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Fターム[3F037BA03]の内容

振動コンベア (1,098) | 搬送路 (294) | 直進型 (194)

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【課題】できるだけ簡易な構造で製造コストも低く、小さい部品であってもより部品詰まりをより確実に除去することができる機能を有する部品詰まり解除機能付部品搬送装置の提供。
【解決手段】部品を搬送するための搬送振動が印加される直線状の搬送台と、前記搬送台に設けられ、前記搬送台上における部品詰まりを解除するための解除振動を前記搬送台に印加する、単一の加振装置と、前記解除振動の振動波の周波数を変化させる周波数変動装置と、を具備すること、を特徴とする部品詰まり解除機能付部品搬送装置。 (もっと読む)


【課題】複合振動式の部品搬送装置における部品搬送部材のピッチング運動を確実に抑えられるようにする。
【解決手段】トラフ(部品搬送部材)1が取り付けられる上部振動体2と基台3との間に中間振動体4を設け、中間振動体4と基台3とを水平振動用板ばね5で連結し、上部振動体2と中間振動体4とを鉛直振動用板ばね6で連結した振動式部品搬送装置において、基台3と床面Fとの間に防振ゴム18を設けるとともに、基台3の両端に錘19を設けて、基台3のピッチング運動の振幅が、これと逆位相となるトラフ1の基台3に対する相対的なピッチング運動の振幅に近づくように、基台3の質量を調整することにより、床上から見たトラフ1のピッチング運動を確実に抑制できるようにしたのである。 (もっと読む)


【課題】装置から設置面に流出する振動エネルギーを効率的に抑制する。
【解決手段】本発明の振動式搬送装置10は、搬送物を搬送する直線状の搬送路を備えた搬送体11と、該搬送体を搬送方向の前方と後方においてそれぞれ前記搬送方向に撓み変形可能に弾性支持する板状の第1の弾性体12a,12bと、該第1の弾性体を介して前記搬送体の下方に接続された接続部材13a,13bと、該接続部材を前記搬送方向の前方と後方においてそれぞれ下方から弾性支持する第2の弾性体14a,14bと、前記接続部材に対して前記搬送方向の振動を与える加振体16a,16bと、前記接続部材に対して前記搬送方向に撓み変形可能に接続された板状の第3の弾性体21a,21bと、該第3の弾性体を介して前記接続部材に弾性接続され前記搬送方向に移動可能に構成された慣性質量体22と、を具備し、前記搬送体と前記慣性質量体が逆位相で振動する。 (もっと読む)


【課題】複合振動式の部品搬送装置において、部品搬送に適した所望の振動を容易に部品搬送部材に付与できるようにする。
【解決手段】トラフ(部品搬送部材)が取り付けられる上部振動体2と基台3との間に中間振動体4を設け、中間振動体4と基台3とを2つの水平振動用板ばね5で連結し、上部振動体2と中間振動体4とを鉛直振動用板ばね6で連結した振動式部品搬送装置において、各水平振動用板ばね5を、部品搬送方向(X方向)と直交する同一水平線上の2箇所の固定位置で固定するようにし、その2箇所の固定位置の位置関係が部品搬送方向で入れ替わるように配置した。これにより、水平方向の振動に起因する鉛直方向の振動の発生を抑えられるとともに、水平面内で部品搬送方向と直交する方向(Y方向)の振動も抑制でき、その結果、部品搬送に適した所望の振動を容易にトラフに付与することができる。 (もっと読む)


【課題】外乱の影響を受けることなく可動台の振動変位の急激な変化を抑制可能な振動フィーダを提供する。
【解決手段】可動台21と、加振電圧に応じた加振力を可動台21に与える加振力発生手段31と、加振力指令値および加振周波数指令値を生成する制御手段4と、加振力指令値および加振周波数指令値に基づいて加振電圧を決定して加振力発生手段31に出力する加振電圧発生部32とを備えた振動フィーダであって、可動台21の振動を検出する振動センサ33を具備し、制御部4が、振動検出信号と加振電圧との位相差を検出する位相差検出部57と、位相差の制御目標としての基準位相差を外乱による可動台21の固有振動数の変化と関連づけて決定する基準位相差決定部53と、位相差検出部57による位相差と基準位相差との偏差に基づいて加振周波数指令値を決定する加振周波数決定部58とを備えるよう構成した。 (もっと読む)


【課題】シート材に張力を付与する支持部材をパンチングメタルに固定する処理を簡単且つ適切に行うことができるとともに、交換時やメンテナンス時には固定状態を解除してパンチングメタル及び支持部材をそれぞれ個々に取り扱うことが可能な振動式コンベアを提供する。
【解決手段】支持部材9に形成したボルト挿通孔924及びパンチングメタル8の孔81を高さ方向に一致させ、これらボルト挿通孔924及びパンチングメタル8の孔81に挿通したボルトBをナットNに螺合することによって、パンチングメタル8に支持部材9を固定するようにした。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成と制御により、様々な大きさ、形状のワークの搬送及び回転が可能なワーク回転搬送装置を提供する。
【解決手段】弾性支持された可動台6と、垂直方向の周期的加振力を可動台6に付与する垂直加振手段7cと、可動台6の基準位置を中心に対向配置された複数の水平加振部とを具備し、水平加振部を協働させて水平な直線方向及び回転方向の周期的加振力を可動台6に付与する水平加振手段7a、7bと、切替命令に基づく動作指令信号を出力し、加振手段7a、7b、7cにより周期的加振力を位相差を有する同一の周波数で同時に発生させて可動台6に三次元の振動軌跡を生じさせる振動制御手段31と、振動制御手段31に対して動作指令信号の切替命令を出力して水平加振手段7a、7bによる周期的加振力の方向を直線方向または回転方向もしくは直線と回転の成分が混在した方向に切替える振動切替手段32とを備える。 (もっと読む)


【課題】湿潤粉粒体、特に醤油麹盛込原料を定量供給する際、ホッパ内において滞留を防止できる振動フィーダ用ホッパを提供する。
【解決手段】ホッパ本体Aと、ホッパ本体Aの下方に設けられ傾斜したトラフBと、該トラフBに機械的に上下運動の加わった振動を与え、材料を前方に投出し、移送供給するための起振動装置Cとからなる振動フィーダに用いられるホッパにおいて、該ホッパは、前方側壁1の中央部2にホッパ内部に折れ込み突出する折れ込み部3をもち、該ホッパ前方側壁1と連結した側壁4、5同士の間隔が、前方側壁1から離れるに従い次第に狭くなるように構成する。 (もっと読む)


【課題】角状ワークと球状ワークとを分別搬送可能な小型のワーク分別搬送装置を提供する。
【解決手段】基体41上に弾性支持手段5を介して設けられた可動台6を具備し、可動台が振動することで可動台6上の搬送面61に載せられた角状ワークと球状ワークとを分別しつつ搬送するワーク分別搬送装置1であって、互いに交差する搬送方向成分、鉛直方向成分および可動台の幅方向成分の周期的加振力が合成された加振力を与える加振手段71〜72と、加振手段により可動台に楕円の振動軌跡を生じさせるよう加振手段を制御する振動制御手段とを備え、搬送面が、幅方向の一方が低くなるように傾斜しており、振動制御手段により、ワークに対して搬送面の傾斜に抗する幅方向の成分と搬送方向の成分を有する推力を発生させるように可動台の振動軌跡を生じさせることで、搬送面上で角状ワークと球状ワークとを分別しつつ少なくともいずれか一方のワークを搬送する装置。 (もっと読む)


【課題】タッピングボールを使用せずに篩機能を備えた振動搬送面の目詰まりを解消する振動搬送機を提供する。
【解決手段】トラフ5と、このトラフ5に設けられ複数個所に開口を有することによって篩機能を備えた振動搬送面2と、被搬送物をふるいながら搬送するための振動をトラフ5を通じて振動搬送面2に与える加振手段とを具備する振動搬送機1において、第一の加振手段とは別にトラフ5を足場にして振動搬送面2を面方向に加振することで当該面方向と交叉する方向の振動を発生させる第二の加振手段8を設け、第一の加振手段および第二の加振手段8を同時に駆動させながら稼働することを可能とするように構成した。 (もっと読む)


【課題】機能を損なうことなく製造コストを削減可能な振動フィーダを提供する。
【解決手段】固定フレーム部11と、振動することで載置した被搬送物8を搬送する搬送台2を支持する可動フレーム部12と、固定フレーム部11と可動フレーム部12を接続する接続フレーム部21、21とを同一材料により一体として構成して、接続フレーム部21、21を振動の方向にたわむことが可能な板状に形成して、接続フレーム部21、21の板厚方向の曲げ剛性が、同一曲げ方向に対する固定フレーム部11および可動フレーム部12の曲げ剛性よりも小さくなるように形成するとともに、一部に対して加振力を付与することで接続フレーム部21、21の振動方向のたわみと協働して可動フレーム部12が振動するように構成した。 (もっと読む)


【課題】 複数種類の粉粒体を搬送しながら混合する機能を有する振動搬送装置及びそれを用いた粉粒体混合システムを提供する。
【解決手段】 複数のばね2で浮動支持され、振動させられることによって粉粒体を所定の搬送方向(矢印a方向)へ搬送して搬送端の排出口5から排出するための搬送部1と、搬送部1内の粉粒体を搬送するために搬送部1を振動させる搬送用振動モータ7a、7bと、偏心ウエイトの取り付けられたモータ軸が搬送方向と実質平行となるように、搬送部1に固定された混合用振動モータ8とを備えている。 (もっと読む)


【課題】従来存在する欠点の少なくとも1つを克服するまたは実質的に改善すること。
【解決手段】振動型コンベア(スリップ型コンベア)のトレイ(10)のための振動器(16)である。振動器(16)は、固定式構造体(37)にある弾性搭載部(17、18)によって支持された基部(19、22)を有する。細長い弾性搭載部(17、18)は、基部(19、22)間で延在し、トレイ(10)は、キャリッジ(23)に支持される。 (もっと読む)


【課題】できるだけ簡易な構造で製造コストも低く、小さい部品であってもより部品詰まりをより確実に除去することができる機能を有する部品搬送装置の提供。
【解決手段】搬送振動の印加によって部品を搬送するための直線状の搬送台と、搬送台上における部品詰まりを解除するための解除振動を搬送台に印加する圧電素子を含む加振装置と、を有し、圧電素子が、搬送台において、搬送台が固有振動数で振動する場合に振動波の振幅が最大となる位置を含むように設けられていること、を特徴とする部品搬送装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】ワークを今までにない高速で移送できるパーツフィーダを提供する。
【手段】パーツフィーダは、レール1とこれを支持する板ばね3、レール1の往復動を規制するリンク4、加振手段としての電磁石10を有している。電磁石10に交流電流を印加するとレール1から垂下した磁性体11が往復動し、結果としてレール1が前後方向に振動する。リンク4の下端は第2弾性体8を介して基礎ベース9に取り付けられており、板ばね3の下端と電磁石10とは中間ベース6に取り付けられている。板ばね3とリンク4とは互いの振動が影響しないように絶縁された状態で安定良く保持されているため、電磁石10に高い周波数の電流を印加しても磁性体11は的確に追従してレール1を高速で加振できる。 (もっと読む)


【課題】可動台を3方向に独立して弾性的に支持でき、搬送面までの高さが小さな振動装置を提供する。
【解決手段】ベース4と、ベース4に対して弾性的に支持された可動台6と、可動台6を水平な第1方向に振動させる第1の加振手段81と、水平で且つ第1方向に交差する第2方向に振動させる第2の加振手段82と、可動台6を垂直な第3方向に振動させる第3の加振手段83とを備えた振動装置2であって、ベース4、第1中間台51、第2中間台52および可動台6を順次第1〜第3方向に弾性的に接続する第1〜第3の板状バネ部材71〜73を具備し、第1の板状バネ部材71の厚み方向を第1方向にほぼ合致させ、長手方向を水平に、第2の板状バネ部材72の厚み方向を第2方向にほぼ合致させ、長手方向を水平に、第3の板状バネ部材73の厚み方向を第3方向にほぼ合致させ、長手方向を水平になるよう構成した。 (もっと読む)


【課題】従前の装置に見られる欠点、すなわち、製品を均一にコーティングすることができず無駄が生ずる、構造が複雑であり信頼性に乏しい、あるいは、清掃が困難である、と言ったことの少なくとも一つを改善する。
【解決手段】粒状形態の流動物質を分配するコンベアアッセンブリ(10)は、長手軸線(30)を備えかつ物質を受け取るフロア(25)を有した細長いトレイであって、フロアが物質受領部(26)から物質分配部(27)にかけて下方傾斜してなるトレイ(23)と;トレイを振動させることで、物質を、受領部から分配部までフロアに沿って移動させ、分配部にて物質がフロアから分配されるようにするアクチュエータ(19)と;を備え、分配部は、物質をフロアから落下させるためのフロアの端縁(28)を含んでおり、かつアクチュエータ(19)が、フロア(25)を、垂直成分を持った振幅で、少なくとも20,000Hzの振動数で振動させる。 (もっと読む)


【課題】無駄な揺れを抑制するだけでなく、高さを低く抑えて低床化にも対応可能な振動コンベアを提案する。
【解決手段】トラフ20を振動する加振構造は、モータ1台と回転軸に加振用ウエイトを取付けてある加振器2台とを備えており、加振器の一方である第1の加振器30-1と他方である第2の加振器30-2とは、加振用ウエイト同士WT-1、WT-2がトラフ中心軸線CLに線対称位置関係となるように配置され互いに反対方向に回転するように構成され、更には、第1の加振器30-1と第2の加振器30-2とはトラフ20の両側にてベース11に1台ずつ設置されると共に、モータ32はトラフ20の両側いずれかの前記ベース1に設置されており、モータの回転力を第1、第2の加振器の回転軸に伝達する動力伝達索を含む駆動伝達手段35を更に備える。 (もっと読む)


【課題】異物除去装置を提案する。
【解決手段】異物除去装置1は、ワークWを搬送する長尺形状のトラフ20と、該トラフを振動させてワークを一定方向へ搬送する力を発生させる振動モータ30とを有している振動コンベア10と、前記トラフの搬送方向WDでの途中に設定される異物除去ステーションSTとを含み、前記異物除去ステーションSTは、前記トラフ20の下面側から上面側への空気の流れAを許容するパンチ孔25aをトラフ20の全幅に亘って複数設けてある開口部25と、該開口部25の上方に離間して配置される空気吸引口51を備えて前記パンチ孔を通過した空気を吸引する吸引手段50とを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】単位時間あたりの粉体の供給量が微量であっても、供給先への粉体の流量の測定精度を確保して適切な供給を可能とした粉体供給装置を提供する。
【解決手段】ホッパ1から粉体pwの供給を受けるトラフ2を電磁駆動部3で振動させることにより、トラフ2の搬送面20上にある粉体pwを所定の搬送方向Xに沿って移動させトラフ2の下流端2aから落下させて供給先に供給するにあたり、搬送面20から起立する突状をなし、トラフ2の振動によって下流端2aに向かおうとする粉体pwの一部を塞き止める堰部9と、下流端2aから落下する粉体pwに対して投光する発光部40及び粉体pwで反射した光を受光する光センサ41と、光センサ41の受光量に基づき落下した粉体pwの量を検出する流量検出部42と、流量検出部42による単位時間あたりの検出値が目標流量となる粉体の搬送速度を得られるように、電磁駆動部3で加振する振動を制御する振動制御部5とを設けた。 (もっと読む)


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