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Fターム[3F024CB05]の内容

ベルトコンベア(ベルト) (2,097) | 細部構成 (581) | 第1層 (255) | ワイヤ、コードが埋め込まれたもの (22)

Fターム[3F024CB05]に分類される特許

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【課題】ベルト強力を維持しつつ、スチールコードの小径化を図ること。
【解決手段】ストランド13a、13bは、3本のコアフィラメント14aが撚り合わされて構成されたコア部15に、複数本のシースフィラメント14bが、該コア部15の周囲に少なくとも1層のシース層16を形成するように撚り合わされてなるコンベヤベルトを提供する。 (もっと読む)


【課題】ベルト本体を形成している架橋ゴムにスチールコードが高い接着力で接着されているコンベヤベルトを提供すること。
【解決手段】架橋ゴムによってベルト本体が形成されており、亜鉛メッキされたスチールコードが心体として前記ベルト本体中に埋設されているコンベヤベルトを製造すべく、前記ベルト本体を形成させるための未架橋ゴム組成物中に前記スチールコードを埋設させて前記未架橋ゴム組成物を架橋するコンベヤベルトの製造方法であって、前記埋設前に、前記スチールコードをアルカリ性の液体で洗浄する工程を実施することを特徴とするコンベヤベルトを提供する。 (もっと読む)


【課題】スチールコードの、ゴムとの接着性に優れるコンベヤベルトの製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】テンショナ3と加熱プレス4との間に、スチールコードSの、少なくとも外周面を、洗浄液によって洗浄し、乾燥する洗浄乾燥ユニット11と、前記洗浄乾燥後のスチールコードSを未加硫ゴムシートで覆いそれらを一体化するプリプレスユニット12とが設けられている。両ユニット11,12はそれぞれ第1及び第2の移動台13A,13B上に載置されている。移動台13A,13Bを移動させつつ、両ユニット11,12による一連の動作を制御して、加硫に先立って前記洗浄乾燥後のスチールコードSを未加硫ゴムシートで覆い、それらを一体化させる。 (もっと読む)


【課題】相互連結された各部分の端部の領域における弾性が向上したコンベヤ・ベルト。
【解決手段】コンベヤ・ベルトは、ゴムまたはゴム状のプラスチック材料で形成され、長手方向に互いに平行に延びるスチール・ケーブル2によって補強される。相互連結される部分から組み立てられる。スチール・ケーブル2は、ケーブル・コア21と、それを螺旋状に取り囲む撚り線22とを有し、各部分の端部領域において、一方で互いに突き合わせられ、他方で互いに重なり合うように配置される。上記スチール・ケーブルの各グループに属する端部は、コンベヤ・ベルトの長手方向で互いから隔置される。少なくとも過半数のスチール・ケーブルにおいて、各スチール・ケーブルのケーブル・コアを取り囲む撚り線はケーブル・コアの端部から様々な隔置距離で終端し、スチール・ケーブルの断面がその端部の方向に向かって小さくなる。 (もっと読む)


【課題】縦裂きの発生を抑え、かつ耐カット性を向上する。
【解決手段】本体ゴム11内にベルト長手方向Lに延びる抗張体12が埋設されたコンベヤベルト1であって、本体ゴム11内には、ベルト長手方向Lに沿って延びる補強層14が埋設され、補強層14内には、ランダムに配向された多数のスチール短小片14aが埋設されて層をなしている。 (もっと読む)


【課題】ベルト周方向に沿った引張強度を確保しつつ、ベルト幅方向の両端部におけるベルト本体とスチールコードとの接着力を向上させること。
【解決手段】ゴム材料で形成された無端帯状のベルト本体2と、該ベルト本体2にベルト幅方向Hに複数埋設されるとともにベルト周方向に延びるスチールコード3a、3bと、を備え、複数のスチールコード3a、3bのうち、ベルト本体2において、ベルト幅方向Hの両端部6に埋設されたスチールコード3aには、ブラスメッキ処理が施されるとともに、ベルト幅方向Hに沿ってこれらの両端部6同士の間に位置する中間部4に埋設されたスチールコード3bには、亜鉛メッキ処理が施されているコンベヤベルト1を提供する。 (もっと読む)


【課題】ゴム体の補強を確実なものとしつつ、ゴム体との接着性を向上させること。
【解決手段】外周部を構成する複数の最外層フィラメント11a、およびこれらの最外層フィラメント11aの内側に位置する内側フィラメント11bを有するストランド12A、12Bが、複数撚り合わされてなり、複数のストランド12A、12Bのうち、当該ゴム体補強用スチールコード10の外周部を構成する最外層ストランド12Aの最外層フィラメント11aには、ブラスメッキ処理が施され、最外層ストランド12Aよりも内側に位置する少なくとも1つのフィラメント11a、11bには、亜鉛メッキ処理が施されているゴム体補強用スチールコード10を提供する。 (もっと読む)


【課題】ゴムベルトの両端部を接合するために剥き出しにしたコードを組み合わせる場合、コードとコードの間に細長いゴムを入れる必要があるので手間が掛かり作業効率が低下し、凹形状を形成する成型精度が低いので品質が不安定であり、未加硫ゴムを用いた穴付き形状としても日限があり部材確保が容易でないばかりか無駄も生じ易い。
【解決手段】ゴムを剥いで露出させたゴムベルト12両端部のコード芯体11を互い違いに入り込ませて両端部を組み合わせ、コード芯体11を両側から、未加硫ゴムからなる接着シート13を介して、合わせ面14aにコード芯体11が入り込む凹部15を形成した加硫ゴム部材14で挟み込んだ後、加硫ゴム部材14を加圧・加熱状態で加硫し、接着シート13によりコード芯体11と加硫ゴム部材14を接着し一体化させてゴムベルト12の両端部を接合する。 (もっと読む)


【課題】優れた柔軟性を維持し、難燃性および耐油性のいずれにも優れるコンベヤベルトを形成することができるコンベヤベルト用ゴム組成物およびそれを用いたコンベヤベルトの提供。
【解決手段】ゴム成分と環状フェノキシホスファゼンとを含有し、
前記ゴム成分の30質量%以上がアクリロニトリルブタジエンゴムであり、
可塑剤の含有量が、前記環状フェノキシホスファゼン100質量部に対して5質量部以下であるコンベヤベルト用ゴム組成物。 (もっと読む)


【課題】加硫後のゴム物性の低下、ブルーミング等の問題を生じる可能性のあるCTPのような加硫遅延剤を使用することなく、適度な加硫遅延効果を有する加硫促進剤を用いて、良好な作業性を発揮してゴムやけを極力低減しつつ、金属や帆布等の補強材とゴムとの接着性、特に熱老化後や高湿下における接着性の向上を図り得る耐久性の高いコンベアベルト用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】スチレン−ブタジエンゴムを30質量%以上の量で含むゴム成分100質量部に対し、コバルト含有化合物をコバルト量として0.1〜1質量部の量で含有し、かつ下記式で表されるスルフェンアミド系加硫促進剤を含有することを特徴とする。
(もっと読む)


【課題】亜鉛スチールコードとの接着性に優れ、かつ良好な加硫速度を有するコンベアベルト用ゴム組成物、及び、該ゴム組成物を用いた耐久性及び生産性に優れるコンベアベルトを提供することを目的とする。
【解決手段】ゴム成分100質量部に対して、ジメタクリル酸亜鉛を0.5〜3質量部、ネオデカン酸コバルトホウ素化物を1.1〜4.5質量部含有することを特徴とするコンベアベルト用ゴム組成物、及び、該ゴム組成物からなる接着ゴム層で被覆された亜鉛めっきスチールコードを芯体とするコンベアベルトを提供する。 (もっと読む)


長さ全体に沿って柔軟で、山形の駆動機構と、外周上にらせん状の駆動面(37)を有する対応する駆動ドラム(14)とを有し、ベルト(12)を駆動させて軌道を保つ平坦なベルトコンベア(10)である。この平ベルトは、所望の長さのエンドレスベルトを形成すべく端部と端部が連結された、1またはそれ以上の長さの一連の柔軟なモジュール(42)、またはベルトセグメントを具えてもよい。 (もっと読む)


【課題】低発塵ベルトにおける初期発塵を防いで排気設備を簡単なものとすると共に、走行停止時間を短縮する。
【解決手段】歯付の低発塵ベルト1のピッチラインL1上に心線5(抗張体)が埋設されたベルト本体6と、このベルト本体6のランドラインL2上にベルト長手方向に所定のピッチで配設された複数のベルト歯部7とを設ける。この低発塵ベルト1は、歯付プーリの歯溝に当接する底面側のみが伝動に寄与し、側面7aは伝動に寄与しない。ベルト歯部7における歯付プーリのフランジと接触する両側面7aの間隔を先端に向かうにつれて徐々に小さくし、歯付プーリに巻き付いたときに、そのフランジに略均等な力で面接触するようにする。 (もっと読む)


【課題】スチールコードベルトの端部接続作業において、カバーゴムを剥離する作業の効率及び安全性を向上することができるスチールコードベルトのカバーゴム剥離用治具を提供する。
【解決手段】スチールコードベルトの端部に露出したスチールコードに巻き付ける鋼線1の一端部を折り返して先端を鋼線本体に係合させると共に、その巻き付けた鋼線1と牽引手段とを接続するフック4の先端部4aをフック4の開口部が拡がる方向に延長する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、走行抵抗のうち高い割合を占めるキャリアローラの乗り越え抵抗を抑えることで走行抵抗を低減し、省エネ化を図ることができるスチールコードコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】ベルト強力Kn(N/mm)とスチールコードの公称コード径から求められる断面積A(mm2)とを、90≦Kn/A≦150の関係を満たすようにし、下面カバーゴム1bは損失係数0.08以下の低損失係数ゴムを用いて形成し、下面カバーゴム1bに補強布3を埋設する。 (もっと読む)


【課題】良好な機械的特性および優れた耐摩耗性を有する導電性ストランド、それから製造された布およびそれらの用途を提供する。
【解決手段】弾性率が8〜14GPaであり、弾性伸びが1.5%以下であり、a)熱可塑性ポリエステル、b)熱可塑性弾性ブロック共重合体、およびc)ストランドの長軸方向に配向した凝集体を形成してストランドの長軸方向に沿って導電路を形成する、カーボンブラックおよび/またはグラファイト粒子、からなる溶融紡糸されたストランド。上記ストランドは、非常に高い導電性を示し、スクリーン、ワイア−、篩またはその他の技術用/工業用織布を形成するために有用である。 (もっと読む)


【課題】良好な機械的特性および優れた耐摩耗性を有する導電性ストランド、それから製造された布およびそれらの用途を提供する。
【解決手段】弾性率が6GPa未満であり、弾性伸びが1.5%よりも大きく、a)熱可塑性ポリマー、b)熱可塑性弾性ブロック共重合体、およびc)ストランドの長軸方向に配向した凝集体を形成してストランドの長軸方向に沿って導電路を形成する、カーボンブラックおよび/またはグラファイト粒子、からなる溶融紡糸されたストランド。上記ストランドは、非常に高い導電性を示し、スクリーン、ワイヤ−、篩またはその他の技術用/工業用織布を形成するために有用である。 (もっと読む)


【課題】良好な機械的特性および優れた耐摩耗性を有する導電性ストランド、それから製造された布およびそれらの用途を提供する。
【解決手段】弾性率が少なくとも14GPaであり、弾性伸びが0.5%以下であり、a)熱可塑性ポリエステル、b)熱可塑性弾性ブロック共重合体、およびc)ストランドの長軸方向に配向した凝集体を形成してストランドの長軸方向に沿って導電路を形成する、カーボンブラックおよび/またはグラファイト粒子、からなる溶融紡糸されたストランド。上記ストランドは、非常に高い導電性を示し、スクリーン、ワイヤ−、篩またはその他の技術用/工業用織布を形成するために有用である。 (もっと読む)


【課題】表面に酸化被膜の生じたスチールコードにも優れた接着性を有するゴム組成物を提供することにある。
【解決手段】天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴムおよびブタジエンゴムのうちの1種以上が用いられたゴム成分100重量部に対し、有機酸コバルト塩が1〜10重量部、硫黄が0.5〜10重量部、スルフェンアミド系加硫促進剤とチアゾール系加硫促進剤の少なくとも一方が0.5〜10重量部、ノボラック型フェノール樹脂が10〜25重量部含有されており、スチールコードに加硫接着されて用いられることを特徴とするゴム組成物を提供する。 (もっと読む)


【課題】ネットコンベヤのベルト、又は分離・分級用のふるいとして用いることができ、かつ強磁性、耐疲労性に優れるとともにアルカリ液に対する耐食性を高めた強磁性網体を提供する。
【解決手段】質量%で、C≦0.03%、Si:3.0〜5.0%、Mn:1.5〜3.0%、Ni:8.2〜12.0%、Cr:15.0以上20.0%未満、及びMo:1.0を超え3.0%以下、Cu:1.0〜3.0%、Nb:0.1〜0.5%の少なくとも1種を含み、残部Fe及び不可避不純物からなり、かつ軸方向断面において、幅10μm 以下の微細な繊維状又は粒状のフェライトが単位面積当たり55〜85%の面積率で点在するフェライト相と、オーステナイト相とを具える2相ステンレス鋼線材を用いて金網状体に形成されネットコンベヤのベルトとして用いる強磁性網体である。 (もっと読む)


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