【課題】高い搬送精度が得られる搬送ローラーの製造方法、搬送ローラー、搬送装置及び印刷装置を提供する。
【解決手段】コイルを巻き戻した金属板（６０）の一対の端面（６１ａ，６１ｂ）を対向させ、コイルの外周側の面（Ｃ１）が内周面となる円筒状に形成する曲げ工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 材料コイルが巻取盤に巻き取られる際に、材料コイル幅と仕切板間の内幅が同一であるため、巻取盤の仕切板に材料コイルが当接しないように進行させて、巻取りを高速化し、かつ、超高品質の製品コイルを得ること。
【解決手段】 少しく間隔を有し、かつ、偏心した一対の垂直回転ローラー１、２をローラー支承基３に設定し、このローラー支承基３を上下動可能な水平アーム１１に固定するように構成した。これによって、水平状態の材料コイル１３は一対の垂直回転ローラー１、２を通過する際に反転させられて、ほぼ垂直状態で仕切板２８間に導入されるので該仕切板２８には当接せず、かつ、巻取盤２７に着地するときは元の水平状態に戻って巻き取られるので、前記課題を解決した製品コイル２９を得た。 （もっと読む）

【課題】透明又は半透明の地に印刷されたラインマークの色が異なる複数種類の帯状シートを原反ロールから個別に巻戻して蛇行を修正しながら下流へ供給する帯状シート供給装置において、ラインマークの色の変更に容易に短時間で対処し、しかも設備費を低減する。
【解決手段】原反ロールＲと一緒に帯状シート幅方向に帯状シートＳａ、Ｓｂの巻戻し中に移動する検出部ローラ５の外周面を縞模様に着色した部材８で構成する。巻戻す帯状シートのラインマークＬの色の明度が高いとき、検出部ローラ５の外周面の明度が低い着色部分８ｂにラインマークＬが位置し、ラインマークＬの色の明度が低いとき、検出部ローラ５の外周面の明度が高い着色部分８ａにラインマークＬが位置するように、原反スタンド２と検出部ローラ５と帯状シート幅方向の相対位置を巻戻し停止時に変える。 （もっと読む）

未加工材料を包装定型品に変換する機械の中へ未加工材料を送給することに関連のシステムが記載されている。本システムは、未加工の包装材料を使用し、送入車を使用して未加工材料を変換機構に供給することができる。送入車は、回転することができ、未加工材料に係合する複数の縁を有している。使用されている１つの形態の未加工材料は、扇折材料の互いに反対側の境界を画定してはいるが但し別々の層を接続された状態にしておける既存の折目又は折筋線を有する扇折材料を含むことができる。送入車が回転すると、縁は、未加工材料に係合し、既存の折目又は折筋線に係合することができる。幾つかの縁は、既存の折目又は折筋線の間の場所に係合し、未加工材料に折罫を入れることができる。 （もっと読む）

【課題】対向物に対する可撓性基板の基板搬送方向に斜めの位置ずれを適切に修正する。
【解決手段】可撓性基板１５に対向して配置された対向物１６に対する可撓性基板１５の位置ずれを検出する検出部と、検出部によって可撓性基板１５の位置ずれが検出された場合に、少なくとも１つのローラー１０である修正ローラー１１の回転軸を、通常搬送時の軸方向に対して傾けることによって、可撓性基板１５の位置ずれを修正する修正機構と、修正ローラー１１の外周面と可撓性基板１５の表面との間の摩擦力を増大させる摩擦力増大手段とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】巻取り装置内でテープ材料を案内および延ばす遅延ロールであって、テープ材料が搬送方向に対し側方に拡張されることで、シワ無く滑らかに搬送する。
【解決手段】遅延ロール１のローラ心棒２の縦軸５に対してローラ心棒２と動作的に関連しているクランプベアリング７、８を有するばね弾性ベアリングホルダによって達成される。少なくとも１つのばね弾性ベアリングホルダは力トランスデューサ１３、１４として形成されている。 （もっと読む）