【課題】搬送面における開口部を高精度に形成する。
【解決手段】浮揚搬送装置１０は、ワイヤ１６，１７を並べて配置して、フィルム状物Ｆ１を搬送する搬送面１５を形成する。ワイヤ１６の側部には、上下方向に延びる複数の切欠き１６ａが、互いに所定の間隔をおいて形成されている。複数の切欠き１６ａは、四方八方に拡散する無方向にエアを噴出してフィルム状物Ｆ１を浮揚させる開口部として機能する。ワイヤ１７の側部には、上下方向に延びる複数の切欠き１７ａが、互いに所定の間隔をおいて形成されている。複数の切欠き１７ａは、搬送面１５の面方向にエアを噴出してフィルム状物Ｆ１を浮揚させる開口部として機能する。 （もっと読む）

【課題】転写ロールの周面に配置された毎葉のシートを、一方向に走行するコンベアベルトへと連続的に移載するときに、走行方向の前後において該シート間に位置ズレを生じさせることなく該シートを移載することができるようにすること。
【解決手段】転写ロール２２の周面に配置された１枚又は２枚以上の毎葉のシート４１を、該転写ロール２２の周面に対向して設置され、かつ一方向に走行するコンベアベルト３１へと連続的に移載するシートの搬送装置１０である。シート４１が転写ロール２２からコンベアベルト３１に移載される位置において、転写ロール２２の駆動によってコンベアベルト３１を駆動させ、転写ロール２２の周速とコンベアベルト３１の走行速度とを機械的に同期させた。 （もっと読む）

【課題】反転搬送又はストレート搬送のいずれの搬送にかかわらず再反転汚れを防止できる。
【解決手段】画像形成装置は搬送される記録媒体上に液滴吐出ヘッドから記録液を吐出して画像を形成し画像形成後記録媒体上の画像形成面を反転して搬送する反転搬送機能と反転せずに搬送するストレート搬送機能を有する。画像形成装置は被押圧部材１３１と押圧部材１３２とを含んで構成する排紙搬送手段を有している。押圧手段１３２は画像形成後の記録媒体の画像形成面側から押える部材で被押圧部材１３１は押圧部材１３２に対向して設けられ押圧部材１３２からの押圧を受ける部材である。搬送反転機能又はストレート搬送機能の搬送機能に応じて押圧部材１３２の押圧面が記録媒体の画像形成面と接触するように排紙搬送切替手段１３３によって被押圧手段１３１と押圧手段１３２の上下位置を切替える。 （もっと読む）

【課題】
サクションロールに代わる、吸引装置等の付帯設備を持たず、製作工程も性能的にも、抱き角が任意に変更できるよう改良され更に、機構的にも簡単で、安価な搬送用ロールを提供すること。
【解決手段】
塩化ビニール樹脂にフタル酸ブチルを5〜３０重量部添加し、及びアルミニュウム粉末、錫粉末、炭酸バリュウムの少なくとも一種類を１〜５重量部、及びグリセリンを添加した塩化ビニール樹脂からなる樹脂層を外筒表面上に具備したことを特徴とする搬送用ロールによって解決する （もっと読む）

【課題】 使い捨ておむつや生理用ナプキンなどの構成部材である複数の不織布が重ねられたシート状のワークが高速で搬送されている場合でも、品質良否などに基づいて当該ワークをより確実かつ円滑に振り分ける。
【解決手段】
ベルトコンベヤー１０は、ガイド部材１００Ｆ及びガイド部材１００Ｒを備える。ガイド部材１００Ｆ及びガイド部材１００Ｒは、無端ベルト１３Ａと無端ベルト１３Ｂとの間に配設されている。ベルトコンベヤー１０は、サクションボックス８１と、ブロワー９１とを有し、無端ベルト１３Ａ，１３Ｂの表面、すなわち、ワーク保持面である搬送面１０Ａを介して空気を吸引することができる。また、ワーク保持面である搬送面１０Ａを介して空気を吸引することができる。 （もっと読む）

【課題】記録処理時間を短縮でき、ユーザーが意図しない記録媒体の無駄な搬送を防止することができる記録媒体の搬送方法を提供する。
【解決手段】複数の記録用紙を収容するカセットから記録用紙を順次搬送経路に送り出すステップＳ８と、搬送経路において上記送り出しがなされる送出位置よりも下流側の検知位置で、上記送り出された記録用紙の先端を検知するステップＳ９とを有する記録用紙の搬送方法であって、上記送り出される記録用紙の送出数を予め選択するステップＳ１と、検知位置において上記先端を検知された記録用紙Ｐの検知数をカウントするステップＳ１０と、搬送経路において送出位置から検知位置までの距離が搬送方向における記録用紙の長さより大きい場合、上記検知数が上記送出数の一つ前の数と同数となった時に、記録用紙の上記送り出しがされないようにするステップＳ１１と、を有するという手法を採用する。 （もっと読む）

【課題】生地裁断装置等において、可及的にサイクルタイムの短縮化が図れるようにする。
【解決手段】シート材Ｗを広げた状態で支持する移載前台部２と、移載前台部２から移載方向に離れて設けられた移載後台部３と、これら両台部２，３の上方間を移動自在に設けられたスライドテーブル４と、スライドテーブル４が移載前台部２から移載後台部３へ向けて移動するときに当該スライドテーブル４上を一体的に随伴するシート押下部材７と、スライドテーブル４を両台部２，３の上方間で往復移動させる送り駆動手段６とを有し、スライドテーブル４には移載後台部３から移載前台部２へ向けて移動するときに移載前台部２上に支持されたシート材Ｗと移載前台部２との上下間へ挿入可能なすくい部１５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】生地搬送装置において、構造の複雑化やランニングコストの高騰化を招来することなく、生地パーツ等の搬送距離や搬送姿勢を正確且つ一定に保持できるようにする。
【解決手段】テーブル面４と、この上に設けられた生地押さえ部材１６を具備しこれを移動可能にする第１駆動手段１０と、生地押さえ部材１６上に重なる状態で設けられた駆動伝達部材２０を具備しこれを生地押さえ部材１６と同行して移動可能にする第２駆動手段１１とを有し、生地押さえ部材１６は多数の通孔２５が形成されたメッシュ構造であり、駆動伝達部材２０は通孔２５を貫通してテーブル面４側へ突出する棘状の係止突起２６が多数植設された棘構造である。 （もっと読む）

【課題】
加工機械に設置する金属ローラ表面の改質を行い、フィルム等基材の離型性（ローラ離れ）と指向性の向上を図り、皺のない高品質のフィルム等基材を得るための金属ローラを提供する。
【解決手段】
金属ローラ母材２表面がめっき処理されており、表面粗さがＪＩＳ−Ｂ０６０１：２００１規定による算術平均粗さＲａで、０．０５〜２５μｍのめっき層３を有する金属ローラ１であって、該金属ローラ１の円周方向に測った少なくとも２種の表面粗さＲａで、０．６〜１５μｍの差異を有する帯状層Ａ・Ｂが、ローラ軸４の軸方向に交互に並んで配置形成される。 （もっと読む）

【課題】被印刷体の所定方向での印刷開始位置を高精度で且つ効率的に決定する。
【解決手段】前記検知手段を前記移動方向の一端側へ位置させ、前記検知手段が前記被印刷体を検知する検知位置まで前記被印刷体を所定方向へ前記搬送手段によって搬送させ、前記被印刷体の右上端と左上端のうち前記検知手段の位置している側とは反対側の上端が、前記検知位置において一定量以上先行しているとき、前記検知手段を前記移動方向の一端側とは反対の他端側へ位置させ、前記被印刷体を前記検知位置から前記所定方向とは反対方向へ前記搬送手段によって搬送させた後に、前記検知手段が前記被印刷体を検知する検知位置まで前記被印刷体を前記所定方向へ搬送させ、更に前記被印刷体を前記検知位置から前記所定方向へ所定量だけ搬送させる印刷装置。 （もっと読む）

【課題】表面に粘着性を有する搬送ベルト上に布を貼り付け、当該布を印捺部下方に搬送する際に、搬送ベルトと布との間に気泡が入ることによってできる布の浮きを、該気泡を均一に分散させることによって平坦に粘着させ、高い画像品質の印捺を行うことができるインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に捺染する印捺部と、表面に粘着性を有する搬送ベルトと、前記印捺部の上流側に設けられた記録媒体浮き防止手段とを備え、前記記録媒体浮き防止手段は、前記搬送ベルトに粘着支持された前記記録媒体上に載置され、前記搬送ベルトの搬送方向および該搬送方向と逆方向に移動可能に構成された自由ローラを備えている。 （もっと読む）

【課題】副走査と排紙を別駆動としたときに搬送ベルトによる用紙の保持力が低下する場合に用紙の位置ずれが生じて画像品質が低下し、両面印刷を行うときに用紙の反りによって確実に保持できなくなる。
【解決手段】用紙５の後端部分５ｅが搬送ベルト３１に静電吸着されるときの搬送ベルト３１の帯電電位が相対的に高くなるように帯電ローラ３４に電圧を印加する手段を備え、加圧コロ３６Ａと搬送ベルト３１のニップ部と帯電ローラ３４との間の距離が、搬送ベルト３１に帯電電位が相対的に高くなるように電圧を印加したとき、予め定めた用紙に対して両面印刷を行うときには、一面に印刷を行う先行用紙５Ａの後端部分５ｅとこれに続く他面に印刷を行う後行用紙の先端部分５ｆでは搬送ベルト３１に相対的に高い帯電電位が印加される関係に設定されている。 （もっと読む）

【課題】記録用紙１５０を搬送する吸引プラテン２５０。
【解決手段】ベルト側吸引孔２５３を有する無端ベルト２５４と、減圧源に連通した支持部側吸引孔２５１を有して無端ベルト２５４を支持する支持部２５２とを備え、ベルト側吸引孔２５３と支持部側吸引孔２５１とが重なったときに吸引力を発生して、無端ベルト２５４の表面に記録用紙１５０を吸引しつつ搬送する吸引プラテン２５０であって、支持部側吸引孔２５１は格子状に配され、ベルト側吸引孔２５３における搬送方向の最大長さは、搬送方向に隣接した二つの支持部側吸引孔２５１の外周の最も近い距離よりも大きく、搬送方向に隣接して配される二つのベルト側吸引孔２５３の間に、搬送方向に直交する方向について隣接したベルト側吸引孔２５３が少なくとも１つ配される。 （もっと読む）

【目的】押し出しによる折れなどが防止でき、枝葉類を挟んで引っ張り搬送する構成の搬送ベルト。
【構成】熱硬化性樹脂製のベルト背面とクリップ部の間に搬送対象物を挟持して搬送する搬送ベルトであって、ベルト背面に非固着であって密着及び分離可能なクリップ部を有する合成樹脂製のクリップ部材をベルト背面に取り付け、クリップ部は搬送方向の下手側に向けて設定されている搬送用ベルトであって、前記合成樹脂製のクリップ部材は、ベルト背面に射出成型にて固着成形されており、前記合成樹脂製クリップ部材のクリップ部は、ベルトが平面状態においてベルト背面と密着し、ベルトが凸曲面状を走行するときに分離する搬送用ベルト。 （もっと読む）

【課題】作業環境および作業効率を低下させることなく、プリント精度の高い捺染物を得ることのできる搬送装置およびそれを備えてなる捺染装置を提供する。
【解決手段】被記録物を搬送する搬送手段、および、該搬送手段を駆動させる搬送駆動手段を有する搬送装置１であって、該搬送手段が無端ベルト４またはドラム上に樹脂フィルム５を有しており、さらに該樹脂フィルム５上に粘着剤層６を有している搬送装置１である。また、前記搬送装置１を備えてなる捺染装置である。 （もっと読む）

本発明の織物を搬送する装置は、間に織物を把持し、織物をその長さ方向に移動させるように構成された第１及び第２の搬送面（３、４）からなり、少なくとも一方の搬送面が不規則表面を有する。
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【課題】 布体の乾燥や折り畳みなどの処理工程で、シーツなど広巾のものであってもその送り込みベルト上に対し、円滑且つ綺麗な自動的投入を可能にする。
【解決手段】 布体保持機と送り込みベルトとからなる布類投入装置に於いて、送り込みベルトはその左右側方に対し、これと平行にガイドレールを設け、両ガイドレールを介して一定の高さ寸法を有する吸引箱体を誇設させ、且つその前方側から後方側へ移動可能なさしめると共に、その前方側では立設し、これに対し後方側へ移動するさいはその進行方向へ倒伏される構成になし、前者の立設状態では布体保持機に吊下された布体をその前面側へ吸着保持し、後者の倒伏移動では送り込みベルト上へ上記吸着箱体の前面側へ吸着保持した布体を受け渡しするようにする。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラの回転量を検知するエンコーダと実際の搬送ベルトによって搬送される用紙の移動量との間には部品精度の積み上げ誤差、駆動ローラの偏心、振れ、搬送ベルトの厚みの変動が介在して用紙の送り量が変化する。
【解決手段】送り補正量演算部４１２は、搬送ローラ３２の偏心及び搬送ベルト３１の厚み変動を検出する変位変動検出器２４１からの検出信号に基づいて、搬送ローラ３２の偏心及び搬送ベルト３１の厚み変動に応じた搬送ベルト３１の移動量の補正量を演算し、この補正量を速度・位置プロファイル格納部４０６に与えることで速度・位置プロファイルが補正されて比較演算部４０５に与えられ、目標移動量が補正される。 （もっと読む）

【課題】用紙搬送のときに搬送ローラへの巻き付け角が一定以上の搬送径路で用紙を搬送するときと用紙を略水平方向に搬送する搬送径路と搬送するとき、厚みの異なる用紙を搬送するとき、目的とする搬送量に対して実際の搬送量が違ってくる。
【解決手段】用紙１２を搬送する副走査モータ３１に与える電圧又は電流を検出するモータ入力量検出回路１０７から得られるモータ入力量、用紙１２の搬送速度、被記録媒体の種類に応じて、データ記憶部１０８に搬送径路毎、被記録媒体の種類毎に記憶しているモータ駆動量の補正値を読み出して、副走査モータ３１の駆動量の補正値を演算し、位置・速度プロファイルから得られる目的搬送量を補正して副走査モータ３１を駆動制御する。 （もっと読む）

本発明は、布片を布処理装置に送給する装置（１）に関する。前記装置（１）は、前記布片の前縁を真っ直ぐに伸ばすために互いに離れる方に移動可能となるように、かつ前記布片をコンベヤ（４０）に引き渡すように構成された一組または複数組のスプレッダークランプ（２０）を備えている。少なくとも一組のスプレッダークランプは、受取り位置（Ｍ）と引渡し位置（Ａ）との間で移動するように構成されている。スプレッダークランプは、受取り位置（Ｍ）において、コンベヤ（４０）に対する第１の所定方位を有している。スプレッダークランプ（２０）は、引渡し位置（Ａ）において、真っ直ぐに伸ばされた布がコンベヤ（４０）と実質的に平行になる第２の所定方位を有している。従って、布片を装填ステーション（７０）の無作為な送給位置からスプレッダークランプ（２０）に受け取らせることができる。
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