本発明は、例えば食品用のパッケージトレイ（２）を、搬入ステーション（３）から搬出ステーション（４）へと搬送するためのコンベヤシステム（１）に関するものである。コンベヤシステムには、レール（５）を有した無端コンベヤトラックと；レール（５）に対して移動可能に連結された複数のトロリーと；少なくとも１つのトロリーを介してレール（５）に対してそれぞれ連結された複数のトレイキャリア（７）と；が設けられている。各トレイキャリア（７）には、好ましくは支持プラットホームといったような支持部材が設けられている。支持部材は、少なくとも１つのパッケージトレイを支持し得るよう構成されている。このタイプのコンベヤシステム（１）は、ロールトラックを使用する場合と比較して、システムが比較的小さい床面積しか必要としないという利点を有している。
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【課題】信号線を埋設した特殊構造の吊下げ部材を使用する必要をなくすと共に、二次キャリア側に電源供給をする必要をなくす。
【解決手段】搬送レールＲに沿って移動可能に支持された一次キャリア１の上水平フレーム１１に対して、その下方に位置する二次キャリア２の下水平フレーム２１を吊下げ部材３の巻上げ又は繰出しを行うことにより水平を保持して昇降させると共に、二次キャリア２の揺動を抑制する揺動抑制手段４を備えた吊下げ昇降式オーバーヘッドキャリアにおいて、光軸が垂下するように上水平フレーム１１に取り付けられた反射型光電センサ８と、反射型光電センサ８からの光Ｌを上方へ反射するように下水平フレーム２１に取り付けられた反射板９とを備え、吊下げ部材３（例えばベルト３３）が破断して下水平フレーム２１が傾いた場合に、反射型光電センサ８からの光Ｌが該センサ８へ戻らない状態を検出する。 （もっと読む）

【課題】キャリアがパワートロリに先行して下降傾斜経路まで移動する暴走落下の防止効果を高める。
【解決手段】下降傾斜経路の上流側水平経路に駆動ドッグ６と被駆動ドッグ９の係合状態を解除する係合解除部があるパワーアンドフリー式トロリコンベアであって、前記係合解除部の下流側に、所定位置にある可動片１６をフリートロリ８に当接させ該可動片１６が下流側へ移動した後に前記所定位置に復帰させるストッパを設置し、前記係合解除部の下流側に、フリートロリ８を検出可能な第１センサ２１と、駆動ドッグ６を検出可能な第２センサ２２Ａ，２２Ｂとを、前記係合状態において第１センサ２１による検出及び第２センサ２２Ａ，２２Ｂによる検出が同時にされる状態が存在する箇所に設置し、第１センサ２１が遮光から入光に変化する間に第２センサ２２Ａ，２２Ｂが遮光しなかった場合に、コンベアを非常停止する。 （もっと読む）

【課題】ワークの種類に応じてハンガーの種類を容易に変更し、多機種混流生産に対応できるとともに、狭い敷地面積であっても工場の３次元空間を有効活用できる搬送装置を提供すること。
【解決手段】搬送レール１０と、搬送コンベア１３によって搬送レール１０に沿って移動するフック部材２０と、ワークＷを載置可能に形成され、フック部材２０に対して着脱自在に形成されたハンガー３０と、ハンガー３０をフック部材２０に係合させて吊り下げ、またはフック部材２０に吊り下げられたハンガー３０を当該フック部材２０から取り外して受け取るハンガー移載機５０と、ハンガー移載機５０との間でハンガー３０の受け渡しを行うために、当該ハンガー３０を所定箇所に搬送する搬送コンベアとを備えた。 （もっと読む）

【課題】ワーク支持用ハンガーをして横断路を乗り越え通過させることが容易な、自動車の組立てラインなどに活用できる搬送設備を提供する。
【解決手段】搬送用走行体１１にワーク支持用ハンガー１３が、上下揺動によりハンガー１３を昇降させる操作レバーを備えた昇降支持手段１２を介して昇降可能に設けられ、操作レバーに軸支されたカム従動ローラーと係合するカムレール４４Ａが設けられた搬送設備であって、ハンガー１３を低レベルで走行させる区間と高レベルで走行させる横断路乗り越え通過区間とが設けられ、両区間の間にはハンガー１３のレベル切換装置４６が設けられ、レベル切換装置４６は、カム従動ローラーが係合する昇降カムレール４８と、この昇降カムレール４８を上手側カムレール４４Ａに接続する位置と下手側カムレールに接続する位置との間で昇降させる昇降駆動手段（回転螺軸４９など）が設けられた構成。 （もっと読む）

コンベヤシステム及びチェーン摩耗を測定する方法は、第１の感知装置及び第２の感知装置を備える。これらは、コンベヤライン又はコンベヤ経路に位置し、コンベヤ経路に沿って移動可能なコンベヤチェーンの方を向いている。第１の感知装置は、コンベヤチェーンがコンベヤラインに沿って移動する際にコンベヤチェーンの第１のチェーン部分が所定場所に存在することを感知する。第２の感知装置は、コンベヤチェーンがコンベヤラインに沿って移動する際にコンベヤチェーンの第２のチェーン部分を感知する。第２の感知装置は、第２のチェーン部分の場所又は第２のチェーン部分の距離を感知するように動作可能である。又は、第２の感知装置は第２の部分の画像を取り込んでもよい。コントローラは、第２の感知装置に応答して、第１のチェーン部分及び第２のチェーン部分の間に延在するチェーンセクションの摩耗度を決定するように動作可能であることができる。
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【課題】塗装処理が終了した後のケース及びカバー体をハンガーから取外し、次工程へ搬送する作業を円滑に行うこと。
【解決手段】有底筒状のケース及び該ケースの開口部に被着されるカバー体に対する塗装処理の終了後、カバー体掛止用のハンガーに掛止されているカバー体を、前記ハンガーから取外すとともに、前記ハンガーから取外したカバー体を、ケース掛止用のハンガーに掛止されているケースに対し、吊下治具を用いて吊下・保持させた状態で所定位置まで搬送するように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 連続して搬送されてくる被搬送物を順に処理することが可能で、処理時間の短縮化を図ることができる被搬送物の並び替え装置を提供する。
【解決手段】 ハンガーＨに吊り下げられた被搬送物Ｗの搬送順序を並び替えるための並び替え装置１である。ハンガーＨが掛けられる受け部を有している複数のキャリア１０と、キャリア１０を隣接配置した状態で所定の搬送方向へ搬送する搬送手段２とを備え、キャリア１０の各々が搬送手段２に対して着脱自在とされ、隣接配置した状態のキャリア１０から一部のキャリア１０が外されたときに、当該外されたキャリア１０の抜けた空間を他のキャリアで埋めるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】ハンガーからの被搬送物の取外し作業を、人手を要することなく自動化して行うこと。
【解決手段】ハンガーに掛止した被搬送物が所定位置まで搬送されたことを検出する第１の検出手段と、前記所定位置において被搬送物を載置し、かつ、前記被搬送物を昇降及び回動させることでハンガーとの掛止状態を解除するテーブルリフタと、前記テーブルリフタに配設され、ハンガーに掛止されている被搬送物の底部を検出することでテーブルリフタの上昇位置を検出する第２の検出手段と、前記第１，第２の検出手段から出力される検出信号に対応してテーブルリフタを駆動制御する制御装置からなる取外し装置を具備して搬送装置を構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 搬送容器の落下防止を搬送路の直下領域のスペース利用に制約を生じることなく実現できるような搬送装置を提供する。
【解決手段】 本搬送装置は、物品を収納するための容器であってその上部には搬送方向に対して横向きのフック１ｃを有する搬送容器１を吊り下げ状態で搬送するものであって、搬送容器１の搬送路を規定するレール５に沿ってフック１ｃを掛けるためのキャッチ８を移動させるチェーン７を有する。キャッチ８の移動経路に沿うようにしてその直下域に、フック１ｃを掛けることのできるバー部材１０−１を持つ落下防止部材１０を設置した。 （もっと読む）

【課題】スペースの有効利用が図れるばかりでなく、エアシリンダや制御モーター、電子機器等のコストの嵩む機器の使用を削減し、シーケンス作業工程の自動化を経済的に行なうことができる懸吊式ワーク搬送装置を提供する。
【解決手段】 ハンガー２にキャッチングアーム５３を設け、該アーム５３を閉鎖方向に付勢するバネ５５と、キャッチングアーム５３を開放するキャッチングアーム開閉装置５６を備える。ハンガー２には、これを横方向に回動する横方向回転ギア５２と横方向転換装置５１を設け、アーム５３には、キャッチングハンド５９を縦方向に回動する縦方向回転ギア６１と縦方向転換装置６０を設ける。ライン側には、アーム開閉装置５６を作動する開閉ガイド５８と、横方向回転ギア５２を駆動するチェーン１３と、横方向転換装置５１を作動するガイド３６、３６と、縦方向回転ギア６１を駆動するチェーン６３と、縦方向転換装置６０を作動する転換ガイド６２を設ける。 （もっと読む）