【課題】メンテナンス作業等のためにボビン保持装置を取り外した場合でも、ボビン保持装置を再び取り付ける際に取外し前の位置関係を容易に再現できる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】基準プレート１４１は、ワインダユニットの下流側ユニットを支持する部材である機台フレームの構成部材（具体的には、第１フレームメンバ１５１）に対して取り付けられる。基準プレート１４１は、締付ボルト１６１を緩めたり締め付けたりすることで、第１フレームメンバ１５１に対して移動可能な調整状態と、第１フレームメンバ１５１に対して移動不能な固定状態と、を切換可能に構成している。ボビン保持装置１０は、基準プレート１４１に対する取付け及び取外しが可能である。そして、当該ボビン保持装置１０が基準プレート１４１に取り付けられる際は、基準プレート１４１に対する位置がただ１つに定まるように基準プレート１４１に対して固定される。 （もっと読む）

【課題】紡績機においてパッケージの装着を容易にする。
【解決手段】紡績機１を構成する紡績ユニット２においては、ドラフト装置１１、空気紡績装置１５、搬送ローラ１６及び巻取装置１７などが配置された機台１０前方の作業者通路領域Ｒに、パッケージ装着ユニット１２が配置されている。パッケージ装着ユニット１２は、パッケージＰが装着されるペグ４４を備えており、ペグ４４装着されたパッケージＰは、その軸がほぼ水平となるように支持される。また、パッケージＰから解舒された芯糸Ｃは、ペグ４４の後方に配置された糸ガイドローラ１４を経由して、ドラフト装置１１のほぼ真上に配置された芯糸案内機構１３に導入され、さらに、芯糸案内機構１３からドラフト装置１１に案内される。また、ペグ４４は、前後方向に対する角度を調整可能となっているとともに、前後方向の位置も調整可能となっている。 （もっと読む）

【課題】組立が容易で且つ簡単な構造でありながらボビンを安定よく支持でき、個別包装と同等の保護機能を備え、パレットサイズ等にも容易に対応することができる集合包装のボビン梱包容器を提供する。
【解決手段】ボビン梱包容器は複数枚の縦仕切板１と横仕切板２を、所定間隔をおいて十字状に組み合せて組仕切り構造のボビン収容部Ａ１を区画形成し、更に前記各ボビン収容部Ａ１内に２本一組の支持棒３を横架定着してボビン受け部Ｂを設け、２個（上・下）で１セットを構成する。 （もっと読む）

【課題】ガイド部での繊維擦れを防いで、繊維を巻き付けた成形品の強度の向上を図る。
【解決手段】繊維Ｗを巻いたボビン２１を回転支承するクリールスタンド１０と、クリールスタンド１０から供給される繊維Ｗを巻き取る巻取部と、クリールスタンド１０と巻取部７０とを結ぶ経路６０の途中に設けられ、ボビン２１からの前記繊維の引き出し方向を規定するガイド部６１とを備えるＦＷ装置において、クリールスタンド１０は、ボビンの位置を軸心方向に変化させる往復機構１１ｂとモータ１１ｃとを備え、モータ１１ｃに対して、前記位置を定めるための制御信号Ｔ１を出力する制御部８０を備える。 （もっと読む）

【課題】経糸の生産性が高い柄経糸用部分整経機を提供する。
【解決手段】柄経糸用部分整経機１Ａは、整経ドラム２と、整経ドラム２の周面の周りを移動可能な少なくとも１つの糸ガイド装置３と、複数のボビン１２を有し、糸ガイド装置３と一緒に回転する回転式クリール５とを有する。回転式クリール５に脱離可能に固着されたボビンホルダ１８にボビン１２が装着されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法により、巻物からタイヤコードに損傷を与えずに連続的に引き出し、また複数の巻物からタイヤコードを装置の運転を停止することなくタイヤコード加工装置に連続供給する。
【解決手段】タイヤコード１１は、非回転に保持されたフランジ２１付きボビン１３からフランジ２１の外周に沿って軸方向に引き出され、フランジ２１に該ボビン１３の中心を軸として回転する回転自在の回転子２４が配され、回転子２４は引き出されたタイヤコード１１に架かり従動して回転し、タイヤコード１１の引き出しの停止と同時に前記回転を停止してタイヤコード１１をフランジ２１外周の当接部とボビン１３のコード表層部との間において該タイヤコード１１に張力を付与し静止させる。 （もっと読む）

【課題】ボビンの直径を大きくすることなく、複数のボビンを同軸で配設して一のボビンから他のボビンへと移行する際にも、ボビンに巻装された糸状物の巻き出しをスムーズに行い生産性を高めることができる糸状物の巻出方法及び糸状物の巻出装置を提供する。
【解決手段】糸３が巻装された複数のボビン２２〜２４を軸部２１を共通にして隣接配置し、これら複数のボビン２２〜２４を同一の回転数で回転可能に支持した。 （もっと読む）

【課題】レベルワウンドコイルにおけるコイルの巻き姿の如何に拘わらず、コイルの内側からの管の繰り出しを円滑に行い得るようにしたレベルワウンドコイルの積載保持体を提供し、そのような積載保持体からのレベルワウンドコイルの巻解方法を提供すること。
【解決手段】レベルワウンドコイル１０を、そのコイル軸方向が垂直となるように、支持プレート２４上に載置してなる構造において、かかるレベルワウンドコイル１０の外周部の位置する支持プレート２４の上面部位に、径方向内方に下傾する傾斜支持面２２を有する支持台２０を円形形状に配設して、この支持台２０の傾斜支持面２２に、レベルワウンドコイル１０の外周部下部を当接させることにより、レベルワウンドコイル１０が、その底面を支持プレート２４から離隔した状態において、支持されるようにした。 （もっと読む）

本発明は連続的に引出し可能な糸を準備するための糸引出し装置並びに該糸引出し装置を備えたテクスチャード加工機に関する。公知技術によれば糸引出し装置は少なくとも１つの給糸ボビンと少なくとも１つのリザーブボビンとを有している。この給糸ボビンとリザーブボビンの糸始端部と糸終端部は互いに結節されている。給糸ボビンからリザーブボビンに移行する引出された糸はセンサによって認識される。これは移行に際して不作用位置から告知位置へ動かされる可動な糸ガイドによって行なわれる。可動な糸ガイドのはね返えりを回避するためには、糸ガイドもしくは該糸ガイドに結合されたエレメントには第２の運動自由度が与えられている。適当に形成されたカーブによって２つの運動自由度は、糸ガイドが告知位置を後にすることが幾何学的に可能ではなくなるようにはね返えり後の運動がコントロールされるように協調される。
（もっと読む）

【課題】クリ−ル装置において、仕掛けられた給糸体に対応する有効な糸切れセンサの位置（段位置）を自動設定できるようにする。
【解決手段】段・列方向に並設された給糸体２支持用支持部材３ａ毎に糸切れセンサ９を備え、支持部材３ａに仕掛けられた給糸体２から巻取装置７に向けて糸４を引き出すクリール装置１で、対応する列の糸切れセンサ９の信号を受ける制御器１１と中央処理装置１２とを接続してなり、連続稼働に先立ち、すべての糸切れセンサ９を作動状態にすると共に、巻取装置７を所定の速度で運転して給糸体２からの糸４の引き出しを行わせ、各糸切れセンサ９の出力信号に基づき、各制御器１１が対応する列の複数の糸切れセンサ９のうちの糸４の引き出しを検知している糸切れセンサ９の段位置を該当列の制御器１１に記憶させる。 （もっと読む）