【課題】処理精度の低下を抑制すること。
【解決手段】帯状に形成され可撓性を有する基板に対して第一処理を行う第一処理装置と、第一処理が行われた基板に対して第二処理を行う第二処理装置と、第一処理装置から基板を搬出する搬出ローラー、及び、搬出ローラーによって搬出された基板を第二処理装置に搬入する搬入ローラー、を有し、基板を搬送する搬送装置と、第一処理装置と第二処理装置との間に設けられ、搬送装置によって搬送される基板の振動を除去する振動除去装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】テープ切断時にテープが表裏方向に動きにくいテープカット装置を提供することを課題とする。
【解決手段】テープカット装置１は、所定の切断位置Ｂにおいて電子部品用のテープ９を切断するカッター３１１ｆと、テープ９を切断する際にテープ９の表裏方向の動きを規制する表裏方向規制部６１、３０２と、を備える。テープカット装置１は、表裏方向規制部６１、３０２を備えているため、テープ９を切断する際に、テープ９が表裏方向に動きにくい。したがって、テープ９の切断精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】長尺フィルムの縁をきれいに揃えて巻取ローラに巻き取る。
【解決手段】テンションローラ８に吸排気孔１０を設け、テンションローラ８は吸排気孔１０から吸気してその円筒面に長尺フィルム３を吸着して巻取ローラ７の回転速度よりも遅い速度で回転することで長尺フィルム３にテンションを付与し、テンションローラ８が長尺フィルム３を吸着したまま軸方向へ移動することで長尺フィルム３の縁２２を基準位置へ位置合わせし、テンションローラ８が規制位置に達した場合、吸排気孔１０から排気することで長尺フィルム３をテンションローラ８の円筒面から空気圧で浮かせて離間させてテンションローラ８を規制位置から初期位置へ復帰させる。 （もっと読む）

【課題】間欠搬送するフィルムにキズ等を生じさせることなく、そのフィルムの搬送速度を高める。
【解決手段】フィルムの間欠搬送装置は、フィルム繰出し機構２２と、そのフィルムを蓄えて短時間の内に排出する繰出しアキュームレート機構２３と、排出された量のフィルムを排出と同時に短時間の内に蓄える巻取りアキュームレート機構４３と、そのフィルムを常時一定量で巻取るフィルム巻取り機構４２とを備える。繰出しアキュームレート機構は、第一及び第二固定ローラ２４，２５と、その中間を通過して移動する上流側可動ローラ２６と、フィルムと上流側可動ローラとの間に摩擦を生じさせない上流側摩擦防止手段２７とを備え、巻取りアキュームレート機構４３は、第三及び第四固定ローラ４４，４５と、その中間を通過して移動する下流側可動ローラ４６と、フィルムと下流側可動ローラ４６との間に摩擦を生じさせない下流側摩擦防止手段２７とを備える。 （もっと読む）

【課題】大径の巻出リールの設置を可能にして、かつ作業スペースを確保できるフィルム転写装置を提供する。
【解決手段】フィルム転写胴（２０）の鉛直方向上方にフィルム蓄積装置（１０７）が配設され、フィルム蓄積装置（１０７）の鉛直方向上方にアンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）が配設されている。アンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）は、互いに鉛直方向に並ぶように配設されている。このような配置にすることにより、大径の巻出リール（１７ａ）および巻取リール（１７ｂ）をフィルム転写装置（５）の上方から搭載することが可能となる。また、アンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）の前後における作業スペースを確保することができる。 （もっと読む）

【課題】フィルムに折れや皺が生じることを防止するフィルム蓄積システムを提案する。
【解決手段】アンワインダ装置18の巻出リール17aから供給されたフィルムにＵ字形部分を形成して蓄積するフィルム蓄積装置107は、フィルム供給側に配設された吸引式フィルム送給装置120と、フィルム排送側に配設された吸引式フィルム排送装置130とを含む。吸引式フィルム送給装置120は、フィルムのＵ字形部分の一側面の送給側ガイド面、当該一側面を吸引する送給側吸引部、前記一側面部分を搬送する搬送ベルト127を含み、吸引式フィルム排送装置130は、フィルムのＵ字形部分の他の側面の排送側ガイド面、当該他の側面を吸引する排送側吸引部131を含み、送給側吸引部は、排送側吸引部131と対向する下流側吸引部と、排送側吸引部131よりもフィルム搬送方向上流側に張り出す上流側吸引部とを含む。 （もっと読む）

【課題】ウエブの縦方向に応力が作用しないピンテンター装置を提供する。
【解決手段】ピンテンター装置の左右一対のテンターチェーンの内側に左右一対の上オーバーフィード部２８，２８と、下オーバーフィード部３０，３０を設け、上オーバーフィード部２８は、上移動チェーンに等間隔に上突起部３８が設けられ、下オーバーフィード部３０は、下移動チェーン４２に等間隔毎に下突起部４８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】第１のリールに巻回されたウエブが全て当該第１のリールから送り出された後に第２のリールに巻回されたウエブが引き続いて送り出される際に、第１のリールにウエブが残ることがないためコストアップや歩留まりの低下を防止することができるウエブ供給装置およびウエブ供給方法を提供する。
【解決手段】 ウエブ供給装置は、第１のリール１０にウエブＷが巻回されているか否かを検出するウエブ検出部５０と、第１のリール１０からウエブＷが全て送り出されたことがウエブ検出部５０により検出されたときに退避位置から当接位置に移動し、第１のリール１０から送り出されたウエブＷと第２のリール１２に巻回されたウエブＷとを接続するニップローラ１４と、第１のリール１０から送り出されたウエブＷがニップローラ１４に到達するまでのパス長を増加させるパス長増加手段４０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】乾燥風を吹き付けて浮上させながらフイルムを搬送する際に、フイルムを膨らませないようにする。
【解決手段】湿潤フイルム２５ａの下方に乾燥ダクト４８を設置する。乾燥ダクト４８は、ダクト本体５０と、乾燥風供給部５２と、排気管５３と、排気量制御部５４とを備える。乾燥風供給部５２はダクト本体５０に乾燥風５６を供給する。乾燥風５６は吹出孔５７ａを介して湿潤フイルム２５ａに吹き付けられる。排気孔５３ａは、湿潤フイルム２５ａの幅方向の略中央部に対向する位置に設けられる。この排気孔５３ａは、湿潤フイルム２５ａの下方に流れている乾燥風５６のうち湿潤フイルム２５ａの幅方向の略中央部に対応する部分に流れている乾燥風５６ａを、排気管５３の内部に排気する。乾燥風５６ａは排気孔５３ｂを介して外部に排気される。乾燥風５６ａの排気量は排気量制御部５４により制御される。 （もっと読む）

【課題】フィルム状物が蛇行することを防止する。
【解決手段】浮揚搬送装置１０は、ワイヤ１６，１７を並べて配置して、フィルム状物Ｆ１を搬送する搬送面１５を形成する。ワイヤ１６の側部には、上下方向に延びる複数の切欠き１６ａが、互いに所定の間隔をおいて形成されている。複数の切欠き１６ａは、四方八方に拡散する無方向にエアを噴出してフィルム状物Ｆ１を浮揚させる開口部として機能する。ワイヤ１７は、断面視で菱形を呈する。ワイヤ１７の側部には、上下方向に延びる複数の切欠き１７ａが、互いに所定の間隔をおいて形成されている。複数の切欠き１７ａは、搬送面１５の面方向にエアを噴出してフィルム状物Ｆ１を浮揚させる開口部として機能する。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル基板の製造等における高速移動テーブル加工装置に対応した長尺状シート体の搬送装置において、加工テーブルが加速してもシート体のテンションが緩まないようにし、ガイドローラに対するシート体のスリップをなくし、シート体の幅方向に均一なテンションを発生させ、製品不良の発生を防止する。
【解決手段】シート体１０１を吸着してシート体１０１の移動に同期した移動及びシート体１０１を解放して初期位置への復帰を繰返す加工テーブル１０５と、巻出しロール１０２と加工テーブル１０５の間の位置及び加工テーブル１０５と巻取りロール１０３の間の位置に配置されシート体１０１にテンションを与える一対のダンサローラ６，１６とを備え、各ダンサローラ６，１６は、垂直方向にのみ移動可能、かつ、軸回りの回転が可能で、付勢手段１１により下方に向けて付勢され、シート体１０１にテンションを付与する。 （もっと読む）

【課題】形状保持性材料を確実に連続供給する。
【解決手段】先行する材料に引き続いて後続の形状保持性材料を供給する供給装置１は、材料を送るための送り装置５と、後続の材料を一時的に保持するための保持装置１４と、後続の材料の始端が送り装置から離れた待機位置と、後続の材料の始端が送り装置に供給される供給位置との間で保持装置を移動させるための移動装置１７と、送り装置上流において、先行する材料の終端を検出するためのセンサ１９と、を具備する。保持装置は、先行する材料が送り装置により送られているときに後続の材料をあらかじめ保持しておく。移動装置は、先行する材料の終端に引き続いて後続の材料の始端が送り装置に供給されるように、センサの出力に基づいて、保持装置を待機位置から供給位置まで移動させる。保持装置は、送り装置による後続の材料の送りが始まると後続の材料の保持を解除する。 （もっと読む）

【課題】アーチ状に配置された複数の搬送ローラを一本の駆動軸により一括で回転駆動させる搬送装置において、回転伝達部品の点数を減らす。
【解決手段】複数の搬送ローラ１１０Ａ〜１１０ＥはワークＷが搬送される方向に沿ってアーチ状に配置される。駆動軸１２０は曲げ弾性を有し、複数の搬送ローラ１１０Ａ〜１１０Ｅのアーチ状の配置に追従するように弾性変形の範囲内でアーチ状に撓まされている。複数の第１歯車１３０Ａ〜１３０Ｅは各搬送ローラ１１０Ａ〜１１０Ｅに対応して駆動軸１２０に軸方向に並んで固定される。複数の第２歯車１４０Ａ〜１４０Ｅは各搬送ローラ１１０Ａ〜１１０Ｅの回転軸に固定され、第１歯車とともに駆動軸１２０の回転を各搬送ローラに伝達する。複数の軸受１５０Ａ〜１５０Ｇはアーチ状に撓まされた駆動軸１２０に追従するようにアーチ状に配置され、駆動軸１２０を軸支する。モータ１６０は駆動軸１２０を回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラ及び従動ローラに粘着剤が付着することを防止するラベル作成装置を提供する。
【解決手段】印字された印字済みテープは、固定刃４０及び可動刃４１の間、及び、第一ローラ及び第二ローラ５２の間を通過する。ギヤ４２が回転することに伴い、可動刃４１は固定刃４０側に移動し、印字済みテープの切断を開始する。更にギヤ４２が回転すると、第二ローラ５２が第一ローラ側に移動し、第一ローラ及び第二ローラ５２によって印字済みテープを挟持する。固定刃４０及び可動刃４１によって印字済みテープから切り取られたラベルは、第一ローラ及び第二ローラ５２によって搬送される。ラベルの搬送方向上流側の端が第一ローラ及び第二ローラ５２の位置に到達する前に、第二ローラ５２はラベルから離間する方向に移動する。第一ローラ及び第二ローラ５２は、ラベルの搬送方向上流側の端に接触しない。 （もっと読む）

【課題】フィルム状媒体の表面を狭持して搬送する転写フィルム搬送装置において、狭持している部分で転写フィルムに対する圧接力が弱まることがなく、正確なフィルム搬送移動を行う。
【解決手段】フィルム搬送ローラ４９の周面に配置されるピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとを配置し、転写フィルム４６の搬送時、ピンチローラ３２ａ，３２ｂはカム５３に付勢されて移動し、転写フィルム４６を挟んでフィルム搬送ローラ４９と圧接して、転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付ける。張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ，３２ｂの移動に連動して転写フィルム４６と接して、ピンチローラ３２ａ，３２ｂによるフィルム搬送ローラ４９への押圧に反発する転写フィルム４６の張力を受けることで、転写フィルム４６がフィルム搬送ローラ４９に確実に密着して巻き付けられる。 （もっと読む）

【課題】 フィルムをより長い区間搬送可能なフィルム搬送システムを提供すること。
【解決手段】 フィルムＦを搬送するフィルム搬送システムＡであって、全体形状がフィルムＦの搬送方向Ｔに延びているとともに、フィルムＦに対してｚ方向下方に位置し、かつ搬送方向ＴにおいてフィルムＦに追従動可能である支持面７２ａを有するベルトコンベア７と、ベルトコンベア７に対して搬送方向Ｔにおける下流側に位置し、搬送方向Ｔに離間配置された１対のローラ４ａ、およびこれらのローラ４ａの間においてフィルムＦが迂回する迂回経路を形成する吸引ブロア４ｃを有し、この迂回経路のいずれかの部位の位置を検出することにより、１対のローラ４ａの前後におけるフィルムＦの送り速度の差を検出する、エアダンサ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】一対の無端チェーンに取り付けられたクリップでフィルム（シート状物）の両側端部を把持し、無端チェーンを駆動してフィルムを移動させる機構を有するフィルム延伸機などのシート状物搬送装置において、磨耗により生じる金属粉を抑制し、シート状物への金属粉の付着を抑制する。
【解決手段】クリップＣのクリップベース部５２が摺接するガイド溝２８の表面のうち、クリップベース部５２の側方から下方に亘る案内面２７ａと、クリップベース部５２の浮き上がりを規制する２６ａ押さえ面とに、第１供給手段６０および第２供給手段７０により、潤滑油を供給する。かつ、無端チェーン４０，４１を駆動するスプロケットにも、第３供給手段により、潤滑油を供給する。 （もっと読む）

【課題】被処理物の傷及び皺の発生を防止しつつ、種々のパスライン又は種々の被処理物に対応可能にする。
【解決手段】ローラ本体２と、ローラ本体２の中空内に設けられる加熱又は冷却機構３と、ローラ本体２の側周壁２１全周に亘り間隔を空けて設けられて軸方向に沿って気体を流通する複数の気体流通路２０１と、各気体流通路２０１に対応して設けられてローラ本体２の表面に開口する複数の気体吹き出し口２０２と、複数の気体流通路２０１のうち気体を導入する気体流通路２０１を選択して、気体吹き出し口２０２から気体が吹き出す気体吹き出し領域Ｘを周方向において変更する吹き出し領域変更機構８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】長期間継続して同じ幅寸法の包装材を使用しても、磨滅による轍が発生せず、安定した帯状包装材の搬送が可能な紙送りロールが実現でき、さらに帯状包装材のセット時の作業が容易に行える製袋充填包装機の紙送りロールの提供。
【解決手段】ゴムロール１ｂのゴム被覆部分１０の長さ鉄ロール１ａの包装材と接触する部分の長さより短く、かつ、兼用して使用する包装材のうち最小幅寸法のものよりも短く製作されているので、長期間使用しても、ゴムロール１ｂに包装材との接触に起因する磨滅による轍が発生することがない。またゴム被覆部分１０がない部分は鉄ロール１ａとの隙間が広いので、包装材のセット作業が容易に行える。 （もっと読む）

【課題】可動ローラが降下する際に、フィルム導入側において、帯状フィルムに弛みが発生することがなく、しかも、可動ローラが上昇する際には、帯状フィルムを円滑に送出することができるアキューム装置を提供する。
【解決手段】帯状フィルムを送出するフィルム送出装置とラベリング装置との間に設置されており、帯状フィルムが交互に掛け渡される、上方に固定設置された複数の固定ローラ１１及びこれらの下方側で昇降する複数の可動ローラ１２を備えている。可動ローラ１２は、昇降可能に支持された可動プレート１３に取り付けられており、昇降機構１６によって、昇降させることができるようになっている。そして、帯状フィルムＦを貯えるために可動ローラ１２が降下していく際、昇降機構１６の駆動モータ２０を作動させて、可動ローラ１２（可動プレート１３）を補助的に引き下げることによって、帯状フィルムＦに張力をかけるようになっている。 （もっと読む）