要求情報Ｓ２を伝達し、管理コンピュータ１２は、３つの荷高さ種類とそれらに１つずつ設定された保管場所の組み合わせからなる３つの入庫指示を含む入庫指示情報Ｓ３をクレーン制御盤１０に伝達する。クレーン制御盤１０は入庫指示情報Ｓ３をそのまま入庫指示情報Ｓ４としてクレーンコントローラ８に伝達し、クレーンコントローラ８はスタッカクレーン４により移載場所Ｐの荷を受け取ると共に荷高さセンサＡ１〜Ａ３の検出結果及び入庫指示情報Ｓ４に基づいて荷を入庫する保管場所２を認識し、その保管場所２に荷Ｗを入庫する。 （もっと読む）

【課題】荷すくいおよび荷おろしにかかる時間を短縮し、荷物の搬送にかかる時間を短縮する。
【解決手段】荷物が載置される載置台１６と、載置台１６を懸架する長尺のワイヤロープと、ワイヤロープを駆動することにより載置台１６を昇降させるウィンチモータ１７と、荷物の重量によりワイヤロープの伸び量が変化し始めたことを示す開始情報および荷物の重量によるワイヤロープの伸び量の変化が終了したことを示す終了情報を取得する上センサ状態取得部４３および下センサ状態取得部４４と、伸び量の変化が開始するまで、第１の速さでウィンチモータ１７を駆動させ、伸び量の変化が開始してから伸び量の変化が終了するまでの少なくとも一部で、第１の速さよりも速くウィンチモータ１７を駆動させるウィンチモータ制御部４１とを備える。 （もっと読む）

【課題】コンテナによって各別に乾燥処理を行って荷口ごとに柔軟な対応が可能であるというラック式穀粒乾燥設備の利点を生かし、乾燥工程終了後の排出作業を無人化して、効率よく排出工程を行うことができる出庫管理装置を提供する。
【解決手段】制御手段９には、穀物乾燥装置５内の複数の乾燥済みコンテナを排出対象として排出動作を予約する自動排出入力手段３９ｂが設けられ、自動排出入力手段３９ｂから穀粒の品種、品位及び排出対象コンテナ数を含んだ特定情報を入力すると、制御手段９が、乾燥済みコンテナの在庫確認を行うとともに、穀物乾燥装置５、搬送手段４及び反転手段６を作動させて複数の乾燥済みコンテナについて排出動作を実行するように構成する。 （もっと読む）

【課題】比較的薄い格納物品でも、なるべく大きな受光面積を持つ光発電素子を設けて、その受光面で外部からの光を受光することができるようにすることを目的とする。
【解決手段】並列状に格納される板状の格納物品に取付けられるタグ装置４０であって、外部からの信号を受信する受信部と、受信部で受信された信号に基づいて管理動作を実行するタグ制御部と、平面状に拡がる受光面５０ａを有し、前記タグ制御部に電力を供給する光発電素子５０とを備え、光発電素子５０は、受光面５０ａを、板状の格納物品に対して斜め姿勢でかつ格納物品が格納部に格納された状態で外方に向けた姿勢で、格納物品に取付けられている。 （もっと読む）

【課題】ゲートを通過する識別対象物品に付された電子タグを、高い読取率で読み取ることができる物流管理システム、ゲート型リーダ装置およびその作動方法を提供する。
【解決手段】ゲート型リーダ装置１２３は、コンピュータ１２２によって制御され、通過する完成車両１０２の所定位置に付した電子タグラベル１０１からデータを読み取る装置である。ゲート型リーダ装置１２３は、完成車両１０２が通過しうるゲートおよびゲートに配置した複数のアンテナ１２３２ａ，１２３２ｂ，１２３２ｃ，１２３２ｄからなるゲート型アンテナ１２３２と、コンピュータ１２２の制御により電子タグデータから読み取ったデータに従って前記したアンテナ（１２３２ａなど）を切り替え、電子タグデータを読み取るリーダ制御装置と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】部品の種類の多少に関係なく、収納部と部品の関連付けの所要時間や所要工数を低減して、物品の入れ換えを効率よく行う。
【解決手段】周方向に複数の収納部３が配列され、一つ分の収納部３のサイズの切欠き部が設けられた複数の収納皿２を回転可能に積層し、情報検出手段６の位置に切欠き部が揃うように整列させ、収納皿２を順次回転させながら個々の収納部３に物品とともに設置されたＲＦタグ等の記録手段５に格納された物品識別情報を情報検出手段６によって読み取ることにより、記録手段５から読み取られた物品識別情報と個々の収納部３の物品供給装置１における位置情報とを対応つけてサーバ８の物品管理テーブル５０に記録する。取り出し時には、目的の収納部３を含む収納皿２を回転させ、当該収納部３を切欠き部の位置に露出させて物品を取り出す。 （もっと読む）

【課題】物品の移動方向を検知する、検知精度の高い物品移動管理システム及び物品移動管理方法を提供する。
【解決手段】物品移動管理システム及び物品移動管理方法は、微妙な調整技術等を必要とせずに、物品４０の移動方向に対して所定の間隔を置いて直列に少なくとも２箇所に配置されたアンテナ１１、１２、１３、１４による、所定の検知時間における、物品４０に付されたＲＦＩＤタグ４１の読取り回数を比較することにより、物品４０の移動方向を検知する。 （もっと読む）

入り混じった一群のアイテムを注文に仕分けるための柔軟性のある非線形ユニットレベル仕分けシステムを提供する。要求を満たすための仕分けされていないアイテムの一群が、１又はそれ以上のシンギュレーション・ステーションへ送出される。シンギュレーション・ステーションでは、アイテムの個々のユニットが一群から選択され、特定の搬送容器に関連付けられ、１つの容器につき単一のユニットの状態で容器に入れられる。制御システムの指示により、容器を搬送機構へ導くことができる。容器は搬送機構に固定されない。制御システムは、搬送機構に容器を１又はそれ以上の仕分けステーションの特定のステーションへルーティングするように指示することができる。仕分けステーションでは、ユニットを容器から取り出し、制御システムの制御又は指示により特定の注文に対応する場所に入れることができる。搬送機構は、必ずしもそうとは限らないが空の搬送容器をシンギュレーション・ステーションへ戻すことができる。
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【課題】 部品在庫カウンタを介して、前記部品棚を構成する各間口の部品在庫をリアルタイムに監視可能とする異機種同時生産ラインに適用される組立支援システムを提供すること。
【解決手段】 生産工程管理装置と、部品棚と、部品棚管理装置とを含む異機種同時生産ラインにおける組立支援システムであって、部品棚管理装置には、部品棚の各間口の取出用開口の間口検知器からの検知信号に基づいて、該当する間口の部品在庫カウンタのカウント値を予め決められた部品取出個数相当値だけ減算する取出時の部品在庫カウンタ更新手段と、部品棚の各間口の投入用開口の間口検知器からの検知信号とに基づいて、該当する間口の部品在庫カウンタのカウント値を予め決められた又は別途入力された部品投入個数相当値だけ加算する投入時の部品在庫カウンタ更新手段と、が含まれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】管理対象となる複数の装置におけるそれぞれ複数の構成部品を、各構成部品の実装位置と共に管理できること。
【解決手段】管理対象となる複数の装置２１のそれぞれについて、装置筐体１及び実装品２、３、４ａ、４ｂ、５ａ〜５ｆ、６の電子タグ７ａ〜７ｌのＩＤが、それぞれ電子タグに対応して個別に設置された複数のアンテナ８ａ〜８ｌを用いて電子タグリーダライタ装置９により読み取られ、電子タグリーダライタ装置及び構成管理サーバマシン１２が、電子タグのＩＤと、この電子タグのＩＤを読み取ったアンテナの設置位置を示す番号とを組として情報処理し、構成管理データベース１３に、電子タグのＩＤに関連付けられた装置筐体及び実装品の情報と、この電子タグのＩＤを読み取ったアンテナの設置位置を示す番号に関連付けられた実装位置の情報とが、組となって記憶されるものである。 （もっと読む）

【課題】ＲＦＩＤタグの付された品物を、これらの複数の品物が保管エリアに保管されているときにポーリングするためのシステムおよび方法を含む、ファイルなどの品物を取り扱うためのさまざまなシステムおよび方法を開示する。
【解決手段】ａ）ＲＦＩＤタグの付されたファイルが、使用されないときに保管されるメインファイル室と、ｂ）作業場所に隣接する棚に設けられ、上記作業場所で使われる予定であるファイルに関連付けられたＲＦＩＤタグを読み取るように構成される、複数のＲＦＩＤ読取装置と、ｃ）少なくとも１つのコンピュータと、を備え、上記作業場所に隣接した上記ＲＦＩＤ読取装置によって読み取られるファイルに関する情報を、ユーザが判断できるように、上記複数のＲＦＩＤ読取装置は、上記コンピュータに動作可能に接続されている。 （もっと読む）

【課題】棚札サーバと電子棚札で構成される電子棚札システムにおいて、電子棚札システムの設置及び運用に、複雑な手間のかかる作業が不要な電子棚札システムを提供する。
【解決手段】商品の商品陳列位置情報を備えた商品陳列位置識別子１０１と、該商品陳列位置識別子１０１に近接して設置された電子棚札１０２と、通信回線で該電子棚札１０２と接続された棚札サーバ１０３とで電子棚札システムを構成すると共に、電子棚札１０２には、商品陳列位置情報を商品陳列位置識別子１０１から読取る陳列位置情報読取手段１０２ａと、表示手段１０２ｂと、棚札サーバ１０３と通信を行う棚札通信手段１０２ｃとを備え、棚札サーバ１０３には、商品毎の商品ＩＤ、商品情報及び商品陳列位置情報を含んだ商品陳列情報を保持する陳列情報保持手段１０３ａと、該商品陳列情報を管理する管理手段１０３ｂと、電子棚札１０２と通信を行うサーバ通信手段１０３ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】品質保証のための抜取検査に基づいて保証された出荷予定物のみを出荷し、未保証の出荷予定物の出荷を確実に防止することができる出荷システムおよび出荷方法を提供すること。
【解決手段】出荷予定物１を搬送するライン２と、ライン２を経た出荷予定物１をストックするストック部５と、出荷予定物１を抜取検査する検査部６と、抜取検査に合格した出荷予定物１の識別情報を入力する第１入力手段７と、第１入力手段７により入力された識別情報から抜取検査を受けた出荷予定物１と同一ロットを構成する出荷予定物１の識別情報に抜取検査の結果を関連付ける情報管理手段８と、ストック部５にある出荷予定物１の識別情報を入力する第２入力手段９と、第２入力手段９により入力された識別情報に抜取検査の結果が関連付けてあれば出荷が可と判定し、関連付けていなければ出荷を不可と判定する出荷判定手段１０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】資材保管場所での資材搬入時に、資材を保管した位置座標を自動で正確に算出することにより、資材管理のための作業と、資材搬出時の作業効率向上に貢献する。
【解決手段】課題解決のために、無線通信により検出した運搬車などの資材移動媒体の位置情報と、無線通信により測定した資材移動媒体による資材の運搬時刻から、資材がいつどこから運搬され始め、いつどこに運ばれたかを検出し、さらに資材が運ばれた場所を運搬前後で撮影し、画像を比較することで、運搬された資材の正確な座標情報を抽出する。
【効果】これにより、自動的に高精度の資材保管位置の位置情報を得ることが出来る。この情報を、資材搬出時に作業者に提供することにより、資材搬出作業の効率向上が図れる。また資材の移動を自動検出するため、搬入時の位置情報登録や資材保管情報の管理作業が低減し、資材管理全体の作業工数の低減を図れる。 （もっと読む）

【目的】倉庫の荷役操作を簡易化し、高齢就労を助け、又、ＩＴ自動化し運営を合理化する搬送・移載、収納機器を提供する。
【構成】断面形状コ字型長尺部材２本を荷幅で対向し奥方向へ水平、平行に柱、梁で支持し、荷高さ間隔で上下複数段に、左右複数列に設け、立体収納棚４を構成する。微小昇降積載台を具えたドーリ３がコ字型部材下段面のレール２を走行し、上段面の収納台１に積付ける。ドーリは積載部と機械部６に分割し、駆動輪１６と荷重支持輪２０を分け、ラック内ドーリレール２と搬送車上のドーリレールを往来し、搬送車は収納棚と荷渡しステーション間を往復する。搬送車は搭乗席、モニターを設け、中央より指令を受け簡易な操作をする。又は指令情報処理器を搭載し、自動化する。ドーリ積載部は直動カムで微小昇降し、チルト機能を付す。収納台１は切欠を設け軽量化し、個別番地で荷扱を電子情報処理化する。 （もっと読む）

【課題】非固定式置場管理方法であって、保管する鋼板の寸法に応じて、置場番地をフレキシブルに設定できる置場管理方法を提供する。
【解決手段】 天井クレーンのＸ−Ｙ軸走行方向に一致させて、Ｘ−Ｙ平面座標によって、精整ヤードを格子状に仕切った座標を精整ヤード管理プロセスコンピュータに登録する工程と、搬入予定鋼板の形状、寸法から精整ヤード占有面積を算出する工程と、算出した占有面積から鋼板の配列予定位置と配列順を決定する工程と、精整ヤードに配列した鋼板の精整ヤード位置座標を決定する工程と、作業実績を入力する工程と、採取した切板枚数、寸法に合わせて新鋼板番号を起番し、各切板の新精整ヤード位置座標を決定する工程と、搬出予定鋼板の鋼板番号、精整ヤード位置座標とクレーン吊上げ位置座標とを照合する工程と、鋼板を天井クレーンで吊上げて、次工程に払出す工程と、払出された鋼板のヤード占有情報を空にする工程とからなることを特徴とする精整ヤードの非固定式置場管理方法。 （もっと読む）

【課題】荷の搬出時間を短縮し、搬出入の作業効率を高めた自動収納装置を提供すること。
【解決手段】複数の棚、搬送手段、及び管理手段を備えた自動収納装置において、出庫回数の多い荷が搬出に要する時間が短い棚に収納されるよう前記搬送手段を作動させて配置換えを行わせ、該配置換えに際しては、荷を出庫回数が多い順にｎ個の荷グループに分けると共に、棚を搬出に要する時間が短い順にｎ個の収納区画及び順位外の待機区画に分け、且つ、各順位の荷グループの荷の数と、対応する順位の収納区画の棚の数とを同数として、同じ収納区画内では配置換えを行わず、異なった収納区画の間で荷を移動させる配置換えのみを行うようにすることを特徴とする自動収納装置とする。 （もっと読む）

【課題】集中保管された書類ファイル毎の書類情報を漏れ無く完全に入出庫管理するとともに、その入出庫管理に要する人為的な作業負担を大幅に軽減して効率の良いピックアップ作業や棚卸し作業などを達成できる書類保管用回転棚の書類管理システムを提供すること。
【解決手段】書類ファイルＦが集中保管される多数の書類保管用回転棚１１１を回転させて所望の書類ファイルＦを入出庫管理する書類管理システム１００において、書類ファイルＦの書類情報を記憶するＲＦＩＤタグが書類ファイルＦ毎に取り付けられているとともに、書類ファイルＦのＲＦＩＤタグとの間で書類情報の受信を行う固定型アンテナ１３０が書類保管用回転棚１１１の回転域近傍に設置されていること。 （もっと読む）

【課題】 持出許可の範囲を柔軟に対応させながら物品の持出管理を確実に行うことができる物品管理システムを提供する
【解決手段】 読取範囲にあるＩＣタグから物品毎に個別に与えられた物品ＩＤを読取ると共に、読取範囲にいる利用者が携行するＩＣタグから前記利用者毎に個別に与えられた利用者ＩＤを読取るＩＣタグリーダと、利用者が管理エリアから物品を持出すことを申請する申請情報を入力する申請端末と、管理エリアから当該物品を持出す許可をするか否かの判定情報を入力する許可端末と、申請端末と許可端末とＩＣタグリーダと接続され、申請情報と判定情報と物品ＩＤと利用者ＩＤとに基づき、許可された利用者のみが当該物品を持出す許可を与える管理サーバとを備えるようにした。 （もっと読む）