【課題】本実施形態は装置を停止することなくセンサの診断と調整を行うことが可能であり、装置の信頼性と高稼働率を両立させることができる紙葉類処理装置のセンサ制御装置を提供する。
【解決手段】本実施形態は、制御対象センサが搬送路を通過する紙葉類を検出する。処理部は前記制御対象センサの上流の搬送路を通過する紙葉類の分岐処理及び又は検出処理を行う。そして制御部が前記処理部の処理結果に影響されて生じる時間であって前記制御対象センサに次の紙葉類が到達するまでの空き時間の長さ応じて、前記制御対象センサを検出スタンバイ状態、感度チェックデータ読み取り期間、感度調整期間の何れかのモードに制御する。 （もっと読む）

【課題】大きさ、厚さ、重さが多種多様な郵便物を途切れずに一通ずつ搬送して処理することが可能な郵便物処理装置及び郵便物処理方法を提供する。
【解決手段】郵便物Ｐを一通ずつ送る一通送り部１１と、連続して配置されるバッファ１０及び９と、一通送り部１１及びバッファ１０の満杯を検知する量検知センサ１５ｃ及び１５ｂと、バッファ１０内の郵便物を一通送り部１１へ搬送する搬送ベルト１３ｂと、バッファ９内の郵便物をバッファ１０へ搬送する搬送ベルト１３ａとを有する郵便物処理装置の郵便物処理方法であって、量検知センサ１５ｃにより一通送り部１１の満杯が検知されていない場合、搬送ベルト１３ｂに郵便物を一通送り部１１に搬送させ、量検知センサ１５ｂによりバッファ１０の満杯が検知されていない場合、搬送ベルト１３ａに郵便物をバッファ１０に搬送させる。 （もっと読む）

【課題】不良と判定されたガラス壜を適正かつ確実に排出する。
【解決手段】本発明の検査装置は、ガラス壜の状態を検査する検査装置本体１と、検査装置本体１で検査されたガラス壜Ｂを所定方向に搬送する下流側コンベア３と、上記検査装置本体１により不良と判定されたガラス壜Ｂを上記下流側コンベア３から取り除く排出機５とを備える。上記排出機５は、センサ値に基づくフィードバック制御が可能なリニアサーボ式のアクチュエータ５０と、このアクチュエータ５０により進退駆動される突き当て部５６とを有し、上記不良と判定されたガラス壜Ｂに上記突き当て部５６が突き当てられることにより、上記下流側コンベア３からガラス壜Ｂが排出される。 （もっと読む）

【課題】紙葉類束の粗密状態、及び傾き状態を正確に判定できる紙葉類束の状態検知装置及び紙葉類処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】紙葉類処理装置１００の側壁１５に窓を設け、端面の揃った紙葉類束Ｐｓの端面に対してスリット光Ｌを照射する。紙葉類束Ｐｓの端面によって反射されたスリット光Ｌの反射光ＲＬの画像データに所定の処理を行い、検出した輝点（或いは輝線）間の距離（紙葉類間のギャップＧ_ｎ）、及び輝線の傾き（紙葉類の傾きθ_ｎ）を算出する。この算出結果に基づいて算出された紙葉類間のギャップＧ_ｎの平均値Ｇ_ａｖ、紙葉類の傾きθ_ｎの平均値θ_ａｖ基づいて紙葉類束Ｐｓの粗密状態、及び傾き状態を判定し、判定された粗密状態、及び傾き状態に応じて紙葉類の搬送速度を制御することにより紙葉類の取出ベルト近傍での密度、及び傾きを一定にし、安定した取出動作を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】 低コストで、振分アームが正常に動作しているか否かを目視で確認することが容易になる振分装置を提供する。
【解決手段】 振分コンベヤ３の側方に配置された駆動軸２１，２２を中心に揺動可能に構成され、揺動動作することにより振分コンベヤ３から所定の物品を排除する振分アーム６，７と、各振分アーム６，７に装着され、各振分アーム６，７が揺動動作するべき時に点灯するように構成されたＬＥＤ８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体をベルトコンベアを用いて搬送する場合に、この粉粒体に含まれる塊状物を簡便な構造でしかも自動的にベルトコンベアの外方へ排出することができ、また、摩耗したとしても容易に交換することができ、常時搬送を行う必要のある箇所に対しても容易に適用することができる粉粒体の塊状物除去装置を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア１のベルト４を跨ぐように設けられた粉粒体の塊状物除去装置６であり、支柱１１、１２に取り付けられた支持部材１３と、この支持部材１３に所定の間隔をおいて立設された複数の案内用のローラ１４と、ベルト４の一側面４ａ下方に設けられたシュート部１５とにより構成され、ベルト４にて搬送される粉粒体２に含まれる塊状物を複数のローラ１４によりベルト４の一側面４ａ外方へ案内し、シュート部１５により落下させて除去する。 （もっと読む）

【課題】粒選別機と色彩選別機とを一体的に配設した場合に、粒大選別機及び色彩選別機の供給流量の調整、及び被選別物の選別原料が異なる場合の、粒選別機及び色彩選別機の各選別要素の調整を迅速かつ容易に行うことができる穀物選別機を提供する。
【解決手段】選別・除去手段の単位時間当たりの選別・除去作動回数から単位時間当たりの不良粒除去率を算出するとともに、該不良粒除去率と予め設定された基準の不良粒除去率とを比較し、前記単位時間当たりの不良粒除去率が基準の不良粒除去率よりも上回れば前記粒大選別部側の選別網筒内に設けた回転体の回転数を下げる制御を行い、単位時間当たりの不良品除去率が基準の不良品除去率よりも下回れば前記回転体の回転数を上げる制御を行う制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】郵便物などにＲＦＩＤを添付して、これを用いて郵便局における郵便物などの流れを監視し、宛先ごとの仕分けなどの諸工程に起因する誤配を防止・抑制する。
【解決手段】郵便物処理装置は、宛先に関する情報を含む郵便物情報が記憶されたＲＦＩＤが添付された複数の郵便物を受け入れて所定の差し立て時間ごとに郵便物の宛先に応じて仕分ける仕分け部３を備えている。郵便物処理装置は、受け入れ時ＲＦＩＤ読み取り部１０、入口ＲＦＩＤ読み取り部１１、仕分け口ＲＦＩＤ読み取り部１２および出口ＲＦＩＤ読み取り部１３、それらのＲＦＩＤ読み取り部で読み取られた郵便物情報同士を比較することにより、仕分け部３を通った郵便物がそれぞれの宛先に応じて正しく仕分けられたかどうかを判定するマッチング処理装置２０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、無駄な消費電力を削減して省電力化を図ることが可能な重量検査装置を提供する。
【解決手段】重量チェッカ３は、重量検査の対象となる商品Ｐを所定の方向へ搬送する搬送装置１３と、搬送装置１３（第２搬送部１３ｂ）において搬送される商品Ｐの計量を行うロードセル１５と、搬送装置１３の搬送制御を行う制御部２０と、を備えている。制御部２０は、上流側における商品Ｐの搬送状況に応じて、搬送装置１３における搬送を低速度化するように制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 設置場所によらず良好に使用できる計量機、ならびに、この計量機を有する計量包装システムおよび重量選別機を提供する。
【解決手段】 抽出部２８４は、位置検出部２８２により検出された位置情報に基づいて、設置場所に対応する地域パラメータを地域パラメータ格納部２７１から抽出する。表示部２９４は、地域パラメータとして抽出された言語情報につき、該言語情報よって指定される言語で計量対象物に関する情報を表示する。 （もっと読む）

【課題】被検査物の検査結果と試験用被検査物の検査結果とを区別することができる物品検査装置を提供すること。
【解決手段】被検査物Ｗを搬送する助走コンベア１２、秤量コンベア１３と、助走コンベア１２、秤量コンベア１３に搬送される被検査物Ｗを検査する荷重センサ１５、金属検出部２５と、荷重センサ１５、金属検出部２５の検査結果に基づいて被検査物Ｗが良品または不良品のいずれであるかを判定する総合判定部４４と、総合判定部４４の判定結果に基づいて被検査物Ｗを選別する選別機構３２とを有する物品検査装置１において、被検査物Ｗの識別情報を取得する読取部２３、撮影部２４と、荷重センサ１５、金属検出部２５の検査結果を含む各個情報と、読取部２３、撮影部２４が取得した識別情報とを対応付けた検査記録を作成する検査記録作成部４５と、検査記録作成部４５が作成した検査記録を蓄積する検査記録蓄積部４６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】移動式処理機により生成される処理物の品質向上に寄与することができる移動式検査機を提供する。
【解決手段】被処理物の発生現場にて移動式処理機の被処理物又は処理物を検査する移動式検査機であって、下部車体上に設けた動力装置及びホッパと、ホッパの下方位置から延在するコンベヤ４０と、ホッパに受け入れた被検査物の検査データを検出する検出部５００と、検出部５００よりも下流側の位置で被検査物をコンベヤ４０上から除去する選別装置６０と、検出部５００で検出された検査データを基に算出された被検査物の特徴量を記憶部５９２から読み出した設定値と比較し、コンベヤ４０上の被検査物の品質の良否を判定する判定部５６４と、判定部５６４から入力された品質不良の被検査物の情報を基に選別装置６０を制御する選別装置コントローラ５８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】分別動作の結果を誤判定することがなく、分別不良品の流出を確実に防止することのできる分別装置を提供する。
【解決手段】搬送部１０によって搬送される物品Ｗを、分別指令信号ＲＪに応じて搬送路上から選択的に分別する分別手段４０と、搬送部１０によって搬送される物品Ｗを分別手段４０より上流側の第１検出位置ｐ１で順次検知する第１の物品検知手段２１と、物品Ｗを分別手段４０より下流側の第２検出位置ｐ２で順次検知する通過検知センサ２２と、物品Ｗが第２検出位置ｐ２を通過した通過タイミングで、通過検知センサ２２により検知された物品Ｗの検知情報と、通過タイミングを基準とし検出位置ｐ１、ｐ２の間の物品搬送時間に応じて遡った推定検知タイミングを含む所定期間内における物品検知センサ２１の検知情報とに基づいて、第２検出位置ｐ２を通過した物品Ｗの搬送状態の異常を検知する搬送異常検出手段５１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】不良品が良品の搬出経路である後工程に流出してしまうのを確実に防止できる物品検査装置を提供する。
【解決手段】物品Ｗを搬送する搬送手段１０と、搬送物品を順次検知する物品検知手段２０と、搬送物品を検査する検査手段３０と、物品検知情報および検査結果に応じて、搬送物品を搬送手段１０の下流側で分別するための分別指令信号ＲＪ１を出力する分別制御手段５０と、を備えた物品検査装置において、物品検知手段２０が、物品Ｗの搬送方向に対して直交する方向に離間する第１の検知位置ｐ１および第２の検知位置ｐ２でそれぞれの位置を通過する物品Ｗを検知する第１物品検知部２１および第２物品検知部２２を有し、分別制御手段５０は、物品検知部２１、２２のそれぞれによる物品検出時間に応じて物品搬送状態を判定する搬送状態判定部５１を有し、搬送状態判定部５１で判定した搬送状態に応じて分別指令信号ＲＪ２を出力する。 （もっと読む）

【課題】 搬送物品重量の良否を判定して、不良品を排出する振分装置において、より安全性の高い振分処理が可能で、しかも判定処理の制御をシンプルな振分装置の提供を目的とする。
【解決手段】 重量判定信号のうち良品に対応する良品判定信号を、良品が第二搬送コンベアの良品振分側を通過するタイミングで出力させる良品タイミング出力手段と、第二搬送コンベアの良品振分側を通過する物品を検知する物品検知センサと、良品振分側の物品の通過可否を判定する通過可否判定手段と、を備えてなり、通過可否判定手段は、良品タイミング出力手段による良品判定信号の出力タイミングで判定を停止することにより物品の通過を許可し、それ以外のタイミングでは、すべての物品の通過を許可しない判定を行い、前記良品判定信号の出力は、その出力開始から所定時間を経過した時点で終了するように制限されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大型薄物などの紙葉類の処理能力を実質的に向上させることができる紙葉類区分機を提供する。
【解決手段】紙葉類区分機の供給装置が、一通送り部５、搬送部６、排除部７、補正部８、移載部９及び制御部を備え、制御部が、移載部９からの検知信号にもとづいて、紙葉類１０ａが、搬送遅れにより当初予定していた搬送箱３０ａに移載不可能と判断すると、紙葉類１０ａを後続の搬送箱３０ｂに移載し、また、一通取出し部５が、吸着ベルト５１及び供給開始ベルト５２，５３を備え、搬送開始信号を入力すると、供給開始ベルト５２，５３が回転を再開し、搬送を開始する。 （もっと読む）

【課題】
フリートレイ式の選果施設において、箱詰め部で果実を取り出した空トレイを循環コンベアに排出しやすくすることを課題とする。
【解決手段】
果実トレイｔ２から果実ｆを取り出された空トレイｔ２を等階級選別コンベア部６の後工程の空トレイ受けコンベア部７の空きスペースに供給する構成にすることで、空トレイ受けコンベア部７はスペースが多く空いているため空トレイ搬送コンベア２２から空トレイｔ２を円滑に供給しやすくすることができる。 （もっと読む）

【課題】原料の粒状物と類似した色彩を示す原料以外の粒状物を高精度に判別する粒状物選別機を提供する。
【解決手段】粒状物選別機は、粒状物の選別処理を制御する制御装置２０を備えている。制御装置２０においては、ＣＣＤカメラ１６により撮影された粒状物の画像から、前処理部２２により粒状物の画素領域を特定し、制御部２６により、特定された画素領域を構成する画素が示す色を、色相及び彩度をパラメータとして示した判別情報に変換する。次に、制御部２６において、参照テーブル２８に記憶されている所定の粒状物固有の色を、色相及び彩度をパラメータとして示した粒状物色情報と判別情報とを用いて、粒状物が所定の粒状物か否かを判別し、所定の粒状物以外の粒状物を噴風装置１８により除外し選別する。 （もっと読む）

【課題】円盤への電子部品の供給不良が生じた場合におけるその電子部品の排出性を向上した外観検査装置の提供。
【解決手段】円盤３の溝９に電子部品Ｗを吸着して搬送する負圧形成手段１２、３０〜３４と、変位部材が互いに離間したときに露出する開口から電子部品Ｗを吸引するための吸引空気流を発生する排出吸引手段と、検知手段によって円盤３への電子部品の供給不良を検知したときに、変位部材を互いに離間する状態に変位するとともに、離脱手段２８、２９により離脱空気流を形成する制御手段とを有する。 （もっと読む）

【目的】重量選別装置にとって最も効率の良い間隔で作業者が搬送コンベアに被計量物を投入できる重量選別装置を提供する。
【構成】重量選別装置１は、作業者が投入した被計量物２を助走コンベア４ａと秤量コンベア４ｂで搬送しながら、秤量コンベアに設けた秤量手段４ｃで計量する。処理部６は、秤量コンベア４ｂの搬送速度と搬送方向長さにより、秤量手段による被計量物２の計量動作の最適時間間隔を算出し、これに合わせてブザー１１から音響信号を出力する。作業者Ｗは、これに合わせて被計量物をラインに投入する。作業者の能力に合わせてブザーからの信号の間隔を長くすることもできる。 （もっと読む）