【課題】本発明は、各ピッキングゾーンにおいて、複数の物品集品容器に対して仮置きができるともに、作業効率の向上を図り得るピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】第１コンベヤ装置７に沿って設けられる複数台の先行仮置台２５はそれぞれ２列構成とされており、ピッキングされた物品５を一旦貯留する機能を前列の第１投入部２７に持たせ、ピッキングされた物品５を第１コンベヤ装置７により連続搬送されている物品集品容器６に自動投入する機能を後列の第２投入部２８に持たせ、第２投入部２８から物品集品容器６へ物品５が投入されると、第１投入部２７に載置された物品６は第２投入部２８へ移載され一旦貯留される構成とする。このように前後で同時に２つの機能を進行させることができ、２箇所の貯留箇所を有効に使用できることにより、作業効率を改善できる。 （もっと読む）

【課題】ピッキング作業の能率を向上することができるピッキングセンサを提供する。
【解決手段】投光ユニット１１と受光ユニット１２とにより構成された光電センサＰＳにコントロールユニット１３を接続する。コントロールユニット１３に対し、ピッキング動作の標準作業時間を設定するためのタイマ設定手段３３を設けるとともに、前記ピッキング動作に基づいて、前記タイマ設定手段３３により設定された前記標準作業時間を計測する計時手段３４を設ける。さらに、計時手段３４により前記標準作業時間が経過したことが計測され、かつ、前記標準作業時間内に次のピッキング動作が行われなかった場合に、ピッキング動作の遅延を報知する遅延報知手段３５を設け、この遅延報知手段３５に対し、次のピッキング動作によって報知動作を解除する機能を付与する。 （もっと読む）

【課題】従来は、作業員の動作・位置と商品等の動き・位置を同時に正確に把握できず、正しい作業内容の把握・評価ができないという問題があった。この問題を解決し、作業管理とさらに品質管理も実現できるシステムを提供する。
【解決手段】センサネットワークを利用し、第１のセンサノードにより作業員の動作情報および位置情報を取得し、第２のセンサノードにより物品の状態情報と位置情報の少なくとも一方を取得し、これらの取得情報を組み合わせて、作業員の動作解析、作業内容の特定、作業状況評価を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各ピッキング作業領域において、複数のコンテナに対して仮置きを行い得るとともに重量検品をも行い得るピッキング設備を提供する。
【解決手段】物品が収納された物品収納部11から物品を取り出し、搬送用コンベヤ２により搬送経路Ｒに沿って搬送されるとともに仕分け先毎に対応付けされたコンテナ１に投入するピッキング作業領域Ｚが複数設けられてなるピッキング設備であって、各ピッキング作業領域Ｚ毎に、上記物品収納部11を複数配置するとともに搬送されるコンテナ１に対し先行してピッキングを行うための物品の仮置き台４を所定個数でもって配置し、且つ上記各仮置き台４に物品の重さを量る計量器12を配置したものである。 （もっと読む）

【課題】物品仕分設備において、物品を投入する区画と投入個数を誤ることがないようにすることを課題とする。
【解決手段】仕分けする物品（８４）を搭載したカート（４０）と、複数の区画（７０）に区画され、当該区画に物品投入を指定されたカートが近接しているときだけ当該区画の開閉扉（７２）が開く物品仕分棚（６０）とを備える物品仕分設備において、前記カートは、搭載した物品の総重量を測定する電子秤（４１）と、当該区画に投入する物品の個数を表示するタッチパネルディスプレイ（４４）と、物品投入を指定された区画の前に来ると、当該区画の開閉扉を開かせ、当該区画に投入する個数をタッチパネルディスプレイに表示させ、電子秤で測定した物品の総重量の変化から当該区画へ前記物品を指定された個数だけ投入したか否かを監視し、投入した物品と個数を誤ったときは警報を発するカートコンピュータ（４３）とを備えた。
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【課題】作業対象物品の組立の際に必要となる部品の消費状態を容易に管理することができる部品管理システムを提供することを目的とする。
【解決手段】部品補充依頼端末５０は、部品の補充を依頼する際に該部品を特定する情報が書き込まれたＩＣタグを投入する投入口５３を有するボックス５１と、ボックス５１に付設され、ＩＣタグを読取り、その読取った情報を管理サーバへ送信する部品補充依頼端末本体５２とを有し、実績管理サーバ１０は、記憶部１５と処理部１１とを有し、処理部１１は、部品補充依頼端末５０から送信される情報に含まれる通信開始日時、または、該情報を受信した日時を、部品補充の依頼日時として記憶部１０に登録することを特徴とする。このような構成によれば、ボックスに投入されたＩＣタグの部品の補充依頼情報は、実績管理サーバ１０により補充依頼情報を収集され、記憶部１５に登録される。 （もっと読む）

【課題】高精度のピッキングができるピッキング設備を提供する。
【解決手段】ピッキング設備１は、互いに離間対向する物品保管手段２と、両物品保管手段２間に位置する物品搬送手段３とを備える。物品保管手段２は、複数の保管部６およびこれら複数の保管部６に対応して設けた複数の保管側ランプ８を有する。
ピッキング設備１は、物品Ｗを載置面20上に載せて待機させる待機状態と載置面20上の物品Ｗを物品搬送手段３に向けて案内する案内状態とに選択的に切り換え可能な複数の案内体21を備える。各案内体21には、案内側ランプ25をそれぞれ設ける。作業者Ａは、点灯した案内側ランプ25に対応する案内体21の載置面20上に、点灯した保管側ランプ８に対応する保管部６から取り出した物品Ｗを１個だけ載せる。 （もっと読む）

【課題】搬送中の物品の温度変化を防止でき、物品の品質を適切に維持できる物品搬送装置を提供する。
【解決手段】物品搬送部３は、上面開口部10を有する箱状体11と、箱状体11内の温度を一定に保つ冷却手段23とを備える。箱状体11の上部内には、物品Ｗを案内する案内体21を上下方向に回動可能に設ける。箱状体11内の下部には、案内体21からの物品Ｗを受け入れて搬送する搬送手段22を設ける。案内体21は、上方への回動により箱状体11の上面開口部10の下方近傍位置で水平状に位置して物品Ｗを待機させる待機状態となり、下方への回動により傾斜状に位置して物品Ｗを搬送手段22に向けて案内する案内状態となる。 （もっと読む）

【課題】自動倉庫装置内での物品の入替え時間を短くして作業者の手待ち時間を短くするとともに、装置全体の動作能力を高める。
【解決手段】マトリックス状に配置された多段構成の物品保管棚を持つ固定棚と、固定棚の一面側に配置されたスタッカクレーンと、スタッカクレーンの動作を制御する制御装置とを備える自動倉庫装置に適用され、スタッカクレーンは、ある物品保管棚と他の物品保管棚との間で物品の入替えを行うことができるようにされている。スタッカクレーンは、物品保管棚との間で物品の受け渡しを行う２つの移載装置１３０−１、１３０−２を有し、物品保管棚のほぼ１間口分だけ固定棚に沿った水平方向に一体的にスライド可能に構成されている。スタッカクレーンは、走行部１００と、昇降部１２０とを備え、２つの移載装置は、昇降部に搭載されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、作業者の負担とならずに信頼性の高い仕分けを実行でき、設備価格の上昇を抑えることができる仕分け設備を提供することを目的とする。
【解決手段】各物品収納部６毎に設けられ、物品収納部６の位置データを当該物品収納部範囲に限定して送信する収納部用アンテナ１４と、作業者Ｐが携帯し、収納部用アンテナ１４より物品収納部６の位置データを受信して記憶する作業者用タグ１６と、作業者用タグ１６より記憶された物品収納部６の位置データを受信しこの位置データを送信する転送用アンテナ２８と、各集品容器２０毎に設けられ、転送用アンテナ２８から送信された物品収納部６の位置データを受信して記憶する容器用タグ２２を備え、集品が終了した集品容器２０の容器用タグ２２に蓄積された物品収納部６の位置データを読み出し、これら物品収納部６の位置データにより集品された物品４の品目を確認することにより、検品を実行する。 （もっと読む）

【課題】ピッキング作業のより一層の効率化を図ることのできるピッキング設備及び方法を提供すること。
【解決手段】本発明のピッキング設備は、集品箱を搬送する搬送ライン１２と、この搬送ラインに沿って設けられ、注文の頻度に応じてグループ化された商品を保管してピッキング作業を行う複数のゾーンＢ，Ｃ，Ｄと、前記ゾーンのそれぞれについて設けられた、搬送ラインから集品箱を迂回させるバイパスライン４２，４８，５０と、搬送の制御を行うコントローラとを備え、前記コントローラが、各ゾーンにおけるピッキング作業の対象外である集品箱をそのゾーンにおけるバイパスラインに導き、バイパスラインから搬送ラインに集品箱を戻す際、搬送ラインを流れる集品箱と合流して予め定めた順番となるように制御を行うようになっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、作業が無い作業者を無くすことができ、さらにピッキングエリアの広がりを防止できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】仕分け先が割り付けられた物品収納容器１を搬送するメインコンベヤ装置６と、仕分け先から注文され前記物品収納容器１に対して収納される物品４がピッキングされ、投入コンベヤ装置１４に投入される複数のピッキングゾーン１１と、メインコンベヤ装置６から各ピッキングゾーン１１に対してそれぞれ物品収納容器１を分岐・搬送するメイン分岐装置２１および分岐コンベヤ装置２２を備え、投入コンベヤ装置１４および分岐コンベヤ装置２２を、物品収納容器１または物品４の投入部、複数のストレージ部、取出部を有し、投入部に投入された物品収納容器１または物品４を、取出部から物品収納容器１または物品４が搬出されると、複数のストレージ部を順送りし取出部まで搬送する構成とする。 （もっと読む）

【課題】物品をコンテナに収納し終わる前にリセットボタン等を操作しても、ピッキングした物品を間違いなく所定のコンテナに入れることができるピッキング表示方法及びピッキング装置を提供する。
【解決手段】ガイドランプＬの消灯操作をしたとき、該ガイドランプの表示状態を、このガイドランプＬの点灯時の表示状態とは異なった光の仮表示状態を所定時間保つことで、物品投入の直近投入完了位置を示すようにするピッキング表示方法および装置である。 （もっと読む）

【課題】ピッキングした物品を間違いなくコンテナに入れることができ、更には、集品箱のサイズが変わっても的確な指示のできるガイドランプを備えるピッキング装置を提供する。
【解決手段】指示ランプ装置２４がコンベヤ４に隣接して配置され、該コンベヤ４の搬送面よりも高く構成された脚架台２４ａとガイドランプＬを保持し作業ゾーンと略同等に延びる水平架台２４ｂとを有し、この水平架台２４ｂは、コンベヤ４の搬送面に対して上下移動ならびに水平移動可能に脚架台２４ａに取り付けられているので、コンテナ５１の深さや横幅に対して、ガイドランプＬを、コンテナ５１の開口部５２の上方でかつこの開口部５２に接近した位置に並べることができる装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】種まき方式において、スペース効率および作業効率が高く、誤仕分けの発生しにくい配送仕分けシステム、配送仕分け方法、配送仕分けプログラムおよびこのプログラムを記録した記録媒体を提供する。
【解決手段】配送仕分けシステム１は、コンピュータ１００および複数の表示装置２００を有して構成され、コンピュータ１００は、配送情報を受信する配送情報受信手段と、配送情報から、仕分け情報を配送先ごとに生成する仕分け情報生成手段と、仕分け情報を、領域に物を収容する作業量が、複数の領域からなるブロック間で均等となるように各ブロックに分類する仕分け情報分類手段と、仕分け情報に含まれる情報を、領域に対応した表示装置２００に表示させる仕分け情報表示制御手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】サイクルタイムを向上することができるピッキング方法およびピッキングシステムを提供する。
【解決手段】複数の収容部３１０のなかで開状態にある一の収容部からロボット１００により現在のワークを取り出す取り出し段階と、次のワークが収容されている他の収容部を複数の収容部のなかから特定する特定段階と、ロボットが他の収容部から次のワークを取り出す際に、当該取り出し時点で開状態にある一の収容部と当該ロボットとが干渉するか否かを判断する判断段階と、開状態にある一の収容部とロボットとが干渉しないと判断される場合には、開状態にある一の収容部を開状態に維持したままロボットが他の収容部から次のワークを取り出す一方、干渉すると判断される場合には、ロボットが他の収容部から前記次のワークを取り出す前に、一の収容部をロボットにより閉状態に戻すように制御する制御段階と、を有する。 （もっと読む）

【課題】読取装置を用いて棚装置に収納された物品に取り付けられたＲＦＩＤタグから物品情報を読み取るための読取作業の際に、使用者に対する肉体的な負担を軽減することができる物品情報の読取装置を備える移動体を提供すること。
【解決手段】複数段の棚板５を備える棚装置１に収納された物品７に取り付けられたＲＦＩＤタグ８に記憶された物品情報を非接触式で読み取り可能な読取装置１６と、該読取装置１６を上下昇降自在に支持する支持手段２３と、前記読取装置１６が読み取った物品情報を処理する情報処理装置２２と、該情報処理装置２２が処理した物品情報を表示する表示装置２２’と、床面上を走行可能なキャスター１９と、を備える移動体１７を構成する。 （もっと読む）

【課題】カゴを置く場所を作業者が自由に決定でき、しかもコンテナとの対応が分からなくなることのないようにすること。
【解決手段】複数のステーションを有する物流倉庫で行われるピッキング作業を補助するためのサーバ装置１０であって、オーダー情報とコンテナＩＤとを対応付けて記憶するオーダーテーブルと、前記複数のステーションそれぞれについて、前記オーダーに対応する該無線タグ装置３０を示すタグＩＤの入力を受け付け、オーダーテーブルに記憶させるタグＩＤ入力受付部１５と、送出されたコンテナが到達したステーションを示すステーションＩＤ及び該コンテナを示すコンテナＩＤと対応するタグＩＤを読み出すタグＩＤ読出部１７と、タグＩＤ読出部１７により読み出されたタグＩＤにより示される無線タグ装置３０に対し通知実施指示情報を送信する指示情報送信部１８と、を含む。 （もっと読む）

【課題】物品搬送用の搬送車を、この搬送車に固着した駆動装置の駆動により所望位置にまで移動可能にさせる場合に、搬送車に比較して駆動装置の数量を少なくさせることにより、駆動装置の効率的活用と設備投資額の軽減を図り、かつ、各搬送車と駆動装置とを全体的に見たときの占有空間をコンパクトにできるようにする。
【解決手段】駆動装置５は、物品３搬送用の搬送車４を路面２に沿って移動させるよう駆動する。駆動装置５は、搬送車４の後部に着脱可能とされる駆動ユニット４６と、駆動ユニット４６とは別体に設けられ、搬送車４の前部側に固着されて路面２上を歩行するオペレータＡにより把持可能とされるハンドル４９と、このハンドル４９の近傍に配置され、オペレータＡの操作により、駆動ユニット４６の駆動状態を可変とするスイッチ装置１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、下段のコンテナ載置部と上段のコンテナ載置部のクリアランスを少なくでき、上段のコンテナ載置部の位置が高すぎず、下段のコンテナ載置部の位置が低すぎずに作業性を向上できるピッキング作業用台車を提供することを目的とする。
【解決手段】車体１１に、コンテナ２が載置される容器載置部３Ａ，３Ｂを上下２段に備え、下段の容器載置部３Ｂと上段の容器載置部３Ａをそれぞれ水平に平行に配置し、上段の容器載置部３Ａを、下段の容器載置部３Ｂに載置されるコンテナ２の上方位置と下段の容器載置部３Ｂに載置されるコンテナ２の上方を開放できる位置との間で前後方向へスライド可能に構成し、下段の容器載置部３Ｂに載置されるコンテナ２の上端と上段の容器載置部３Ａの下端との間の上下方向の隙間ｇを、コンテナ２と上段の容器載置部３Ａが接触しない最小限寸法とする。 （もっと読む）