【課題】簡便で安価な構造で、かつボビンから引き出される線条体補強材料の引出し張力を一定範囲に管理することができるクリールスタンド用ブレーキを提供する。
【解決手段】クリールスタンド用ブレーキ１３は、回転支持軸１２に挿入され、回転支持軸１２に対して回転しないように取り付けられた永久磁石付きの中央ケース１５と、中央ケース１５の両側面に回転できるように支持され、かつボビン１０に連結する連結ピン１７を備えた制動回転板１６から成る。中央ケース１５の両側面には、永久磁石１４が取り付けられており、中央ケース１５と２枚の制動回転板１６により、永久磁石１４と制動回転板１６との間に非接触で制動力を発生させることができる。 （もっと読む）

【課題】芯糸送出部によって確実に芯糸を送り出すことが可能となる芯糸供給装置と当該芯糸供給装置を備える紡績機械を提供することを目的とする。
【解決手段】芯糸ボビン１５から引き出された芯糸Ｃを送り出す芯糸送出部１３と、前記芯糸ボビン１５と前記芯糸送出部１３との間で前記芯糸Ｃに張力を付与する張力付与部１１と、前記張力付与部１１と前記芯糸送出部１３との間で前記芯糸Ｃの張力を弛緩する張力弛緩部１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】糸テンションを表す量を測定するセンサが故障した場合、糸テンションが個々の作業ユニット部において閉ループ制御されるワインダの挙動を改善すること。
【解決手段】上記の紡績コップに残っている糸の長さを表す量をそれぞれ検出し、この紡績コップに残っている糸の長さに依存して、閉ループ制御された糸テンションによる巻き取り中に検出した少なくとも１つの調整信号から、この調整信号に対する経験値を求め、１つのセンサが故障した場合、糸テンショナによって糸テンションを開ループ制御するため、紡績コップに残っている糸の長さに依存して、前に求めた前記の調整信号に対する経験値を調整信号として使用する。 （もっと読む）

【課題】標準サイズのテープスプールを使用する簡易ＡＦＰ機に使用できる、簡易繊維張力調整装置を提供する。
【解決手段】繊維スプール用に繊維張力調整装置が提供される。ハブは回転可能に支柱に取り付けられ、ハブには、繊維スプールが取り付けられる。ハブ上の手段によって、スプールから引き出されている繊維に抗力が加えられて、繊維の張りが維持される。 （もっと読む）

【課題】先行技術の欠点が除去される方法とこの方法を実施する装置とを準備すること。
【解決手段】多数の撚糸箇所１を有する二重ワイヤ撚糸機における精密捲線を備えるクロス巻きにより巻取る方法であって、案内値として用いられる目標糸張力が予め調整されて、撚糸スピンドル２から引き出された糸の実効糸張力が検出されて、予め調整された目標糸張力と比較されて、ボビン駆動装置１５の駆動速度用の修正値として目標糸張力からの実効糸張力の偏差が使用され、そして精密捲線を実現するために互いに一定関係にある変更装置９の敷設速度とボビン駆動装置１５の駆動速度が適切に変更されるので、糸層内部の撚糸された糸の巻きが並んでクロス巻き１０になっている。 （もっと読む）

【課題】確実に線材の張力変動を抑制することができ、巻線不良の発生を防止することができる巻線装置を提供する。
【解決手段】テンション調整機構６は、固定配置された第一プーリ１２と、この第一プーリ１２よりも下流側に固定配置された第二プーリ１３と、第一プーリ１２よりも下流側であって第二プーリ１３よりも上流側に配置された第三プーリ１４と、支柱１６を中心にして回動自在に設けられ、第三プーリ１３を揺動自在に支持することで巻線２に張力を付与するテンションアーム１５と、テンションアーム１５の回転位置を検出する回転位置検出装置１９とを備え、巻装時において、第一プーリ１２、および第二プーリ１３と第三プーリ１４との間に存在する巻線２の配索方向と、テンションアーム１５の長手方向との間の角度θ１，θ２が略直交するように、回転位置検出装置１９の検出結果に基づいて、テンションプーリ４からの巻線２の送出速度を決定する。 （もっと読む）

【課題】走行する糸に張力を付与する張力付与装置において、上流側又は下流側での張力変動や糸太さの変動にかかわらず張力を安定して付与できる構成を提供する。
【解決手段】ディスクテンサ１３は、第２ディスク７２と、ソレノイド８１と、押圧バネ８６と、衝撃吸収部材としてのゲル部材６５と、を備える。第２ディスク７２は、走行している糸２０に接触して張力付与作用を行う。ソレノイド８１及び押圧バネ８６は、糸２０に対して付与する張力を増大させる方向に第２ディスク７２を押圧することが可能である。ゲル部材６５は、第２ディスク７２とソレノイド８１（又は押圧バネ８６）との間に配置される。 （もっと読む）

【課題】糸切りを行う際に、糸に付与した張力の大きさにかかわらず、糸の張力を確実に解放すること。
【解決手段】一対の糸調子皿（２１、２２）と、糸調子ばね（２４）と、糸調子軸（１３）と、調節ダイヤル（２５）と、を備えたミシンの糸調子装置（１）において、糸調子軸をその軸線方向に沿って移動自在に支持する糸調子軸台（１２）と、糸調子軸を軸線方向に沿った第１方向（Ａ方向）に付勢して他方の糸調子皿を糸調子軸台に当接可能な支持ばね（１６）と、糸調子軸に当接可能で、糸調子軸を支持ばねの付勢力に抗して、第１方向と逆方向の第２方向（Ｂ方向）に移動させる皿浮かし機構（１０、１１）と、を有し、皿浮かし機構の駆動により、調節ダイヤルと糸調子ばねを共に第２方向へ移動させ、糸調子皿への糸調子ばねの付勢力が解放されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】巻取中の糸の巻取テンションを測定するテンションセンサーを設けることなく、糸にダメージを与えることなく、巻取ユニットの特性を考慮した適正な巻取りテンションでパッケージの巻取り（パッケージの製造）ができる自動ワインダを提供する。
【解決手段】複数の給糸ボビン３から解舒された糸Ｙを糸継ぎしてパッケージＰに巻き取ってパッケージＰを製造する巻取ユニット１と、パッケージＰに巻取る糸Ｙにテンションを付与するテンサー６と、テンサーの駆動部２７を予め設定されたテンションパターンに基づいてフィードフォワードで制御し糸に所定のテンションを付与するテンション制御部を有するコントローラ２０とを備え、予め設定されたテンションパターンは、サンプルパッケージを製造し、該サンプルパッケージ製造中に糸に付与されたテンションをテンションセンサで測定し、この測定テンション値に基づいて設定したテンション付与パターンである。 （もっと読む）

【課題】糸継時において給糸ボビンから解舒される糸に付与するテンションを精密かつ容易に調整できる自動ワインダのビリ防止装置を提供する。
【解決手段】キンクプリベンタ１７は、給糸ボビン２１に接触可能な接触部８０と、この接触部８０を移動させるためのステッピングモータ４１と、を備える。また、キンクプリベンタ１７は、ステッピングモータ４１の出力軸４４に取り付けられる回動部４３と、この回動部４３と前記接触部８０との間に設けられた捩りバネ４２と、を備えている。回動部４３は、ステッピングモータ４１の回転が伝達される出力軸４４と一体的に回転する。前記接触部８０は前記出力軸４４に対し回動可能に取り付けられている。ステッピングモータ４１が前記回動部４３を回動させることによって、接触部８０が捩りバネ４２の付勢力によって回動される。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法により、巻物からタイヤコードに損傷を与えずに連続的に引き出し、また複数の巻物からタイヤコードを装置の運転を停止することなくタイヤコード加工装置に連続供給する。
【解決手段】タイヤコード１１は、非回転に保持されたフランジ２１付きボビン１３からフランジ２１の外周に沿って軸方向に引き出され、フランジ２１に該ボビン１３の中心を軸として回転する回転自在の回転子２４が配され、回転子２４は引き出されたタイヤコード１１に架かり従動して回転し、タイヤコード１１の引き出しの停止と同時に前記回転を停止してタイヤコード１１をフランジ２１外周の当接部とボビン１３のコード表層部との間において該タイヤコード１１に張力を付与し静止させる。 （もっと読む）

【課題】各部の振動を生じにくくすることができ、一対の円筒状部材に対する糸の巻き掛け状態に乱れが生じないようにすることができる糸巻き掛け装置を提供する
【解決手段】ボビン３と、糸１を繰り出す回転駆動部Ｍと、糸１の先端部１Ａを保持する保持部４と、張力付与部５と、一対の円筒状部材１０１，１０２を支持するテーブル２９と、糸挿通部６を一対の円筒状部材１０１，１０２の周りに回転させて糸１を一対の円筒状部材１０１，１０２に巻き掛ける糸巻き掛け機構７と、張力検出手段８と、回転駆動部Ｍを制御する制御手段９とを備え、糸挿通部６は円運動しながらを糸１を巻き掛け、張力付与部５は第１テンションローラ２１と第２テンションローラ２２とを備え、ガイドリング５０の軸芯方向の中心Ｇ１とボビン３の軸芯０３との間の鉛直方向の長さＬ１が、ボビン３に巻回された糸１のロール径の最大値の３倍以上に設定されている。 （もっと読む）

【課題】ワイヤーによってテンションアームが細かく振動させられても、ワイヤーが、テンションアームに取り付けられた遥動プーリーから外れないようにしたワイヤー張力検出装置を提供すること。
【解決手段】テンションアーム３が遥動すると、フック部材５も一緒に回転するため、引張コイルばね７によってひずみゲージ６の応力が変化させられる。それによってモーター９の回転速度が制御され、スプール１０からのワイヤー１５の巻き出し速度が、所定の線速と常に同じになるようにさせられる。スプール１０から巻き出されたワイヤー１５は、テンションアーム３に取り付けられた２個の遥動プーリー４と固定部材に取り付けられた２個の固定プーリー８との間に交互に掛け渡され、引張コイルばね７のばね定数は、遥動プーリー４が１個の場合のほぼ２倍になっている。 （もっと読む）

【課題】 給糸パッケージ３の糸を引き出して巻取装置６で複数のボビン８に所定長ごとに分割して巻き取る小割システム１において、給糸パッケージ３の解舒初期・終期を問わず、均質な品質の小割パッケージ９を形成できるようにする。
【解決手段】 給糸パッケージ３から解舒された糸Ｙを前記巻取装置６で巻き取られる前に測長及び貯溜する測長貯溜装置５を備える。また、この測長貯溜装置５から下流側へ送られる糸の張力を調整するテンサ７を備える。 （もっと読む）

【解決手段】 一定の張力を持つ糸Ｆをスプール２又は糸Ｆを繰り出す支持体から離れた繊維機械Ｔに供給する方法であって、糸Ｆの張力は、張力に関するパラメータが、糸Ｆがスプール２から繰り出された直後にモニターされ制御されるように、スプール２の近傍で制御され、繊維機械Ｔへ供給される糸Ｆは、調整済み張力の張力を修正する一連の糸ガイド部材８と、繊維機械Ｔでの利用箇所に到達する前に、係わり合う。繊維機械Ｔの近傍で、第２張力制御を行い、第２張力制御により、スプール２近傍での糸Ｆの張力をさらに調整することによって、繊維機械Ｔに入る糸Ｆの張力を、所定の一定値に調整する。 （もっと読む）

【課題】 繊維束を含む糸状部材を電気的センサーを用いることなく一定の張力を与えて送り出す糸状部材の供給装置を提供することにある。
【解決手段】 繊維束２の走行方向に揺動自在に軸支されたアーム９を設け、このアーム９の揺動で、繊維束２を挟持する一対の回転ローラ７とベルト１８（摩擦駆動面）の圧接力を変化させて、繊維束２の撓みが小さいときは圧接力を強くし、この反対に撓みが大きいときは圧接力を小さくして、繊維束を一定の張力で走行させる。 （もっと読む）

【課題】 リール枠より人為的に繰り出した以上の剛性杆の繰り出しが行われることがなく、しかも、その中断操作を自動的に行える剛性杆用リールを提供する。
【解決手段】 基台１に籠状体で成るリール枠４を枢軸２によって回動自在に枢支し、該リール枠４に巻回状に収容した剛性杆７を順次繰り出すようにする。そして、前記基台１に支持枠１４を取付け、該支持枠１４に、前記リール枠４の回動方向に並設した骨杆５，５間を出入する円筒状の制動片１９を、該制動片１９に緩く貫通させた支軸１８で組付ける。また、前記剛性杆７よりも強い弾性作用によって前記制動片１９の周面を押圧して前記骨杆５，５間に介在させる弾性片２０を前記支持枠１４に設ける。さらに、この支持枠１４の、前記リール枠４から前記剛性杆７を繰り出す方向の下流側の一側に、前記リール枠４の外部において前記制動片１９が前記骨杆５に押圧されて接する規制部片１４ｃを設ける。 （もっと読む）

【課題】ケーブル敷設の経路若しくはそれに近接した位置にアシストタイプの延線機を設置してケーブルを敷設する場合、その準備作業や撤収作業が多く煩雑となっている。
【解決手段】延線機の直流の駆動モータより動力伝達機構を介して駆動されるラチェット機構付きの２個の押出しボールを設けると共に、押出されるケーブルの延線方向にセンサ部を設け、延線ケーブルの弛み時にはセンサ部の出力により駆動モータを停止し、ケーブル引っ張り時にはセンサ部を介して駆動モータ、押出しボールを回動させてケーブル敷設を行う。また、押出しボールより押出される延線機のトルクは、人力のトルクより小さく設定したものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、紡績糸の毛羽伏せ機能を安定して発揮することのできる毛羽伏せ装置を有する自動ワインダを提供することにある。
【解決手段】 紡績糸Ｙを通過させる糸通路７を有し、該糸通路７内への気体噴射による旋回流によって前記紡績糸Ｙに撚を施すノズル手段２を備えた毛羽伏せ装置１を有する自動ワインダＸであって、前記ノズル手段２に給糸される前記紡績糸Ｙのテンションを略一定となるように制御するテンション制御手段を設ける。 （もっと読む）