【課題】下糸捕捉案内装置および上糸捕捉案内装置と、これら両捕捉案内装置を旋回駆動する駆動機構のメンテナンス作業を、ユニットフレームの一側の外面から簡便に行うことができる巻取りユニットを提供する。
【解決手段】ユニットフレーム２の一側の外面に、給糸ボビン４側の糸端である下糸と、パッケージＰ側の糸端である上糸とを繋ぐ糸継ぎ装置１２と、下糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す下糸捕捉案内装置１６と、上糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す上糸捕捉案内装置１７とを配置する。下糸捕捉案内装置１６は、第１駆動機構２７により上下に旋回可能に構成し、上糸捕捉案内装置１７は、第２駆動機構４７により上下に旋回可能に構成する。第１駆動機構２７、および第２駆動機構４７のそれぞれを、ユニットフレーム２の一側の外面に配置する。 （もっと読む）

【課題】巻取管ストッカーの巻取管を装着位置に正確に位置決めできる玉揚装置を提供すること。
【解決手段】巻取管を把持し、繊維装置の巻取管支持部材に巻取管を供給するチャッカーと、チャッカーで把持される巻取管の一方側端部に当接して、巻取管の一方側端部の位置を規制する規制レバー７１と、規制レバー７１で規制された巻取管の他方側端部に当接して、巻取管の他方側端部を規制レバー側に押し付ける押付レバー７２とを備え、チャッカーで把持される巻取管を規制レバー７１と押付レバー７２とで位置決めする。 （もっと読む）

【課題】ボビンホルダ軸のメンテナンスやボビンの交換等に際して、作業性ならびに安全性を向上させる技術を提供する。
【解決手段】繊維束Ｆが巻かれたボビンＢをそれぞれ支持する複数のボビンホルダ軸３３と、前記ボビンホルダ軸３３を連結する連結部材３２と、前記連結部材３２を支持するラック３１と、で構成されたクリールスタンド３０を備えるフィラメントワインディング装置１００であって、前記連結部材３２は、該連結部材３２によって連結される前記ボビンホルダ軸３３と該ボビンホルダ軸３３によって支持される前記ボビンＢを一体若しくは連動して可動することができる、とした。 （もっと読む）

【課題】トレイ搬送式の糸巻取装置において、当該トレイに対する給糸ボビンの取り付け状態によらず、当該給糸ボビンから適切に糸を解舒することができる構成を提供する。
【解決手段】巻取ユニットは、トレイ保持部５１と、糸層センサ３６と、トレイ位置調整機構と、を備える。トレイ保持部５１は、搬送トレイ１９を保持する。糸層センサ３６は、搬送トレイ１９に載置された給糸ボビン１５の位置を検出する。トレイ位置調整機構は、糸層センサ３６の出力結果に基づいてトレイ保持部５１を操作して、トレイ保持部５１に保持された搬送トレイ１９の位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】紡績糸を巻き取ることによって作成されたパッケージの糸端を容易に捕捉できる技術を提供する。
【解決手段】ボビンＴＢを回転自在に保持するボビン保持部７１と、前記ボビンＴＢに巻き取られる紡績糸Ｙの連続又は不連続を検出できる糸情報検出部５と、前記ボビンＴＢ及び該ボビンＴＢ上に作成されたパッケージＰを回転させるパッケージ駆動部７３と、前記糸情報検出部５からの検出信号に基づいて前記パッケージ駆動部７３を制御する制御部１０と、を備える糸巻取機１００であって、前記制御部１０は、前記糸情報検出部５が前記紡績糸Ｙの不連続を検出した場合、紡績糸Ｙの糸端ＹＥが所定の位置で止まるように前記ボビンＴＢの回転を停止させるように前記パッケージ駆動部７３を制御する、とした。 （もっと読む）

【課題】満管パッケージの完成後に繊維ストランドが自動的に確実に切断されるような、繊維ストランドを連続的に巻き取るための巻取り装置を提供する。
【解決手段】巻取りタレット２と、該巻取りタレットに突出して保持されておりかつ各１つの巻き管５．１，５．２と把持装置とを有する２つの巻取りスピンドル３．１，３．２と、巻取りスピンドルに対応配置されている２つの切断装置７．１，７．２と、巻取りスピンドルに対して平行に可動な綾振り糸ガイド９を有する綾振り装置８とが設けられており、両切断装置７．１，７．２が、それぞれ１つのカッタと、該カッタに対応配置された遮断手段とを有しており、繊維ストランド４２が、切断前に該遮断手段によって案内されており、所定の最小引張力が達成されると、繊維ストランド４２が遮断手段の遮断解除を生ぜしめて、カッタに導入されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】良好な線叩き防止効果及び除電効果を維持しつつ光ファイバを良好に巻取ることが可能な光ファイバの巻取り方法及び巻取り装置を提供する。
【解決手段】ボビン２０を回転させてボビン２０の胴部２０ｂに光ファイバ素線１を巻取る巻取り方法であって、ボビン２０の胴部２０ｂへ光ファイバ素線１を巻取る際に、ボビン２０における光ファイバ素線１の巻付け箇所の周方向外側を線叩き防止カバー３０で覆うとともに、ボビン２０の鍔部２０ａと線叩き防止カバー３０との隙間から線叩き防止カバー３０で覆った光ファイバ素線１の巻付け箇所へ静電除去器４１によってイオン化空気を吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】口出し装置における糸端捕捉の成功率を向上させることができる構成を提供する。
【解決手段】糸端処理装置１１は、ボビン回転機構２４と、吹付ノズル２７と、を備える。ボビン回転機構２４は、給糸ボビン１５を回転させる。吹付ノズル２７は、給糸ボビン１５の端部に向けて、給糸ボビン１５の表面に沿うように空気を噴出する。そして糸端処理装置１１は、給糸ボビン１５を、糸を巻き付ける方向に回転させながら、吹付ノズル２７によって空気を噴出する。この構成により、吹付ノズル２７からの噴出空気によってバックワインド糸２２が吹き上げられて、回転するボビン管２１の端部に巻き付く。このようにボビン管２１の端部に糸を巻き付けておくことにより、後工程において給糸ボビン１５の糸を容易に捕捉することができる。 （もっと読む）

【課題】箱状体内の給糸ボビンを確実に少量ずつ供給できる給糸ボビン供給装置を提供する。
【解決手段】給糸ボビン供給装置は、ワゴンと、シリンダと、搬送コンベアと、ボビンセンサと、投入制御部と、を備える。ワゴンは、上方が開放されており、給糸ボビンを収容することができる。シリンダは、ワゴンを傾けるために駆動される。搬送コンベアは、シリンダによって傾けられたワゴンから供給された給糸ボビンを搬送する。ボビンセンサは、搬送コンベアに供給された給糸ボビンの量が規定供給量を満たすか否かを確認する。投入制御部は、シリンダを制御する。投入制御部は、シリンダを駆動してワゴンを規定傾斜量傾け、その状態でワゴンを規定静止時間静止させた後に、前記搬送部の給糸ボビンの量が前記規定供給量を満たすか否かをボビンセンサで確認し、給糸ボビンの量が前記規定供給量に満たない場合にはシリンダを駆動してワゴンを更に傾けるように制御する。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの取り扱いを容易にしたボビン処理装置を提供する。
【解決手段】ボビン処理装置は、複数の電子機器３２を制御する制御基板（メイン基板及びスレーブ基板３１）と、各電子機器３２を接続するための複数の基板側コネクタ３６と、を備えている。そして、制御基板と、複数の基板側コネクタ３６とは、多芯ケーブル３９によって接続されている。このように、複数のコネクタと制御基板とを多芯ケーブル３９によってまとめて接続することで、配線の取り回しが簡単になり、配線の省スペース化も実現できる。また、配線のからまりを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ユニットごとに分割可能な構成とすることで、俊敏に糸外し及び糸寄せ可能であり、ボビンの数の増減にも柔軟に対応できるシフターユニットを有する糸条巻取機を提供する。
【解決手段】糸条巻取機は、満巻きのパッケージから空のボビンに糸条Ｙを移し替えるときに、複数のトラバース装置から複数の糸条Ｙを外して、対応するトラバース装置のトラバース範囲よりも外側にそれぞれ寄せるための複数のシフターユニット８を有している。複数のシフターユニット８は、ユニットごとに分割可能となっている。 （もっと読む）

【課題】 ロットチェンジに際し、ロットチェンジ前の給糸ボビンを取り除くためのオペレータの作業負担を軽減し得る糸巻取装置及びロットチェンジ方法を提供する。
【解決手段】 巻取ユニット１は、ボビン支持部１０、ボビン供給部１１、巻取部１２、糸量判定部及び制御装置８０を備える。支持部１０は、給糸ボビン３を支持する。供給部１１は、複数のボビン３を保持し、支持部１０にボビン３を順次に供給する。巻取部１２は、ボビン３の糸Ｙをパッケージ６として巻き取る。糸量判定部は、パッケージ６として巻き取られた糸Ｙの糸量を判定する。制御装置８０は、ロットチェンジ情報が入力された場合において、糸量判定部によって判定された糸量がパッケージ６の満巻に相当する糸量となったきには、巻取部１２に糸Ｙの巻取動作を停止させ、支持部１０にボビン３の排出動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビン準備作業の前後における各巻き取り装置の運転／停止スイッチの切り替え作業を省略できる自動ワインダを提供する。
【解決手段】自動運転により給糸ボビンＢ１から糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを形成する複数の巻き取り装置１０と、複数の巻き取り装置１０の動作を制御する機台制御本体５と、を具備し、巻き取り装置１０は、自動運転による巻取り作業の実行または停止を切り替える自動運転スイッチ１２と、を具備し、機台制御本体５は、複数の巻き取り装置１０の自動運転スイッチ１２の切り替え状態によらず、給糸ボビンＢ１の準備作業を実行可能な状態にする給糸ボビン準備モードへ移行させる制御部５０と、を具備する自動ワインダ１００。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの長さ等に関わらず給糸ボビンの位置を目標位置に対して確実に合わせることが可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、長さ情報取得部と、位置検出部と、記憶部と、ユニット制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。長さ情報取得部は、給糸ボビンの軸方向の長さに関する情報である長さ情報を取得する。位置検出部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの位置を検出可能である。記憶部は、解舒基準位置の情報と、位置検出部が設けられている位置の情報と、を記憶する。ユニット制御部は、長さ情報に基づいて、ボビン保持部に保持された給糸ボビンを位置検出部が検出できるように当該位置検出部を移動させる制御と、長さ情報及び記憶部の記憶内容に基づいて、給糸ボビンを解舒基準位置に合わせるように当該給糸ボビンを移動させる制御と、を行う。 （もっと読む）

【課題】糸貯留部に貯留された糸の糸端を確実に引き出す。
【解決手段】給糸部から糸貯留体７０に供給される糸Ｙと、糸貯留体７０に巻き付けられた状態で貯留された糸Ｙとが分断されたときには、糸貯留体７０に糸Ｙを巻き付けるための管状の巻付アーム７５に給糸部側に向かう空気流を発生させることにより、糸貯留体７０に巻き付いた糸端を吸引して引き出し、給糸部側の糸端との糸継を行う。巻付アーム７５の先端部は、平面視での糸貯留体７０の接線方向に延びている。また、糸貯留体７０においては、巻付アーム７５により、仮想円周Ｒに沿って配列された６本のローラ７１の下端部と、ローラ７１の間に配置されたスロープ部材７４の巻付補助面７４ａとにまたがって糸Ｙが巻き付けられる。ローラ７１の下端部の表面と巻付補助面７４ａとは、仮想円周Ｒに沿ってほぼ連続的に延びた面を形成しており、平面視での糸Ｙの巻付形状がほぼ円形となっている。 （もっと読む）

【課題】省スペースで、かつ作業者の負担を低減した給糸ボビン供給装置を提供する。
【解決手段】給糸ボビン供給装置１２は、給糸ボビン投入部２２と、個別化部２３と、を備える。給糸ボビン投入部２２には、精紡機で紡糸された糸が巻かれた給糸ボビン群が投入される。個別化部２３は、給糸ボビン投入部２２に投入された給糸ボビン群を個別化する。また、給糸ボビン投入部２２は、滞留部２８と、案内部３０と、定量搬送部２９と、を有する。滞留部２８は、投入された前記給糸ボビン群を一時的に滞留させる。案内部３０は、個別化部２３まで給糸ボビン９を案内する。定量搬送部２９は、滞留部２８と案内部３０との間に設けられる。そして定量搬送部２９は、揺動することにより、滞留部２８に滞留している給糸ボビン群のうち所定の量だけを案内部３０に送り出す揺動部材３１を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でボビンを分離することができるボビン分離装置を提供する。
【解決手段】ボビン分離装置１２は、複数のボビン９が投入されるボビン投入部２２と、ボビン投入部２２に投入されたボビン群からボビン９を取り出すボビン取出部２３と、を備える。ボビン取出部２３は、複数のボビン皿２６と、無端環状帯体２５と、ボビン分離部材４１と、を備える。ボビン皿２６は、ボビン９を乗せることができる。無端環状帯体２５は、ボビン皿２６を、ボビン投入部２２の載置面に対して垂直に駆動する。ボビン分離部材４１は、ボビン皿２６がボビン９を乗せて駆動される領域に沿って設けられ、各ボビン皿２６に乗ったボビンを個別に分離する。 （もっと読む）

【課題】通常の巻取りプロセス中に時々必要となる糸継ぎ過程において、所定の作業位置へ旋回導入された糸供給器が所望の作業位置に実際にも正確に位置決めされることを比較的容易に確保することのできる方法を提供する。
【解決手段】糸供給器３０を、その旋回ストロークを較正するために、センサにより設定されたゼロ位置Ｉから、糸供給器３０の正規の旋回ストローク外に配置されたストッパ１８，２０に当接するまで旋回させ、旋回過程の間、ステップモータ３６により実施された作業ステップの回数をカウントして、作業ステップの基準値として設定された回数と比較し、該比較により、補正ファクタを形成し、後続の、糸継ぎ過程の途中で正規の巻取り運転中に必要となる旋回過程において、該旋回過程の際に前記補正ファクタを考慮することにより、規定可能な作業位置における当該糸供給器３０の正確な位置決めを保証する。 （もっと読む）

【課題】玉揚時にパッケージが受ける衝撃を軽減するとともに、様々な形状のパッケージに対応可能な玉揚装置を提供する。
【解決手段】玉揚装置６０は、支持部材と、ボビン案内用シリンダ６２と、を備える。支持部材は、ボビン４８に紡績糸が巻かれたパッケージ４５を支持する。ボビン案内用シリンダ６２は、パッケージ４５が支持部材により支持された状態で、満巻のパッケージ４５を、支持部材がパッケージ４５を受け取るときの当該パッケージ４５の位置（第１位置）から、パッケージ受け部８４（第２位置）へ搬送するために、支持部材を駆動する。 （もっと読む）

【課題】モータなどを大型化することなく、ボビンホルダの回転速度を短時間で停止させる。
【解決手段】ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動の開始時から、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの回転速度が所定回転速度Ｖ１に低下するまでの間は、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂを回転させるために用いたモータ２８Ａ、２８Ｂにおいて回転するボビンホルダ７Ａ、７Ｂの回転エネルギーを電気エネルギーに変換してインバータ２７に供給する回生ブレーキによってのみボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動を行う。ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの回転速度が所定回転速度Ｖ１まで低下した後は、上記回生ブレーキと機械ブレーキ３０の両方を用いてボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動を行う。機械ブレーキ３０は、ブレーキシューのテーパ部を、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂに設けられたプーリ２０Ａ、２０Ｂの外周面に形成されたＶ溝に接触させることにより、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動を行う。 （もっと読む）