【課題】ケーブルヘッドをケーブルドラムから安全に取り外すことのできるケーブルドラムを提供すること。
【解決手段】
ケーブル１１が巻回されたケーブルドラム１０に巻き付けられ、該巻き付き状態でケーブル１１の端部に設けられたケーブルヘッド１６を支持するヘッド誘導体２６を備え、ヘッド誘導体２６を、ケーブルドラム１０から解かれて繰り出された状態でケーブルヘッド１６の荷重が付加されても伸張状態を維持できるように構成する。これにより、ケーブルヘッド１６をヘッド誘導体２６に支持された状態で該ヘッド誘導体２６ごとケーブルドラム１０から繰り出すことができる。特に、ヘッド誘導体２６は、ケーブルドラム１０から繰り出されている状態で該ケーブルヘッド１６の荷重が付加されても伸張状態を維持可能であるので、該ケーブルヘッド１６をケーブル本体Ｃに対して折れ曲がった状態となることを防止しつつケーブルドラム１０から取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】既存の巻取機にガイド装置類を取り付けるだけで、供給されるテープ状に拡幅された強化繊維束を、撚りの無い状態で安定してボビンに巻き取ることができ、強化繊維束を供給時の幅よりも更に拡幅した状態でボビンに連続的に巻き取ることができる強化繊維束の巻取機を提供する。
【解決手段】繊維束の走行路上に配され、同繊維束がひねられて案内される軸線が空間上で互いにねじれた位置関係にある一組の第１及び第２ガイド４，５を有し、ひねられた繊維束をひねり戻してボビン１に導入案内する平行ガイドロール６を有している。第１ガイドが平ガイド又は円錐状ガイドからなり、第２ガイドが円錐状ガイドから構成され、第２ガイドは平面視で、その軸線をボビンの軸に対して９０°以下の角度で且つボビン軸線方向から見て第１ガイドと平行な軸線をもって配される。 （もっと読む）

【課題】糸巻取装置における糸掛けを容易に行う。
【解決手段】糸巻取装置においては、まず、ボビンホルダの左端部に位置する糸保持部材に、上方から等間隔に配列された状態で送られてきた複数の糸をまとめて保持し、この状態では、複数の糸Ｙは、糸配置ユニットの左右方向に延びた屈曲板３３の屈曲部分に接触して屈曲している。この状態から、糸保持部材を右方に移動させると、糸Ｙの屈曲した部分が屈曲板３３の表面に沿って右方に移動する。屈曲板３３の間には、それぞれ、複数の糸Ｙに対応して、屈曲板３３の長手方向と直交する方向に延びた糸挿入隙間３４が形成されており、糸Ｙが対応する糸挿入隙間３４上にきたときにのみ、糸保持部材が左右方向に関してその糸挿入隙間３４と同じ位置にくることで、糸Ｙと糸挿入隙間３４との延在方向が一致し、これにより、糸Ｙは屈曲板３３に当接しなくなって糸挿入隙間３４に挿入される。 （もっと読む）

【課題】トラバースローラ部およびフリクションローラ部を上昇させない状態で、糸を移動すると同時に切断でき、ケーキの最内層のミドルバンチ現象を防止できる糸巻取装置および糸移動方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、回転ドラムの上下に回転可能に設けられ、複数のボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅を有し巻き取られるようにするトラバースローラ部と、糸に一定圧力を加えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸移動および切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸移動および切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドし、糸の切断前まで糸の張力を一定に維持させるスイングガイド部とをさらに備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リールがオーバーランしても緩んだ線状材がリールの鍔部を乗り越えず、線状材を引き出すことのできる乗り越え防止板を提供する。
【解決手段】２つの乗り越え防止板４０は、リールの一対の鍔部間に挿入可能な幅を有した乗り越え防止板本体部４１と、この乗り越え防止板本体部４１の長さ方向の両端部の両側部に、リールの鍔部の外周面に一部が当接するようにそれぞれ側方に突出させて設けられた突出部４４Ａ，４４Ｂとを備え、一方の乗り越え防止板４０は、長手方向の中央部よりも一端側寄りで、両端側の突出部４４Ａ，４４Ｂの間に屈曲部４２を備えるとともに、一端側寄りで、屈曲部４２を含む部分に収容箱の引き出し口に対応した開口部４３を備え、他方の乗り越え防止板４０は、長手方向の中央部よりも一端側寄りで、両端側の突出部４４Ａ，４４Ｂの間に屈曲部４２を備える。 （もっと読む）

【課題】糸継ぎ後の糸巻き取り時など、糸テンションが不安定な状況下で綾落ちが生じるのを防止できる巻取り装置を提供する。
【解決手段】回転駆動される綾振ドラムと、糸を綾振ドラムへ向かって移行案内する糸ガイド枠とを備えている。糸ガイド枠に一対の規制壁を設け、両規制壁の間にジグザグ状の糸通口を形成する。綾振ドラムでトラバース操作される糸を、先の規制壁で移行案内して、綾振ドラムのトラバース幅を糸の糸道中央側へ向かって幅狭に規制し、パッケージの両側端で綾落ちが生じるのを防止する。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を製造する際の製造効率低下等を抑止し、安定した性能の繊維強化樹脂を成形できるガラスロービングと、このガラスロービング製造用トラバース装置及びガラスロービングの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のガラスロービング１０は、ガラスストランド２０を構成するガラスフィラメントが、フィラメント糸長方向に右撚りと左撚りを交互に繰り返した単糸撚りされた状態で巻き取られてなる。ガラスロービング１０製造用トラバース装置は、装置の糸条ガイド部材に糸溝が形成され、糸溝の糸道方向の糸条ガイド部材の厚み寸法に対する糸溝幅寸法の比率が１．０以上である。ガラスロービングの製造方法は、ガラスフィラメントに集束剤を塗布し、糸条ガイド部材を有するガラスロービング製造用トラバース装置を使用し、ガラスフィラメント束を２５０ｍｍから４００ｍｍの綾振り幅で綾振りさせて回巻状に巻き取り、その後に水分を乾燥することによって本発明のガラスロービング１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】単糸切れを抑制し、後工程での解舒の際にリングの発生を防止して、ダメージが少ない繊維を巻き上げることができるトラバースガイドトラバースガイドを提供する。
【解決手段】合成繊維の糸条を巻き上げるワインダーのトラバースガイド１であって、少なくとも糸条を導入するための切欠き２を有する糸条通過孔３が形成されており、この糸条通過孔３の断面形状が略楕円であり、糸条通過孔３の正面において、切欠きの最上部を繋ぐ線（ａ）と、その中心から引いた法線（ｂ）が交わる点（ｃ）から、切欠きに対して引いた接線（ｄ）と、前記法線（ｂ）とがなす角度（ｘ）が３０度〜６０度であることを特徴とするトラバースガイド。 （もっと読む）

【課題】ラップあるいはスライバのように撚りの掛かっていない繊維束をその幅や径を保持したまま案内する繊維束案内部が繊維束の繊維配列を乱すことなく案内することができ、かつ、繊維束案内部へのハネジュー等の異物の付着を防止する。
【解決手段】スライバテーブル１６は、スライバＳの移動方向に沿って延びる案内面１６ａを有するとともに、スライバテーブル１６の長手方向に沿って移動するスライバＳがスライバテーブル１６の前端側に移動するのを抑制する壁部１６ｂが上側に屈曲形成されている。スライバテーブル１６の下方には、案内面１６ａにスライバＳが接触するのを阻止する音圧を発生するようにスライバテーブル１６を振動させる励振手段２０が設けられている。励振手段２０を構成する振動子２１は、スライバテーブル１６の長手方向に沿って複数設けられている。 （もっと読む）

複数の集合されたストランドを有する巻取りパッケージの製造方法であって、
−紡糸口金から来るストランドを少なくとも２つのブランケットに分離するステップを含み、ブランケットの各々は、トラベラの助けを借りて同じ巻取りパッケージに巻かれ、前記巻取りパッケージは、スピンドルの１つによって支持され、
−スピンドルの一方を巻き段階から休止段階に切り替えるように、円形パーンバッタリーの運転を開始するステップと、
−スピンドル間のこの移行段階中、分離デバイスの助けを借りて、紡糸口金から前記巻取りパッケージの表面まで移動する粗糸を分離するステップと、
−巻取りパッケージの表面にカーソルを近付け、すると、トラベラは、前記トラベラ内に粗糸の各々をとらえるように、分離された粗糸の各々の軌道をさえぎるステップと、
、
−分離デバイスを第２の位置に位置決めするステップと、を含む、
ことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】極細線の伸線工程において、未熟練者でもワイヤー先端をダイス内に簡単に通すことを可能にした、線材のダイス通し治具を提供する。
【解決手段】ダイス１を着脱可能に保持し且つ該ダイス１の加工穴２の中心軸線と直交する面内で該ダイス１をＸＹ方向に移動させ得るダイス保持手段3,4,12と、該ダイス保持手段と一体的に構成された支持台11と、該支持台11上に摺動可能に装架されていて被加工線材5を前記加工穴の中心軸線上に案内すると共に前記加工穴2のエントランス部2aに潜入可能の先端部を有するガイド手段6,7,8,10と、前記ダイス保持手段または支持台11を回動可能に支持すると共に該ダイス保持手段及び支持台11を上方より前記加工穴の入口が見える位置と前記ダイスの裏面が上方を向く位置とに保持し得るストッパー15a,15bを有する基台14とを備えている。 （もっと読む）

【課題】綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻取装置のための、フィンガ形糸ガイドを備えた糸綾振り装置を改良して一方では巻取られる糸の高いトラバース速度が達成され、他方では糸レーイング中に前記フィンガ糸ガイドの糸レーイングアームができるだけ振動しないようにすること。
【解決手段】本発明の課題は綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻取装置のための糸綾振り装置であって、回転駆動可能な巻付けボビンの上にトラバース運動で供給するために糸ガイドを有し、該糸ガイドが旋回軸を中心として制限されて運動可能に支承されかつ電気モータ式の駆動装置によって負荷可能なフィンガ形糸ガイド（１３）として構成されている形式のものにおいて、前記フィンガ形糸ガイド（１３）がその糸レーイングアーム（１８）で振動減衰器（２０）に支えられていることによって解決された。 （もっと読む）

【課題】
芯糸のパッケージ幅が種々変更されても、少ない工数でそのパッケージ幅に対応し、芯糸に付与される張力の変動を最小化することができる、コアヤーン製造装置における芯糸供給装置を提供する。
【解決手段】
パッケージ２１から綾振り状態で解舒される芯糸Ｄを、ドラフト装置に供給するコアヤーン製造装置における芯糸供給装置２であって、パッケージ２１とドラフト装置との間に、芯糸Ｄをドラフト装置に導くための芯糸ガイド２４を設けてなり、芯糸ガイド２４が、芯糸Ｄを案内するガイド孔２４ａと、ガイド孔２４ａの位置をパッケージ２１における綾振りの中心に対応する位置に位置決めするためのガイド孔位置決め手段２ｂ，２ｃとを備えたものからなるようにした。 （もっと読む）

【解決手段】上流側から順に、ドラフト部１、糸を生成する紡績部２、糸送り部３、巻き取り部８、９、１０、１１を有する紡績機における糸継ぎ装置において、紡績部側吸引部材１３に吸引されている糸Ｙを、糸送り部のニップローラー３ａの自由端３ａ’から中央寄りに案内する糸入れ部材２１を設けたものである。
【効果】紡績部側吸引部材に吸引されている糸を、糸送り部を構成するニップローラーとデリベリローラーに、確実に、糸入れすることができ、従って、糸継ぎミスを減少させることができる。 （もっと読む）