【課題】メンテナンス作業等のためにボビン保持装置を取り外した場合でも、ボビン保持装置を再び取り付ける際に取外し前の位置関係を容易に再現できる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】基準プレート１４１は、ワインダユニットの下流側ユニットを支持する部材である機台フレームの構成部材（具体的には、第１フレームメンバ１５１）に対して取り付けられる。基準プレート１４１は、締付ボルト１６１を緩めたり締め付けたりすることで、第１フレームメンバ１５１に対して移動可能な調整状態と、第１フレームメンバ１５１に対して移動不能な固定状態と、を切換可能に構成している。ボビン保持装置１０は、基準プレート１４１に対する取付け及び取外しが可能である。そして、当該ボビン保持装置１０が基準プレート１４１に取り付けられる際は、基準プレート１４１に対する位置がただ１つに定まるように基準プレート１４１に対して固定される。 （もっと読む）

【課題】高速で糸を巻取る場合においても、給糸ボビンの解舒時のスラッフィングの発生を極力抑え、パッケージ生産効率を向上させることが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット１の糸解舒補助装置２０は、給糸ボビン８の解舒時に、給糸ボビン８の糸解舒側の端部に被せられて糸の膨らみを規制する可動筒体３１を有し、この可動筒体３１の内径が、２８ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】溶接用ワイヤの引き出しをスムーズに行い得る溶接用ワイヤの収容装置を提供する。
【解決手段】収容装置３０は、円筒状に形成されて、溶接用ワイヤＷをループ状に積層したワイヤ積層体Ｓを内部に収容したペイル容器３２と、ワイヤ積層体Ｓの上部に載置された押圧板３４とを備える。押圧板３４は、溶接用ワイヤＷを引き出す円形状の引出孔３８が形成されると共に、引出孔３８の開口縁の全周から下方に突出した突部４０を備えている。また、引出孔３８の直径およびワイヤ積層体Ｓの内径ｍの比は、０.２以上１.０未満の範囲に設定される。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの長さ等に関わらず給糸ボビンの位置を目標位置に対して確実に合わせることが可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、長さ情報取得部と、位置検出部と、記憶部と、ユニット制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。長さ情報取得部は、給糸ボビンの軸方向の長さに関する情報である長さ情報を取得する。位置検出部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの位置を検出可能である。記憶部は、解舒基準位置の情報と、位置検出部が設けられている位置の情報と、を記憶する。ユニット制御部は、長さ情報に基づいて、ボビン保持部に保持された給糸ボビンを位置検出部が検出できるように当該位置検出部を移動させる制御と、長さ情報及び記憶部の記憶内容に基づいて、給糸ボビンを解舒基準位置に合わせるように当該給糸ボビンを移動させる制御と、を行う。 （もっと読む）

【課題】 溶接用ワイヤ絡み防止具を提供する。
【解決手段】 本発明は溶接用ワイヤ絡み防止具に関し、連続的な複数のループ状に積層された溶接用ワイヤを収納容器から引き出す時、溶接用ワイヤの絡みを防止するように溶接用ワイヤ積層体の上部に設置される溶接用ワイヤ絡み防止具において、一つ以上の磁性体からなる上部板状柔軟体と、前記上部板状柔軟体の下部に具備される下部板状柔軟体と、を含み、前記上部板状柔軟体と前記下部板状柔軟体の中央空洞部へ溶接用ワイヤが引き出されることを特徴とする。
上記のような構成によって本発明は溶接用ワイヤの絡みを防止し送給抵抗を最小化して優れた溶接作業性が確保される効果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇及びパッケージの品質の低下を抑制しつつ給糸ボビンの交換を行う構成の巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、ボビン保持部と、ボビン供給装置と、巻取部と、糸継装置と、チェース部検出センサと、判断部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。ボビン供給装置は、ボビン保持部へ給糸ボビンの供給動作を行う。巻取部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取動作を行う。糸継装置は、糸が切断された場合にパッケージの糸端と給糸ボビンの糸端とを継ぐ糸継動作を行う。チェース部検出センサは、ボビン保持部での給糸ボビンの有無を検出する。判断部は、ボビン供給装置が給糸ボビンの供給動作を行ってから糸継装置によって糸継動作が開始されるまでの間に、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビンの供給が成功しているか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの径や形状に関わらず給糸ボビンの解舒側端部の位置を目標位置に対して正確に合わせることで、良好な巻取作業が実行できる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、チェース部検出センサと、駆動部と、ステッピングモータ制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。チェース部検出センサは、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの解舒側端部を検出する。駆動部は、給糸ボビンの解舒側端部の位置を調整するようにボビン保持部を駆動する。ステッピングモータ制御部は、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビン解舒側端部の位置を予め設定された目標位置に合わせるように駆動部を制御する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの形状及び種類に応じて解舒位置における当該給糸ボビンの姿勢を容易かつ正確に調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】本実施形態のワインダユニット（巻取ユニット）４は、主芯部材８０と、駆動部２００と、ステッピングモータ制御部と、を備える。主芯部材８０は、給糸ボビンの姿勢を規定する。駆動部２００は、給糸ボビンの糸の解舒を行う解舒位置における主芯部材８０の姿勢を調整するために駆動する。ステッピングモータ制御部は、駆動部２００のステッピングモータ１００を制御する。 （もっと読む）

リール又は糸スプール（２５、２６）を支持するのに適する、少なくとも１個の支持体（２２、２３）を備える構造体（２）を有するクリールのモジュラーユニット（１）。構造体（２）は、多角立体形の形状をし、張力及び速度の特性から選択された、少なくとも１個の特性を、予め定めた固定値又は機械の運転段階の関数に等しくなるように絶えず維持しながら、リール又は糸スプール（２５、２６）から巻き戻される糸を供給するのに適する供給装置（３０）を備え、構造体（２）は、他の同様な構造体（２）とモジュラー式に接続されて、繊維機械に複数本の糸を供給できるように構成され、モジュラーユニットの各々により供給される糸は、対応するモジュラーユニット（１）と連動する供給装置により規定される固有の選択された特性を有する。 （もっと読む）

【課題】管が損傷し難いレベルワウンドコイルの管供給方法を提供する。
【解決手段】管３をコイル状に多層に整列巻きしたレベルワウンドコイル１を、その軸方向２を垂直方向に向けて配置し、管３をコイル１の外層から巻き解き、巻き解かれた管３をコイル１の上方に配置したガイド４を通して供給するレベルワウンドコイルの管供給方法において、コイル１の上方において、コイル１の平面視内側にガイド４を配置し、コイル１の上面１ｃとガイド入口４ａとの間の垂直方向の距離Ａについて、巻き解く管３に外側に向かう力が作用する、第１所定距離である５０ｍｍ乃至第２所定距離である９５０ｍｍからなる所定範囲を設定し、距離Ａが所定範囲となるようにコイル１とガイド４とを配置した。 （もっと読む）

【課題】ツバ付きボビンに捲かれた糸条をボビン軸方向に解舒するにあたって、例えば、エラストマーのような低強度であり、かつ比較的高い伸度を有する糸条に対しても解舒時に糸質の劣化に繋がるトラブルを生じることなく、スムーズに解舒することができる簡易な解舒用装置を提供する。
【解決手段】ツバ付きボビンに捲かれた糸条の解舒用装置であって、前記装置がボビン芯管に固定するための部位と解舒アームを付設した部位とからなり、前記解舒アームが糸条の引き出し張力の力で湾曲し、かつ該解舒アームの端部にある糸条誘導ガイドが前記ボビンの側面を周回しながらボビン捲き糸条を解舒することを特徴とする解舒アーム付き糸条解舒用装置。 （もっと読む）

【課題】経糸の生産性が高い柄経糸用部分整経機を提供する。
【解決手段】柄経糸用部分整経機１Ａは、整経ドラム２と、整経ドラム２の周面の周りを移動可能な少なくとも１つの糸ガイド装置３と、複数のボビン１２を有し、糸ガイド装置３と一緒に回転する回転式クリール５とを有する。回転式クリール５に脱離可能に固着されたボビンホルダ１８にボビン１２が装着されている。 （もっと読む）

【課題】複数のペール容器に収納された溶接用ワイヤを連続して使用する場合において、溶接用ワイヤが押え板とワイヤ積層体との間から飛び出してもつれることがなく、円滑に取り出して溶接部へ送給することを可能とした溶接用ワイヤの装填物を提供する。
【解決手段】ペールパック１内に溶接用ワイヤがループ状に積層され、このワイヤ積層体９の上端に環状の押え板４が載置され、溶接用ワイヤの使用に当たって溶接用ワイヤ始端部７が押え板の内側から引き出されるものである溶接用ワイヤの装填物において、前記押え板は外周の一部に切り欠き部１０を有し、積層された溶接用ワイヤの終端部６はペールパック内壁面に沿って上方に導かれ、押え板における前記切り欠き部を有する個所の下部を介して押え板の内側５から引き出されてペールパック上方の内壁面に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】糸継時において給糸ボビンから解舒される糸に付与するテンションを精密かつ容易に調整できる自動ワインダのビリ防止装置を提供する。
【解決手段】キンクプリベンタ１７は、給糸ボビン２１に接触可能な接触部８０と、この接触部８０を移動させるためのステッピングモータ４１と、を備える。また、キンクプリベンタ１７は、ステッピングモータ４１の出力軸４４に取り付けられる回動部４３と、この回動部４３と前記接触部８０との間に設けられた捩りバネ４２と、を備えている。回動部４３は、ステッピングモータ４１の回転が伝達される出力軸４４と一体的に回転する。前記接触部８０は前記出力軸４４に対し回動可能に取り付けられている。ステッピングモータ４１が前記回動部４３を回動させることによって、接触部８０が捩りバネ４２の付勢力によって回動される。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法により、巻物からタイヤコードに損傷を与えずに連続的に引き出し、また複数の巻物からタイヤコードを装置の運転を停止することなくタイヤコード加工装置に連続供給する。
【解決手段】タイヤコード１１は、非回転に保持されたフランジ２１付きボビン１３からフランジ２１の外周に沿って軸方向に引き出され、フランジ２１に該ボビン１３の中心を軸として回転する回転自在の回転子２４が配され、回転子２４は引き出されたタイヤコード１１に架かり従動して回転し、タイヤコード１１の引き出しの停止と同時に前記回転を停止してタイヤコード１１をフランジ２１外周の当接部とボビン１３のコード表層部との間において該タイヤコード１１に張力を付与し静止させる。 （もっと読む）

テンション制御装置（１１０−３）を有するコンパクトで連続式のオーバーエンドテークオフ糸巻き軸架システム（１００'”）は多数の糸パッケージ（１０５）からの高粘性弾性糸の巻きほどきを可能にする。弾性糸の切断を避けることにより該糸巻き軸架システムの連続運転を保持するために糸テンションがモニターされ、ドリブンテークオフロール（１３０）の可変速度モーターにより制御される。別々のモーターと糸テンションセンサー（１１７）が、オプションでプリテンショナー（１１３Ａ）と組み合わされ、糸のグループ用又は個別糸用に使用されてもよい。 （もっと読む）

【課題】ボビンに巻かれている線材を断線させることなく円滑に繰り出すことができる線材繰り出し装置を提供する。
【解決手段】線材が巻かれるボビン４と、このボビン４の一方の端部から軸方向に離れた位置まで引き出した線材に張力を付与するテンション機構と、前記一方の端部におけるボビン４のフランジ８の外側に近接配置されかつ該フランジ８より大径に形成されてボビン４の軸線Ｃを中心として回転自在な回転円盤１１と、該回転円盤１１をボビン４の軸線Ｃを中心として一方向に回転駆動させる駆動機構１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】管の巻き解きが良好に行えるレベルワウンドコイル（ＬＷＣ）、およびレベルワウンドコイル梱包体を提供する。
【解決手段】本発明のＬＷＣは、管１をコイル状に多層に整列巻きしたコイル４がその軸方向を垂直方向に向けて配置され、前記コイル４の最外層が満巻きされ或いは前記満巻きされた最外層の下部外側に管が予備巻きされ、前記コイルはその最内層の管端を上方へ引き出して巻き解かれるＬＷＣにおいて、前記ＬＷＣ４の外周の少なくとも下側に樹脂フィルム３が１回または複数回巻回されているものなので、ＬＷＣ４には外方から内方に向けて圧縮力が作用する。そのため本発明のＬＷＣ４は外層の倒壊が起き難く、管１は最後まで良好に巻き解かれる。 （もっと読む）

【課題】細番手等の様々な糸番手や糸種の給糸ボビンであっても、スラッフィングや毛羽立ち等を抑制する。
【解決手段】給糸ボビン３から糸Ｙを解舒してパッケージ４に巻き返す自動ワインダーにおいて、給糸ボビン３を軸芯Ｃを中心に糸の解舒方向に回転駆動して、糸Ｙを積極的に解舒するための回転駆動手段２を備えている。 （もっと読む）

【課題】いかなる長さの管であっても、その管が健全である限り、高い歩留まりで、レベルワウンドコイルおよびレベルワウンドコイル梱包体を提供する。
【解決手段】底板と、天板とを備え、管を円筒状に巻回してなる少なくとも１段のコイル部を前記底板と天板とで挟み込んだレベルワウンドコイルであって、前記レベルワウンドコイルから前記管を巻き解きするときの前記管の巻き解き開始管端が前記レベルワウンドコイルの最外周に位置し、且つ、最外周にある前記管が底板から天板方向に巻回されていることを特徴とするレベルワウンドコイル。 （もっと読む）