【課題】シート材に張力を付与する支持部材をパンチングメタルに固定する処理を簡単且つ適切に行うことができるとともに、交換時やメンテナンス時には固定状態を解除してパンチングメタル及び支持部材をそれぞれ個々に取り扱うことが可能な振動式コンベアを提供する。
【解決手段】支持部材９に形成したボルト挿通孔９２４及びパンチングメタル８の孔８１を高さ方向に一致させ、これらボルト挿通孔９２４及びパンチングメタル８の孔８１に挿通したボルトＢをナットＮに螺合することによって、パンチングメタル８に支持部材９を固定するようにした。 （もっと読む）

【課題】タッピングボールを使用せずに篩機能を備えた振動搬送面の目詰まりを解消する振動搬送機を提供する。
【解決手段】トラフ５と、このトラフ５に設けられ複数個所に開口を有することによって篩機能を備えた振動搬送面２と、被搬送物をふるいながら搬送するための振動をトラフ５を通じて振動搬送面２に与える加振手段とを具備する振動搬送機１において、第一の加振手段とは別にトラフ５を足場にして振動搬送面２を面方向に加振することで当該面方向と交叉する方向の振動を発生させる第二の加振手段８を設け、第一の加振手段および第二の加振手段８を同時に駆動させながら稼働することを可能とするように構成した。 （もっと読む）

【課題】粉体を処理ガスで均一に処理することが可能な粉体処理装置を提供する。
【解決手段】処理容器１０内において上昇搬送路６０が上下方向に螺旋状に延びる。上昇搬送路６０は、粉体が移動するための帯状搬送部６１を有する。粉体が粉体供給部３により上昇搬送路６０に供給される。上昇搬送路６０が振動モータ４０により振動されることにより、上昇搬送路６０に供給された粉体が上昇搬送路６０に沿って移動される。上昇搬送路６０内で移動する粉体の高さが高さ規制部材６４により規制されるとともに粉体が撹拌される。処理容器１０では、上昇搬送路６０に供給された粉体が移動中に処理ガスにて処理される。処理された粉体は粉体回収部４で回収される。 （もっと読む）

【課題】立体的な配置に適したパーツフィーダを提供すること。
【解決手段】振動源が取り付けられた板ばねの生成する振動を用いてパーツを搬送するパーツフィーダの駆動装置であり、互いに平行に配された複数の平板状ばね２０１の各一端は駆動装置の本体に固定され各他端は相互に固定された自由端をなし、平板状ばねが水平に配された一対の水平平行ばね２００と、対向配置された一対の垂直部１０１とこれら垂直部の各一端間を繋ぐ水平部１１０とによりコ字状に形成され、垂直部の各他端が水平平行ばねの自由端にそれぞれ固定されたコ字状ばね１００とを備える。そして、水平平行ばねおよびコ字状ばねに設けられた振動源１０２，２０２が発生する振動により、コ字状ばねの水平部に垂直面内での楕円運動を起こさせる。この構成を、上下反転させてもよい。 （もっと読む）

【課題】無駄な揺れを抑制するだけでなく、高さを低く抑えて低床化にも対応可能な振動コンベアを提案する。
【解決手段】トラフ２０を振動する加振構造は、モータ１台と回転軸に加振用ウエイトを取付けてある加振器２台とを備えており、加振器の一方である第１の加振器30-1と他方である第２の加振器30-2とは、加振用ウエイト同士WT-1、WT-2がトラフ中心軸線CLに線対称位置関係となるように配置され互いに反対方向に回転するように構成され、更には、第１の加振器30-1と第２の加振器30-2とはトラフ20の両側にてベース11に１台ずつ設置されると共に、モータ32はトラフ20の両側いずれかの前記ベース1に設置されており、モータの回転力を第１、第２の加振器の回転軸に伝達する動力伝達索を含む駆動伝達手段35を更に備える。 （もっと読む）

【課題】異物除去装置を提案する。
【解決手段】異物除去装置１は、ワークＷを搬送する長尺形状のトラフ２０と、該トラフを振動させてワークを一定方向へ搬送する力を発生させる振動モータ３０とを有している振動コンベア１０と、前記トラフの搬送方向ＷＤでの途中に設定される異物除去ステーションＳＴとを含み、前記異物除去ステーションＳＴは、前記トラフ２０の下面側から上面側への空気の流れＡを許容するパンチ孔２５ａをトラフ２０の全幅に亘って複数設けてある開口部２５と、該開口部２５の上方に離間して配置される空気吸引口５１を備えて前記パンチ孔を通過した空気を吸引する吸引手段５０とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】分離装置を備える振動式搬送装置であるパーツフィーダの小型化およびコスト削減と、分離装置による重合物品の分離効果の向上とを図る。
【解決手段】搬送台が、加振装置により加振されて振動することにより、Ｏリング７を搬送するパーツフィーダにおいて、分離装置６は、搬送台から伝達される振動により振動する支持部材２０と、支持部材２０に対して揺動可能な揺動部材４０とを有する。揺動部材４０は、支持部材２０を通じて伝達される搬送台の振動により揺動する。揺動部材４０は、揺動部材４０の揺動により上下方向に振動する当接部４２を有する。当接部４２は、重合Ｏリング７０のうちで、下側Ｏリング７ａに重なっている上側Ｏリング７ｂに、上下方向および搬送方向での前方向から当接可能である。当接部４２は、上側Ｏリング７ｂに当接することで、上側Ｏリング７ｂを下側Ｏリング７ａから分離する。 （もっと読む）

【課題】長尺農作物の整列搬送のオートメーション化。
【解決手段】振動可能に設けられた搬送部の搬送面１Ａを振動させて長尺農作物Ａを搬送する農作物搬送装置において、搬送面１Ａに、長手側が搬送方向に沿う複数の突条体７を搬送方向と交差する方向に並列状に設け、この突条体７の内、任意の複数本を隣り合う突条体７よりも高い高突条体８とし、この高突条体８の間に、長尺農作物Ａをその長手方向が搬送方向にとなるように整列載置させて搬送する搬送レーン９を確保した。 （もっと読む）

【課題】搬送路全体を有効に使用して、粉粒状の被搬送物の、乾燥効率や冷却効率等の処理効率を向上させるとともに、搬送効率を高めることができる振動搬送装置を提供すること。
【解決手段】粉粒体を搬送する搬送路の路面を形成する多孔板４１の端部領域４２５に形成された孔４１７は、中心線Ｃを中心として外側に向いている。このような構成により、粉粒体は供給口１３を介して容器１内に投入された直後から、搬送方向（Ｙ軸方向）とは異なる方向による力が与えられ、Ｘ軸方向に拡散されてからＹ軸方向に搬送される。したがって、搬送に有効な領域が無駄になることがないため、搬送路全体を有効に使用して、粉粒体の乾燥効率を向上させることができる。また、端部領域４２５において気体によって粉粒体が拡散され、端部領域４２５の供給口１３の直下付近に粉粒体が集まるようなことがないので、搬送効率も向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】排出口を開閉する蓋が閉まるとき、本体と蓋との間に緩衝材を挟むことなく、本体と蓋との衝突による衝撃を抑制する。
【解決手段】この振動搬送装置１は、次のように動作する。エアシリンダ４１が第１の延在部４５を駆動する。すなわち、シリンダ４２がピストン４３を伸縮駆動することで、ピストン４３を取り付けた第１の延在部４５が駆動される。この第１の延在部４５の動作に伴って、蓋３０および第２の延在部４６が、軸部４４の軸を中心として回転する。そして、蓋３０が排出口１２を閉じる直前に、駆動装置４０に取り付けられた接触部４６ｂが、ダンパー固定部５１に接触する。よって、蓋３０が本体１０の排出口１２を閉じる直前から、蓋３０が本体１０の排出口１２を閉じるまでの時間に、蓋３０の速さを徐々に遅くしうる。したがって、本体１０と蓋３０との間に緩衝材を挟むことなく、蓋３０と本体１０のトラフ底板１１ａとの衝突による衝撃を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】下方側から輻射熱を受けたときの結合部の歪みを抑制する。
【解決手段】一対の側板３０と、背板６０（連結板）とは、それぞれが備える板状の結合部３５及び６５を重ね合わせるとともにボルトを用いて連結される。結合部３５及び６５には、横方向に沿って長孔３６及び６６が設けられる。 （もっと読む）

【課題】粒子を搬送しつつ、粒子表面に薬剤を均一に添加可能な粒子搬送装置を提供し、装置の簡略化や製造時間の短縮を図る。
【解決手段】粒子搬送装置１は、搬送路３１上の過炭酸ナトリウム粒子を振動によって流動搬送する。搬送路３１内には、堰状バッフル４１と側方バッフル４２ａ〜４２ｃが設けられている。堰状バッフル４１と側方バッフル４２ａの間にはスプレーノズル１５が設置されている。搬送路３１内の粒子は、堰状バッフル４１にて均等・均厚化され、スプレーノズル１５によって界面活性剤が噴霧される。界面活性剤が添加された粒子は、側方バッフル４２ａ〜４２ｃによって蛇行しながら搬送路３１内を流れる。過炭酸ナトリウム粒子は、混合されつつ搬送路３１内を流動し、これにより、粒子上に界面活性剤が均一に付着する。 （もっと読む）

【課題】重なって供給された平たい形状の多数の食品を搬送方向にずらすことができる食品搬送システム及び振動式コンベヤを提供する。
【解決手段】本発明による食品搬送システム(1)は、多数のポテトチップ(F)を供給する供給装置(2)と、供給装置(2)によって供給されたポテトチップ(F)を搬送方向(4)に搬送する本発明による振動式コンベヤ(6)を有する。振動式コンベヤ(6)は、搬送方向(4)に延び且つ幅を有する搬送面(30)と、搬送面(30)の上に重なるように供給装置(2)によって供給された多数のポテトチップ(F)を搬送方向(4)にずらすために、搬送面(30)から突出した複数の突起部(36)を有する。突起部(36)の各々は、搬送方向(4)を横切る方向に延び、複数の突起部(36)は、搬送方向(4)に間隔をおいて設けられる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で小型化でき、また、騒音を低減できる部品搬送装置を提供することである。
【解決手段】振動を利用して部品２を搬送する部品搬送装置１であって、振動を発生させるための電磁モータ（ＤＣモータ１０）と、ＤＣモータ１０の出力軸１３に設置され、出力軸１３の回転により扁芯した回転を行う回転板２０と、回転板２０の回転により振動するばね部材３０と、を備える。また、ばね部材３０は、ＤＣモータ１０を固定するモータ固定領域３１と、回転板２０の回転により振動する振動部３２と、振動部３２の振動を伝達する振動伝達領域３３と、を有し、モータ固定領域３１、振動部３２、および振動伝達領域３３は、一体に構成される。また、振動部３２は、ばね部材３０の平面（前面３０ａ）と略平行に振動する。 （もっと読む）

【課題】垂直な中心の軸の周りに設ける螺旋の輸送路を外部環境から隔離可能にして振動垂直輸送機の使用規制を緩和し、輸送機の機能向上策を併用する上での自由度も高めることを課題としている。
【解決手段】ばね３に支えられた可動ベース４と、その可動ベース４にねじり振動を付与する振動発生機５と、中心の軸Ｃを垂直にして可動ベース４上に設ける輸送路６とを具備した振動垂直輸送機の前記輸送路６を、管路材、好ましくは樹脂で形成されたフレキシブルホースで構成して密閉構造にした。 （もっと読む）

【課題】フィーダを含めた設置スペースを小さくし、設置された床面のレイアウトの自由度を向上させることができる部品補給装置を提供する。
【解決手段】整列又は姿勢矯正しつつ部品を搬送するフィーダ２に当該部品を補給するための部品補給装置１において、複数の部品を貯蔵し得るとともに当該部品を排出し得る排出口３ａが形成された貯蔵容器３と、該貯蔵容器３に振動を付与して当該貯蔵容器３に貯蔵された部品を排出口３ａまで搬送して排出させ得る駆動手段４とを具備し、貯蔵容器３は、フィーダ２の平面視形状に倣って形成されつつ当該フィーダ２の上方を覆う如く配設されるとともに、排出口３ａから排出された部品が落下して当該フィーダ２に補給されるものである。 （もっと読む）

【課題】 振動フィーダの走行時や運搬時にフレームに対して振動体が振動するのを確実に抑える。
【解決手段】 破砕機１に搭載される振動フィーダ１７を、破砕機１の本体フレーム７に設けられたホッパ支持フレーム１１と、このホッパ支持フレーム１１にコイルばね２１を介して振動可能に支持された振動体１８とにより構成する。そして、ホッパ支持フレーム１１には、固定具移動機構２２によって上，下方向に移動するフレーム側固定具２９を設け、振動体１８にはフレーム側固定具２９が係合、離脱する振動体側固定具３０を設ける構成とする。このため、固定具移動機構２２によってフレーム側固定具２９を上限位置に移動させ、振動体側固定具３０に係合させることにより、振動体１８がコイルばね２１によって振動可能に支持されることなく、振動体１８をホッパ支持フレーム１１に対して確実に固定することができる。 （もっと読む）

【課題】供給口で発生した部品の詰まりを自動的に解消することが可能な部品移送装置を提供する。
【解決手段】部品移送装置１は、受取り側Ａの供給口４ａから引渡し側Ｂの取出し口４ｂへ振動によって部品Ｗを移送し、次工程に引き渡すものであり、振動を与える振動体３と、振動体３上に設けられ、引渡し側Ｂに取出し口４ｂが形成された本体部１２、及び、本体部１２の受取り側Ａに設けられ、受取り側Ａに供給口４ａが形成された入口部１３で構成されるとともに、供給口４ａから取出し口４ｂまで、部品Ｗを移送可能な移送用溝１６が本体部１２及び入口部１３に延設されたシュート４とを備えている。入口部１３には、部品Ｗを、受取り側Ａから引渡し側Ｂへ移送可能な正振動と、引渡し側Ｂから受取り側Ａへ移送可能な逆振動とを正逆切替え可能な超音波モータ２２が内蔵されている。 （もっと読む）

【課題】コンパクトかつ軽量で、組立・設置を簡素化できる、曲線経路に双方向に搬送するための振動コンベヤを提供する。
【解決手段】双方向型振動式コンベヤは、細長い略水平なベッドを有するトラフと、その中央領域に結合されている線形ストローク加振機質量組立体と、トラフの線形ストローク加振機質量組立体の両側のトラフに取り付けられている第一振動発生器および第二の振動発生器と、トラフに結合されそれを支えている分離体とを備えている。 （もっと読む）

【課題】振動性のプロセス用機器に関し、特にワークを搬送する振動性累旋コンベアの提供。
【解決手段】物体を搬送する振動コンベアは、隣接するデッキ層セグメント間の空気の流れを許容する通路を有したハウジングで囲まれた螺旋デッキを備えている。さらに、前記コンベアは、相互に機能的に結合された２つの同心の螺旋デッキを備えることが可能である。ここで、起振力は、第１の螺旋デッキで上方へ、そして第２の螺旋デッキで下方へ物体を同時に進めることができる。 （もっと読む）