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Fターム[3F080CE01]の内容

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【課題】多数の食材が集合してなる食品を所定の充填量で食品容器に充填することができる食品供給シュートを提供する。
【解決手段】上端に形成された食品導入口8と下端に形成された食品排出口9の間において断面積が絞られた絞り部10を備え、食品導入口8から絞り部10に向かって断面積を徐々に小さくすると共に絞り部10から食品排出口9に向かって断面積を徐々に大きくした形状を有する。 (もっと読む)


【課題】粒状物を、下流側ベルトコンベア上に、均等厚に積載することができるベルトコンベアシュート装置を提供する
【解決手段】上流側ベルトコンベアから下流側ベルトコンベアへ粒状物を移送するためのベルトコンベアシュート装置であって、側壁と、底板と、蓋板とからなり上面が開放した箱型形状であって、両側壁の上部に設けられた蓋板の間に下流側ベルトコンベアの幅方向と平行に形鋼がわたされ、該形鋼はベルトコンベアシュート装置の長さ方向に任意の間隔をおいて複数本設けられており、各形鋼の間には、流下する粒状物の流下量を分割する仕切り板が、ベルトコンベアシュート装置の幅方向に取付け位置を移動可能に複数枚設けられ、且つ粒状物の流下方向にその角度が変更可能であることを特徴とするベルトコンベアシュート装置。 (もっと読む)


【課題】帯状のミンチを搬送する変速コンベヤの終端部に、出退自在とされた受板が設けられ、受板上まで搬送されたミンチの先端部を所定の長さ毎に切断し、受板が退去して切断されたミンチを受板の下方位置の受具に落下させるミンチの分割装置において、品温の高いミンチであっても受板に粘着して姿勢を乱すことのないミンチの分割装置を提供する。
【解決手段】受板5がエンボス加工により表面に複数の凸部10が形成されたステンレス鋼板であって、表面にフッ素樹脂コーティングが施されているミンチの分割装置とする。 (もっと読む)


【課題】ガラス容器が成形されるI.S.機械からガラス容器を取り出す搬送機上のガラス容器の所望の間隔および横方向配置を維持するのに、I.S.機械内の押出機機構の運動およびタイミングを自動的に調整するシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】ガラス容器を口板から搬送機に移す押出機機構138と、前記押出機機構138により前記搬送機上に移されたガラス容器の実位置140を示すガラス容器配置測定信号をもたらすガラス容器配置測定システム142と、前記ガラス容器配置測定信号と、所望のガラス容器配置信号とを比較し、ガラス容器配置誤差信号を生成する装置と、前記ガラス容器配置誤差信号を軽減させるように、前記ガラス容器配置誤差信号を使用し、修正押出機パラメータ136をもたらし、前記押出機機構138の動作を変化させる制御システムとを含む、I.S.機械により形成されるガラス容器を搬送機上に正しく配置するシステム。 (もっと読む)


【課題】整列配置の精度が高い、搬送装置、搬送装置に用いられるチャック、並びに搬送方法を提供する。
【解決手段】搬送装置1は、整列搬送機1Aと、チャック1Bとを備える。チャック1Bは、整列搬送機1Aから搬出される処理済みのタコ25が載せられるベルトコンベア19の上方に位置する。長手方向スライド部材29に沿ってスライド可能な横方向スライド部材30が、長手方向スライド部材29に取付けられており、横方向スライド部材30にチャック1Bが取付けられている。長手方向スライド部材29や横方向スライド部材30によってチャック1Bが、撮影画像で把握されたタコ25の位置に移動する。チャック1Bは、閉じた場合に先端がチャック1Bの中心軸線上に位置するよう湾曲した3本の把持爪31を有しており、タコ25の位置に移動してきたチャック1Bは、この把持爪31を閉じてタコ25を把持する。 (もっと読む)


【課題】 包装ラインを2列有するピロー包装機における奥側の包装ラインのセンターシール装置に対する組付けを容易に行えるようにすること
【解決手段】 2列の包装ライン2,3のうち奥側の包装ライン2の第1センターシール装置23の手前側に、手前側の包装ライン3の第2搬出コンベア装置33を配置する。第1センターシール装置23の手前側には、第2搬出コンベア装置33の中間ベルトコンベア装置52を取り外し可能に配置する。中間ベルトコンベア装置を取り外した状態では、第1センターシール装置の手前側が開放されて空間Kが確保される。 (もっと読む)


【課題】 カート等の荷運搬具をパレットに固定することなく直接積み付けできるようにし、しかも荷運搬具を方向転換させることなく直線的な流れで供給と排出が行え、さらに荷運搬具受渡し装置の設置自由度を向上できる荷運搬具供給排出装置を提供する。
【解決手段】 空荷のカート7を供給するカート供給コンベヤ1と、物品Aが積み込まれた実荷のカート7をカート供給コンベヤ1の終端位置から供給方向と同方向に排出するカート排出コンベヤ2と、そのカート供給コンベヤ1とカート排出コンベヤ2との間の位置とその上方の物品積み付け高さ位置と間でカート7を昇降させるリフタ5と、カート供給コンベヤ1上の空荷のカート7をリフタ5に移載し且つリフタ5上の実荷のカート7をカート排出コンベヤ2に移載するトラバーサ6とで構成する。 (もっと読む)


本発明は、卵形コンテナあるいはボトルなどの、非円形断面を有する製品のための装置に関する。当該装置は、製品を供給するのに使用されるコンベア(2)のXX'軸線に対して斜めに配置されたキャビティを有するコレクター(4)と、供給コンベア(2)に沿って配置されたテーブル(3)上で、載置ステーションへとコレクター(4)によってグループへと形成された製品のバッチを移送するための手段と、斜め方向の反転動作によって製品(1)のバッチを落下させるための手段と、コレクター(4)を開始ポイントすなわち供給コンベア(2)上の最初の製品(1)と同じ高さへと復帰させるための手段とを含む。
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本発明は、容器に荷積みされる製品のバッチを形成する装置に関する。この装置は、パレット(53)間でハウジング(51)を画定する複数のパレット(53)を支持する2つのリンクと、ハウジングコンベヤ(5)とほぼ直交して配置され、製品(9)を次々に搬送でき、ハウジングの1つの開放側面を通して、荷積みステーションの各ハウジング内に少なくとも1つの製品を供給できる供給コンベヤ(2)と、荷下ろしステーションでハウジングコンベヤの一連のハウジングから製品のバッチを同時に荷降ろしできる荷下ろし手段とを有し、ハウジングコンベヤは、供給コンベヤの反対側のハウジングの側面に配置され、各ハウジングに荷積みされる製品を当接させるための当接手段(70)を備えている。 (もっと読む)


【課題】、一組の光電センサで頭付部品が分離供給ユニット上の如何なる位置にあってもこれを確認し、分離供給ユニットに適切な作業指令を発する部品供給装置を提供する。
【解決手段】
本発明の部品供給装置1は、被供給部品Sを一列に整列搬送する部品送り機構6と、この部品送り機構6の最終端に連設して当該最終端に到達した被供給部品Sを一個ずつ所望の位置に分離供給する分離供給ユニット19と、分離供給ユニット19上の被供給部品の有無を検出し、この検出結果に応じて各種指令を発するセンサ24とを備える部品供給装置において、前記センサ24が投光器24aと受光器24bとから成り、これら投光器24aと受光器24bは、当該投光器から発射される信号光が被供給部品Sの分離供給方向と平行な方向に入射して受光器24bに受光されるとともに、当該被供給部品Sの移動軌跡を全て検出するように配置されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】扁平なワークを搬送方向の軸線回りに回転させて起立させることができる扁平ワークの起立装置を提供する。
【解決手段】本発明の起立装置は、ワーク6が搬入されワーク搬入部23と、ワーク搬入部23かる一側方に向けて設けられ、かつ一側方に向かって下側に傾斜する横滑り傾斜面22と、横滑り傾斜面22の下端縁に対応して搬送方向に連続して設けられる内側ガイド壁25と、内側ガイド壁25に対向する外側ガイド壁35と、両側ガイド壁25,35間に設けられた壁狭間通路4と、を備える。そしてワーク搬入部23に配置された平伏状態のワーク6が、その一側縁部61を先行させつつ、自重により横滑り傾斜面22に沿って一側方に滑走して、壁狭間通路4に滑り落ちることにより、ワーク6が一側縁部61を下側に向け他側縁部62を上側に向けて配置した状態に起立される。 (もっと読む)


【課題】複数種類のワークを返却するワークの返却装置を小型化する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】ワークの返却装置23は、指定外のワーク又は余剰ワークを把持する把持機構18と、第2の専用レール22に沿って進退自在に設けられ異種ワークを受取る受取り部材43と、この受取り部材43の近傍に昇降自在に設けられ異種ワークを移送する移送部材45と、移送部材45を支持すると共に移送部材45に収納されたワーク11、12を起立姿勢で案内する案内レール47と、上部ガイド51と、異種ワークを第1、第2の専用供給コンベア13、14に返送する返送コンベア52と、異種ワークを該当する専用供給コンベア13、14に振り分ける振り分け部材54とからなる。
【効果】複数種類のワークに対して、構成部品を共通化したので、返却装置全体を小型化できる。 (もっと読む)


【課題】壜を壜押し込みプレートにより洗壜装置本体内のボトルホルダに確実に押し込むことができ、壜がボトルホルダから滑り落ちることがなく、また壜の押し込み後に壜押し込みアームが元の位置に戻る際に壜押し込みプレートが後続の壜の口部に接触することがない洗壜機の給壜装置を提供する。
【解決手段】多数の壜を直立した状態で搬送する給壜コンベヤ31と、直立状態の壜を徐々に横倒しにするための給壜ガイド32と、壜を給壜ガイド32に沿って持ち上げるための壜持ち上げ用アーム33と、横倒しになった壜をボトルホルダ24に押し込むための壜押し込みプレート35を有した揺動可能な壜押し込みアーム34とを備え、壜押し込みプレート35は、横倒しになった壜の壜底外周縁部に接触する左右一対の突出部35a,35aと、一対の突出部突出部35a,35aの間にある凹部とを備えた。 (もっと読む)


【課題】 簡単・小型構造で、操作性、信頼性、経済性に優れ、複数種類の物品を同時に1つの受け板により周縁部に均一に分散供給可能で、物品の特性にあった周縁部方向への搬送速度に調整可能な円形振動フィーダを備えた分散供給装置を提供する。
【解決手段】 本発明の分散供給装置は、振動手段の上部に取付けられた受け板を振動させて、受け板上に投入された物品を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダを備えた分散供給装置であって、前記受け板は、略円形又は多角形状の基板の上面の略半径方向に沿って適宜離隔し立設された少なくとも1対の仕切壁を有する分散シュートを備え、この分散シュートの受け板の中心軸側上に物品が投入される。前記分散シュートは、前記基板の上面に複数設けられ、周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に傾斜される。 (もっと読む)


【課題】電子部品等の小型部品をキャリアテープの凹部に正確に挿入すると共に、生産性の向上を図り得る部品供給装置を提供する。
【解決手段】前記凹部撮像手段9を部品挿入位置Pの直上から凹部1aを撮像するように配設する。前記挿入手段4を回転搬送機構13の周方向に所定間隔に複数配設すると共に、前記回転搬送機構13を回転させる。これにより前記挿入手段4を前記凹部撮像手段9の直下の部品挿入位置Pに順次移動させて小型部品Aを凹部1aに挿入する。前記挿入手段4が前記凹部撮像手段9の直下位置からずれた状態で、前記凹部1aを凹部撮像手段9によって撮像する。 (もっと読む)


【課題】ワークを充填機構に自動的に連続供給することのできるワーク連続供給装置及びワーク充填装置を提供する。
【解決手段】本発明は、捨て紙束Wを充填部3に連続供給するワーク連続供給装置4であって、捨て紙束Wを充填部3に誘導する供給通路5と、供給通路5に捨て紙束Wを供給する第1コンベア6と、第1コンベア6に補充する補充用ワークが設置される複数のワークスロット15を有する補充ワーク設置部7と、ワークスロット15を第1コンベア6の上方に順次移動させて、補充用ワークを第1コンベア6に補充するスプロケット14と、補充用ワークが第1コンベア6に補充されるときに、供給通路5と第1コンベア6との間を遮蔽するシャッター20と、供給通路5と第1コンベア6との間に設けられ、第1コンベア6から供給される捨て紙束Wの移動を規制して供給通路5に誘導するガイド17とを備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】配送物自動供給装置や配送物自動区分機におけるレイアウトの自由度を高めるとともに、配送物の搬送姿勢を適正化して集積不良を防止する。
【解決手段】一通ずつに分離された薄物メールMを水平状態で搬送する搬送経路にて、薄物メールMの姿勢を変換する配送物姿勢変換装置1であって、水平状態の薄物メールMを搬入する入口搬送部10と、搬入された薄物メールMを、水平状態を維持しながら所定の角度だけ回転させる配送物回転部20と、回転された薄物メールMの位置を整える整位部30と、整位された薄物メールMを、入口搬送部10による搬入方向に対し、搬送方向を変換して搬出する出口搬送部40とを備える。 (もっと読む)


【課題】 プラスチック等の材料からできた成型品等の部品の供給において、部品を傷付けることなく、作業者の負荷が小さく、設備コストを安価に済ますことができる部品供給装置を提供する。
【解決手段】 列方向の移動を制限するための行方向に延長する仕切板を備え行方向には移動可能に部品を行列配置するトレーと、水平となる角度のゼロ傾斜角度と、行方向へ部品が滑り落ちる滑落傾斜角度との間でトレーを傾斜させる傾斜角付与手段と、トレーから滑り落ちた部品を載置して列方向に搬送するコンベヤとを具備する部品供給装置。 (もっと読む)


容器が中に個別に配置されるポケット(28)を備える、回転コンベヤ(22)を有する容器検査機(20)の送出ステーション(34)において、非円形容器(30)の配向を制御するための装置は、コンベヤに隣接して配置されるフリッパーアーム(50)と、フリッパーアームをコンベヤの方へ付勢するためのバネ(64)とを含む。フリッパーアームは、コンベヤにより運ばれる容器が、コンベヤの送出ステーションに接近して、フリッパーアームをコンベヤに対して外側に、かつバネ力に反してカム機能を果たす際に、容器により係合されるように配置されるカム面(52)を有する。フリッパーアームは、容器がカム面との係合から移動し外れ、フリッパーアームがバネ力の下、内側に移動する際に、容器を係合および回転するための、カム面に隣接する端部(76)を有する。フリッパーアームは、好ましくは軸の周りを旋回するように取付けられ、バネは、好ましくはフリッパーアームを軸の周りでコンベヤの方へ付勢する。カム面は、好ましくは凹状であり、フリッパーアームの端部は、好ましくはフリッパーアームの旋回軸から離れたカム面の端部にある。フリッパーアームは、好ましくは、フリッパーアームの端部から延在して、フリッパーアームが容器を回転する配向に容器を安定させる、連接面(78)もまた含む。
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本発明における錠剤を運ぶための錠剤搬送装置は、コンベヤを含んでいる。錠剤のそれぞれは、第1の側面と、その第1の側面の反対側に配置された第2の側面と、第1及び第2の側面を相互接続する略平坦なベリーバンドとを含んでいる。コンベヤは、複数の錠剤を所定の運搬経路に沿って搬送する複数のキャリアバーを含んでいる。各キャリアバーは、錠剤を受け且つ縦向きにして所定の運搬経路に沿って運ぶ少なくとも1つのポケットを有する。ポケットは、前記第1及び第2の側面に対し横方向に延在する錠剤の中心軸周りに錠剤が回転することを可能とするように構成することができる。このポケットは、そのポケットの2つの平坦部と、前記ベリーバンド沿いの対応する周方向部との間に線接触を確立するように構成することができる。
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