【課題】 磨耗による劣化を抑制することができ、また、コストダウンを図ることができるベルトを提供する。
【解決手段】 側面が横揺れ防止用のガイド部に接触しながら移動可能に構成され、かつ複数の歯を有するベルトであって、大部分が屈曲性を有する樹脂材料により構成されたベルト本体１００と、ベルト本体１００に着脱自在に構成され、かつ前記歯を有する装着部材２００と、を備え、装着部材２００の側面が、ガイド部に接触する接触面となり、かつ、装着部材２００の構成部分のうち少なくとも歯の表面部分と接触面の表面部分は、ベルト本体１００の大部分を構成する樹脂材料よりも耐磨耗性に優れた素材により構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は耐熱隔壁輸送ベルトに関して、従来の技術における横隔板及びスカート部が脱落しやすいという問題を解決するためのものである。前記問題を解決するために、本発明の耐熱隔壁輸送ベルトは、ベースベルト、及びその上に取り付ける横隔板を有している。該横隔板は金属芯部をその中に嵌め込んでおり、固定具を使用してベースベルトに固定する。本発明は以上の構造を有することにより以下のメリットを有する。即ち、横隔板及びスカート部にそれぞれ金属芯部と金属板を嵌め込むことを通して、横隔板及びスカート部の剛性と強度が大幅に増強されるほか、ねじなどの固定具を使用して、横隔板及びスカート部をベースベルトに固定することを通して、横隔板及びスカート部は高温環境下に使用されても脱落することがない。これにより、ベルトの使用寿命が大幅に長くなり、コストも下がることになる。
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【課題】 品質性の高い伝動ベルトを簡単に製造することのできる伝動ベルトの製造方法及び伝動ベルトを提供する。
【解決手段】 内部に複数の心線を有するベルト本体２０を成形する工程と、成形されたベルト本体２０を金型内にセットし、金型の壁面とベルト本体２０との間に形成されるキャビティ内に、ベルト本体２０を構成する材料とは異なる材料を流し込んで、互いに連結された複数の搬送用突起をベルト本体に２０一体的に形成する工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非搬送領域におけるベルト本体中央部の下方への撓みを抑制し、ベルト本体と該ベルト本体に立設された波形耳桟との取付基部等に破損が生じにくいコルゲートサイドコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】帯状のベルト本体と該ベルト本体の幅方向両側に長手方向に沿って立設された一対の波形耳桟と、波形耳桟間を横断するように波形耳桟及びベルト本体に取り付けられ、長手方向に間隔を空けて配列された複数の横桟とを有する環状の搬送ベルトを備えているコルゲートサイドコンベヤ装置であって、非搬送領域の波形耳桟又は横桟の少なくとも一方を支持する支持ベルトを備え、該支持ベルトは、回動により前記波形耳桟又は横桟の少なくとも一方を支持した部位が、該波形耳桟又は横桟の少なくとも一方と同方向及び同速度で移動するように構成されているコルゲートサイドコンベヤ装置を提供する。 （もっと読む）

本発明は繊維材料帯材、特に紙、厚紙又はティッシュ帯材を製造する機械に使用するための搬送ベルトに関する。本発明の特徴は搬送ベルトが液体に対しほぼ非透過性であってかつ繊維材料帯材に向いた側に多孔性の層（１２）を有し、前記層（１２）内に液体吸収容積が準備されるように前記多孔性が設定されていることである。
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【課題】反りを阻止しつつ、その駆動抵抗を小さくすることができる歯付ベルトを提供する。
【解決手段】ベルト本体１の内周面にベルト歯３を形成し、ベルト本体１に心線２を周方向に連続して埋設し、ベルト歯３を歯布４で被覆する。心線２よりも外周側に、歯付ベルトの反りを阻止する中間帆布５を埋設する。中間帆布５の空孔率を２０％以上に設定して、中間帆布５の内外のゴムを一体にする。中間帆布５を心線２に外周側から接触させて、心線２の中心から中間帆布５までの距離を最小限にする。中間帆布５の伸びを抑え、さらにベルト厚さを薄くて歯付ベルトの曲げ剛性を極力小さくし、駆動抵抗を小さくする。 （もっと読む）

【課題】 搬送用ベルトの放熱性及び放湿性並びに耐久性を向上させる。
【解決手段】 多重織り組織からなる搬送用ベルトにおいて、表面層10及び／または裏面層30の織り組織の経糸１２ａ〜１２ｄ，２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂを部分的に抜く、或いは、経糸の太さを部分的に変えることにより、ベルトの幅方向に凹凸を形成する。 （もっと読む）

【課題】 不要な工数を増加させることなく、搬送用平ベルトに、幅方向に不連続に並ぶ突起を形成する。
【解決手段】 円柱形の内型４０は、ゴム筒４４を有する。ゴム筒４４の外周面４４Ａに未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を順に装着する。これらゴムシート等が装着された内型４０を外型６０内部に収納する。各外型６０の内周面６２には、突起を成型するための凹陥部７０が軸Ｘ方向、及び周方向に複数並ぶ。ゴム筒４４を膨らませることにより、内型４０を拡径させ、ゴム筒４４及び外型６０により未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を狭圧する。狭圧と同時に、未加硫ゴムシート２１’及び帆布２２を加熱する。これにより、未加硫ゴムシート２１’の一部を各凹陥部７０の内部に流入させるとともに、未加硫ゴムシート２１’を加硫させ、その外周面に突起が形成されたベルトスリーブを成形する。次に、ゴム筒４４を萎ませ縮径させ、内型４０からベルトスリーブを離型させる。その後、ベルトスリーブを外型６０から離型させる。 （もっと読む）

【課題】 ロール加工性や成形粘着性が損なわれることを抑制しつつ熱・機械特性を向上させ得るゴム組成物の提供を課題としている。
【解決手段】 エチレンとプロピレンとの合計に占めるエチレンの割合が６５重量％以上であり且つエチレンノルボルネンが０．１〜１．０重量％含有されているエチレン・プロピレン・エチレンノルボルネン共重合体ゴムが、全ポリマー成分の５０重量％以上に用いられてなり、ヨウ素吸着量５０〜７０ｇ／ｋｇ且つＤＢＰ吸油量１３５〜１６０ｃｍ³／１００ｇのカーボンブラックが全ポリマー成分１００重量部に対して３０〜７０重量部含有されてなることを特徴とするゴム組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】 突起を変形させやすくし、突起の耐久性を向上させる。
【解決手段】 搬送用平ベルト１０は、無端状に形成されるベルト本体２０を有する。ベルト本体２０は、ゴム層２１と、ゴム層２１の外周側に、平ベルト１０の芯体と成る帆布２２とを積層して構成する。ベルト本体の外周面２０Ａには、複数の突起１１を設ける。ベルト本体２０の内周面２０Ｂには、突起１１の対応する位置に複数の凹部１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 不要な工数を増加させることなく、搬送用平ベルトに、幅方向に不連続に並ぶ突起を形成する。
【解決手段】 円柱形の内型４０の外周面４７に未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を順に装着する。その内型４０を囲むように、外型５０を配置する。外型５０は、複数の外型片５１により構成する。各外型片５１の内周面５１Ｂには、突起を成型するための凹陥部が軸Ｘ方向に複数並ぶ。各外型片５１を径方向内側に変位させ、外型５０により未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を加圧する。加圧と同時に、未加硫ゴムシート２１’及び帆布２２を加熱する。これにより、未加硫ゴムシート２１’の一部を各凹陥部の内部に流入させるとともに、未加硫ゴムシートを加硫させ、その外周面に突起が形成されたベルトスリーブを成形する。次に、外型５０を拡径させ、ベルトスリーブから外型５０を離型させる。その後、ベルトスリーブを内型４０から離型させる。 （もっと読む）

【課題】 搬送する商品の形態にかかわらず、同一のコンベアで商品を安定して搬送することが出来るコンベアを提供すること。
【解決手段】 フレームの機長方向両側に配置したテールローラ２，２’間にトラフ７が配置され、そのトラフを内包するよう無端状の搬送ベルト３，３’が前記テールローラに亘って巻回されたベルトコンベアにおいて、前記トラフ７における幅方向の略中央部に、機長方向に沿って凹部２４を形成し、、更に前記搬送ベルトに荷重が作用した時、該搬送ベルトが前記凹部側に撓むのを促進する撓み促進手段を備え、円筒形や球形の商品の場合、前記搬送ベルトが凹部内に撓むようにした。 （もっと読む）

【課題】 ロール加工性や成形粘着性が損なわれることを抑制しつつ耐熱性と耐クラック性とを向上させ得るゴム組成物の提供を課題としている。
【解決手段】 エチレン・プロピレン共重合体ゴムがポリマー成分の９０重量％以上含有されてなり、該エチレン・プロピレン共重合体ゴム１００重量部に対して、メルカプトベンズイミダゾール系老化防止剤が６重量部以上含有され、ステアリン酸が０．５重量部以上含有され、有機過酸化物系架橋剤とエチレングリコールジメタクリレート系共架橋剤とが用いられて架橋されてなることを特徴とするゴム組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】高いビーム強度を有し、緊密な旋回で搬送経路に追従可能で、しかも黒色粒を生じないコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】Ａ字型領域は、横方向に離れて配置されたリンクの交互に入れ替わる２つのシリーズを備える。第１シリーズのリンクは、ベルト移動の方向から時計回りに測定された鋭角を形成する。第２シリーズのリンクは、ベルト移動の方向から反時計回りに測定された鋭角を形成する。横方向に延びたウエブは、連続的に収束するリンクの端部をモジュールの一端に沿って結合する。第１のクロスバーは、第１の仮想線に沿って位置する。モジュールの反対の第２のクロスバーは、第２の仮想線に沿って位置する。２本の仮想線は、ベルトの第１の側縁から内側に向かって収束して、旋回部内側でベルトの緊密な折りたたみ用に、第１の側縁に向かう深い間隙を形成する。 （もっと読む）

【課題】羽毛の選別を機械化し、かつ選別精度を向上させることを実現する。
【解決手段】羽毛搬送装置１は、中央部に複数の貫通孔が所定間隔に並べて形成された無端ベルト４をローラ５，６に張設させ、無端ベルト４の内側に、排気ブロア１８ａに連結されかつ無端ベルト４の搬送側の表面に形成された複数の貫通孔に対向する部位に溝が形成された中空の角筒材７を配置している。羽毛搬送装置１は、羽毛搬送部２を、羽毛Ｆを収納する羽毛供給部３に設置し、無端ベルト４をエンドレス移動させるとともに排気ブロア１８ａに角筒材７内の空気を排出させることによって溝に対向する貫通孔に吸引力を発生させ、羽毛供給部３の羽毛Ｆを無端ベルト４の貫通孔に吸着させて収容室１１の外に搬送させる。 （もっと読む）

ヒンジロッド（２０）によって保持されたモジュール式コンベヤベルト（１０）及びベルト取付部材（３４，６０，７０）である。取付部材は、対向する外側表面（４０）及びベース表面（４１）を持つ本体を有する。相互作用要素、例えば高摩擦表面（４２）、板（７０）、又は抑制ウイング（６４）は、外側表面から延びている。ベース表面は、ベルトの搬送表面又は逆の表面と同一平面にある。脚部（４６，４７）は、ベース表面から、ベルトを形成するコンベヤベルトモジュールの縦方向外側に延びたヒンジ要素（２６，２７）間の間隙中に延びている。脚部の遠端にある足部（５０）は、ヒンジロッド（２０）の下側に掛かって、取付部材を堅固に定位置に保持する。脚部間の横方向間隔は、ヒンジ要素の幾何学的構造に関係付けられて、取付部材をベルトに関し見当合わせする。 （もっと読む）

【課題】ベルトの有効搬送幅を大きく確保し、ベルトの浮き上がりや蛇行を防止し、構造が簡単で、製作が容易である急傾斜型ベルトコンベヤを提供する。
【解決手段】平ベルト８の両端より内方側の上面に隙間をあけてスカート１７を設け、この両スカート間の平ベルト８の上面に、幅方向に向く横桟９を走行方向に所定間隔で突設したことで、スカートの設置をベルトの両端近くに位置させて、両スカート間を広くできてベルト搬送幅が大きく採れる。平ベルト８の搬送側裏面を荷受け板１２で支持し、上記スカート１７から張り出したガイドプレート２１と荷受け板１２の間のガイド溝２２に平ベルト８の両端部を嵌装したことで、ベルトを多数のローラで支持するものに比べて構造が簡単となり、製作も容易となり、また、平ベルトの浮き上がりや蛇行が防止される。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性合成樹脂成形品に直接熱可塑性合成樹脂を成形固着する方法及び成型品を提供する。
【解決手段】熱硬化性合成樹脂製ベルト本体１の背面を脱脂処理し、突起部材６となる部分に熱可塑性合成樹脂を射出成形して、両者を固着一体化する。 （もっと読む）

【課題】 スプリングバックの大きなワークに対しても充分な吸引力を発生できるバキュームコンベア及びバキュームコンベア用ベルトを提供すること。
【解決手段】 コンベアベルト７の吸着面７ａには、そのベルト搬送方向に対して交差する方向へ延びる有底溝状の吸気穴７ｂが多数凹設される。この多数の吸気穴７ｂは、コンベアベルト７の長手方向に一定間隔おきに凹設されており、これら全体としてコンベアベルト７の外周面に筋状の模様を形成している。また、各吸気穴７ｂに穿設される貫通孔７ｃ，７ｃは、吸気穴７ｂに比べて内径が小さく形成され、コンベアベルト７の幅方向両端よりの箇所、即ち、吸気穴７ｂの長手方向両端部にそれぞれ１つずつ穿設される。 （もっと読む）

【課題】 ベルトの横剛性を最適化することにより、安定した走行状況を確保すると共に、耐久性を向上させた空気浮上式コンベヤベルトを提供する。
【解決手段】 縦糸と横糸とからなる複数枚の織布を補強芯体２として、この補強芯体２の上下にカバ−ゴム層３、４を積層させた帯状構造体からなり、コンベヤラインを構成するトラフ上を浮上させた状態で走行する空気浮上式コンベヤベルト１において、補強芯体２を構成する織布のうち、少なくとも１枚を低横剛性織布２ｂとし、この低横剛性織布２ｂの１枚あたりの幅方向の引張強度を０．５〜５Ｎ／ｍｍ・ｐｌｙにした。 （もっと読む）