【課題】巻取ボビンの通過する領域を狭い範囲に収めて、設計上の自由度を向上させた紡糸巻取装置を提供する。
【解決手段】ターレット２１の回動軸２３から第４ローラ位置ＬＦまでの距離が、ターレット２１の回動軸２３から第１ローラ位置ＬＳまでの距離より長く、ターレット２１の回動軸２３から第２ローラ位置Ｌ１までの距離より短い、かつ、ターレット２１の回動軸２３から第３ローラ位置Ｌ２までの距離が、ターレット２１の回動軸２３から第１ローラ位置ＬＳまでの距離より長く、ターレット２１の回動軸２３から第２ローラ位置Ｌ１までの距離より短い、とした。 （もっと読む）

【課題】玉揚げ装置の走行状態、待機状態、異常状態といった各種動作状態を容易に把握することができる玉揚げ装置およびそれを備えた自動ワインダーを提供する。
【解決手段】複数並設された巻取ユニット１０間を並設方向に走行し、巻取ユニット１０に対して玉揚げ作業を行う玉揚げ装置２０は、正面を覆う正面カバー２１ａ、および両側面を覆う一対の側面カバー２１ｂ、２１ｂ’を備えた走行体フレーム２１と、走行体フレーム２１の正面カバー２１ａの両側にそれぞれ設けられた発光部Ｌ１、Ｌ２と、各発光部Ｌ１、Ｌ２の発光状態を制御する玉揚げ制御部２５とを備える。玉揚げ制御部２５は、当該玉揚げ装置２０の走行時に、その走行方向の発光部Ｌ１またはＬ２を点滅させる。 （もっと読む）

【課題】ボビンストッカのボビン残量を確認し易く、しかも、ボビンストッカがストックしているボビンを作業台車に対してシンプルな構成で供給することができる糸巻取機を提供する。
【解決手段】紡績ユニット６は、機台本体２の長手方向に沿って並設され、巻取ボビン１６に紡績糸１５を巻き取ってパッケージ１７を形成する。ボビンストッカ４は、紡績ユニット６で使用される巻取ボビン１６を保管する。玉揚台車６７は、紡績ユニット６とボビンストッカ４との間を走行可能に設けられ、巻取ボビン１６を紡績ユニット６に供給する。ボビンストッカ４が保管している巻取ボビン１６に対して、少なくとも正面側からアクセス可能であるように、当該ボビンストッカ４が構成されている。玉揚台車６７は、ボビンストッカ４が保管している巻取ボビン１６を、機台本体２の正面側のボビン供給位置７７において受け取る。 （もっと読む）

【課題】下糸捕捉案内装置および上糸捕捉案内装置と、これら両捕捉案内装置を旋回駆動する駆動機構のメンテナンス作業を、ユニットフレームの一側の外面から簡便に行うことができる巻取りユニットを提供する。
【解決手段】ユニットフレーム２の一側の外面に、給糸ボビン４側の糸端である下糸と、パッケージＰ側の糸端である上糸とを繋ぐ糸継ぎ装置１２と、下糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す下糸捕捉案内装置１６と、上糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す上糸捕捉案内装置１７とを配置する。下糸捕捉案内装置１６は、第１駆動機構２７により上下に旋回可能に構成し、上糸捕捉案内装置１７は、第２駆動機構４７により上下に旋回可能に構成する。第１駆動機構２７、および第２駆動機構４７のそれぞれを、ユニットフレーム２の一側の外面に配置する。 （もっと読む）

【課題】ボビン供給部のマガジンの駆動機構に風綿が付着することを防いで、風綿を手作業で除去するメンテナンスの手間を省くことができる巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取装置は、糸２が解舒されるボビン１を保持する給糸部１１と、給糸部１１に保持されるボビン１から解舒された糸２を巻取管３に巻き取る巻取部１２と、給糸部１１にボビン１を供給するボビン供給部１３とを備えている。ボビン供給部１３は、複数のボビン１を収容可能なマガジン３３と、マガジン３３から給糸部１１へボビン１を案内するガイドシュート３４と、マガジン３３を回転させる駆動機構４６とを含む。駆動機構４６を、マガジン３３を支持するベース４１の下面側に配置し、ベース４１に装着した防塵カバー８１により密閉状に覆う。 （もっと読む）

【課題】小さな設置面積を実現しながら、ボビンのバンチ巻きを除去した状態で搬送トレイに供給できる構成を提供する。
【解決手段】ボビン分離供給装置１２は、ボビン分離部２４と、バンチ除去部７２と、トレイ載置部７３と、を備える。ボビン分離部２４は、ボビン９を個別に供給する。バンチ除去部７２は、ボビン分離部２４から供給されたボビン９のバンチ巻きを除去する。トレイ載置部７３は、バンチ除去部７２によりバンチ巻きが除去されたボビンを搬送トレイ２１に載置する。 （もっと読む）

【課題】巻取管ストッカーの巻取管を装着位置に正確に位置決めできる玉揚装置を提供すること。
【解決手段】巻取管を把持し、繊維装置の巻取管支持部材に巻取管を供給するチャッカーと、チャッカーで把持される巻取管の一方側端部に当接して、巻取管の一方側端部の位置を規制する規制レバー７１と、規制レバー７１で規制された巻取管の他方側端部に当接して、巻取管の他方側端部を規制レバー側に押し付ける押付レバー７２とを備え、チャッカーで把持される巻取管を規制レバー７１と押付レバー７２とで位置決めする。 （もっと読む）

【課題】一のボビンに巻かれた繊維束が解舒されて残量が少なくなった場合に、他のボビンに巻かれた繊維束の解舒を開始して、該繊維束を連続的に供給できる技術を提供する。
【解決手段】繊維束Ｆが巻かれたボビンＢをそれぞれ支持する複数のボビンホルダ軸と、前記ボビンホルダ軸を同心円上に配置して該同心円の中心軸Ｃを中心として回動するターンテーブル３２３と、を備えた繊維束供給装置３２であって、前記ボビンホルダ軸は、少なくとも第一ボビンＢ１を支持する第一ボビンホルダ軸３２１と第二ボビンＢ２を支持する第二ボビンホルダ軸３２２で構成され、前記第一ボビンＢ１に巻かれた繊維束Ｆが解舒されて残量が少なくなった場合は、前記ターンテーブル３２３を回動させ、該第一ボビンＢ１の繊維束Ｆと前記第二ボビンＢ２の繊維束Ｆとを継ぎ合わせることで、該第二ボビンＢ２に巻かれた繊維束Ｆの解舒を開始する、とした。 （もっと読む）

【課題】トレイ搬送式の糸巻取装置において、当該トレイに対する給糸ボビンの取り付け状態によらず、当該給糸ボビンから適切に糸を解舒することができる構成を提供する。
【解決手段】巻取ユニットは、トレイ保持部５１と、糸層センサ３６と、トレイ位置調整機構と、を備える。トレイ保持部５１は、搬送トレイ１９を保持する。糸層センサ３６は、搬送トレイ１９に載置された給糸ボビン１５の位置を検出する。トレイ位置調整機構は、糸層センサ３６の出力結果に基づいてトレイ保持部５１を操作して、トレイ保持部５１に保持された搬送トレイ１９の位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】口出し装置における糸端捕捉の成功率を向上させることができる構成を提供する。
【解決手段】糸端処理装置１１は、ボビン回転機構２４と、吹付ノズル２７と、を備える。ボビン回転機構２４は、給糸ボビン１５を回転させる。吹付ノズル２７は、給糸ボビン１５の端部に向けて、給糸ボビン１５の表面に沿うように空気を噴出する。そして糸端処理装置１１は、給糸ボビン１５を、糸を巻き付ける方向に回転させながら、吹付ノズル２７によって空気を噴出する。この構成により、吹付ノズル２７からの噴出空気によってバックワインド糸２２が吹き上げられて、回転するボビン管２１の端部に巻き付く。このようにボビン管２１の端部に糸を巻き付けておくことにより、後工程において給糸ボビン１５の糸を容易に捕捉することができる。 （もっと読む）

【課題】ユニットごとに分割可能な構成とすることで、俊敏に糸外し及び糸寄せ可能であり、ボビンの数の増減にも柔軟に対応できるシフターユニットを有する糸条巻取機を提供する。
【解決手段】糸条巻取機は、満巻きのパッケージから空のボビンに糸条Ｙを移し替えるときに、複数のトラバース装置から複数の糸条Ｙを外して、対応するトラバース装置のトラバース範囲よりも外側にそれぞれ寄せるための複数のシフターユニット８を有している。複数のシフターユニット８は、ユニットごとに分割可能となっている。 （もっと読む）

【課題】互いに並列して配置されている巻取り部を有していて、これらの巻取り部は巻取りパッケージに接近可能な吸込みノズルをそれぞれ有しており、この吸込みノズルは共通の負圧供給装置に接続されている形式の、綾巻きパッケージを形成するための繊維機械の融通性を改良し、特に綾巻きパッケージのいわゆる上糸の収容を最適化することである。
【解決手段】吸込みノズル１２に、該吸込みノズルの吸込み作用を変えるための装置１４が対応配置されていて、該装置は制御可能な駆動装置１５によって調節可能であり、かつ巻取りパッケージに巻きつけられた糸の種類に関連して、所定の開放位置に調節可能であり、吸込み作用を変えるための装置１４が、駆動装置１５によって、あらかじめ規定可能な時間内であらかじめ規定可能な開放位置の間で調節可能である。 （もっと読む）

【課題】 ロットチェンジに際し、ロットチェンジ前の給糸ボビンを取り除くためのオペレータの作業負担を軽減し得る糸巻取装置及びロットチェンジ方法を提供する。
【解決手段】 巻取ユニット１は、ボビン支持部１０、ボビン供給部１１、巻取部１２、糸量判定部及び制御装置８０を備える。支持部１０は、給糸ボビン３を支持する。供給部１１は、複数のボビン３を保持し、支持部１０にボビン３を順次に供給する。巻取部１２は、ボビン３の糸Ｙをパッケージ６として巻き取る。糸量判定部は、パッケージ６として巻き取られた糸Ｙの糸量を判定する。制御装置８０は、ロットチェンジ情報が入力された場合において、糸量判定部によって判定された糸量がパッケージ６の満巻に相当する糸量となったきには、巻取部１２に糸Ｙの巻取動作を停止させ、支持部１０にボビン３の排出動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージの糸端を確実に捕捉することができる糸巻取機及び糸引き出し方法を提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、パッケージ３０を保持するクレードル２３と、パッケージ３０の表面に接触可能な接触ローラ２９と、パッケージ３０から連なる糸の糸端３０ａを捕捉する吸引捕捉動作を行う上糸吸引口３５と、接触ローラ２９から離間した非接触位置Ｑ１及び接触ローラ２９に接触する接触位置Ｑ２でパッケージ３０が保持されるようにクレードル２３を移動させる駆動機構と、パッケージ３０が非接触位置Ｑ１にある状態、及び接触位置Ｑ２にある状態の各々の状態で上糸吸引口３５が吸引捕捉動作を行うように駆動機構と上糸吸引口３５とを制御するユニット制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビン準備作業の前後における各巻き取り装置の運転／停止スイッチの切り替え作業を省略できる自動ワインダを提供する。
【解決手段】自動運転により給糸ボビンＢ１から糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを形成する複数の巻き取り装置１０と、複数の巻き取り装置１０の動作を制御する機台制御本体５と、を具備し、巻き取り装置１０は、自動運転による巻取り作業の実行または停止を切り替える自動運転スイッチ１２と、を具備し、機台制御本体５は、複数の巻き取り装置１０の自動運転スイッチ１２の切り替え状態によらず、給糸ボビンＢ１の準備作業を実行可能な状態にする給糸ボビン準備モードへ移行させる制御部５０と、を具備する自動ワインダ１００。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの長さ等に関わらず給糸ボビンの位置を目標位置に対して確実に合わせることが可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、長さ情報取得部と、位置検出部と、記憶部と、ユニット制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。長さ情報取得部は、給糸ボビンの軸方向の長さに関する情報である長さ情報を取得する。位置検出部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの位置を検出可能である。記憶部は、解舒基準位置の情報と、位置検出部が設けられている位置の情報と、を記憶する。ユニット制御部は、長さ情報に基づいて、ボビン保持部に保持された給糸ボビンを位置検出部が検出できるように当該位置検出部を移動させる制御と、長さ情報及び記憶部の記憶内容に基づいて、給糸ボビンを解舒基準位置に合わせるように当該給糸ボビンを移動させる制御と、を行う。 （もっと読む）

【課題】省スペースで、かつ作業者の負担を低減した給糸ボビン供給装置を提供する。
【解決手段】給糸ボビン供給装置１２は、給糸ボビン投入部２２と、個別化部２３と、を備える。給糸ボビン投入部２２には、精紡機で紡糸された糸が巻かれた給糸ボビン群が投入される。個別化部２３は、給糸ボビン投入部２２に投入された給糸ボビン群を個別化する。また、給糸ボビン投入部２２は、滞留部２８と、案内部３０と、定量搬送部２９と、を有する。滞留部２８は、投入された前記給糸ボビン群を一時的に滞留させる。案内部３０は、個別化部２３まで給糸ボビン９を案内する。定量搬送部２９は、滞留部２８と案内部３０との間に設けられる。そして定量搬送部２９は、揺動することにより、滞留部２８に滞留している給糸ボビン群のうち所定の量だけを案内部３０に送り出す揺動部材３１を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でボビンを分離することができるボビン分離装置を提供する。
【解決手段】ボビン分離装置１２は、複数のボビン９が投入されるボビン投入部２２と、ボビン投入部２２に投入されたボビン群からボビン９を取り出すボビン取出部２３と、を備える。ボビン取出部２３は、複数のボビン皿２６と、無端環状帯体２５と、ボビン分離部材４１と、を備える。ボビン皿２６は、ボビン９を乗せることができる。無端環状帯体２５は、ボビン皿２６を、ボビン投入部２２の載置面に対して垂直に駆動する。ボビン分離部材４１は、ボビン皿２６がボビン９を乗せて駆動される領域に沿って設けられ、各ボビン皿２６に乗ったボビンを個別に分離する。 （もっと読む）

【課題】ロータリマガジンに貯えられていた精紡コップが、操作高さに配置されたロータリマガジンから、床面近傍に配置された作業部の繰出し位置へ迅速かつ穏やかに移送され得るような廉価な作業部を提供する。
【解決手段】作業部２が、定位置の載置部１８により規定された中間ステーション５と、該中間ステーションに給糸ボビン４を確保する休止位置２７と引渡し位置８との間で調節可能なローディングシュート７とを有しており、さらに作業部２が巻き管エジェクタ９を有しており、該巻き管エジェクタは、該巻き管エジェクタが一方では空の巻き管をエジェクトし、他方では給糸ボビン４を引渡し位置８の範囲で引き取って、該給糸ボビンを繰出し位置６に位置固定するために設けられた巻き管収容装置１０へ引き渡すように旋回可能に支承されている。 （もっと読む）

【課題】付加的な組換え作業なしに確実に、種々異なった巻管型式の空管を、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業箇所のパッケージフレームに導入可能で、かつ安価に製造可能で困難な環境条件に対しても耐性がある空管グリッパを提供する。
【解決手段】空管グリッパ３１は２つの３点緊締装置３８Ａ；３８Ｂを、空管１４の固定及び方向付けのために有し、両３点緊締装置はそれぞれ、空管ホルダ２７と接触検知レバー３９Ａ；３９Ｂと対応緊締レバー４０Ａ；４０Ｂとによって形成され、各接触検知レバーは所属の対応緊締レバーと形状結合式に連結され、空管貯え部１３からの空管を固定するための３点緊締装置の閉鎖時に、受容された空管の回転軸線６２が所定の巻管型式に相応して適正に方向付けられ、空管の回転軸線が空管引渡し箇所において、所属の作業箇所２のパッケージフレーム２０の空管受容皿の回転軸線と合致する。 （もっと読む）