【課題】タンク内に粒体を充填する際に、人がタンクに入って作業することなく粒体を平坦に均す技術を提供する
【解決手段】投入される粒体を分配するための回転体２、該回転体２の回転中心に設けられた回転軸３、該回転軸３と接続された回転駆動部１を含む。回転体２は開孔６とブレード５を有する。回転する回転体２上に粒体８を導入すると、粒体８の一部は開孔６を透過して分配され、回転体２の下方に落下する。一方、粒体８の他の部分は回転体表面及びブレード５により分配され、回転体周囲に落下する。このようにして、粒体８が活性炭吸着塔内に平坦に散布される。 （もっと読む）

【課題】燃焼灰を貯留するホッパー等では灰抜き出し時の灰詰まり頻度が多く、灰抜き出し作業の中断を余儀なくされた。灰詰まりが発生したときには、その都度、人手による灰出しと清掃作業を行う必要があり、この灰出し作業には多くの労力と費用が必要であった。灰抜き出し時の灰詰まりを無くし、灰抜き出し作業を円滑に行なう必要がある。
【解決手段】ホッパー内壁に圧縮空気噴射口を設けて、ホッパー内の燃焼灰に向けて斜め下方に圧縮空気を吹き込み燃焼灰を吹き飛ばすと同時に浮かせる、さらに、ホッパー下部の灰排出口付近にパイプを灰排出口を横切って渡し、パイプ側面の孔から斜め上方に圧縮空気を吹き込む、または、大型ホッパーでは、灰排出口のスクリューコンベヤの中空軸側面に開けた孔よりスクリューコンベヤ内および下部ホッパー内へ圧縮空気を吹き込むことにより燃焼灰を浮かせて、灰の流動性を上げて閉塞しないように構成する。 （もっと読む）

【課題】短冊状にカットされたカットポリマーを、作業者の手作業によらず、粉砕機に自動で安定的に定量供給できるカットポリマー自動供給装置を提供する。
【解決手段】短冊状カットポリマーを粉砕機に供給するカットポリマー自動供給装置であって、カットポリマーが投入されるホッパー１１と、ホッパー内に投入されているカットポリマーを攪拌する攪拌手段３と、噛み込み刃を有する複数の駆動ロール１４を水平に併設し噛み込み刃が噛み合ってカットポリマーをホッパーから粉砕機に送り出す噛み込み送り出し手段４とを備えており、攪拌手段３はホッパー１１の排出口の上方に配置されたアームをホッパー内において駆動手段１６により上下に揺動させるように構成され、噛み込み刃は駆動ロール１４のロール軸を中心として放射状に突出した長刃および短刃から構成され、長刃および短刃がロール軸の周方向に交互に配置されているカットポリマー自動供給装置。 （もっと読む）

【課題】傾斜状態の膨張ホースを利用して落下速度を抑制しながら材料を供給し得る排出装置を提供する。
【解決手段】コンテナ容器３から傾斜状態の排出シュート２０を通して落下させて材料を排出する排出装置１００において、排出シュート２０は、２層のシート層を有する膨張ホース１と、筒状部材であって膨張ホース１のシート層に挟まれた空間に設けられたパイプ２と、膨張ホース１のシート層に挟まれた空間に空気を供給する空気供給装置６Ａと、膨張ホース１のシート層に挟まれた空間から空気を排出する脱気装置６Ｂと、を備え、パイプ２と膨張ホース１は傾斜した状態で配置される。 （もっと読む）

【課題】含水率の低い脱水ケーキが供給された場合であっても、ブリッジ現象が発生しにくく、フィーダ装置側から圧送装置側に向けてスムーズに脱水ケーキを移送させることが可能な脱水ケーキ圧送装置の提供を目的とした。
【解決手段】脱水ケーキ圧送装置１０は、フィーダ装置２０と、圧送装置５０と、制御装置１００とを備えている。フィーダ装置２０は、フィーダケーシング２２の内部に設けられた攪拌羽根２６が回転することにより、脱水ケーキを下方に配置された圧送装置５０側に向けて押し込むことが可能とされている。脱水ケーキ圧送装置１０は、フィーダ装置２０に設けられた攪拌羽根２６の回転時間が所定の基準時間γに達することを条件として、攪拌羽根２６の回転方向を切り替える。 （もっと読む）

【課題】本発明は樹脂用クリップなどのように形状が複雑なパーツを所定数量取出すことが確実に出来ると共に所定数量のパーツを使い切るか否かにより、全ての取付箇所の作業が完了したか否かの確認が可能となるパーツ所定数量取出機を提供することを目的とする。
【解決手段】上方と共に下方を開口する収容部と１、該収容部１の下方の開口を供給口21に接続すると共に放出口22を有した容器部２と、その容器部２の内部に回転自在に取付けたパーツ取出部材３と、該パーツ取出部材３の取出溝31にパーツＰが挿入し易くするために配置した傾斜板４と、パーツＰが外部へ放出されると共にそのパーツＰがスベリ台５を介して所定数量集められる取出箱６と、容器部２の外部へ放出されるパーツＰを検出する検出器71のデーターに基づいてパーツＰの所定数量を得る数量設定手段７と、パーツＰの噛み込みを防止する上下移動可能な加振部材と、から少なくとも構成する。 （もっと読む）

【課題】ライナー部材交換作業用の足場を架設する必要がなく、ライナー部材の交換作業のコストを低廉化することが可能な粉粒塊状物接触面保護構造を提供する。
【解決手段】例えば傾動式ダンパー４の受板６にライナー部材８を取付けて接触面を構成する場合、ライナー部材８には粉粒塊状物Ｆを収容する上部開放型の収容部１０を形成し、収容部１０の内周面に硬化層１１を設け、ライナー部材８を受板６に取付けるボルト部１２やナット１４を収容部１０内に配置する。収容部１０内に粉粒塊状物Ｆが収容されると、収容部１０内のボルト部１２やナット１４が粉粒塊状物Ｆと衝突せず損耗しにくい。また、傾動式ダンパー４の受板６に載ってライナー部材８を交換することができる。また、受板６が傾斜してもナット１４の上端部が収容部１０内の粉粒塊状物Ｆよりも上方に突出しないように受板６の傾斜角及び粉粒塊状物Ｆの安息角から収容部１０の深さを設定する。 （もっと読む）

【課題】ブリッジ障害を防止しながら、処理物を確実に送り出すことができ、ホッパー内の気密機能を備える処理物送り出し装置を提供する。
【解決手段】収納される処理物をホッパー１１から送り出すための処理物送り出し装置１０において、回転軸１４に撹拌棒１５とスクリューねじ羽根１６を装着するスクリュー軸１７と、気密シール保持して支持する上方軸受部１８と、スクリュー軸１７を回動させる駆動部１９と、スクリュー軸１７の下方端部を貫通孔部２１に挿通させて支持する下方軸受部２２と、気密保持して下方軸受部２２を支持する下方軸受支持室２３を備え、遮断弁２４を閉じて処理物を投入した後、開放すると共に、ホッパー１１内部の外周部に集合する処理物を攪拌棒１５で上方に巻き上げて中央部に寄せ集める機構と、中央部に集合する処理物をスクリューねじ羽根１６で圧送しながら送り出す機構を有している。 （もっと読む）

【課題】複数の輸送先に粉粒体を輸送する構成としたときのサイズアップ（装置の専有スペースの増大）を抑制することができる、粉粒体輸送装置を提供する。
【解決手段】排出筒部４内は、タンク本体部３内と連通している。排出筒部４の周囲には、コレクションボックス７が設けられている。排出筒部４とコレクションボックス７との間には、空間１９〜２２）が形成されている。排出筒部４から排出される粉粒体は、コレクションボックス７に受けられて、排出筒部４とコレクションボックス７との間の空間２１，２２の一部に収容される。排出筒部４とコレクションボックス７との間の空間２０には、フィルタ２４によって浄化された空気が供給される。吸引ノズル２７は、コレクションボックス７に挿通されて、その内部が排出筒部４とコレクションボックス７との間の空間に連通するように設けられる。 （もっと読む）

【課題】 本願発明は、直線状の外筒と内筒とを備えたパイプを回転させて超定量安定な搬送を可能とするパイプ回転式直進フィーダを提供する。
【解決手段】 パイプ回転式直進搬送フィーダ１は、粉粒・刻み状物の食品原料を貯留したホッパ２の下部に設けたパイプ接続孔２ａにモータ駆動のパイプ３を接続して、食品原料をホッパ２から回転するパイプ３内を通って搬送して、食品の原料を製造ラインに供給する。このパイプ３が、直線状の内筒３ａと、この内筒３ａよりも全長が短く、この内筒３ａに回転可能に嵌着された直線状の外筒３ｂとを備え、内筒３ａは外筒３ｂに摺動可能に高精度に内挿されている。外筒３ｂは、複数の軸受７、７、および軸受７、７、を支持するブラケット９、１０に固定されて、これらのブラケットおよびホッパ２が基板１１に一体的に載置されている。この基板１１の下面には角度調節手段１２が設けられ、基板１１を傾斜可能に支持している。 （もっと読む）

【課題】装置を小型化しつつ廃棄物を適正に搬送できる廃棄物搬送装置を提供する。
【解決手段】コンベアベルト２２を、排出部１３の直下に水平に延びる姿勢で配置し、排出部１３のうち排出口１１ｂのコンベアベルト搬送方向下流端の下方付近に、廃棄物のコンベアベルト搬送方向下流側への移動を制限する制限部材１６を設けるとともに、排出部１３のコンベアベルト２２の搬送方向上流端に、廃棄物を制限部材１６の下端よりもコンベアベルト２２に近い位置でコンベアベルト搬送方向下流側に向けてこのコンベアベルト２２上に落下させる案内部材１８を設け、案内部材１８を、コンベアベルト搬送方向と略直交する方向に延びてコンベアベルト搬送方向下流に向かうに従って下方に傾斜する板状部材で構成するとともに、その下端を制限部材１６の下端よりもコンベアベルト２２に近い位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】 落下する粉体又は粒状体を受け止めて下方へ導くためのシュートにおいて、単純な構成であり、かつ製造費用が嵩むことなく、その内周面に対する粉体又は粒状体の付着を低減することが可能であり、さらに動力を不要とする。
【解決手段】 弾性及び可撓性を有する複数の短冊状板材１１０を周方向に連続させると共に、全体として上方から下方へ向かって縮径するように配置する。また、複数の短冊状板材１１０の外周面を囲うように、収縮性を有するリング部材１２０を取り付ける。また、各短冊状板材１１０の内面には、摩擦係数の小さいフッ素樹脂からなる滑り部材１１１を貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】 多種類多形状の混在廃プラスチックを高温熱分解中に於いても大気から隔離させて熱分解槽内に供給することは可能か。又前記多種類多形状は高分子フラフや低分子のゴム類でも可能か。
【解決手段】 混在する高分子低分子形状材質を問わずトレーに載せて廃プラを同伴する空気は排気させ、廃プラ供給回廊を順次遮断してトレーの反転によって供給する。 （もっと読む）

【課題】高速での幅方向の均等な生地充填が可能であり、多様な生地への対応ができる３本ローラー式生地充填機を提供する。
【解決手段】生地が投入されるホッパー１と、大径ローラー４と、中径ローラー５と、小径ローラー６と、生地充填用の口金３と、大中小径ローラー４，５，６の駆動用電動機と、を含み、大径ローラー４と中径ローラー５間の生地引込み角度は、前記ハウジング２内で許容される最大値とし、大径ローラー４と中径ローラー５の外周の間隔と、大径ローラー４と小径ローラー６の外周の間隔と、の比は１．５〜２．０：１であり、中径ローラー５は小径ローラー６の外周と接触状態であり、大小径ローラー４，６は、同一の周速で回転され、中径ローラーは、大小径ローラーと同一の周速または生地の種類、特性などにより大小径ローラー４，６の周速と異なる周速で回転される。 （もっと読む）

【課題】従来のコンクリート搬送手段が使用できないような狭隘な施工条件下において、効率的に生コンクリートを搬送できるコンクリート搬送装置の提供。
【解決手段】搬送装置１０は、略鉛直方向に延びる第１の縦配管１２と、第１の縦配管１２の下端部に接続され、略水平方向に延びる横配管１４と、第１の縦配管１２とは異なる部位で横配管１４に接続された下端部を有しかつ略鉛直方向に延びる第２の縦配管１６とを有する。第１の縦配管１２の上端部には、コンクリート投入口としてホッパー等の拡径部１８が設けられ、一方第２の縦配管１６の上端部には、コンクリート吐出口２０が設けられる。コンクリート吐出口２０は、所定のコンクリート搬送先に接続される。 （もっと読む）

【課題】粒状物によるブリッジの形成が起こりにくく、粒状物を複数の反応管に均一に供給することができる粒状物充填装置を提供する。
【解決手段】並列に配置された複数のホッパーと、各ホッパーの出側に各々設けられた搬送路とを有しており、ホッパーは、搬送路の上流側に位置する後側壁を有し、後側壁は、その下方が上方より前記搬送路の下流側に位置するように傾斜しているとともに、ホッパー内部に向かう法線ベクトルＨの搬送路への投影ベクトルＬが搬送路の下流方向に対して非平行となる部分を有している粒状物充填装置。または、並列に配置された複数のホッパーと、各ホッパーの出側に各々設けられた搬送路と、各搬送路の出側に各々設けられた投入部とを有し、投入部は、大口径を有する上側円筒の下側に小口径を有する下側円筒が軸をずらして接続して形成されている粒状物充填装置。 （もっと読む）

【課題】湿潤粉粒体、特に醤油麹盛込原料を定量供給する際、ホッパ内において滞留を防止できる振動フィーダ用ホッパを提供する。
【解決手段】ホッパ本体Ａと、ホッパ本体Ａの下方に設けられ傾斜したトラフＢと、該トラフＢに機械的に上下運動の加わった振動を与え、材料を前方に投出し、移送供給するための起振動装置Ｃとからなる振動フィーダに用いられるホッパにおいて、該ホッパは、前方側壁１の中央部２にホッパ内部に折れ込み突出する折れ込み部３をもち、該ホッパ前方側壁１と連結した側壁４、５同士の間隔が、前方側壁１から離れるに従い次第に狭くなるように構成する。 （もっと読む）

【課題】密閉型タンクに粉体を投入する際に、バルブの内部に粉体の付着を防止する。
【解決手段】密閉型タンクへの粉体投入装置は、粉体投入用配管１２と、粉体投入用配管１２に接続された粉体投入用バルブ１４と、真空引き用配管２２と、真空引き用配管２２に接続された真空引き用バルブ２４を有する密閉型タンク１０において、粉体投入用バルブ１４を貫通し粉体投入用配管１２の内部に挿入される粉体投入用筒状体３０と、粉体投入用筒状体３０の外周面に設けられ粉体投入用筒状体３０の下降位置決めを行う下降位置決め部３２と、粉体投入用筒状体３０の上方に延伸し粉体を流通させる粉体投入用ノズル３４と、真空引き用バルブ２４を貫通し真空引き用配管２２の内部に挿入する真空引き用筒状体４０と、真空引き用筒状体４０の外周面に設けられ真空引き用筒状体４０の下降位置決めを行う下降位置決め部４２とを有する。 （もっと読む）

【目的】
味噌の製造で、容器内に収容している粘性物たる味噌を外部に取出して廃棄する際、そのままの粘性状態で真空吸引によって容器内から外部に取出すことができる粘性物の外部取出方法及び、該粘性物を保管容器に収容する粘性物の回収システムを提供できるようにする。
【解決手段】
真空吸引手段によって真空吸引する粘性物たる味噌１６の収容タンク３に、同タンク下方に吸引した味噌１６の外部排出口５を設けると共に、タンク内に吸引した味噌１６を外部排出口５に案内する案内手段６を設けて構成し、容器内の味噌１６を真空吸引手段によって同収容タンク３内に真空吸引し、次いで、収容タンク３の外部排出口５の蓋５ａを開放すると共に案内手段６を作動させ、タンク内の味噌１６を案内手段６によって外部排出口５に案内し、同外部排出口５より外部に排出して取出す。 （もっと読む）