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Fターム[3F112CA04]の内容

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Fターム[3F112CA04]に分類される特許

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【課題】ボビン供給部のマガジンの駆動機構に風綿が付着することを防いで、風綿を手作業で除去するメンテナンスの手間を省くことができる巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取装置は、糸2が解舒されるボビン1を保持する給糸部11と、給糸部11に保持されるボビン1から解舒された糸2を巻取管3に巻き取る巻取部12と、給糸部11にボビン1を供給するボビン供給部13とを備えている。ボビン供給部13は、複数のボビン1を収容可能なマガジン33と、マガジン33から給糸部11へボビン1を案内するガイドシュート34と、マガジン33を回転させる駆動機構46とを含む。駆動機構46を、マガジン33を支持するベース41の下面側に配置し、ベース41に装着した防塵カバー81により密閉状に覆う。 (もっと読む)


【課題】 ロットチェンジに際し、ロットチェンジ前の給糸ボビンを取り除くためのオペレータの作業負担を軽減し得る糸巻取装置及びロットチェンジ方法を提供する。
【解決手段】 巻取ユニット1は、ボビン支持部10、ボビン供給部11、巻取部12、糸量判定部及び制御装置80を備える。支持部10は、給糸ボビン3を支持する。供給部11は、複数のボビン3を保持し、支持部10にボビン3を順次に供給する。巻取部12は、ボビン3の糸Yをパッケージ6として巻き取る。糸量判定部は、パッケージ6として巻き取られた糸Yの糸量を判定する。制御装置80は、ロットチェンジ情報が入力された場合において、糸量判定部によって判定された糸量がパッケージ6の満巻に相当する糸量となったきには、巻取部12に糸Yの巻取動作を停止させ、支持部10にボビン3の排出動作を実行させる。 (もっと読む)


【課題】給糸ボビン準備作業の前後における各巻き取り装置の運転/停止スイッチの切り替え作業を省略できる自動ワインダを提供する。
【解決手段】自動運転により給糸ボビンB1から糸Yを巻き取ってパッケージPを形成する複数の巻き取り装置10と、複数の巻き取り装置10の動作を制御する機台制御本体5と、を具備し、巻き取り装置10は、自動運転による巻取り作業の実行または停止を切り替える自動運転スイッチ12と、を具備し、機台制御本体5は、複数の巻き取り装置10の自動運転スイッチ12の切り替え状態によらず、給糸ボビンB1の準備作業を実行可能な状態にする給糸ボビン準備モードへ移行させる制御部50と、を具備する自動ワインダ100。 (もっと読む)


【課題】給糸ボビンの長さ等に関わらず給糸ボビンの位置を目標位置に対して確実に合わせることが可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット(巻取ユニット)は、ボビン保持部と、長さ情報取得部と、位置検出部と、記憶部と、ユニット制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。長さ情報取得部は、給糸ボビンの軸方向の長さに関する情報である長さ情報を取得する。位置検出部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの位置を検出可能である。記憶部は、解舒基準位置の情報と、位置検出部が設けられている位置の情報と、を記憶する。ユニット制御部は、長さ情報に基づいて、ボビン保持部に保持された給糸ボビンを位置検出部が検出できるように当該位置検出部を移動させる制御と、長さ情報及び記憶部の記憶内容に基づいて、給糸ボビンを解舒基準位置に合わせるように当該給糸ボビンを移動させる制御と、を行う。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成でボビンを分離することができるボビン分離装置を提供する。
【解決手段】ボビン分離装置12は、複数のボビン9が投入されるボビン投入部22と、ボビン投入部22に投入されたボビン群からボビン9を取り出すボビン取出部23と、を備える。ボビン取出部23は、複数のボビン皿26と、無端環状帯体25と、ボビン分離部材41と、を備える。ボビン皿26は、ボビン9を乗せることができる。無端環状帯体25は、ボビン皿26を、ボビン投入部22の載置面に対して垂直に駆動する。ボビン分離部材41は、ボビン皿26がボビン9を乗せて駆動される領域に沿って設けられ、各ボビン皿26に乗ったボビンを個別に分離する。 (もっと読む)


【課題】ロータリマガジンに貯えられていた精紡コップが、操作高さに配置されたロータリマガジンから、床面近傍に配置された作業部の繰出し位置へ迅速かつ穏やかに移送され得るような廉価な作業部を提供する。
【解決手段】作業部2が、定位置の載置部18により規定された中間ステーション5と、該中間ステーションに給糸ボビン4を確保する休止位置27と引渡し位置8との間で調節可能なローディングシュート7とを有しており、さらに作業部2が巻き管エジェクタ9を有しており、該巻き管エジェクタは、該巻き管エジェクタが一方では空の巻き管をエジェクトし、他方では給糸ボビン4を引渡し位置8の範囲で引き取って、該給糸ボビンを繰出し位置6に位置固定するために設けられた巻き管収容装置10へ引き渡すように旋回可能に支承されている。 (もっと読む)


【課題】給糸ボビンの形状及び種類に応じて解舒位置における当該給糸ボビンの姿勢を容易かつ正確に調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】本実施形態のワインダユニット(巻取ユニット)4は、主芯部材80と、駆動部200と、ステッピングモータ制御部と、を備える。主芯部材80は、給糸ボビンの姿勢を規定する。駆動部200は、給糸ボビンの糸の解舒を行う解舒位置における主芯部材80の姿勢を調整するために駆動する。ステッピングモータ制御部は、駆動部200のステッピングモータ100を制御する。 (もっと読む)


【課題】製造コストの上昇及びパッケージの品質の低下を抑制しつつ給糸ボビンの交換を行う構成の巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、ボビン保持部と、ボビン供給装置と、巻取部と、糸継装置と、チェース部検出センサと、判断部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。ボビン供給装置は、ボビン保持部へ給糸ボビンの供給動作を行う。巻取部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取動作を行う。糸継装置は、糸が切断された場合にパッケージの糸端と給糸ボビンの糸端とを継ぐ糸継動作を行う。チェース部検出センサは、ボビン保持部での給糸ボビンの有無を検出する。判断部は、ボビン供給装置が給糸ボビンの供給動作を行ってから糸継装置によって糸継動作が開始されるまでの間に、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビンの供給が成功しているか否かを判断する。 (もっと読む)


【課題】新しく供給された給糸ボビンから糸を引き出す際に、糸寄せレバーによって糸を適切にガイドすることが可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、ボビン支持部7と、下糸案内パイプ25と、ボビン供給装置60と、ボビン供給装置駆動モータ41と、ボビン支持部駆動モータ43と、糸端保持口66と、糸寄せレバー31と、制御部6と、を備える。ボビン支持部7は、給糸ボビン21を支持する。ボビン供給装置駆動モータ41は、ボビン供給装置60を駆動する。ボビン支持部駆動モータ43は、ボビン支持部7を駆動する。制御部6は、糸寄せレバー31の駆動を制御する。そして、糸寄せレバー31は、ボビン供給装置駆動モータ41及びボビン支持部駆動モータ43とは別に設けられた専用の駆動手段である糸寄せレバー駆動モータ42によって駆動される。 (もっと読む)


【課題】省エネルギー性を実現でき、残糸付きボビンを効率良く再供給できる構成の糸巻取装置を提供する。
【解決手段】自動ワインダ10は、複数の巻取ユニット92と、ボビン搬送コンベア93と、機台制御装置94と、を備える。巻取ユニット92は、排出した給糸ボビンである排出ボビンの本数を機台制御装置94へ送信する。ボビン搬送コンベア93は、巻取ユニット92が排出する排出ボビンを回収のために搬送する。機台制御装置94は、当初はボビン搬送コンベア93を停止状態としておき、複数の巻取ユニット92から排出された排出ボビンの合計の本数が所定のコンベア駆動閾値に達したときは、ボビン搬送コンベア93を駆動して排出ボビンを搬送した後、再び停止させる。上記の繰返しにより、ボビン搬送コンベア93が間欠駆動される。 (もっと読む)


【課題】トラバースローラ部およびフリクションローラ部を上昇させない状態で、糸を移動すると同時に切断でき、ケーキの最内層のミドルバンチ現象を防止できる糸巻取装置および糸移動方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、回転ドラムの上下に回転可能に設けられ、複数のボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅を有し巻き取られるようにするトラバースローラ部と、糸に一定圧力を加えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸移動および切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸移動および切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドし、糸の切断前まで糸の張力を一定に維持させるスイングガイド部とをさらに備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】パッケージに巻き取られる糸長さを精密に測定することができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】自動ワインダの巻取ユニット10は、パッケージ30に所定長さの糸を巻き取るように構成される。この巻取ユニット10は、糸プール部71と、サーボモータ55と、糸長制御部90と、を備える。糸プール部71は、パッケージ30に巻き取られる前の糸を貯留する。サーボモータ55は、糸プール部71に糸を供給するために駆動される。糸長制御部90は、パッケージ30に所定長さの糸が巻き取られるように、サーボモータ55の正転パルス信号を供給カウント部91によってカウントする。そして、正転パルス信号のカウント値から、パッケージ30に巻き取られた糸長さが算出される。 (もっと読む)


【課題】ボビンの状態(糸の有無、糸の品質)に応じて、ボビンを分けて排出することが可能な自動ワインダを提供する。
【解決手段】 複数の巻取ユニット1からなる自動ワインダ100であって、巻取ユニット1は、給糸用ボビン7を保持し、且つ、複数の位置に変位可能なボビン保持部20を具備し、ボビン保持部20を少なくとも2箇所の排出位置(第1ボビン排出位置95、第2ボビン排出位置96)へ排出できるように変位させることで、給糸用ボビン7を状態に応じた排出位置(第1ボビン排出位置95、第2ボビン排出位置96)へ分別して排出する自動ワインダ100である。 (もっと読む)


【課題】給糸部とボビン供給部とを独立して駆動することが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット1は、糸Yが解舒されるボビン3を保持するとともに不要なボビン3を排出するボビン保持排出機構31と、ボビン保持排出機構31を駆動する第1駆動モータ32と、を有する給糸部10と、複数のボビン3を収容するマガジン53を含み、マガジン53に収容された複数のボビン3のうちの1つを給糸部10に供給する供給機構51と、供給機構51を駆動する第2駆動モータ52と、を有するボビン供給部11と、ボビン保持排出機構31に保持されたボビン3から解舒された糸Yを巻取管に巻取る巻取部と、第1駆動モータ32と第2駆動モータ52とを独立して制御するユニット制御装置80と、を備えている。 (もっと読む)


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