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Fターム[3F105AA04]の内容

ウェブの巻戻、送給、巻取、異常等の制御 (5,794) | 被搬送物 (986) | プラスチック(例;フィルム) (261)

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【課題】処理精度の低下を抑制すること。
【解決手段】帯状に形成され可撓性を有する基板に対して第一処理を行う第一処理装置と、第一処理が行われた基板に対して第二処理を行う第二処理装置と、第一処理装置から基板を搬出する搬出ローラー、及び、搬出ローラーによって搬出された基板を第二処理装置に搬入する搬入ローラー、を有し、基板を搬送する搬送装置と、第一処理装置と第二処理装置との間に設けられ、搬送装置によって搬送される基板の振動を除去する振動除去装置とを備える。 (もっと読む)


【課題】搬送ローラに対する帯状材の浮き上がり量を精度良く測定できる帯状材の浮き上がり量測定装置を提供する。
【解決手段】搬送ローラ20によって搬送される電極シートSの搬送ローラ20に対する浮き上がり量Dを測定する電極シートSの浮き上がり量測定装置100であって、導電性を有する電極シートSと導電性を有する搬送ローラ20との間の静電容量Cを測定する静電容量測定器155と、静電容量測定器155により測定した電極シートSと搬送ローラ20との間の静電容量Cに基づいて、電極シートSの搬送ローラ20に対する浮き上がり量を算出する、コントローラ150と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】間欠搬送するフィルムにキズ等を生じさせることなく、そのフィルムの搬送速度を高める。
【解決手段】フィルムの間欠搬送装置は、フィルム繰出し機構22と、そのフィルムを蓄えて短時間の内に排出する繰出しアキュームレート機構23と、排出された量のフィルムを排出と同時に短時間の内に蓄える巻取りアキュームレート機構43と、そのフィルムを常時一定量で巻取るフィルム巻取り機構42とを備える。繰出しアキュームレート機構は、第一及び第二固定ローラ24,25と、その中間を通過して移動する上流側可動ローラ26と、フィルムと上流側可動ローラとの間に摩擦を生じさせない上流側摩擦防止手段27とを備え、巻取りアキュームレート機構43は、第三及び第四固定ローラ44,45と、その中間を通過して移動する下流側可動ローラ46と、フィルムと下流側可動ローラ46との間に摩擦を生じさせない下流側摩擦防止手段27とを備える。 (もっと読む)


【課題】長尺フィルムの縁をきれいに揃えて巻取ローラに巻き取る。
【解決手段】テンションローラ8に吸排気孔10を設け、テンションローラ8は吸排気孔10から吸気してその円筒面に長尺フィルム3を吸着して巻取ローラ7の回転速度よりも遅い速度で回転することで長尺フィルム3にテンションを付与し、テンションローラ8が長尺フィルム3を吸着したまま軸方向へ移動することで長尺フィルム3の縁22を基準位置へ位置合わせし、テンションローラ8が規制位置に達した場合、吸排気孔10から排気することで長尺フィルム3をテンションローラ8の円筒面から空気圧で浮かせて離間させてテンションローラ8を規制位置から初期位置へ復帰させる。 (もっと読む)


【課題】広幅、薄膜、長尺の光学フィルムを高速巻き取りにより製造したときに、巻取り時に発生する、巻緩み、巻ズレ、馬の背故障及び保存時に発生する転写、クッッキ等の故障を低減した光学フィルムの製造方法の提供。
【解決手段】両端部にナーリングを付与しながら光学フィルムを巻取り軸に巻き取りロール体とする光学フィルムの製造方法において、前記光学フィルムの前記巻取り軸への巻き取りは、前記ロール体の巻長と軸回転数を測定し、前記測定した情報に基づき、前記巻取り軸に巻き取られ前記光学フィルムの間隙を、前記ナーリングの高さを変えながら制御することを特徴とする光学フィルムの製造方法。 (もっと読む)


【課題】フィルムの残径を精度よく検出することが可能なフィルム残径検出装置を提供する。
【解決手段】芯材2に巻かれた帯状のフィルムFの残径Dfを検出するフィルム残径検出装置1であって、基体4と、基体4に回転可能に接続され、フィルムFの表面に当接してフィルムFの送り出しに従って回転する回転体7と、基体4に固定され、当該固定位置から芯材2のフィルムFから露出した部分2Sまでの距離を検出する検出部8と、を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ロール状ウエブの巻取りしわや気泡、巻崩れ、巻取り傷等の発生を安価かつ効果的に防ぐ。
【解決手段】巻取りコア30のコアBにウエブAを巻取らせている間、巻取りコア30の周方向速度sを計測するエンコーダー51に絶えず、情報処理装置52へ向けて周方向速度sに対応するパルス周波数wを発信させ、情報処理装置52において、受信したパルス周波数wと、前回受信したパルス周波数wとの違いから、巻取りコア30の位置すべき位置を決定させ、上下動装置53に巻取りコア30の位置すべき位置への移動を実行させて、巻取りコア30の位置を精密に制御する。 (もっと読む)


【課題】シートフィーダ装置において、引き出されるシートに対して張力を与えるとともに、シートに対して適度な張力が与えられていない場合は装置を稼働させないようにする。
【解決手段】ロールシート10を回転可能に支持するロールシート保持部2と、ロールシート保持部2によって保持されたロールシート10からシート100を引き出すシート引き出し部と、引き出されたシート100に張力を与えるシート張力付与部とを有するシートフィーダ装置1において、ロールシート保持部2は、進退軸220が支持筒20内を作用位置に進出することでロールシート固定部24がロールシート10を固定し、進退軸220が作用位置に進出したことを保持検知センサ28が検知するとシート引き出し部を動作可能とする。ロールシート10が固定されていない状態でシート100が引き出されることがなく、ロールシート10が固定されている状態でのみ装置を動作させる。 (もっと読む)


【課題】印刷媒体の印刷対象面にかかるテンション変動を軽減させて印刷画質の向上を図る。
【解決手段】この制御方法は、印刷媒体Mの搬送方向と直交して延び、上下方向に移動自在なテンションバー91、121と、印刷媒体Mの弛みに応じて前記テンションバーの自重により下方に移動して前記テンションバーを印刷媒体Mの中途部内側に抱持させて屈曲させるテンション付与手段90、120と、前記テンションバーの位置を検出する位置検出手段94、124とを有するプリンター装置Pにおいて、コントロールユニット70が、メディア移動機構30によって印刷媒体Mを搬送する工程と、前記位置検出手段によって印刷媒体Mの搬送に伴う前記テンションバーの位置変化を検知する工程と、位置変化した前記テンションバーを予め設定された所定位置に戻すように供給軸83および巻取り軸113を回転させる工程とを行う。 (もっと読む)


【課題】帯状のワークを巻き取りリールに巻き取る時、一様にテンションがかかった状態で巻き取ることができ、巻き取られたワークに粗密が生じないようにすること。
【解決手段】巻き出しリール1に巻かれた帯状ワークWは、たるみ部A1等を経て露光部3に送られ、露光光が照射されて露光される。露光が終わると、ワークWは、たるみ部A2、テンションローラTR等を経て巻き取りリール2に巻き取られる。テンションローラTRには、制動力の大きさが可変なブレーキ機構8が設けられる。ワークWのたるみ量が大きいときは、テンションローラTRの制動力は小さな値Loに設定され、ワークWは一定のテンションをかけられながら巻き取りリール2に巻き取られる。ワークWのたるみ量が小さくなると、上記ブレーキ機構8の制動力を大きい値Hi(Hi>Lo)に設定し、テンションローラTRの回転を停止させ、巻き取りリール2の巻き取りを停止する。 (もっと読む)


【課題】 フィルムをより長い区間搬送可能なフィルム搬送システムを提供すること。
【解決手段】 フィルムFを搬送するフィルム搬送システムAであって、全体形状がフィルムFの搬送方向Tに延びているとともに、フィルムFに対してz方向下方に位置し、かつ搬送方向TにおいてフィルムFに追従動可能である支持面72aを有するベルトコンベア7と、ベルトコンベア7に対して搬送方向Tにおける下流側に位置し、搬送方向Tに離間配置された1対のローラ4a、およびこれらのローラ4aの間においてフィルムFが迂回する迂回経路を形成する吸引ブロア4cを有し、この迂回経路のいずれかの部位の位置を検出することにより、1対のローラ4aの前後におけるフィルムFの送り速度の差を検出する、エアダンサ4と、を備える。 (もっと読む)


【課題】フィルムの移動速度と搬送ローラの周速とを一致させることができるフィルム移動速度制御装置を提供する。
【解決手段】フィルム移動速度制御装置300は、フィルム310、送り出しローラ320、巻き取りローラ330、駆動モータ340、搬送ローラ350、当接ローラ360、エンコーダ370およびCPUを備える。当接ローラ360は、送り出しローラ320および巻き取りローラ330の少なくとも一方に対向して配置され、対向するローラの中心軸に向けてフィルム310に当接し、フィルム310の移動に伴って従動回転する。エンコーダ370は、当接ローラ360の中心軸361の回転速度を検出する。CPUは、エンコーダ370の検出結果に基づいてフィルム310の搬送速度と搬送ローラ350の周速とを一致させるように駆動モータ340の駆動を制御する。 (もっと読む)


【課題】印刷時に印刷区間でのウェブの微細伸縮を考慮した微細配線の形成と、安定したウェブの搬送が可能であるウェブ搬送装置を提供する。
【解決手段】帯状のウェブを搬送する搬送手段と、この搬送手段による前記ウェブの搬送方向に対し前記ウェブの位置情報を検出するために複数個配置された位置検出手段とを備えたウェブ搬送装置において、前記ウェブ上に基準マークを所定間隔で付与し、この基準マークを前記検出手段で検出するとともに、前記検出手段で検出された前記基準マークの位置情報から前記ウェブの位置を検出するようにしたもの。 (もっと読む)


【課題】フィルムの巻きズレ修正時に、フィルムに作用する不当な応力を最小限に抑えて、フィルムの破損を低減しつつ、フィルムの巻きズレ精度を高精度に維持する。
【解決手段】ガラスフィルムGの側縁位置が長手方向に沿って変化する変化領域Xに第1側縁位置検出センサ7を配置し、ガラスフィルムGの側縁位置が長手方向に沿って実質的に変化しない非変化領域Yに第2側縁位置検出センサ8を配置する。制御部9の基準位置補正部9aで、第2側縁位置検出センサ8で検出された側縁位置と基準位置との間のズレ量に基づいて第1側縁位置検出センサ7の基準位置を補正する。制御部9の巻きズレ修正部9bで、第1側縁位置検出センサ7で検出された側縁位置と基準位置補正部9aで補正された基準位置との間のズレ量に基づいて巻出機構2の幅方向位置を修正する。 (もっと読む)


【課題】フィルムのパターンの蛇行を精密に制御することができる装置を提供する。
【解決手段】フィルムの移送機器及びパターン形成機器を含む、パターン化されたフィルムの製造装置に使用されるパターンの蛇行を制御する装置であって、該制御装置は、フィルムの移送機器を基準に設定された、一定の基準位置でフィルム上にマーキングを形成するマーキング部と、マーキング部の後方に位置し、フィルム上のマーキングの位置を認識する認識部と、マーキング部の基準位置及び認識部により認識されたマーキングの位置の間の距離の差より蛇行を算出する演算部と、演算部により算出された蛇行に対応してマーキング部及びパターン形成機器の位置を補正する補正信号を生成する制御部と、制御部により生成された補正信号を受信してパターン形成前にマーキング部及びパターン形成機器の位置を補正する補正部とを備える。 (もっと読む)


【課題】長尺のウェブが搬送中に蛇行した場合にウェブ蛇行を修正する際、ウェブ端の検出範囲よりも蛇行の範囲が広い場合であっても、ウェブ端を検出可能とし、蛇行を修正することが出来るウェブ蛇行修正装置を提供する。
【解決手段】搬送中のウェブの蛇行を修正する装置であって、ウェブの端を検出する手段と、上記ウェブ端を検出する手段から出力された信号に基づいてウェブ端検出手段を移動する手段と、ウェブの搬送方向に対して垂直方向に設けられ、上記ウェブ端を検出する手段から出力された信号に基づいてウェブの蛇行を修正するローラと、上記ローラを移動する手段と、上記ウェブ端検出手段を移動する手段と上記ローラを移動する手段を、移動制御する制御部と、を備えたことを特徴とするウェブ蛇行修正装置。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成でフィルム材の張力変動、シール位置のズレ及びや蛇行や斜行を防止するとともに、正確な初期条件の設定を可能とし、連続動作中の監視や調整の時間および構成を軽減あるいは不要とし、フィルム材の送り速度の高速化が可能で、生産効率が向上される製袋装置を提供すること。
【解決手段】フィルム材Fの所定箇所をシールする包装容器の製袋装置であって、張力検出ロール163の張力センサ164の検出値に応じて連続送り速度を制御する張力制御手段と、フィルム材Fの表面に設けられた複数のマークをそれぞれの位置で同時に認識する光学検知手段と、斜行補正手段と、複数のシール手段171の送り方向の位置を調整するシール位置補正手段を有すること。 (もっと読む)


【課題】簡単な手段によりフィルムの安定した張力状態が得られ、転写品質の向上が図れるフィルム取扱い装置を提供する。
【解決手段】コールド箔Cを案内するブランケットBに覆われた押圧周面部と胴軸方向に延びた切欠部15とが設けられたゴム胴16を備えたフィルム取扱い装置において、前記コールド箔Cを案内し移動自在に支持された変位ローラとしてのガイドローラ38と、コールド箔がゴム胴の切欠部を通過する際に生じるコールド箔の弛みを吸収するように前記ガイドローラを移動させる変位装置とを備え、変位装置はレバー63Aと溝カム60A及びカムフォロア61と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、製造コストが低く、メンテナンス性が良好で、フィルムロールの巻径に応じたブレーキ圧の制御を行える包装機のフィルムロールの制動装置を提供する。
【解決手段】巻径計測装置20からのパルス信号23を受けた制御装置30がフィルムロールFrの巻径を算出し、巻径に比例したエア圧指令信号18を電空レギュレータ16におくり、電空レギュレータ16が指令に基づくエア圧をエアシリンダ14に供給することで、エアシリンダ14が皮ベルト11を引張する力が変化し、巻取り軸に対する制動力がフィルムロールFrの巻径に応じた適正な値を常に保つ。 (もっと読む)


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