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Fターム[3F024CA01]の内容

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【課題】コンベアユニット間のワークの乗移りを円滑に行うことができる搬送コンベアを提供する。
【解決手段】互いに離れて配置される少なくとも2つのローラにベルトが架け渡されており、ローラの駆動に伴ってベルトを回転させることにより、ベルトの表面上のワークを吸着させつつ搬送させるコンベアユニットを複数備え、これらコンベアユニットを搬送方向に複数配列させて順次下流側のコンベアユニットに乗り移らせることによりベルトの表面上のワークを下流側に搬送させる搬送コンベアであって、前記コンベアユニットの下流側に配置され、搬送中のワークの下面側に入り込むことにより、ワークをベルトの表面から引き剥がすスクレーパーと、前記コンベアユニットの下流側ローラの手前に設けられ、前記ベルトの裏面側からワークの下面にエアを吹き付けるエア噴出部と、を備えるコンベアユニットとする。 (もっと読む)


【課題】異なる大きさ、形状、及び梱包タイプ、並びに異なる重量の物体の運搬を保証する。
【解決手段】物体を載置するマット1と、マット1を移動させるための手段6と、物体をマット上に移載する動させるための手段と、運搬面から離してマットを案内するための手段8と、物体をマット上に移載することができる移載装置とを備える。マット1は弾性材料3を含み、弾性材料3により少なくとも部分的に囲まれている補強物2がマット1内に設けられており、補強物2が互いに平行に又は略平行に並べられており、第1の平面の第1の湾曲円弧におけるマット1の撓みが第2の平面の第2の湾曲円弧の場合より小さい力で起こり得るように、弾性材料3と補強物2とが相互作用し、第1の平面と第2の平面とが同一平面ではない。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、長さ方向における引張強度が向上された補強シートを提供する。
【解決手段】 本発明の補強シートは、長尺状の不織布の一面に、上記不織布の幅方向に所定間隔毎に複数の細幅フィルムを上記不織布の全長に亘って貼着一体化してなり、且つ、上記細幅フィルムが、非晶状態の熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムを上記熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度よりも30℃低い温度以上で且つ上記熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度よりも20℃高い温度以下に維持された一対のロール間に上記熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムを供給して引抜延伸することにより延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムを得、上記延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムを延伸方向に切断することにより得られたものであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】コンベヤベルト用ゴムに要求される硬さ(Hs)、モジュラス(M100,M300)、破断強度(T)および切断時伸び(E)を担保しながら、損失係数tanδを大きくすることができるコンベヤベルト用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】ジエン系ゴム(a)と、ポリ乳酸系樹脂(b)とを含有するコンベヤベルト用ゴム組成物であって、前記ジエン系ゴム(a)100質量部に対して、前記ポリ乳酸系樹脂(b)2〜12質量部を含有するコンベヤベルト用ゴム組成物。 (もっと読む)


【課題】凸部等からなるプロファイルを有する複数の歯付ベルトにおいて、各歯付ベルトにおける各プロファイルの相対的な位置関係、並びに、凸部と各歯付ベルトに設けられたベルト歯の相対的な位置関係を精度良く位置決めすることができる一組の歯付ベルトセットの製造方法を提供することにある。
【解決手段】第1歯付ベルト1のプロファイル9を形成するプロファイル形成部31aと、第2歯付ベルト2のプロファイル19を形成するプロファイル形成部31bとが所定の相対的な位置関係で内周面に形成された外型31と内型32とを有する注型エラストマーベルト製造用金型装置30に、溶融して液状にした熱硬化性ポリウレタンエラストマーを注型した後に固化させて、ベルト成形体40を作製し、このベルト成形体40を切断して、第1歯付ベルト1及び第2歯付ベルト2からなる歯付ベルトセット3を製造する (もっと読む)


【課題】横糸の配置密度を小さくして適度なトラフ性を確保しながら、エンドレス加工性の向上と製造時の横糸の乱れおよび耳割れを抑制できるコンベヤベルト用繊維補強層の製造方法およびその繊維補強層を提供する。
【解決手段】横糸3の配置密度を5〜15本/5cm、横糸3のカバーファクタを300〜450、繊維補強層1のカバーファクタを3300以下、横糸3の繊度を400〜1400dtex、繊維補強層1の幅方向両端部をタックイン構造にして、繊維補強層1を接着液にディッピングさせた後に縦糸方向に送りながら熱処理を行なう際に、タックイン構造にした繊維補強層1の幅方向両端部をクランプ8で保持して、縦糸方向に0.035cN/dtex以下のテンションを負荷して、横糸方向は繊維補強層1の動きを拘束するだけの状態にして熱処理後の布目曲がりを0〜0.5%にする。 (もっと読む)


【課題】幅が狭くてもトラフ指数が大きく、かつ、引張り強度が大きいコンベヤ用ベルト及び土砂搬送用ベルトコンベヤを提供する。
【解決手段】コンベヤ用ベルト1は、縦糸7と横糸8とを編み込むことにより形成された心体帆布9と、心体帆布9の上面及び下面をそれぞれ覆うように設けられたカバーゴム10、11と、を備えている。心体帆布9は、縦糸7及び横糸8の密度係数が0.42以上0.531以下の範囲になるように形成されたものを用いる。カバーゴム10、11は、硬度が57以上63未満の範囲になるように形成されたものを用いる。 (もっと読む)


【課題】幅方向両端側に波形フランジが設けられる主搬送ベルトを用いるコンベア装置において、主搬送ベルトの内側基底部の幅方向クリーニングを十分に行うことである。
【解決手段】コンベア装置10は、低所の搬入部Aに設けられるホッパ14と、高所の搬出部Cに設けられる排出シュート16との間に、主搬送ベルト20と押さえベルト60が配置される構成を有する。搬出部Cの主搬送ベルト20のリターン側において設けられるクリーニングブロック80は、機体12に対し揺動可能なクリーニング台に、左側波形フランジ側に配置される左側クリーニング部と、右側波形フランジ側に配置される右側クリーニング部とを有し、主搬送ベルトの内側基底部の幅方向一杯に渡ってクリーニングを行う。 (もっと読む)


【課題】ブラスめっきスチールコードとの接着性に優れ、かつ良好なトリート作業性を有するコンベアベルト用ゴム組成物及び該ゴム組成物を用いた耐久性及び生産性に優れるコンベアベルトを提供する。
【解決手段】ゴム成分100質量部に対して、ジメタクリル酸亜鉛を0.2〜1質量部、ネオデカン酸コバルト化合物をコバルト量として0.2〜1質量部、ステアリン酸コバルトを0.5〜4質量部含有することを特徴とするコンベアベルト用ゴム組成物、及び、カバーゴム層1間に、接着ゴム層2で被覆されたブラスめっきスチールコード3が芯体として配設されたコンベアベルトにおいて、前記接着ゴム層2が上記本発明のゴム組成物で形成されている。 (もっと読む)


【課題】損傷部分が複数又は広範囲である場合でも低コストで補修することができ、かつ補修後の耐久性に優れたコンベヤベルトの補修方法を提供する。
【解決手段】コンベヤベルト1のカバーゴム層3表面の損傷部分4を未加硫ゴム5で成形し、その上に板状ヒーター6を載置してからロール状に巻き取った後に、板状ヒーター6で未加硫ゴム5を加硫する。 (もっと読む)


【課題】植物油や乳化剤等を混入して下処理した飯等を搬送する場合であっても、スカイバー継手部の早期剥離を起こすことがなく、剥離寿命が長い飯搬送用エンドレスベルトを提供することである。
【解決手段】少なくとも片面に熱融着性樹脂層を有するベルトの長手方向両端をスカイバー方式で熱融着して接合した飯搬送用エンドレスベルトであって、該ベルトの飯搬送表面における継ぎ目部分に短冊状の熱融着性樹脂シートを重ね熱融着している。 (もっと読む)


【課題】コンベヤベルトの端部強度を高めると共に、ベルト端部に打込んだ継手金具がベルト本体の表面より突出しないように補強することができるコンベヤベルトの補強方法及びコンベヤベルトの接合部構造を提供する。
【解決手段】芯材層2の補強しようとする面側に積層されているカバーゴム3を切除する。カバーゴム3が切除された芯材層2の補強面2Aから、該補強面2Aに隣接してカバーゴム3の切断端面及び該端面に沿ったカバーゴム3の表面がわ端縁にかけてバフ掛けする。芯材層2の補強面2Aからカバーゴム3のバフ掛け面3Aにかけて未加硫コーティングシート4を重ねる。未加硫のゴムを含侵させた補強布5を芯材層2の補強面2Aの未加硫コーティングシート4上に積層する。芯材層2と未加硫コーティングシート4と補強布5とを熱圧着して一体化する。 (もっと読む)


【課題】硬度、破断強度、破断伸び、引裂き強さ等の基本物性を維持し、消費電力の低減を十分に図ることができるコンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルトの提供。
【解決手段】ジエン系ゴム、カーボンブラックおよびイオウ系加硫剤を含有するコンベヤベルト用ゴム組成物であって、
前記カーボンブラックの窒素吸着比表面積が、25〜45m2/gであり、
前記カーボンブラックのジブチルフタレート吸油量が、130〜165cm3/100gであり、
前記カーボンブラックの含有量が、前記ジエン系ゴム100質量部に対して8〜50質量部であるコンベヤベルト用ゴム組成物。 (もっと読む)


【課題】バイオマス由来ポリマーを石油系ポリマーと併用することで、環境に優しく、物性的に遜色がなく、かつバイオマス由来ポリマーの生産量に大きく依存せず経済的に生産できる産業用ベルトを提供する。
【解決手段】繊維構造物を樹脂あるいはゴムで被覆してなる産業用ベルトにおいて、前記繊維構造物をバイオマス由来ポリマーを含んだ繊維にて構成し、かつ、前記バイオマス由来ポリマーの含有率をベルト全体の25質量%以上とする。 (もっと読む)


【課題】生産性を損なうことなく、優れたトラフ性および耐挫屈性を確保することができるコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】繊維補強層4の縦糸5を、フィラメント糸を1本または複数本ずつ同一方向に下撚りし、次いで、これら下撚りした糸を合わせて逆方向に上撚りした諸撚り構造にして、耐挫屈性を良好にするとともに、縦糸5の上撚り係数Kを適正な範囲(K=1000〜2400)に設定することにより、繊維補強層4の強度低下を抑制しつつ、更に耐挫屈性を向上させ、繊維補強層4の横糸6の配置密度を5〜15本/5cmとし、繊維補強層4の横方向強度を150〜350N/cm・plyにすることにより、適度なトラフ性を得つつ、縦糸5をばらけ難くする。 (もっと読む)


【課題】耐挫屈性を損なうことなく、高い生産性を確保できるコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】繊維補強層4の縦糸5および横糸6を、それぞれ実質的に無撚りのマルチフィラメントヤーンにより構成することにより、撚り工程を不要にして生産性を向上させ、コンベヤベルト1の規定された引張り強さの1/10荷重時の伸びを0.5%以上2.5%以下とし、引張り切断伸度を25%以上40%以下にしたことにより、プーリまわりを通過する際に適度な伸びが生じるため、縦糸5および横糸6の無撚り化によって縦糸5のクリンプが小さくなっていても、この適度な伸びよって縦糸5に生じる座屈応力を緩和して耐挫屈性の低下を回避する。 (もっと読む)


【課題】コスト増大を抑えつつ、プーリのまわりで屈曲する際に最内周側および最外周側の帆布層の縦糸の負担を軽減して耐久性を向上させたコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】平織構造の帆布層3の横糸5の配列ピッチPと、配列ピッチP間における縦糸4の長さLとの比を示す縦糸クリンプ率Cを算出し、帆布層3のうち、上下方向で最も中央に位置する基準帆布層の縦糸クリンプ率Cを基準クリンプ率Caとし、他の帆布層の縦糸クリンプ率Cを基準クリンプ率Ca以上にするとともに、基準帆布層よりも下側の帆布層については、最下側の帆布層の縦糸クリンプ率Cを最も大きく、かつ基準クリンプ率Ca超にして縦糸4の湾曲具合を最も大きくし、基準帆布層よりも上側の帆布層については、最上側の帆布層の縦糸クリンプ率Cを最も大きく、かつ基準クリンプ率Ca超にして縦糸4の湾曲具合を最も大きくした。 (もっと読む)


【課題】粉塵の発生が抑制された歯付ベルト、搬送装置、ならびに、伝動装置の提供を課題としている。
【解決手段】歯付プーリーと噛合状態で用いられるべく、ベルト長手方向に複数の歯部が形成されており、該歯部が弾性体により形成されている歯付ベルトであって、前記歯部の表面にはダイヤモンドライクカーボンが被覆されていることを特徴とする歯付ベルトなどを提供する。 (もっと読む)


【課題】フィンガー継手部の剛性が高く、優れた走行安定性を有する平ベルトを提供することである。
【解決手段】鋸刃状に形成された端部11,11(両端)同士を噛み合わせ熱融着によって一体に接合したフィンガー継手部12を有する無端状の平ベルト15であって、フィンガー継手部12の曲げ弾性率が35MPa以上であるように構成した。この平ベルト15は、接着剤をコーティングもしくはディッピング処理した織布層の両面に、熱可塑性エラストマーを含む中間樹脂層を押出ラミネーションによりラミネートした後、この両面に表面ゴム層を積層接着した5層構造から成り、前記中間樹脂層の曲げ弾性率が130MPa以上であるのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】長期保存ができて、なおかつ、トリートゴムとカバーゴムとを容易に接着することのできるコンベヤベルト補強用帆布を提供する。
【解決手段】コンベヤベルトを補修して接合する際に用いられるコンベヤベルト補強用帆布10を、長尺状の補強用帆布本体11と、この補強用帆布本体11の表面11a側と裏面11b側とに配置された上側及び下側のトリートゴム12a,12bと、これらのトリートゴム12a,12bの表面に配置された、表面に微細な凹凸を有し、かつ、加硫ゴムとの剥離が容易な帆布から成る上側及び下側の凹凸付き帆布13a,13bとを一体に加硫接着して作製した。 (もっと読む)


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