【課題】コルゲートチューブを、絡みを抑制してスムーズに供給すること。
【解決手段】コルゲートチューブ１を外周部に巻付可能な巻付体２６が立設され、コルゲートチューブ１の環状束５を、巻付体２６を囲う態様で載置状に支持可能であると共に、巻付体２６を中心に回転可能な回転部材２３と、回転部材２３に載置状に支持された環状束５の内側から抜き出されたコルゲートチューブ１を、巻付体２６の外周部に巻き付けつつ引き出す引出機構部４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ツバ付きボビンに捲かれた糸条をボビン軸方向に解舒するにあたって、例えば、エラストマーのような低強度であり、かつ比較的高い伸度を有する糸条に対しても解舒時に糸質の劣化に繋がるトラブルを生じることなく、スムーズに解舒することができる簡易な解舒用装置を提供する。
【解決手段】ツバ付きボビンに捲かれた糸条の解舒用装置であって、前記装置がボビン芯管に固定するための部位と解舒アームを付設した部位とからなり、前記解舒アームが糸条の引き出し張力の力で湾曲し、かつ該解舒アームの端部にある糸条誘導ガイドが前記ボビンの側面を周回しながらボビン捲き糸条を解舒することを特徴とする解舒アーム付き糸条解舒用装置。 （もっと読む）

テンション制御装置（１１０−３）を有するコンパクトで連続式のオーバーエンドテークオフ糸巻き軸架システム（１００'”）は多数の糸パッケージ（１０５）からの高粘性弾性糸の巻きほどきを可能にする。弾性糸の切断を避けることにより該糸巻き軸架システムの連続運転を保持するために糸テンションがモニターされ、ドリブンテークオフロール（１３０）の可変速度モーターにより制御される。別々のモーターと糸テンションセンサー（１１７）が、オプションでプリテンショナー（１１３Ａ）と組み合わされ、糸のグループ用又は個別糸用に使用されてもよい。 （もっと読む）

【課題】巻き取られた線材を容易に取り外しうる回転ドラム２の提供。
【解決手段】この回転ドラム２は、長尺の線材が巻かれる巻取部１０を備える。この巻取部１０は、この巻取部１０の外周に沿って配置される複数のセグメント１６と、これらのセグメント１６の内側に位置している伸縮部材２６と、このセグメント１６を内向きに引っ張る弾性部材とを備える。この伸縮部材２６は、この弾性部材の引張力に抗して、このセグメント１６を外向きに動かしうる。好ましくは、この回転ドラムでは、上記巻取部１０は、上記セグメント１６が軸支されるヒンジ３４をさらに備える。この回転ドラム２では、巻取部１０に巻き取られた線材の取り外しは容易である。この回転ドラム２の部品点数は、少ない。この回転ドラム２の形は、小さい。この回転ドラム２は、軽量でしかも安価である。 （もっと読む）

本発明は、繊維が曲がったり、方向が変わったりするのを最小限にする直線のインライン分配パスを提供しながら、比較的省スペースで、多数のパッケージを収容するＯＥＴＯ法を用いるコンパクトなクリールに関する。また、本発明は、繊維供給システムにおいて張力を制御するためのシステム、装置および方法であって、パッケージからの高タックエラストマー糸または繊維を、製造プロセスに供給するための迅速かつ信頼性のある方法を提供する。さらに、本発明は、製造プロセスを中断せずに、クリールでパッケージを交換する方法および装置を提供する。特に、本発明のコンパクトなクリールでは、交換パッケージを、現在巻き出されている使用パッケージと同じマンドレルに装着することにより、巻き出しと繊維分配の連続操作が行える。
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【課題】 切断した糸が巻装ローラ等に巻き付くことを防止するとともに、即座に糸継ぎを可能にする。
【解決手段】 糸Ｙ１を巻装する巻装ローラＲｐと、巻装ローラＲｐと圧接されて一定速度で繰り出す繰り出しローラＲｋと、巻装ローラＲｐを繰り出しローラＲｋに対して接離させるためのブラケット２と、ブラケット２と連動して巻装ローラＲｐを繰り出しローラＲｋに対して離れた状態で回転自在に保持させる操作レバー３と、ブラケット２の駆動により巻装ローラＲｐを繰り出しローラＲｋから離間させて繰り出しローラＲｋの回転を停止させるストッパ４を備える。糸切れが生じた場合、巻装ローラＲｐが繰り出しローラＲｋから離れてストッパ４に当接させて繰り出しを停止させた後、巻装ローラＲｐを回転自在に保持させ、糸Ｙ１を引き出しを可能にする。 （もっと読む）

【課題】
逆巻きや回転ローラへの巻付きを生じることなく、弾性糸を解舒、供給することができるコアヤーン製造装置における弾性糸供給装置を提供する。
【解決手段】
弾性糸パッケージ２１を回転ローラ２２に当接させ、回転ローラ２２を回転させることにより、弾性糸パッケージ２１を従動回転させて弾性糸Ｄを解舒し、解舒された弾性糸Ｄをドラフト装置に供給するコアヤーン製造装置における弾性糸供給装置において、弾性糸パッケージ２１および回転ローラ２２の両軸心Ｃｐ，Ｃｒを結ぶ面内に形成される接点から、回転ローラ２２の接線Ｔに沿って弾性糸Ｄを引き出すようにした。 （もっと読む）

【課題】
逆巻きや回転ローラへの巻付き、および弾性糸の損傷を招くことのない、コアヤーン製造装置を提供する。
【解決手段】
駆動モータ２３によって回転駆動する回転ローラ２２に弾性糸パッケージ２１を当接させ、回転ローラ２２を回転させることにより、弾性糸パッケージ２１を所定周速Ｖ_０で回転させながら弾性糸Ｄを解舒し、解舒された弾性糸Ｄを芯糸としてコアヤーンＣを製造するコアヤーン製造装置１００において、弾性糸パッケージ２１を停止状態から起動する際、所定周速Ｖ_０に至るまで、弾性糸パッケージ２１の周速を徐々に増速するための起動時周速制御手段ＣＭを設けた。 （もっと読む）

【課題】耳高パッケージの糸を解舒するのに、綾崩れ（棒巻き及び／又はラッチング）による解舒不良を発生させることのない糸解舒方法及び装置を提供する。
【解決手段】糸巻きパッケージ１の周面に接触して回転させるフリクションローラ３と、フリクションローラ３の回転により、パッケージ１より解舒されて引き出される弾性糸５を、パッケージの径方向に案内する糸ガイドローラ４と、を備え、耳高のパッケージ１に、その両軸端部１ａ・１ａの内側で外径が略一定となる中央部１ｂでのみ、フリクションローラ３が接触するように、フリクションローラ３には、中央部１ｂに接触させる部位として、その軸方向の一部に、円筒体１０よりも相対的に大径となる摩擦ベルト１１が、円筒体１０の径方向外側に設けられている。 （もっと読む）

（１）良好な繊維／金属接触を確実にする研磨金属仕上げを有する駆動ロールと、（２）駆動ロール上の糸の多重巻き付けを可能にする駆動ロール／分離ロール組合せと、（３）フレーム上のパッケージへの容易なアクセスを提供する動作および待機パッケージ用枢動糸保持アームと、（４）枢動糸保持アームと組み合わされた、フレームから延びる１つまたは複数の枢動脚部とを有し、装置が比較的小さい設置面積と背景技術のＯＥＴＯ装置と比べて簡易化された糸通し／糸張りとを有する、糸を巻戻す装置および方法。
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