【課題】塗膜の幅方向における乾燥状態の不均一や、塗膜に傷等の欠陥を生じさせない浮揚乾燥設備を提供する。
【解決手段】一方面Ｒｗが塗着面側で他方面Ｒｄが非塗着面側となるウエブ走行路Ｒの両面に一方側及び他方側のノズル箱３から気体を吹き付ける乾燥室２ａの二つを隣接させ、乾燥室２ａ，２ａの間に配置した蛇行修正装置４は、ウエブ通路Ｒの他方面Ｒｄに接触するように平行に配置された複数本のガイドロール６と、隣接するガイドロール６，６の隙間Ｊを吸引状態とする吸引具５と、ウエブ通路Ｒの一方面外側からウエブ通路Ｒの一方面Ｒｗに向かって気体を吹き付け、ウエブ通路Ｒにガイドロール６の外周面６ａに沿う巻掛け領域Ｒｂを形成させてウエブ通路Ｒと非接触になる巻掛け用気体吹付け具７と、これらガイドロール６、吸引具５及び巻掛け用気体吹付け具７を左右方向に対して傾動させる傾動操作具８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】塗膜の幅方向における乾燥状態の不均一や、塗膜に傷等の欠陥を生じさせない。
【解決手段】一方面Ｒｗが塗着面側で他方面Ｒｄが非塗着面側となるウエブ通路Ｒの両面に一方側及び他方側のノズル箱３から気体を吹き付ける乾燥室２ａの二つを隣接させた浮揚乾燥装置２と、隣接する乾燥室２ａ，２ａの間に配置した蛇行修正装置４とを備え、蛇行修正装置４は、ウエブ通路Ｒの他方面Ｒｄに接触する平行な二本のガイドロール６，６と、二本のガイドロール６，６の中間に形成される彎曲したウエブ通路Ｒの一方面Ｒｗに向かって気体を吹き付けてウエブ通路Ｒと非接触になる巻掛け用気体吹付け具７と、二本のガイドロール６，６及び巻掛け用気体吹付け具７をウエブ通路Ｒの幅方向へ傾動せる傾動操作具とを備えた蛇行修正装置付き浮揚乾燥設備１。 （もっと読む）

【課題】帯状媒体が位置する幅方向位置の基準位置からのズレ度合いに応じた、適切な比例制御を行うことにある。
【解決手段】帯状媒体を搬送する搬送部と、前記帯状媒体が位置する幅方向位置を取得する取得部と、回動することにより前記帯状媒体の前記幅方向位置を変化させるステアリング部と、前記幅方向位置の基準位置からのズレ度合いに応じた、前記帯状媒体の単位搬送量あたりの前記ステアリング部の回動角度の比例制御を行うコントローラーと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 フィルムをより長い区間搬送可能なフィルム搬送システムを提供すること。
【解決手段】 フィルムＦを搬送するフィルム搬送システムＡであって、全体形状がフィルムＦの搬送方向Ｔに延びているとともに、フィルムＦに対してｚ方向下方に位置し、かつ搬送方向ＴにおいてフィルムＦに追従動可能である支持面７２ａを有するベルトコンベア７と、ベルトコンベア７に対して搬送方向Ｔにおける下流側に位置し、搬送方向Ｔに離間配置された１対のローラ４ａ、およびこれらのローラ４ａの間においてフィルムＦが迂回する迂回経路を形成する吸引ブロア４ｃを有し、この迂回経路のいずれかの部位の位置を検出することにより、１対のローラ４ａの前後におけるフィルムＦの送り速度の差を検出する、エアダンサ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】鋼板の位置誤検出を防止し、適切な蛇行修正制御を行うことができる蛇行修正制御装置及び蛇行修正制御方法を提供する。
【解決手段】鋼板１の幅方向両端部のエッジ位置Ｅａ，Ｅｂを検出するエッジ位置検出器１１及び１２を、ロールセンターに対して左右非対称となるように、それぞれ通板方向で異なる位置に設置する。そして、エッジ位置Ｅａ，Ｅｂに基づいて鋼板１の蛇行量を検出し、検出した鋼板１の蛇行量に基づいてステアリングロール２を通板方向に対して傾斜させ、鋼板１の蛇行を修正する。その際、エッジ位置検出器１１，１２で検出したエッジ位置Ｅａ，Ｅｂの変位速度Ｖａ，Ｖｂを監視し、変位速度Ｖａ及びＶｂの少なくとも一方が許容範囲外であるとき（閾値±αを超えているとき）、この部位を非定常部として蛇行修正制御を停止（ホールド）する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの巻きズレ修正時に、フィルムに作用する不当な応力を最小限に抑えて、フィルムの破損を低減しつつ、フィルムの巻きズレ精度を高精度に維持する。
【解決手段】ガラスフィルムＧの側縁位置が長手方向に沿って変化する変化領域Ｘに第１側縁位置検出センサ７を配置し、ガラスフィルムＧの側縁位置が長手方向に沿って実質的に変化しない非変化領域Ｙに第２側縁位置検出センサ８を配置する。制御部９の基準位置補正部９ａで、第２側縁位置検出センサ８で検出された側縁位置と基準位置との間のズレ量に基づいて第１側縁位置検出センサ７の基準位置を補正する。制御部９の巻きズレ修正部９ｂで、第１側縁位置検出センサ７で検出された側縁位置と基準位置補正部９ａで補正された基準位置との間のズレ量に基づいて巻出機構２の幅方向位置を修正する。 （もっと読む）

【課題】ガラスフィルムの巻きズレの多少に関わらず、ガラスフィルムに破断を生じさせることなく、精度よく巻きズレを修正する。
【解決手段】制御部９が、ガラスフィルムＧに割れが生じない範囲で、ガラスフィルムＧの所定の単位長さ当りの巻出機構２の最大修正量を設定するとともに、ガラスフィルムＧの単位長さ毎にズレ量と最大修正量とを比較し、ズレ量が最大修正量以下である場合には、その単位長さ区間でズレ量まで巻出機構２の幅方向位置を修正移動させ、ズレ量が最大修正量を越える場合には、その単位長さ区間で最大修正量まで巻出機構２の幅方向位置を修正移動させる。 （もっと読む）

【課題】用紙に張力が付与されることで生じる搬送精度の低下を抑制しながら、用紙に発生した斜行を補正することができる画像形成装置、およびその制御方法を提供する。
【解決手段】用紙がロール状に巻かれたロール紙を回転駆動する給紙モータ１９と、ロール紙から引き出された用紙を所定方向に搬送する搬送ローラと、搬送ローラを回転駆動する搬送モータ２４と、給紙モータ１９および搬送モータ２４の駆動を制御するモータ制御部１００と、搬送ローラによって搬送される用紙の所定方向に対する斜行量を検知する斜行検知手段１３と、を有し、モータ制御部１００は、用紙が搬送される際に、斜行検知手段１３によって検知された斜行量に基づいて、給紙モータ１９および搬送モータ２４の少なくとも一方の駆動を制御して、搬送ローラとロール紙との間の用紙に付与する張力を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の搬送ずれを補正し、画像品質を向上させる。
【解決手段】記録媒体Ｐの駆動ローラ１０と、記録媒体Ｐの搬送方向の可変機構を有するステアリング部２０と、駆動ローラ１０とステアリング部２０との間の記録媒体Ｐに向けて機能液を塗布するヘッド部３０と、ヘッド部３０とステアリング部２０との間の記録媒体搬送部３５と、ステアリング部２０と記録媒体搬送部３５との間で、ステアリング部２０を介して搬送された記録媒体Ｐの第１基準点に対する第１搬送ずれ量を検出する第１検出部４１と、記録媒体搬送部３５とヘッド部３０との間で、記録媒体搬送部３５を介して搬送された記録媒体Ｐの第２基準点に対する第２搬送ずれ量を検出する第２検出部４２と、制御部５０と、を備え、前記第１搬送ずれ量と前記第２搬送ずれ量とに基づいて、前記第１基準点の位置を変更し、前記第１搬送ずれ量に基づき前記ステアリング部２０を制御する。 （もっと読む）

【課題】 回転体から送り出されるシートの斜行を抑制する。
【解決手段】 シートを回転体で巻取り、前記回転体に巻き取られたシートを巻き戻して送り出す搬送装置であって、前記回転体から巻き戻されたシートの側端部をガイドするガイド部を有し、前記回転体に巻かれたシートの外周にたるみを形成し、前記ガイド部により回転体から送り出されるシート側端部をガイドすることを特徴とする搬送装置。 （もっと読む）

【課題】用紙搬送性が不安定になり易い用紙幅方向に厚さに違いがあるような特殊用紙においても安定した用紙蛇行補正ができる用紙蛇行補正装置を提供する。
【解決手段】第１ならびに第２用紙搬送機構部の間に設けられるバッファ機構部8は、バッファドライブシャフト17の一方端に固定された第１バッファアーム20、バッファドライブシャフト17の他方端に回転可能に保持された第２バッファアーム30、バッファアーム20,30を弾性付勢するバッファスプリング23、バッファアーム20,30の自由端側に、バッファドライブシャフト17の回転によりバッファアーム20,30の自由端が上下方向に移動可能に架設されて、バッファアーム20,30の移動により連続用紙5へテンションを与えるバッファシャフト31を備え、用紙蛇行検出部からの検出結果に基づいてバッファコントロールモータ27の回転角度を制御して用紙蛇行補正する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、長尺状のシートの蛇行を修正することができる蛇行修正方法を提供する。
【解決手段】 本発明の蛇行修正方法は、塗布乾燥層1c、1dが形成されている長尺状の中間シート１の蛇行を修正する蛇行修正方法であって、乾燥炉４内に中間シート１を挟んだ両側位置にガス供給部材５を配設し、このガス供給部材５からガスを中間シート１に向かって吹き付けると共に、蛇行検知手段６によって中間シート１の幅方向における適正移行位置Ｂからのずれを検出し、この検出されたずれに基づいてガス供給部材５を変位させて、ガス供給部材５から放出されたガスが中間シート１の表面において中間シート１が適正移行位置Ｂに修正、移動される方向に気流を生じさせて中間シート１を適正移行位置Ｂに復帰するように移動させて蛇行を修正することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シートの側端部を案内手段によって案内しながら搬送するシート搬送装置において、シワやジャムの発生を抑制する。
【解決手段】搬送されるシートの側端部に当接してシートの側端部を案内する案内手段と、前記案内手段の下流側に配置され、シート幅方向の全体に接触する従動ローラを有し、シートを挟持して搬送する第１ローラ対と、前記ローラの下流側に配置されシートを搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラと協働してシートを狭持する複数のピンチローラ１０２を有する第２ローラ対とを有し、前記複数のピンチローラの各々は、該ピンチローラから近い側の搬送路側端側に傾いた搬送力をシートに付与し、搬送路側端までの距離が小さい前記ピンチローラほどその搬送力の傾きは大きくなるように構成したことを特徴とするシート搬送装置。 （もっと読む）

【課題】従来技術では測定が困難なガイドローラを含む各ガイドローラの設置精度の測定を簡易な方法により行うことができるウェブ搬送装置の点検方法を提供する。
【解決手段】ウェブ搬送装置２０の点検方法において、各ガイドローラ２２に張架された状態でウェブを搬送し、ウェブが搬送されている状態で各ガイドローラ２２の回転を停止させる。そして、ガイドローラ２２が回転している状態でウェブが搬送されているときのガイドローラ２２上のウェブの位置とこのガイドローラ２２の回転が停止された後のガイドローラ２２上のウェブの位置との間の距離であるシフト量を実測シフト量Ｓｈ_２としてガイドローラ２２毎に測定する。そして、ガイドローラ２２毎に測定された実測シフト量Ｓｈ_２に基づいて、各ガイドローラ２２について正常な状態で設置されているか否かの判断を行う。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成及び制御により装置の小型化を妨げることなく、連続画像形成動作中においても連続紙の蛇行を補正することが可能なバッファ機構部及びこれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】連続紙３１の全幅と接触するバッファ部材１と、バッファ部材１の両端にその一端を固定された一対のアーム部材２と、各アーム部材２の他端を支持する回転自在な支軸３と、バッファ部材１と連続紙３１とが接触する向きの付勢力をバッファ部材１に付与する付勢手段４とを有し、画像形成動作中に搬送される連続紙３１に対して張力を付与するバッファ機構部２５において、バッファ部材１を連続紙３１と平行な面内において揺動させ、連続紙３１の蛇行を補正する蛇行補正機構部を設けた。 （もっと読む）

【課題】巻芯を保持するチャックに巻回ずれ防止の役割を担わせて、コイル製造の歩留まり向上を図る。
【解決手段】テープ巻取装置１は、左右一対の２０Ｌ、２０Ｒをベース１０の上で向かい合わせている。支持体２０Ｌ、２０Ｒはチャック３０Ｌ、３０Ｒを支持し、チャック３０Ｌ、３０Ｒに保持された巻芯２にテープ３が巻き取られる。支持体２０Ｌ、２０Ｒには横変位用モータ２１Ｌ、２１Ｒが設けられ、テープ３に対しては、テープ走行方向と直角の方向における位置を、テープ３が巻芯２に巻かれる前に検出するセンサ５６が設けられる。制御装置５７は、センサ５６の出力に基づき横変位用モータ２１Ｌ、２１Ｒを制御して、走行中のテープ３の、テープ走行方向と直角の方向における位置を修正する。 （もっと読む）

包装材の巻取紙３を経路Ｐに沿ってアプリケーション・ステーション２６に向かって給紙する装置１０が記載されており、包装材は、アプリケーション・ステーション２６がそれぞれの開封装置４を付与する複数の積層加工前の孔を有し、装置１０は、前記巻取紙３を経路Ｐに平行な第１の方向Ａに沿って巻取紙３を前進させる前進手段１１、１２と、積層加工前の孔の位置に関連付けられた測定信号Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を発生するセンサ１５と、測定信号Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３に基づいて制御可能とされた第１のモータ１４とを備え、第１のモータ１４は、前進手段１１、１２を経路Ｐを横断する第２の方向Ｔに沿って移動させるため、前進手段１１、１２に動作可能に連結されている。
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【課題】紙葉類の放出位置を所定の領域内に収める。
【解決手段】紙葉類２０が収納方向に取り込まれると、センサ１ｂが紙葉類２０の巻取りローラ１ａの幅方向の位置を検出する。修正量算出手段１ｃは、センサ１ｂが検出した紙葉類２０の位置と、出入口１ｇのセンタリング領域ｗ１とを比較し、放出時に紙葉類２０の位置をセンタリング領域内に収めるための修正量を算出する。さらに、巻取りローラ１ａの移動方向と修正量とから巻取りローラ１ａの移動量を算出し、修正情報記憶手段１ｄに記憶する。放出時、位置制御手段１ｅは、移動量に基づいて移動手段１ｆを制御し、巻取りローラ１ａの位置を移動させる。 （もっと読む）

エッジガイドが提供される。構成は湾曲表面を含み、プリント媒体は湾曲媒体の上を進行し得る。プリント媒体は、第一縁部と、第一縁部の反対側にある第二縁部とを含む。第一媒体ガイド（１０６）がプリント媒体の第一縁部と接触可能である。第二媒体ガイド（１０８）がプリント媒体の第二縁部と接触可能である。第二媒体ガイド（１０８）は第一媒体ガイド（１０６）から離間する。第一媒体ガイド（１０６）と第二媒体ガイド（１０８）との間の距離が可変であるよう、第二媒体ガイド（１０８）と第一媒体ガイド（１０６）との間の相対的な間隔は調節可能である。第二媒体ガイド（１０８）は、プリント媒体の第二縁部にネスティング力を適用し、プリント媒体の第一縁部を第一媒体ガイド（１０６）に向かって移動させ且つ第一媒体ガイド（１０６）と接触させる機構を含む。
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【課題】用紙自動装填中の用紙走行位置と印刷中の用紙走行位置の機械的な誤差を解消し、最適な用紙蛇行矯正を行うことができるようにする。
【解決手段】トラクタ１１により連続した用紙３０を搬送し、制御部２３が印刷前にトラクタ１１により用紙３０を装置１０に自動装填し、定着装置１５により用紙３０上に転写されたトナー像を加熱・加圧して定着させ、スキューセンサ２０により用紙３０の蛇行量を検出し、蛇行矯正部２２により定着装置１５のロール圧力の左右バランスを変えて用紙３０の蛇行を矯正し、制御部２３により用紙自動装填中のスキューセンサ２０の出力を印刷中の用紙走行位置の制御目標値として用紙の蛇行矯正を行い、制御部２３がスキューセンサ２０の検出した用紙自動装填中の用紙走行位置と、印刷中の用紙走行位置との機械的な誤差を補正するように、用紙走行位置の制御目標値を変更する。 （もっと読む）