【課題】ローラコンベア装置の組み立てを容易に行うことができるモータ内蔵ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】モータ内蔵ローラ３は、円筒形のローラ本体１１を持ち、その内部にモータ１２と減速機１３が内蔵されている。モータ内蔵ローラ３は、ローラ本体１１の両端から固定軸２０，２１が突出している。一方の固定軸２０が中空形状であり、その中に固定側コネクタ片２５が内蔵されている。固定側コネクタ片２５に自由側コネクタ片３３が接続される。固定軸２０には自由側コネクタ片３３の脱落を防止する内ネジ（軸側係合部）２４が設けられ、自由側コネクタ片３３のネジ形成部３７が軸側係合部２４と係合する。 （もっと読む）

【課題】クラッチ板の軸方向の移動を制限していたため招いていたクラッチ機構の問題を解決するように、部品点数の削減と組立工数の簡略化が可能となるモータ内蔵ローラを提供する。
【解決手段】回転軸１０と連結したクラッチ板１３と、駆動ドラム５に固着されたケース１５と、ケース１５に固着されたカバー１８と、カバー１８の挿通孔１６に挿通されたシャフト１９と、シャフト１９の移動によりクラッチ連結孔２０に嵌入自在の爪部２１が設けられた摺動板２２と、摺動板２２を押圧し、爪部２１をクラッチ連結孔２０に嵌入する方向に付勢するリターンばね２６と、摺動板２２を移動させて、爪部２１をクラッチ連結孔２０より離脱させてクラッチ非連結とする操作手段２７と、を有し、カバー１８には、クラッチ板１３の回転軸１０方向の移動を制限するための突起３９を設けた。 （もっと読む）

【課題】ローラコンベア装置の組み立てを容易に行うことができるモータ内蔵ローラを提供する。
【解決手段】モータ内蔵ローラ３は、円筒形のローラ本体を持ち、その内部にモータと減速機が内蔵されている。モータ内蔵ローラ３は、ローラ本体の両端から固定軸２０が突出している。一方の固定軸２０が中空形状であり、その中に固定側コネクタ片２５が内蔵されている。固定側コネクタ片２５に自由側コネクタ片３３が接続される。固定軸２０には自由側コネクタ片３３の脱落を防止する内ネジ（軸側係合部）２４が設けられ、自由側コネクタ片３３のネジ形成部３７が軸側係合部２４と係合する。 （もっと読む）

【課題】 ローラにハウジングを圧入し、さらにスポット溶接の技術を用いることにより、全周溶接の必要がなく、製造容易なベルトコンベアのローラハウジング取付構造を提供すること。
【解決手段】 ローラ開口端部にハウジング外周部を固定し、該ハウジング内周部とローラ中心軸との間にボールベアリングを装着するベルトコンベアのローラハウジング取付構造であって、上記ハウジングは、環状金属板の外周を屈曲形成することにより外周縁部を形成し、該環状金属板の内周に筒状部を形成することにより形成され、該ハウジングの上記外周縁部をローラの開口端部に圧入することにより該ハウジングを上記ローラに固定し、上記ローラ外周方向に沿った複数箇所において、上記ローラ開口端部と上記ハウジングの外周縁部とをスポット溶接により固定し、上記ハウジングの上記筒状部と上記中心軸との間にボールベアリングを装着する。 （もっと読む）

【課題】種々の大きさの搬送物に適用することができ、搬送物への振動を小とすることができるコンベア構成体及びコンベアを提供する。
【解決手段】搬送方向に沿って延びる一対の側壁４ａ１、４ａ２と、搬送方向と直交する方向に沿って延びる一対の端壁５ａ１、５ａ２とからなる第１ユニットケース１ａと、第１ユニットケース１ａ内に回動自在に設けられた第１ローラ２ａとを備える第１要素１００ａと、第１ユニットケース１ａと同一形状の第２ユニットケース１ｂと、第２ユニットケース内に回動自在に設けられた第２ローラ２ｂとを備える第２要素１００ｂとを有し、複数個を配設して、被搬送物を搬送方向に搬送するコンベアを形成するコンベア構成体である。第２要素１００ｂの第２ユニットケース１ｂの側壁４ｂ１、４ｂ２は、第１要素１００ａの第１ユニットケース１ａの側壁４ａ１、４ａ２の長さ寸法の略半分だけずれた状態で、第１要素１００ａに並設される。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラの組付けが容易であって、該組付け専用の工具を必要とせず、コンベヤフレームの外側面にローラ軸や固定具等の突起がなく、安全なローラコンベヤを提供する。
【解決手段】搬送ローラ軸方向両側に対設された対をなすコンベヤフレーム間に、回転自在の複数の搬送ローラを所定ピッチに並列させて橋架支承し、長方形の一枚の板の長辺方向に沿って第１および第２の折目線が設けられ、第１の折目線を挟んで所定ピッチの切欠孔部が形成され、上記第１および第２の折目線がそれぞれ山折またはそれぞれ谷折されてなり、上記第１の折目線で山折または谷折された切欠孔部に搬送ローラの軸両端部を嵌め込み、この搬送ローラの軸両端部がコンベヤフレーム内部に囲い込まれることにより、搬送ローラのローラ軸が係止固定される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、駆動ローラの回転が従動ローラに確実に伝わり、円滑な搬送が可能であり、さらには効率的に製造可能な搬送用ローラ、並びに、搬送用ローラの製造方法を提供することを目的とした。
【解決手段】搬送物を搬送するコンベア装置に備えられ、ベルトが巻回されるベルト係合溝１８を有する搬送用ローラ１において、円筒状のローラ本体１１と、ローラ本体１１に装着された蓋部材１２を有している。蓋部材１２はローラ本体１１内に挿入される挿入部１５を有し、その挿入部１５は外周に基礎溝２０が形成され、その基礎溝２０に沿ってローラ本体１１は変形し、基礎溝２０と同形状のベルト係合溝１８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】不具合があるローラを迅速に特定するのに役立つ新規な検査装置を提供する。
【解決手段】本発明の検査装置１０は、第１ベース１２と、ガラス板の搬送に使用されるローラ３０を回転可能に支持するために、ローラ３０の回転軸Ｏに垂直かつローラ３０の外周面を通過する仮想的な平面Ｈ₁が第１ベース１２の所定の幅方向ＷＬに平行となるように第１ベース１２に取り付けられたホルダ２６と、ローラ３０の外周面を観察するための視野を妨げない位置に第１ベース１２と向かい合って配置された第２ベース１４と、仮想的な平面Ｈ₁上において幅方向ＷＬに平行に定められた仮想的な直線Ｐを回転軸として第１ベース１２が回転することに基づき、第２ベース１４に対する第１ベース１２の姿勢が変化するように、第１ベース１２と第２ベース１４とを連結している連結部３６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ローラコンベア装置の組み立てを容易に行うことができるモータ内蔵ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】モータ内蔵ローラ３は、円筒形のローラ本体１１を持ち、その内部にモータ１２と減速機１３が内蔵されている。モータ内蔵ローラ３は、ローラ本体１１の両端から固定軸２０，２１が突出している。一方の固定軸２０が中空形状であり、その中に固定側コネクタ片２５が内蔵されている。モータ内蔵ローラ３では、前記した固定側コネクタ片２５に自由側コネクタ片３３が接続される。 （もっと読む）

【課題】モータ内蔵ローラにストレスを掛けることなくフレームに取り付けることができるコンベア装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 モータ内蔵ローラ３は、取付け器具４０を使用してフレーム２に取り付けられる。フレーム片７の孔８の内、特定の連続する３個の孔を孔群とし、この両端側の孔８に接続部材４５がナット５８を締めつけられて固定されている。接続部材４５のスリーブ（軸部）５６が回転阻止部材４１の取付け用開口５１に挿通され、取付け用開口５１の径はスリーブ５６の径よりも４ｍｍ大きくて回転阻止部材４１はフレーム片に対して上下軸方向及び左右軸方向にそれぞれ４ｍｍの自由度を持つ。接続部材４５の座金（係止部）５７の位置は回転阻止部材４１をフレーム２側に押し当てた状態における当接部５９の位置から２ｍｍ離れた位置にあるから回転阻止部材４１はフレーム片７に対して前後軸方向に２ｍｍの自由度を持つ。 （もっと読む）

【課題】トランスホイールの小ローラを支える支持軸のがたつきを防止する。
【解決手段】樹脂成形品からなるホイール本体５を備えたローラコンベヤ用搬送ローラの外周に沿って小ローラ３を複数配置し、その各小ローラ３に支持軸４を挿通して前記各小ローラ３を前記支持軸４周りに回転自在とするとともに、前記各支持軸４の両端部４ａ，４ａを前記ホイール本体５に固定することにより、前記各小ローラ３を前記搬送ローラの回転方向に交差する方向に回転可能とするトランスホイールの製造方法において、前記ホイール本体５の樹脂成形時に、前記各支持軸４の両端部を前記ホイール本体５の樹脂の硬化によって一体に固定する構成を採用した。これにより、支持軸４とホイール本体５とのがたつきは皆無となり、がたつきに伴うホイール本体５の破損あるいは摩耗等を防止し得る。 （もっと読む）

【課題】 異音の発生を防止しつつ、メンテナンス（整備）性を向上させる。
【解決手段】 固定ボックス９を介してフレーム３の外側から弾性材料製の支持部材７をフレーム３に組み付ける。これにより、内側から転がり軸受がフレームに挿入装着された場合に比べて、固定ボックス９、つまり支持部材７を容易に搬送装置１から取り外すことができる。したがって、搬送装置１全体を分解することなく、異音の発生を防止するための支持部材７を容易に取り外すことができるので、搬送装置１の異音発生を防止しつつ、整備性を向上させることができる。 （もっと読む）

プロファイルレールを有するローラ体コンベヤを提供する。
【課題】本発明は、基板（１１）と、前記基板（１１）に対する応力の影響で相互に回転するように形成され、基板（１１）に対して一定の角度をなして延びる二つの側壁（１２）とを有するプロファイルレールと（１）、前記側壁（１２）のベアリング開口（４）内の回転軸（３）に回転可能に支持される多数のローラ体（２）と、前記ベアリング開口（４）内の回転軸（３）の位置を固定する手段（１３）とを備え、前記ベアリング開口（４）は前記側壁（１２）の自由端から延びる対面凹部として設計されることを特徴とする収納品を搬送するローラトラックに関し、更に、基板（１１）と、前記基板（１１）に対する応力の影響で相互に回転するように形成され、基板（１１）に対して一定の角度をなして延びる二つの側壁（１２）とを有するプロファイルレール（１）と、前記側壁（１２）のベアリング開口（４）内の回転軸（３）に回転可能に支持される多数のローラ体（２）と、前記ベアリング開口（４）内の回転軸（３）の位置を固定する手段（１３）とを備える、収納品を搬送するローラトラックの製造方法であって、前記ローラ体（２）は、前記回転軸（３）と共に、実質的に前記側壁（１２）の方向に相互に挿入されることを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 無工具での分解組立てを可能にすることによって、高度のメンテナンス性とリサイクル適合性とを両立したコンベヤローラを提供する。
【解決手段】 ベアリング３２をシールドするためベアリング３２の周囲に配設される部品の素材に樹脂材料を使用し、部品相互を樹脂材料の弾性を利用して手操作によって分離可能に組み立てるとともに、最終的に全部品を位置決めすることとなる止め具３６に、軸１０から容易に離脱する分断した止め具３６を用い、この止め具３６を手操作によって脱着可能なセンターロック部材３５によって軸１０から離脱しないように拘束する。センターロック部材３５を取り外すと全ての部品を簡単に分離することができる。 （もっと読む）

【課題】ローラを、短時間で容易に製作できるとともに軽量化でき、無端回動体が掛けられる環状溝部の表面を滑らかにしたローラコンベヤ設備を提供する。
【解決手段】コンベヤフレーム３に遊転自在に配設したローラ１０群の下方に、搬送経路の方向に沿った回転駆動軸２０を設け、回転駆動軸と少なくとも一部のローラとを無端回動体２５を介して連動連結し、回転駆動軸に連動連結する回転駆動部３０を設けたローラコンベヤ設備である。少なくとも一部のローラ１０は、金属製の筒状本体部１１と、筒状本体部の両端部分に差し込み結合した樹脂製の端部材１２，１３と、端部材の中心部にそれぞれ設けた回転用軸体１４，１５とからなる。一方の端部材１２は筒状本体部から一部が突出し、突出部分１２Ｚに、無端回動体２５が掛けられる環状溝部１２Ｅを一体成形した。回転用軸体１４，１５の外側突出部分をコンベヤフレーム３に、軸受１８を介して遊転自在に支持した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、しかも支軸に支持されないでローラを回転させることができるようにしたベアリングを提供する。
【解決手段】一対の側部１１，１１が対向するように樋形状とされ、かつ、一方の側部１１から他方の側部１１に亘って環状溝５０が形成された本体１と、前記環状溝５０内に二方向（時計方向と反時計方向）に循環可能に配列された多数のボール２，２，…と、前記本体１の凹側表面１２ａにセットされるローラ３とが備えられている。前記環状溝５０には、本体１の一方の側部１１から他方の側部１１の方へ移動しているボール２，２，…の表面を本体１の表面から突出させる浅溝部５２と、本体１の他方の側部１１から一方の側部１１の方へ移動しているボール２，２，…の表面を本体１の表面から突出させない深溝部５１とが設けられ、前記浅溝部５２から突出しているボール２，２，…上でローラ３が回転するようにされている。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベヤの各リターンローラのベアリングに極めてスムーズに給油することができるようにする。
【解決手段】左右に分割配置するリターンローラ５と、この両リターンローラのリターンローラ支軸６の内端に両端を気密状に接続した可撓性のチューブ７とからなり、上記リターンローラ支軸の両端面間に連通する通路８を形成し、この通路に連通して上記リターンローラの両端に組み込んである上記リターンローラ支軸の軸承ベアリング９に給油する分配通路１０を設けた構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で着脱が容易でかつ確実にとりつけができるローラコンベアを提供する。
【解決手段】ローラベアリング１はローラパイプ１０の両端に装備される着脱側ベアリング支持部２０と固定側ベアリング支持部１００を有する。着脱側ベアリング支持部２０のベアリングの内輪３２の内径部は六角穴４０に形成され、六角パイプ５０が摺動自在に挿入される。六角パイプはスプリング６０により、常時外側に向けて付勢される。六角パイプ５０をコンベアフレーム２の六角穴４に挿入して支持部２０をとりつける。固定側ベアリング支持部１００のベアリングの内輪１５０は、その延長部に六角面１５４が形成され、コンベアフレーム２の六角穴４に挿入、固定される。 （もっと読む）

【課題】コンベアベルトの戻りストランドに対して方向転換手段を必要としない搬送装置を提供する。
【解決手段】偏向ドラムにガイドされ、前進ストランド１ａと戻りストランド１ｂに沿って延びるコンベヤベルトと、一つ以上の支柱及び支柱に支えられた一対の第１の支持ケーブル２１・２１ａと、一対の第２の支持ケーブル２２・２２ａと、一対の第３の支持ケーブル２３・２３ａを保持する第１の支持ケーブルに連結された支持手段４とを備え、コンベヤベルトの各端部には支持ローラ１３、１３ａを備えた搬送バー１０を有し、前進ストランドの支持ローラは第２の支持ケーブルに沿って、戻りストランドの支持ローラは第３の支持ケーブルに沿って転がる。支柱の間で懸垂曲線に沿って走行するように第２の支持ケーブルを支える第１の支持フレーム４１と、装置の進路に渡りほぼ直線的に走行するように第３の支持ケーブルを支える第２の支持フレーム４２とを設けた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シャフトハブ組立体（８）を有するコンベヤーローラ（２）を備えたコンベヤーシステム（１）、コンベヤーローラ、及びシャフトハブ組立体に関し、シャフトハブ組立体（８）はキングピン（８１）、膨張部材（８３）、及びハブ（８２）を有する。キングピン（８１）は、ハブ（８２）内に配置されたキングピン（８１）がハブ（８２）に対し軸方向に固定されるように、ハブ（８２）の対応箇所の横断面に略相当する軸横断面を有する軸部（８１５）を有する。キングピン（８１）は心軸（８１４）との回転結合部を有し、ハブ（８２）はハブとの回転結合部を有する。心軸（８１４）との回転結合部とハブとの回転結合部は、キングピン（８１）がハブ（８２）内に固定されてハブ（８２）に対して周方向に回転するのを防ぐように構成される。キングピン（８１）が配置された膨張部材（８３）は外周部（８３１）を有し、膨張部材（８３）が弛緩状態の時、外周部（８３１）はハブ（８２）の内周部に相当する内周直径より大きい外周直径を有する。キングピン（８１）がハブ（８２）内に配置される時、膨張部材（８３）は、その外周部（８３１）がキングピン（８１）の軸方向に弛緩状態から変位するように弾性的に変形する。膨張部材（８３）の外周部の軸方向変位に伴い、外周部材（８３）の外周部の外周直径の大きさが減少し、この外周直径の減少は、張力を受けて接触するハブ（８２）の対応する内周部の内周直径に相当するものである。 （もっと読む）