【課題】ホースの送り出し途中においてホースの弛みを生じ難くすることができるホース収容装置を提供する。
【解決手段】ホース収容装置１は、回転自在に取り付けられたホースリール７と、ホースリール７に巻き取られていたホース６を送り出すホース送出装置９と、ホース送出装置９とホースリール７との間におけるホース６の弛みを検知する弛み検知装置１２と、弛み検知装置１２によってホース６の弛みが検知されたときに、ホースリール７の回転速度を低下させる電磁ブレーキ１１と、を備える。弛み検知装置１２によって弛みが検知されると、電磁ブレーキ１１によってホースリール７の回転が減速され、ホース送出装置９とホースリール７との間に生じ始めていた弛みが解消されるため、ホース６の弛みを生じ難くすることができる。 （もっと読む）

【課題】小型軽量化した線条体送出装置及びその方法を提供する。
【解決手段】送出モータ７がボビン５を回転駆動することにより、線条体３がボビン５から送出される。線トラバース機構１３は、ボールネジ１５と、ボールネジ１５を正逆両方向に回転駆動するボールネジ駆動モータ１７と、ボールネジ１５により左右方向へ滑動するスライダ２１と、キャリア２３を備える。スライダ２１に接続されたキャリア２３には、ガイドプーリ３３，３５が軸支されるとともに、位置検出器２５が設けられている。ボビン５から送出された線条体３の方向は、ガイドプーリ３３，３５によりボビン軸方向と平行な方向へ変換される。位置検出器２５は、線条体３のボビン軸方向の位置を検出し、制御装置４７は、位置検出器２５の検出信号によりボールネジ駆動モータ１７を駆動し、ダンサプーリ３９が目標位置となるように送出モータ７を駆動する。 （もっと読む）

【課題】 良好な加工性を有するＵＤ層を製造する。
【解決手段】 所定数のフィラメント束１０からＵＤ層７を製造するための装置１であって、フィラメント束１０を供給するための分配装置８と、フィラメント束１０を一時的に貯蔵するための貯蔵装置１６と、拡幅装置２７と、出口とを有している。貯蔵装置１６は、各フィラメント束１０に対して個別に貯蔵部を有している。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの芯管長さを検出することで、当該給糸ボビンに巻き付けられている糸量を正確に取得することができる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸ボビン保持部と、巻取部１７と、芯管検出センサ８１と、を備える。給糸ボビン保持部は、芯管９５に糸を巻き付けた給糸ボビン２１がセットされる。巻取部１７は、給糸ボビン２１から引き出された糸をパッケージ３０に巻き取る。芯管検出センサ８１は、給糸ボビン保持部にセットされた給糸ボビン２１の芯管長さを検出する。また、自動ワインダは、ステッピングモータ７９と、算出部８７と、を備える。ステッピングモータ７９は、芯管９５の長手方向に芯管検出センサ８１を移動させることができるとともに、その移動量を制御できるように構成されている。算出部８７は、ステッピングモータ７９によって移動した芯管検出センサ８１の移動量に基づいて芯管長さを算出する。 （もっと読む）

【課題】 駆動源を一つのモータにすることにより構造を簡素化するとともに、モータの制御を容易にする。
【解決手段】 モータ１２は、ケーブル４を巻き取るケーブルドラム１４と、ガイドローラ２０を左右方向に往復動させるトラバースカム軸１５と、ケーブル４を繰り出す繰り出しローラ３０とを駆動する。モータ１２と繰り出しローラ３０との間には、巻取り時に繰り出しローラ３０を空回りさせる一方向クラッチが設けられている。ケーブルの繰り出し時は、繰り出しローラ３０によるケーブルの繰り出し速度が、ケーブルドラム１４によるケーブルの繰り出し速度よりも速い。ケーブルの繰り出し時に繰り出しローラ３０およびピンチローラ３５によってケーブル４の異常を検出したときは、繰り出しローラ３０の回転速度を速くする。ケーブルの巻取り時に繰り出しローラ３０およびピンチローラ３５によってケーブル４の異常を検出したときは、ケーブルドラム１４の回転速度を遅くする。 （もっと読む）

【課題】線速検出用エンコーダを用いることなく、線速や線材送出し長さを推定する。
【解決手段】テンションプーリと、テンションアームと、アーム角度を検出する角度検出部と、テンションプーリを回転させるモータと、角度検出部が検出したアーム角度と、入力される目標アーム角度とに応じてモータの駆動を制御して、巻線の繰り出す速度を増減させる制御部とを備えるテンション装置であって、角度検出部において検出したアーム角度信号と、モータの回転速度信号とを入力し、アーム角度信号と、回転速度信号と、テンションプーリとテンションアームの配置位置情報とに基づき巻線の線速を演算によって求めて推定線速信号を出力する線速推定部と、推定線速信号を入力し、推定線速信号を積分することにより巻線の巻取り長さを求めて推定巻取り長さ信号を出力する推定巻取り長さ推定部とをさらに備えた。 （もっと読む）

【課題】付勢部材の交換又は調整を行うことなく巻線に加えるテンションの変更ができるテンション装置を提供する。
【解決手段】テンション装置は、ボビンから導かれた巻線を巻線機に向かって繰り出すテンションプーリと、テンションプーリと巻線機との間で巻線を案内するアームプーリを先端に有し、基端を支点にして回動自在なテンションアームと、アームプーリがテンションプーリ及び巻線機から離間するようにテンションアームを付勢する付勢部材と、テンションアームの基端及び先端を結ぶ直線と、水平方向とのなす角度であるアーム角度を検出する角度検出部と、テンションプーリに結合され、テンションプーリを回転させるモータと、角度検出部が検出したアーム角度と、入力される目標アーム角度と応じてモータの駆動を制御して、巻線の繰り出す速度を増減させる制御部とを具備する。 （もっと読む）

【課題】入り側と出側の溶接ワイヤの張力を効率的に制御することが可能な溶接ワイヤ巻替え方法を提供することとを目的とする。
【解決手段】ボビン３から繰出した溶接ワイヤ５を、ダンサーローラ装置１１の固定側ローラ１２と移動側ローラ１３とに掛け回した上で、前記ボビン３よりも小径のスプール７に巻取る溶接ワイヤ巻替え方法であって、前記ダンサーローラ装置１１における溶接ワイヤ５の入り側近傍と出側近傍とに、走行する溶接ワイヤ５を挟持する入り側ワイヤキャッチャ２１と出側ワイヤキャッチャ２２をそれぞれ設け、これらワイヤキャッチャ２１，２２の作動により、前記入り側と出側の溶接ワイヤ５の張力を制御する。 （もっと読む）

【課題】標準サイズのテープスプールを使用する簡易ＡＦＰ機に使用できる、簡易繊維張力調整装置を提供する。
【解決手段】繊維スプール用に繊維張力調整装置が提供される。ハブは回転可能に支柱に取り付けられ、ハブには、繊維スプールが取り付けられる。ハブ上の手段によって、スプールから引き出されている繊維に抗力が加えられて、繊維の張りが維持される。 （もっと読む）

【課題】糸の急激な速度変化が生じた場合でも、糸掛け部材から糸に衝撃的な力が加わることを防止できる糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置が備える糸掛け部材は、糸掛け体３８と、フライヤー軸と、アーム部８４と、を備える。糸掛け体３８は、糸を掛けるためのものである。フライヤー軸は、ローラ部に対して相対回転可能に構成される。アーム部８４は、糸掛け体３８が固定されるとともに、フライヤー軸に固定される。そして、アーム部８４は、衝撃を吸収するための弾性部材８３を有する。この弾性部材８３は、フライヤー軸とアーム部８４との接続部分近傍に配置される。 （もっと読む）

【課題】ガイド部での繊維擦れを防いで、繊維を巻き付けた成形品の強度の向上を図る。
【解決手段】繊維Ｗを巻いたボビン２１を回転支承するクリールスタンド１０と、クリールスタンド１０から供給される繊維Ｗを巻き取る巻取部と、クリールスタンド１０と巻取部７０とを結ぶ経路６０の途中に設けられ、ボビン２１からの前記繊維の引き出し方向を規定するガイド部６１とを備えるＦＷ装置において、クリールスタンド１０は、ボビンの位置を軸心方向に変化させる往復機構１１ｂとモータ１１ｃとを備え、モータ１１ｃに対して、前記位置を定めるための制御信号Ｔ１を出力する制御部８０を備える。 （もっと読む）

【課題】 大型の給糸パッケージから引き出される糸に対して、正確な撚り掛けが可能で、しかも、引き出される糸に安定して張力を付与することが可能な給紙装置及び給糸装置の糸の解舒張力の調整方法を提供する。
【解決手段】 給糸パッケージを回転可能に軸支するための垂直方向の回転軸を備えたスピンドルと、前記給糸パッケージから引き出された糸を巻きかけるために前記回転軸に平行で前記給糸パッケージの外周側に複数の回転案内ロールを備え、且つ、その外面に前記給糸パッケージから引き出された前記糸を垂直方向に転向させるための綾振支点転子を備えた篭体とから構成され、前記篭体は、前記スピンドルに軸挿された前記給糸パッケージをベアリングを介して支持し、前記スピンドルの前記回転軸を中心として回転駆動されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ツバ付きボビンに捲かれた糸条をボビン軸方向に解舒するにあたって、例えば、エラストマーのような低強度であり、かつ比較的高い伸度を有する糸条に対しても解舒時に糸質の劣化に繋がるトラブルを生じることなく、スムーズに解舒することができる簡易な解舒用装置を提供する。
【解決手段】ツバ付きボビンに捲かれた糸条の解舒用装置であって、前記装置がボビン芯管に固定するための部位と解舒アームを付設した部位とからなり、前記解舒アームが糸条の引き出し張力の力で湾曲し、かつ該解舒アームの端部にある糸条誘導ガイドが前記ボビンの側面を周回しながらボビン捲き糸条を解舒することを特徴とする解舒アーム付き糸条解舒用装置。 （もっと読む）

【課題】スプールから繰り出される柔軟材料を取出ローラを介して取り出す柔軟材繰出装置において、ブレーキシューが摩耗してもブレーキ力の変化がなく（少なく）、テンション調整によっても取出ローラの位置が変化しない柔軟材繰出装置を得る。
【解決手段】ブレーキドラムを有するスプール軸；このスプール軸に支持されたスプールから出た柔軟材料が掛け回される、スプール軸との軸間距離が不変の取出ローラ；スプール軸と取出ローラの間に位置し、柔軟材料から受ける張力によって移動するように可動に支持されたテンション検知ローラ；このテンション検知ローラの移動位置に応じて出力空気圧を変化させるレギュレータ；スプール軸のブレーキドラムに向けて直線移動可能に支持されたブレーキ体；及びレギュレータの出力空気圧を受けて、ブレーキ体をブレーキドラムに接離移動させるブレーキ用エアシリンダ装置；を備えた柔軟材繰出装置。 （もっと読む）

【課題】糸切りを行う際に、糸に付与した張力の大きさにかかわらず、糸の張力を確実に解放すること。
【解決手段】一対の糸調子皿（２１、２２）と、糸調子ばね（２４）と、糸調子軸（１３）と、調節ダイヤル（２５）と、を備えたミシンの糸調子装置（１）において、糸調子軸をその軸線方向に沿って移動自在に支持する糸調子軸台（１２）と、糸調子軸を軸線方向に沿った第１方向（Ａ方向）に付勢して他方の糸調子皿を糸調子軸台に当接可能な支持ばね（１６）と、糸調子軸に当接可能で、糸調子軸を支持ばねの付勢力に抗して、第１方向と逆方向の第２方向（Ｂ方向）に移動させる皿浮かし機構（１０、１１）と、を有し、皿浮かし機構の駆動により、調節ダイヤルと糸調子ばねを共に第２方向へ移動させ、糸調子皿への糸調子ばねの付勢力が解放されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダにおいて玉揚作業を行うときに玉揚装置が糸の捕捉に失敗することを防止し、自動ワインダの生産性を向上させる。
【解決手段】自動ワインダは、ボビンセット部１８と、クレードル２３と、第１中継パイプ２５と、自動玉揚装置９８と、ディスクテンサ１３のディスク対７３と、を備える。クレードル２３に装着された巻取ボビンには、ボビンセット部１８にセットされた給糸ボビン２１から解舒された糸２０を巻取可能である。玉揚作業時には、第１中継パイプ２５が給糸ボビン２１からの糸２０を捕捉し、クレードル２３側へ引き出す。そして、この引き出された状態の糸２０が自動玉揚装置９８の糸引出アーム６１（クランプ切断ヘッド６５）によって捕捉される前に、前記ディスク対７３が回転して当該糸２０に張力を付与するように動作する。 （もっと読む）

【課題】巻取中の糸の巻取テンションを測定するテンションセンサーのテンション測定値から、容易に動作不良となっている巻取ユニット構成部材を検出することができる自動ワインダ、及び自動ワインダの動作不良検出方法を提供すること。
【解決手段】給糸ボビン３から解舒された糸Ｙを糸道を通して巻取装置４に導き、該巻取装置４のパッケージＰに巻き取ってパッケージ Ｐを製造する巻取ユニット１を備えた自動ワインダにおいて、糸道を通る糸Ｙのテンションを測定するテンションセンサー１８と、該テンションセンサー１８で検出したテンション測定値から巻取ユニット１を構成する複数の構成部材内の動作不良となっている構成部材を検出する構成部材動作不良検出部２２を設けた。 （もっと読む）

【課題】 撚り線製造の際の各素線のテンション制御において、複雑な演算処理を不要にし、機構部分の熱による短寿命化や熱的損傷を防止する。
【解決手段】 撚り線機２に供給される際の各素線１にテンションを付与するテンション付与機構４は、各素線１を弾性体６により一定の力で引っ張り、弾性体６による力を減力手段７により減少させてテンションを調整する。減力手段７の制御系５は、各素線１が定常走行速度の際には減力手段７による減力をゼロとし、稼働開始時にゼロから定常走行速度まで徐々に高められる際には、減力を最大から徐々に減少させてゼロとする。 （もっと読む）

【課題】糸に掛かる張力を紡績機の稼動時において制御可能な糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置１２は、電動モータ２５と、弛み取りローラ２１と、糸掛け部材２２と、電磁石３６と、制御部と、を備える。弛み取りローラ２１は、電動モータ２５によって回転駆動される。糸掛け部材２２は、弛み取りローラ２１に対して同心で相対回転自在に取り付けられる。電磁石３６は、糸掛け部材２２に作用させる磁界を生成する。前記制御部は、前記糸掛け部材２２の前記弛み取りローラ２１に対する相対回転に抗する抵抗トルクを前記磁界によって発生させるとともに、前記電磁石３６への入力制御によって前記抵抗トルクを制御する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法により、巻物からタイヤコードに損傷を与えずに連続的に引き出し、また複数の巻物からタイヤコードを装置の運転を停止することなくタイヤコード加工装置に連続供給する。
【解決手段】タイヤコード１１は、非回転に保持されたフランジ２１付きボビン１３からフランジ２１の外周に沿って軸方向に引き出され、フランジ２１に該ボビン１３の中心を軸として回転する回転自在の回転子２４が配され、回転子２４は引き出されたタイヤコード１１に架かり従動して回転し、タイヤコード１１の引き出しの停止と同時に前記回転を停止してタイヤコード１１をフランジ２１外周の当接部とボビン１３のコード表層部との間において該タイヤコード１１に張力を付与し静止させる。 （もっと読む）