【課題】耐屈曲性、耐熱性、非粘着性、が優れた複層シート及びこの複層シートからなるエンドレスベルトの提供。
【解決手段】フッ素樹脂と耐熱性繊維織布からなる少なくとも１層の複合材層と、複数の延伸されたフッ素樹脂シートが積層されてなるフッ素樹脂層とを有する複層シートであって、前記のフッ素樹脂層が、各々のフッ素樹脂シートの延伸方向が異なるように、各々のフッ素樹脂シートが積層されたものであることを特徴とする複層シート、及びエンドレスベルト。 （もっと読む）

【課題】円筒形状への変形を繰り返した際のパイプコンベアベルトの幅方向の剛性の低下を抑制することができ、且つ、ゴムとの接着性が良好なパイプコンベアベルト用補強コードを提供する。また、正常な円筒形状をより長期間に亘って維持可能であり、且つ、耐久性が高いパイプコンベアベルトを提供する。
【解決手段】有機繊維コードと、有機繊維コードの表面にエポキシ化合物を付着させて形成したエポキシ化合物層と、エポキシ化合物層を形成した有機繊維コードの表面にＲＦＬ樹脂を付着させて形成したＲＦＬ樹脂層とを備え、スティフネスが４０ｍＮ以上１００ｍＮ以下であることを特徴とするパイプコンベアベルト用補強コードである。また、その補強コードをゴム被覆してなる補強層を備えるパイプコンベアベルトである。 （もっと読む）

【課題】ベルト屈曲時におけるカバーゴム層の破損を防止することができるコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】上カバーゴム層２と下カバーゴム層３との間に芯体層４を介設した帯状ベルト５における一端部５ａ及び他端部５ｂの芯体層４を、ベルト長手方向へ延びるスリット６により複数分割し、その複数分割した部分のうち、いずれかは接合する相手側端部の上側に積層し、残りを下側に積層する。 （もっと読む）

【課題】設計の自由度を高めること。
【解決手段】一対のカバーゴム層２と、これらのカバーゴム層２同士の間に配設された中間ゴム層３と、該中間ゴム層３内に、ベルト幅方向Ｈに間隔をあけて複数埋設されたスチールコード４と、を備え、スチールコード４は、接着性ゴムで形成された接着ゴム膜５により被覆されるとともに、該接着ゴム膜５を介して中間ゴム層３に接着されているコンベヤベルト１を提供する。 （もっと読む）

【課題】異なる大きさ、形状、及び梱包タイプ、並びに異なる重量の物体の運搬を保証する。
【解決手段】物体を載置するマット１と、マット１を移動させるための手段６と、物体をマット上に移載する動させるための手段と、運搬面から離してマットを案内するための手段８と、物体をマット上に移載することができる移載装置とを備える。マット１は弾性材料３を含み、弾性材料３により少なくとも部分的に囲まれている補強物２がマット１内に設けられており、補強物２が互いに平行に又は略平行に並べられており、第１の平面の第１の湾曲円弧におけるマット１の撓みが第２の平面の第２の湾曲円弧の場合より小さい力で起こり得るように、弾性材料３と補強物２とが相互作用し、第１の平面と第２の平面とが同一平面ではない。 （もっと読む）

【課題】補強布を使用せず、連結用治具の取付部分の剛軟度を上げないで、取付部分が補強された搬送用ベルトを提供すること。
【解決方法】搬送用ベルト１は、基材部２と表面繊維層３、及び裏面繊維層４を絡合一体化した平ベルト１ａの両端部に、連結用治具５，５が取付けられてなる。平ベルト１ａ両端部の連結用治具５，５が取付けられた部分には、樹脂を含浸又は塗布・浸透させることによって補強されている。樹脂を含浸又は塗布・浸透させることにより、平ベルト１ａの剛軟度を上げることなくこの部分の強度を高めることができるので、この部分の屈曲疲労を低減させ、破断を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】芯体補強層に隣接して広幅に軟らかいゴムが配置されているため、ベルトの耐久性、搬送物輸送機能を考慮すると好ましくない。
【解決手段】ベルト幅方向端部に配置された耳ゴム部のベルト幅方向内側に埋設された芯体補強層を有するコンベヤベルトにおいて、芯体補強層１３を、ベルト幅方向中央部に配置したスチールコード１４と、スチールコード１４のベルト幅方向端部の少なくとも一方に配置した、スチールコード１４の弾性率よりも低い弾性率を有する低弾性率コード１５により構成した。低弾性率コード１５は、有機繊維コード或いは高伸度スチールコードである。 （もっと読む）

【課題】フランジの屈曲耐久性を向上させた急傾斜コンベヤベルトを提供する。
【解決手段】ベースベルト７の搬送面に多数のクリートをベルト長手方向に所定間隔で立設するとともに、クリートを挟むように搬送面のベルト幅方向両端部に波形形状のフランジ４を立設した急傾斜コンベヤベルトにおいて、フランジ４のベルト外側の凹面５ｄおよびベルト内側の凸面に相当する部分の頂面６を、側面視でフランジベース７に向かって半径Ｒ１の円弧状に窪ませた形状にして、コンベヤベルトが屈曲する際の歪みを低減させる。 （もっと読む）

【課題】横糸の配置密度を小さくして適度なトラフ性を確保しながら、エンドレス加工性の向上と製造時の横糸の乱れおよび耳割れを抑制できるコンベヤベルト用繊維補強層の製造方法およびその繊維補強層を提供する。
【解決手段】横糸３の配置密度を５〜１５本／５ｃｍ、横糸３のカバーファクタを３００〜４５０、繊維補強層１のカバーファクタを３３００以下、横糸３の繊度を４００〜１４００ｄｔｅｘ、繊維補強層１の幅方向両端部をタックイン構造にして、繊維補強層１を接着液にディッピングさせた後に縦糸方向に送りながら熱処理を行なう際に、タックイン構造にした繊維補強層１の幅方向両端部をクランプ８で保持して、縦糸方向に０．０３５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下のテンションを負荷して、横糸方向は繊維補強層１の動きを拘束するだけの状態にして熱処理後の布目曲がりを０〜０．５％にする。 （もっと読む）

【課題】幅が狭くてもトラフ指数が大きく、かつ、引張り強度が大きいコンベヤ用ベルト及び土砂搬送用ベルトコンベヤを提供する。
【解決手段】コンベヤ用ベルト１は、縦糸７と横糸８とを編み込むことにより形成された心体帆布９と、心体帆布９の上面及び下面をそれぞれ覆うように設けられたカバーゴム１０、１１と、を備えている。心体帆布９は、縦糸７及び横糸８の密度係数が０．４２以上０．５３１以下の範囲になるように形成されたものを用いる。カバーゴム１０、１１は、硬度が５７以上６３未満の範囲になるように形成されたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】優れたトラフ性と耐座屈性を確保し、縦糸方向の強度向上を図り、横糸の乱れを防止するコンベヤベルト用繊維補強層の製造方法およびその繊維補強層を提供する。
【解決手段】繊維補強層１の縦糸２にポリケトン繊維を使用して諸撚り構造とし、縦糸２の繊度Ｄ１（ｄｔｅｘ）、上撚り数Ｔ（回／１０ｃｍ）として上撚り係数Ｋ＝Ｔ×Ｄ１^1/2を１０００〜２４００とし、横糸３を５〜１５本／５ｃｍの密度で配置し、繊維補強層１の横糸方向強度を１５０〜３５０Ｎ／ｃｍにし、接着液にディッピングさせた繊維補強層１の熱処理では、縦糸方向に０．０３５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下のテンションを負荷し、幅方向両端部をクランプ８で保持して横糸方向は動きを拘束するだけの状態にすることにより熱処理後の布目曲がりを０〜０．５％にする。 （もっと読む）

【課題】ベルトの幅方向において様々な可撓性を有するコンベアベルトと、その組み立て方法を提供する。
【解決手段】幅および長さ、ならびに長手方向中心線を有するコンベアベルト１０は、第１の長手方向縁部３２、その反対側の第２の長手方向縁部３４、および、ベルト１０の全長にわたってベルトの長手方向中心線の周りに均等に配置される荷重支持領域５０を有する。コンベアベルト１０は、第１の長手方向縁部３２と荷重支持領域５０との間に配置される第１の可撓性領域４０と、第２の長手方向縁部３４と荷重支持領域５０との間に配置される第２の可撓性領域４２を有する。コンベアベルト１０は、少なくとも１つの織物層６０をさらに有し、織物層６０は、幅方向において様々な密度を有し、第１および第２の長手方向縁部３２、３４と荷重支持領域５０における織物層６０の密度は、第１および第２の可撓性領域４１、４３における織物層６０の密度より高い。 （もっと読む）

【課題】帆布に異物が入り込んだ場合であっても、帆布がベルト長手方向に収縮するのを防止して、ベルトの収縮を防止することのできるベルトを提供する。
【解決手段】ベルト１は、表面に帆布２を有し、この帆布２に隣接して樹脂層３を有している。帆布２のベルト長手方向に延びる経糸２ａは、伸縮性を有する伸縮糸を含んでいる。そのため、帆布２の織りの隙間や、経糸２ａを構成する繊維束の隙間に異物８が入り込んだ場合に、経糸２ａが伸びることによって、帆布２がベルト長手方向に収縮するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】簡便な設備によって、衝撃力を受けた際のコンベヤベルトの変形状態のデータを取得できるコンベヤベルトの衝撃試験方法および装置を提供する。
【解決手段】コンベヤベルトの試験サンプル８の長手方向のそれぞれの端部を固定クランプ２ａと可動クランプ２ｂによってクランプして張設した試験サンプル８を、長手方向に所定間隔Ｓをあけた２つの支持位置ＳＰで支持体３によって支持し、２つの支持位置ＳＰの間の試験サンプル８上に設定した落下位置ＦＰに落下体４を落下させることにより、下方に突出するように変形させた試験サンプル８によって、落下位置ＦＰで試験サンプル８の下方に配置した変形形状保持体５を押圧して変形させて、この変形させた試験サンプル８の変形形状を転写した変形形状保持体５の形状に基づいて試験サンプル８の変形状態のデータを取得する。 （もっと読む）

【課題】優れた外観を実現しながら、使用環境に左右されない走行安定性を有し、かつ曲げ変形に対して優れた耐久性を有するコンベヤベルトを製造することができるコンベヤベルトの製造方法およびコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】未加硫ゴム成形体を、コンベヤベルト１の搬送面１ｄおよび非搬送面１ｅにそれぞれ対応する各面に織物５を積層して上下一対の熱盤２、３でプレスし、織物５の織目模様を前記各面に転写して、加硫後形成されたコンベヤベルト１から織物５を剥離する。 （もっと読む）

【課題】硬度、破断強度、破断伸び、引裂き強さ等の基本物性を維持し、消費電力の低減を十分に図ることができるコンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルトの提供。
【解決手段】ジエン系ゴム、カーボンブラックおよびイオウ系加硫剤を含有するコンベヤベルト用ゴム組成物であって、
前記カーボンブラックの窒素吸着比表面積が、２５〜４５ｍ²／ｇであり、
前記カーボンブラックのジブチルフタレート吸油量が、１３０〜１６５ｃｍ³／１００ｇであり、
前記カーボンブラックの含有量が、前記ジエン系ゴム１００質量部に対して８〜５０質量部であるコンベヤベルト用ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】表層側から内側に凸となるように屈曲させた場合でも、表層と内層（中間層）の界面などで剥離や皺が発生しない積層型無端ベルト、ベルト搬送装置、画像形成装置および積層型無端ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】転写ベルト１２は表層３１と中間層３２と基層３３を有した積層型無端ベルトであり、中間層３２が表層３１より低硬度で、表層３１が引張応力の掛かった状態で成形されている。基層３３は厚みが１００μｍ、ヤング率が５×１０²〜５×１０³ＭＰａのＰＶＤＦフィルムなどを用いた。中間層３２は厚みが２００μｍ、ヤング率が０．１〜１×１０²ＭＰａのエラストマー（弾性体）であり、ポリウレタンゴム、ＣＲゴム、ＥＰＤＭゴムなどを用いた。表層３１は厚みが５μｍ、ヤング率が１×１０²〜５×１０³ＭＰａのフッ素樹脂系またはフッ素ゴム系または離型性の高い樹脂材料などを用いた。 （もっと読む）

【課題】組み付け工数、製造コストを抑えた上で、小型軽量化ができる回収コンベアを提供する。
【解決手段】高低差を有する場所に搬送物を運搬する急傾斜コンベア１０の下方に配置され、急傾斜コンベア１０から落下する搬送物を回収して急傾斜コンベア１０にリターンする回収コンベア３０において、プーリ３１にコンベアベルト３２が巻回され、このコンベアベルト３２が急傾斜コンベア１０のベルト本体１５を形成する材料よりも軟らかい材料の熱可塑性樹脂で形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トレッドミルに最適なベルトを提供する。
【解決手段】トレッドミル用ベルト１０は、中間帆布２０と、中間帆布２０の上面側に配置される表面樹脂層２１と、中間帆布２０の下面側に配置されるプライマー層２４と、プライマー層２４の下面側に配置される中間樹脂層２５と、中間樹脂層２５の下面側にさらに配置される背面帆布２６とを備える。中間帆布２０とプライマー層２４は、第２の接着剤層３２を介して接着される。プライマー層２４は、導電性カーボンブラック及び熱可塑性ポリウレタン樹脂を含むプライマー液を塗布・乾燥して形成される。 （もっと読む）

【課題】物品の搬送に使用する搬送時の突起の傾き倒れを防止し、突起付ベルトの長寿命化を達成できる突起付ベルトの提供を行う。
【解決手段】ベルト本体１内に心線を長手方向に沿って埋設したゴム又はポリウレタン弾性体からなり、その外周面には少なくとも一つの突起７を設置した突起付ベルトにおいて、前記突起７の周方向での少なくとも一方側に前記突起７と離間した突起支持体９を設けた突起付ベルト。 （もっと読む）