【課題】設備費用の増大を抑制しつつ、コンベアベルトの縦裂きを検知する。
【解決手段】コンベアベルト１における幅方向の両外側にレーザ距離センサ２を設置し、コンベアベルト１における幅方向の両端部までの距離に基づいてコンベアベルト１の幅方向の長さを算出し、算出した長さが閾値を下回ったときに、縦裂きが生じたと判断する。また、レーザ距離センサ２を、搬送物が落下するシュート近傍に設置する。 （もっと読む）

【課題】ベルトの損傷部位の位置を好適に算出することが可能なベルトコンベア監視システムを提供する。
【解決手段】ベルトコンベア監視システム１Ａの損傷部位位置算出部７３ｂは、マーカ１２ａが検出された時間ｔ_１、損傷部位が検出された画像が撮影された時間ｔ_２、ベルト１２の速度ｖ、及び、マーカ検出部２０Ａと撮影部５０との間のベルト長Ｌａに基づいて、マーカ１２ａから損傷部位までのベルト長Ｌ_１を式 Ｌ_１＝Ｌａ−（ｔ_２−ｔ_１）×ｖ によって算出しし、ベルトコンベア制御部７３ａによってベルトコンベア１０Ａの駆動が停止された状態において、時間ｔ_１、ベルトコンベア１０Ａの駆動が停止された時間ｔ_３、及び、速度ｖに基づいて、マーカ検出部２０Ａからマーカ１２ａまでのベルト長Ｌ_２を式 Ｌ_２＝（ｔ_３−ｔ_１）×ｖ によって算出するとともに、マーカ検出部２０Ａから損傷部位までのベルト長Ｌ_３を式 Ｌ_３＝Ｌ_１＋Ｌ_２ によって算出する。 （もっと読む）

【課題】カバーゴムにより形成された搬送面の摩耗量を、作業ロスの発生や
検知コストの上昇を招くことなく確実に検知することができるコンベヤベルト及びコンベヤベルト磨耗検知システムを提供する。
【解決手段】金属部材からなるベルト芯体１１を内包し搬送面Ｃを形成するカバーゴム１２と、搬送面Ｃから所定距離を有してカバーゴム１２に埋設されたＲＦＩＤタグ１３と、ベルト芯体１１とＲＦＩＤタグ１３の間に配置され、リーダからの送信電波を受信したＲＦＩＤタグ１３が発生させる磁界とベルト芯体１１が干渉するのを阻止する遮断シート１４とを有する。遮断シート１４は、ＲＦＩＤタグ１３が発生させる磁界がベルト芯体を貫通するのを阻止する透磁率の大きな磁性体により形成されている。 （もっと読む）

【課題】コンベヤベルトの縦裂の検出精度を向上すると共に、縦裂に起因するコンベヤベルトの焼損や火災発生を防止することができるコンベヤベルトの異常検出装置を提供する。
【解決手段】コンベヤベルト６の縦裂による共振回路８の断線を検出器９で検出すると共に、コンベヤベルト６の共振回路８間の部分における縦裂の発生を温度計１０により検出する。縦裂に起因してコンベヤベルト６が加熱して、コンベヤベルト６が焼損又は発火するような場合には、制御部１２により消火設備１１を起動して、コンベヤベルト６の冷却又は消火を行う。 （もっと読む）

【課題】搬送物の錆あるいは色の付着を防止し、かつ破断片の発生部位およびその混入を容易に発見すること。
【解決手段】搬送装置用部材に用いられる弾性体であって、全体の質量に対して５質量％以上９０質量％以下の非磁性金属粉末を含み、かつ搬送物の色に対して視認性を有する金属粉末含有弾性体としている。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベアのベルトを検知するセンサの出力からベルトの異常を検出し、現場でベルトの異常やセンサの故障を確認するベルトモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】センサ１１−１〜１１−６は、ベルト３の状態、温度、磨耗状態等を検知し、検出信号はシグナルコンバータ１３を介してシグナルプロセッサ１５に送信される。シグナルプロセッサ１５は、各センサ１１−１〜１１−６の検出信号から異常検出の判定を行い、異常がある場合は異常検出ポイントに位置等を算出する。表示装置２１は携帯型の端末であり、現場でケーブル２０に設置されたコネクタ２７−１〜２７−４に接続することにより、シグナルプロセッサ１５からセンサの位置や検出信号、異常検出ポイントの位置等の情報を取得し、表示部２３に表示する。 （もっと読む）

【課題】コンベヤベルトが受ける圧力や衝撃荷重等から電子機器を保護し、安定したモニタリングを行うことができるコンベヤベルトにおける電子機器の埋設方法及び電子機器用保護ケースを提供する。
【解決手段】電子機器ＡをベルトＢの長さ方向に複数に分割した保護ケース１に収納して未加硫のコンベヤベルトＢに埋め込み、これにより電子機器Ａの周囲に空間１ｃを形成し、その後未加硫のベルトＢを加硫する。 （もっと読む）

【課題】パイプコンベヤベルトの丸められた部分の捩れ状態と潰れの度合とを容易にかつ精度よく検出することのできるパイプコンベヤベルトの変形状態検出装置を提供する。
【解決手段】パイプコンベヤベルト１０の裏面の一方の端部にとベルト幅方向中央部に、ゴム磁石から成る耳位置信号発生手段２と底部信号発生手段３とを配置し、これらの信号発生手段２，３の間にもゴム磁石から成る中間部信号発生手段４Ａ〜４Ｄを配置するとともに、パイプ状に丸められたコンベヤベルト１０の外周部に、上記各信号発生手段２，３，４Ａ〜４Ｄからの信号を受信する複数の受信手段５１０〜５２１を配列し、上記受信手段５１０〜５２１で受信した上記信号発生手段２，３，４Ａ〜４Ｄからの信号に基づいて、上記パイプコンベヤベルト１０の変形状態を検出するようにした。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベアプーリの過熱を検出することにより、鉄片のベルトコンベアプーリへの付着を検出し、鉄片の発熱によるベルトコンベアプーリの損傷を最小限に抑制するようにしたアルミニウム選別装置を提供すること。
【解決手段】ベルトコンベアプーリ２の内側に回転ドラム７を回動可能に内挿するとともに、回転ドラム７に複数の永久磁石８を磁極が円周方向に交番するように配設したアルミニウム選別装置において、ベルトコンベアプーリ２の表面の過熱を検出する過熱検出手段１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】コンベヤチェーンのローラ点検保守時にローラ転動面の摩耗度合いを目視もしくは触覚で簡便に判別して保守メンテナンス作業を大幅に軽減することができる摩耗検知型コンベヤチェーンを提供すること。
【解決手段】コンベヤラインを転動走行するローラ１１０が、所定規格のローラ外径を備えたローラ転動面１１１とこのローラ転動面１１１に隣接して同軸に配置されたローラ外径より小径の摩耗限界面１１２とで構成されている摩耗検知型コンベヤチェーン１００。 （もっと読む）

【課題】メッシュベルトが所定量を超えて垂れ下がったことを正確に検出し、この検出結果に基づいてメッシュベルトのメンテナンスを適正なタイミングで行うことができるようにする。
【解決手段】伸び検出機構２０は、アーム２１、錘２２、リミットスイッチ２３及び表示器を備えている。アーム２１は第１の端部２１Ａと第２の端部２１Ｂとの中間部分を支点２１Ｃとして揺動自在に支持されており、アーム２１における支点２１Ｃよりも第１の端部２１Ａ側がメッシュベルト２の垂れ下がり部分に下方から対向する。錘２２は、第２の端部２１Ｂを下方に付勢する。リミットスイッチ２３は、第２の端部２１Ｂの上方への変位を検出して検出信号を出力する。表示器は、リミットスイッチ２３から出力される検出信号に基づいてメッシュベルト２のメンテナンスが必要である旨を報知する。 （もっと読む）

【課題】コンベヤベルトセンサ検出を同期させて検出誤差を最小限に抑える。
【解決手段】本発明の可動コンベヤベルトシステムは、ベルト８６に沿って間隔を置いて配置された複数のセンサ８と、検出器ヘッド９０，９２を通過するセンサ８８の存在を検出し識別する検出器ヘッド９０，９２とを有する。ベルト８６は、ベルト８６に沿って間隔を置いて配置された複数のタグ９６と、読取りヘッド９４を通過するタグの存在を検出し識別するタグリーダ９４とをさらに含む。検出され識別された機能しているタグ９６に基づいて、次のセンサＳ１について較正テーブルから関連する時間および距離目標値が取得され、時間および距離のカウンタが開始される。時間および距離目標値を超える前に次のセンサＳ１が検出されなかった場合にはコンベヤベルト８６を停止することができる。 （もっと読む）

【課題】 コンベヤベルトに永久磁石を埋設するコンベヤベルトの異常検出システムにおいて、永久磁石が、長期にわたり正確に位置情報としての磁気信号を発信しうるコンベヤベルトを提供する。
【解決手段】 コンベヤベルト１を形成するゴム中に磁気信号源として永久磁石２を埋設し、永久磁石２から発せられる磁気を、コンベヤベルト１の外部に設けた磁気感応装置４により検出することによって、コンベヤベルト１の形状等に係る正常異常を判別するようにした異常検知システムを備えるコンベヤベルト装置に用いられるコンベヤベルト１において、永久磁石２に亜鉛被膜８を施す。 （もっと読む）

【課題】 チェーンが破断しても搬送効率が大幅に低下するのを防ぐことができるチェーン駆動式コンベヤーを提供する。
【解決手段】 このコンベヤー１は、センターリンク７１の左右側部７１２、７１１の近傍に近接スイッチ１００、１００が設けられている。この近接スイッチ１００、１００は、検知面１０１、１０１をそれぞれセンターリンク７１の左右側部７１２、７１１へ向けて配置されており、左右側部７１２、７１１の一方が破断して外側へ屈曲し、検知面１０１から所定距離（約１５ｍｍ）のところまで接近してきたときに、左右側部７１２、７１１の一方を検知するように構成されている。 （もっと読む）