【課題】糸解舒補助装置のボビンに対する高さ調整を、工具を必要とせず、容易できるようにする。
【解決手段】糸解舒補助装置１は、固定筒（第一規制筒）、可動筒（第二規制筒）および可動筒を昇降する昇降機構を有する解舒補助ユニットＵと、解舒補助ユニットＵの高さを調整する高さ調整機構５とを備える。高さ調整機構５は、上下方向に延設されて固定されたシャフト５０と、解舒補助ユニットＵに取り付けられ、シャフト５０に沿って移動し、シャフト５０を把持可能なクランプ部材５１と、クランプ部材５１の把持および把持の解除を操作するための操作レバー５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】糸の解舒に追随移動する可動筒を昇降するための昇降機構に、風綿などが付着しないように防塵する。
【解決手段】糸解舒補助装置は、ボビンＢからの糸Ｙの解舒に追随移動して、糸Ｙの解舒を補助する可動筒（規制筒）１３と、可動筒１３を支持するホルダー１２とを備える。また、糸解舒補助装置は、モーターＭ、ねじ部材３０などで構成され、ホルダー１２を昇降して、可動筒１３を昇降する昇降機構３を備える。さらに、糸解舒補助装置は、昇降機構３を防塵するための包囲機構（カバー部材）４を備え、包囲機構４は、可動筒１３の昇降に伴って上下方向に伸縮する伸縮部材４１を備える。 （もっと読む）

【課題】可動筒の上方に飛散する風綿を確実に回収することができる巻取装置を提供する。
【解決手段】風綿回収装置３０は、解舒補助装置２の可動筒１３の上方開口１３ａの近傍に配された上ノズル３１と、可動筒１３の下方開口１３ｂの近傍に配された下ノズル３２とを備える。これにより、可動筒１３の下方に飛散する風綿のみならず、可動筒１３の上方に飛散する風綿をも回収することができる。また、可動筒１３のみならず、上下ノズル３１・３２を給糸ボビンＢからの解舒作業に追随させて下降変位されるように構成したので、風綿回収装置３０の吸引ノズルの姿勢位置が固定されている形態に比べて、飛散する風綿をより効率的に回収することができる。 （もっと読む）

【課題】一のボビンに巻かれた繊維束が解舒されて残量が少なくなった場合に、他のボビンに巻かれた繊維束の解舒を開始して、該繊維束を連続的に供給できる技術を提供する。
【解決手段】繊維束Ｆが巻かれたボビンＢをそれぞれ支持する複数のボビンホルダ軸と、前記ボビンホルダ軸を同心円上に配置して該同心円の中心軸Ｃを中心として回動するターンテーブル３２３と、を備えた繊維束供給装置３２であって、前記ボビンホルダ軸は、少なくとも第一ボビンＢ１を支持する第一ボビンホルダ軸３２１と第二ボビンＢ２を支持する第二ボビンホルダ軸３２２で構成され、前記第一ボビンＢ１に巻かれた繊維束Ｆが解舒されて残量が少なくなった場合は、前記ターンテーブル３２３を回動させ、該第一ボビンＢ１の繊維束Ｆと前記第二ボビンＢ２の繊維束Ｆとを継ぎ合わせることで、該第二ボビンＢ２に巻かれた繊維束Ｆの解舒を開始する、とした。 （もっと読む）

【課題】高速で糸を巻取る場合においても、給糸ボビンの解舒時のスラッフィングの発生を極力抑え、パッケージ生産効率を向上させることが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット１の糸解舒補助装置２０は、給糸ボビン８の解舒時に、給糸ボビン８の糸解舒側の端部に被せられて糸の膨らみを規制する可動筒体３１を有し、この可動筒体３１の内径が、２８ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】比較的廉価な、交換可能なヤーンガイドエレメントを備えたフィンガ状ヤーンガイドを提供する。
【解決手段】ヤーンガイドエレメントが、フィンガ状ヤーンガイドのベースボディ内に固定された支持ロッド上に配置されていて、巻取り運転の間に綾巻きパッケージの表面に向かって走行する糸を、摩擦接続式に「往復移動」させるように負荷する形式のヤーンガイドエレメントにおいて、ヤーンガイドエレメント（１１）が、交換可能に支持ロッド（１５，１６）上に位置決め可能な肉薄のスタンピング成形部材（１９）であり、該スタンピング成形部材（１９）が、金属製の材料から成っていて、かつ１つの結合ウェブ（２１）によって連結された、スリットを備えた２つのスリーブ（２０Ａ，２０Ｂ）を有している。 （もっと読む）

【課題】給糸体から解除される緯糸によって形成されるバルーンがヤーンガイドのガイド穴縁部に接触する接触圧にばらつきが生じることを抑制する。
【解決手段】ヤーンガイドは、第一給糸体及び第二給糸体を保持可能な給糸体ホルダと緯糸測長貯留装置との間の定位置に配置される。ヤーンガイドは、互いに傾斜する第一平面及び第二平面を有するプレート本体と、第一平面に形成されて第一給糸体からの緯糸を挿通するための第一ガイド穴と、第二平面に形成されて第二給糸体からの緯糸を挿通するための第二ガイド穴と、第一ガイド穴と第二ガイド穴とを接続するようにプレート本体に形成された接続通路と、を備え、第一平面は第一給糸体の軸方向と直交し、第二平面は第二給糸体の軸方向と直交するように、プレート本体における第一平面と第二平面とがなす傾斜角度が調節される。 （もっと読む）

【課題】管が損傷し難いレベルワウンドコイルの管供給方法を提供する。
【解決手段】管３をコイル状に多層に整列巻きしたレベルワウンドコイル１を、その軸方向２を垂直方向に向けて配置し、管３をコイル１の外層から巻き解き、巻き解かれた管３をコイル１の上方に配置したガイド４を通して供給するレベルワウンドコイルの管供給方法において、コイル１の上方において、コイル１の平面視内側にガイド４を配置し、コイル１の上面１ｃとガイド入口４ａとの間の垂直方向の距離Ａについて、巻き解く管３に外側に向かう力が作用する、第１所定距離である５０ｍｍ乃至第２所定距離である９５０ｍｍからなる所定範囲を設定し、距離Ａが所定範囲となるようにコイル１とガイド４とを配置した。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ギャザラーに高速で送り込まれた帯状のフリースが、互いに干渉することなく集束孔に進入することが可能なギャザラーを提供することにある。
【解決手段】進入する帯状のフリースが衝突する衝突面４と、その衝突面４で進路を変更されたフリースを案内する案内面３と、衝突面４においてフリースを集束するための集束孔５とが形成されたブロック体よりなるギャザラー１を形成した。そして、前記フリースの集束孔５を境に左右に位置するそれぞれの部分が、集束孔５に対して互いに非対称の進入姿勢をとって集束孔５に進入するように、基準面２に対して傾斜する平面部からなる案内面３を、非対称進入姿勢生成手段として設けた。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、スライバー導管内に堆積した風綿がスライバーに付着することを未然に防止するスライバー導管を備えたコイラホイールを提供することにある。
【解決手段】ケンス８０内に堆積させるために回転しながらスライバー７０を給送するスライバー導管１０を設けたコイラホイール１２において、スライバー導管１０に、その内外の空気の流通を許容する流通部としての孔１１を形成した。 （もっと読む）

【課題】テープ類の損傷のない梱包ができるとともに、テープ類のもつれのない円滑な引き出しが簡単な構成でできるテープ類の梱包方法を提供する。
【解決手段】テープ類２００を挿通する「Ｌ」字状に屈曲した筒状ガイド部１１０の垂直部１１１の同軸上に、位置決め手段１２０の棒状部材１２１を連結具１２２で連結する。梱包箱３００に同軸上に設けた円筒状の中心部３２０の内径面に、棒状部材１２１の外径面を回転自在に嵌挿させる。これにより、垂直部１１１と中心部３２０とが同軸上に位置することとなり、バラ梱包の際に梱包箱３００内でのテープ類２００の嵩密度の分布の差が小さくなり、テープ類の折損や引き出し時の絡まりなどの不都合を防止できる。 （もっと読む）

【課題】専用の治具や付帯機器を用いることなく、極細銅線の穴通し作業を容易に行うことができると共に、穴通し作業に費やされる時間を短縮することができ有利な極細銅線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の分割片からなり、伸線ダイス本体部の側壁に設けられた専用の貫通穴に夫々挿入することにより伸線ダイスのダイス穴を形成するベアリング部を有するベアリング治具を用意し、前記ベアリング治具を伸線ダイスのダイス穴径に応じてサイズの異なるベアリング部を有する別のベアリング治具に入れ替えることにより、伸線ダイスのダイス穴径を所定の穴径より大きい状態から所定の穴径に減じることを調整可能にされた伸線ダイスを用意し、前記伸線ダイスを用いて極細銅線の先端の穴通し作業を行う。 （もっと読む）

【課題】固定筒および可動筒の初期位置や作動位置を、ボビンの上下寸法の違いに応じて自動的に変更できるようにし、ロット変更に伴う自動ワインダーの段取り変更を迅速かつに正確に行なう。
【解決手段】固定筒および可動筒を第１・第２の各昇降機構で個別に昇降操作する。各昇降機構は、ガイド部材とスライダー、およびスライダーを昇降操作する駆動構造で構成する。駆動構造は、ステッピングモーターを駆動源にして構成する。制御回路に予め入力されるボビンデータと、ステッピングモーターの位置検出器で検出される位置信号に基づいて、制御回路でステッピングモーターの作動状態を制御する。以て、固定筒と可動筒の初期位置および作動位置を、ボビンの上下寸法の違いに応じて自動設定できるようにする。 （もっと読む）

【課題】バルーンコントローラの昇降の微調整を可能にするとともに、昇降時に発生する衝撃を防止できる自動ワインダの解舒補助装置を提供する。
【解決手段】バルーンコントローラ１２は、給糸ボビン２１の紡績糸を解舒する際のバルーンを規制するための規制部材４０と、この規制部材４０を昇降するための昇降手段とを備える。前記昇降手段は、ステッピングモータ４１と、ステッピングモータの駆動を伝達するベルト部材４２を備える。前記ベルト部材４２は歯付きベルトで構成される。 （もっと読む）

【課題】繊維束を非接触状態で案内する案内部材を励振する励振手段のエネルギー効率を高めることができ、設置に必要なスペースを確保するのが容易になる紡機における繊維束案内装置を提供する。
【解決手段】繊維束案内装置３０は、案内すべき繊維束の移動方向に沿って繊維束の幅を狭める案内面を備えた案内部材３１と、案内面に繊維束が接触するのを阻止する音圧を発生するように案内部材３１を振動させる励振手段３２とを備えている。励振手段３２を構成する振動子３７は、一対の連結部材３５，３６間に圧電素子３４及び取付け用ブラケット３３を挟み込んだ形で構成されている。発振器３９は圧電素子３４に連結部材３５，３６が取付け用ブラケット３３の位置が節になり、案内部材３１の位置が腹になる縦振動を行うように所定周波数の電圧を出力する。 （もっと読む）

【課題】スライバとスライバ通路との間の摩擦抵抗を低減することを目的とする。
【解決手段】入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ用入口１２ａ及び出口１２ｂを備え、空間的に曲げられたスライバ通路１２を有する、特に練條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用回転テーブルにおいて、スライバ９は引張ドラフトを受けており、そして移動するスライバとスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間に相対的な動きがあり、スライバには内壁を介して摩擦抵抗が作用している。スライバ案内とスライバ品質の改善を可能とするために、スライバ９とスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又は空間的配置を変更することによって、摩擦抵抗が少なくとも部分的に低減される。 （もっと読む）

【課題】建造物に配管された電線管に複数本の電線を円滑良好に通線できる電線通線用器具及び電線通線方法を提供する。
【解決手段】電線通線用器具１は、電線管１０１の開口端部に挿脱自在に係入可能なテーパー管体２１で構成した差込み管部２と、テーパー筒状体３１で構成し、差込み管部の基端に連結固定して設けた電線ガイド部３と、ガイド部３内に固定して設けた整線部４とを備える。整線部４は電線を挿通可能な挿通孔４１ａで構成した複数個の整線用誘導部４１を備えている。電線を挿通孔に一本宛づつ挿通してテーパー管体の先端から導出させ、電線の各導出端部を電線牽引先導用線１１１の端部に連結した後、テーパー管体を電線管の開口端部に係入し、先導用線を牽引して通線する。 （もっと読む）

【課題】管が損傷し難いレベルワウンドコイルの管供給方法を提供する。
【解決手段】管３をコイル状に多層に整列巻きしたレベルワウンドコイル１を、その軸方向２を垂直方向に向けて配置し、管３をコイル１の外層から巻き解き、巻き解かれた管３をコイル１の上方に配置したガイド４を通して供給するレベルワウンドコイルの管供給方法において、前記コイル１の上面１ｃとガイド入口４ａとの間の垂直方向の距離Ａが９５０ｍｍ以下であるレベルワウンドコイルの管供給方法。前記管を前記コイルの内層から巻き解き、前記巻き解かれた管３をコイル１の上方に配置したガイドを通して供給するレベルワウンドコイルの管供給方法において、コイル１の上面３ｃとガイド入口４ａとの間の垂直方向の距離Ｂが７００ｍｍ以上であるレベルワウンドコイルの管供給方法。 （もっと読む）

本発明は、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションであって、繰り出し補助装置（２３）が設けられており、該繰り出し補助装置は、定置の管状の糸ガイド装置（３６）を有しており、該糸ガイド装置は、繰り出し位置に配置されている紡績コップ（９）の上側に設置されている形式のものに関する。本発明によれば、糸ガイド装置（３６）は入口側に、交換可能に配置された糸ガイド挿入体（３９）を有している。
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【課題】電線束から電線を初めから最後まで整然と引き出す。
【解決手段】 コイル状に巻回された電線束１１はスタンド１２に挿通され、電線束１１の中央から電線１３が上方に引き出される。この電線束１１及びスタンド１２を覆うように、植木鉢を伏せたような裁頭円錐形のフード１４が被せられ、フード１４の頂部の円形部の中央には、電線束１１を引き出すための電線通過孔１５が設けられている。このようなフード１４を設けることにより、電線１３の急激な繰り出しが間欠的に行われても、フード１４の内壁により電線１３の大きな動きが規制され、電線１３同士が絡まることもなく、電線１３を電線通過孔１５から整然と引き出すことができるようになる。 （もっと読む）