【課題】トレイ搬送式の糸巻取装置において、当該トレイに対する給糸ボビンの取り付け状態によらず、当該給糸ボビンから適切に糸を解舒することができる構成を提供する。
【解決手段】巻取ユニットは、トレイ保持部５１と、糸層センサ３６と、トレイ位置調整機構と、を備える。トレイ保持部５１は、搬送トレイ１９を保持する。糸層センサ３６は、搬送トレイ１９に載置された給糸ボビン１５の位置を検出する。トレイ位置調整機構は、糸層センサ３６の出力結果に基づいてトレイ保持部５１を操作して、トレイ保持部５１に保持された搬送トレイ１９の位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】口出し装置における糸端捕捉の成功率を向上させることができる構成を提供する。
【解決手段】糸端処理装置１１は、ボビン回転機構２４と、吹付ノズル２７と、を備える。ボビン回転機構２４は、給糸ボビン１５を回転させる。吹付ノズル２７は、給糸ボビン１５の端部に向けて、給糸ボビン１５の表面に沿うように空気を噴出する。そして糸端処理装置１１は、給糸ボビン１５を、糸を巻き付ける方向に回転させながら、吹付ノズル２７によって空気を噴出する。この構成により、吹付ノズル２７からの噴出空気によってバックワインド糸２２が吹き上げられて、回転するボビン管２１の端部に巻き付く。このようにボビン管２１の端部に糸を巻き付けておくことにより、後工程において給糸ボビン１５の糸を容易に捕捉することができる。 （もっと読む）

【課題】解舒補助装置に対する給糸ボビンの位置を簡単な構成で調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、給糸ボビン２１を供給するボビン供給装置６０と、給糸ボビン２１を支持する給糸ボビン支持部８０と、給糸ボビン２１の糸の解舒を補助する解舒補助装置１２と、を備える。給糸ボビン支持部８０は、芯部材５２と、保持部５３と、支持面８６と、を備える。芯部材５２は、ボビン管２１ａに挿入可能であり、支持状態において、規定位置で解舒補助装置を指向する。保持部５３は、支持状態において、芯部材５２の軸心に直交する方向に広がってボビン管２１ａの内面と接触することにより給糸ボビン２１を保持する。支持面８６は、支持状態において、ボビン管２１ａの糸解舒側と反対側の端部と接触することにより、ボビン管２１ａの糸解舒側の端部から解舒補助装置までの距離を決定する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの長さ等に関わらず給糸ボビンの位置を目標位置に対して確実に合わせることが可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、長さ情報取得部と、位置検出部と、記憶部と、ユニット制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。長さ情報取得部は、給糸ボビンの軸方向の長さに関する情報である長さ情報を取得する。位置検出部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの位置を検出可能である。記憶部は、解舒基準位置の情報と、位置検出部が設けられている位置の情報と、を記憶する。ユニット制御部は、長さ情報に基づいて、ボビン保持部に保持された給糸ボビンを位置検出部が検出できるように当該位置検出部を移動させる制御と、長さ情報及び記憶部の記憶内容に基づいて、給糸ボビンを解舒基準位置に合わせるように当該給糸ボビンを移動させる制御と、を行う。 （もっと読む）

【課題】省スペースで、かつ作業者の負担を低減した給糸ボビン供給装置を提供する。
【解決手段】給糸ボビン供給装置１２は、給糸ボビン投入部２２と、個別化部２３と、を備える。給糸ボビン投入部２２には、精紡機で紡糸された糸が巻かれた給糸ボビン群が投入される。個別化部２３は、給糸ボビン投入部２２に投入された給糸ボビン群を個別化する。また、給糸ボビン投入部２２は、滞留部２８と、案内部３０と、定量搬送部２９と、を有する。滞留部２８は、投入された前記給糸ボビン群を一時的に滞留させる。案内部３０は、個別化部２３まで給糸ボビン９を案内する。定量搬送部２９は、滞留部２８と案内部３０との間に設けられる。そして定量搬送部２９は、揺動することにより、滞留部２８に滞留している給糸ボビン群のうち所定の量だけを案内部３０に送り出す揺動部材３１を有する。 （もっと読む）

【課題】ロータリマガジンに貯えられていた精紡コップが、操作高さに配置されたロータリマガジンから、床面近傍に配置された作業部の繰出し位置へ迅速かつ穏やかに移送され得るような廉価な作業部を提供する。
【解決手段】作業部２が、定位置の載置部１８により規定された中間ステーション５と、該中間ステーションに給糸ボビン４を確保する休止位置２７と引渡し位置８との間で調節可能なローディングシュート７とを有しており、さらに作業部２が巻き管エジェクタ９を有しており、該巻き管エジェクタは、該巻き管エジェクタが一方では空の巻き管をエジェクトし、他方では給糸ボビン４を引渡し位置８の範囲で引き取って、該給糸ボビンを繰出し位置６に位置固定するために設けられた巻き管収容装置１０へ引き渡すように旋回可能に支承されている。 （もっと読む）

【課題】搬送処理能力を向上させたボビン搬送システムを提供する。
【解決手段】トレイＴを連続して精紡機１から自動ワインダ３へ搬送する第一主搬送路２１と、第一主搬送路２１に設けられた第一ボビン準備装置２１２と、第一主搬送路２１の第一ボビン準備装置２１２が設けられた位置よりも下流側から分岐して自動ワインダ３へトレイＴを搬送する第一副搬送路２２と、第一副搬送路２２に設けられた第二ボビン準備装置２２２と、を備えたボビン搬送システム２であって、第一主搬送路２１における第一ボビン準備装置２１２の上流側から分岐して第一副搬送路２２における第二ボビン準備装置２２２の上流側へトレイＴを搬送する第二副搬送路２３を具備し、第一主搬送路２１には、第一主搬送路２１にトレイＴが滞留したときに第一主搬送路２１から第一副搬送路２２へ第二副搬送路２３を用いてトレイＴを搬送するためのオフセット区間２１Ａを設けた。 （もっと読む）

【課題】搬送路にトレイが滞留することを防ぐことができ、且つ、コストの上昇を抑えたボビン搬送システムを提供する。
【解決手段】ボビンＢが装着されたトレイＴを連続して自動ワインダ３から精紡機１へ搬送する第一主搬送路２１と、第一主搬送路２１に配置されてボビンＢに糸Ｙが巻装されているか否かを検知する残糸検知装置２１１と、第一主搬送路２１における残糸検知装置２１１よりも下流側から分岐して残糸検知装置２１１よりも上流側にボビンＢが装着されたトレイＴを搬送するバイパス搬送路２０と、を備えたボビン搬送システム２であって、バイパス搬送路２０には、ボビンＢに巻装された糸Ｙの巻装量を検知する第一糸量検知装置２３１と、ボビンＢに巻装された糸Ｙを廃棄処分とする残糸処理装置２３３と、を配置するとした。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇及びパッケージの品質の低下を抑制しつつ給糸ボビンの交換を行う構成の巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、ボビン保持部と、ボビン供給装置と、巻取部と、糸継装置と、チェース部検出センサと、判断部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。ボビン供給装置は、ボビン保持部へ給糸ボビンの供給動作を行う。巻取部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取動作を行う。糸継装置は、糸が切断された場合にパッケージの糸端と給糸ボビンの糸端とを継ぐ糸継動作を行う。チェース部検出センサは、ボビン保持部での給糸ボビンの有無を検出する。判断部は、ボビン供給装置が給糸ボビンの供給動作を行ってから糸継装置によって糸継動作が開始されるまでの間に、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビンの供給が成功しているか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの形状及び種類に応じて解舒位置における当該給糸ボビンの姿勢を容易かつ正確に調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】本実施形態のワインダユニット（巻取ユニット）４は、主芯部材８０と、駆動部２００と、ステッピングモータ制御部と、を備える。主芯部材８０は、給糸ボビンの姿勢を規定する。駆動部２００は、給糸ボビンの糸の解舒を行う解舒位置における主芯部材８０の姿勢を調整するために駆動する。ステッピングモータ制御部は、駆動部２００のステッピングモータ１００を制御する。 （もっと読む）

【課題】巻取作業が中断されたボビンが別の巻取ユニットに搬送された場合でも、巻取作業が中断される前の巻取条件を再現することができる自動ワインダの繊維機械管理システムを提供する。
【解決手段】ワインダ３が備える巻取ユニット３１は、ボビン２３に巻き付けられた糸を解舒してパッケージを形成する。トレーは、情報を記録可能なＲＦタグを有する。巻取ユニット３１は、ＲＦタグの情報を読み取るためのＲＦリーダ５を有する。そして、本実施形態のワインダ３に適用される繊維機械管理システムは、巻取作業を途中で中断した場合には、中断したときの巻取条件及び巻取状況を示す巻取情報を記録する。そして、巻取作業が途中で中断したボビン２３を用いて巻取作業を再び行うときは、当該ボビン２３の巻取情報に基づいて、ボビン２３が搬送された巻取ユニット３１を制御する。 （もっと読む）

【課題】精紡ワインダにおいて効率の良いメンテナンスを支援する繊維機械管理システムを提供する。
【解決手段】ボビン２３を乗せて搬送するトレーは、ボビンを形成した精紡ユニット３２を特定可能な情報を記憶するＲＦタグを備える。ワインダ３は、各巻取ユニット３１が実ボビンから解舒している紡績糸の状態を監視して糸品質情報を取得する糸品質監視部２１を備える。糸品質情報に基づいて前記糸に所定の特徴を検出した場合、管理システムは、前記ボビン情報に基づいて、粗紡ユニット３３又は精紡ユニット３２の中から、前記特徴に対応する対応ユニットを特定する。また、管理システムは、前記糸品質情報に基づいて、前記対応ユニットにおいて前記特徴に対応する部位である対応部位を特定するとともに、当該対応部位の状態を推定する。そして、前記対応ユニットと、前記対応部位と、前記対応部位の状態と、がディスプレイ１８によって通知される。 （もっと読む）

【課題】精紡ユニットで紡績された糸の毛羽の発生傾向をボビン単位で自動的に分析することができる精紡ワインダの繊維機械管理システムを提供する。
【解決手段】精紡機２で糸が巻き付けられたボビン２３がセットされるトレーは、当該トレーにセットされたボビン２３に糸を巻き付けた精紡ユニット３２を特定するための情報を記録可能なＲＦタグを有する。また、巻取ユニット３１は、クリアラ１５と、ユニット制御部と、ＲＦリーダ５と、を有する。そして、本実施形態の精紡ワインダ１に用いられる繊維機械管理システムは、クリアラ１５が毛羽量を検出したときの前記解舒糸長さとともに当該毛羽量を記録し、精紡ユニット３２が紡績した糸の品質検査をボビン２３単位で行う。 （もっと読む）

【課題】残糸層の除去に失敗した極少ボビンがそのまま送給されるのを確実に防止して、残糸状況や口出し状況が異なるボビンを次段工程へ適正に配分できるボビン送給システムを提供する。
【解決手段】自動ワインダーから搬出されたボビンを搬送する主搬送路に、自動ワインダーから搬出されたボビンの残糸量を検知する残糸量検知装置と、ボビンの残糸層を除去しするストリッパー装置を設ける。主搬送路には、ストリッパー装置の下流側から残糸量検知装置の上流側へボビンを再送するためのバイパス路を接続する。ストリッパー装置で処理された後のボビンを、バイパス路を介して残糸量検知装置へと搬送して、ボビンの残糸を確認する。 （もっと読む）

【課題】パッケージ交換の間の精紡機の休止時間を減少させることができ、これによって、精紡機の生産性を高めることができるようにする。
【解決手段】グリッパユニット１５が、空の糸巻管７を収容するための第１のグリッパ１３ａと、満管の糸パッケージ１７を収容するための第２のグリッパ１３ｂとを有しているようにした。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンから引き出される糸を確実に捕捉して糸継部に導くことができる自動ワインダの巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、給糸ボビンから引き出される糸を吸引捕捉してスプライサ装置へ導く第１中継パイプ２５を備える。また、ワインダユニットは、第１中継パイプ２５が有する吸引口３２に向けてエアを噴射するセンターノズル８１と、吸引口３２に発生する吸引流又はセンターノズル８１の噴射エアから外れた糸を吸引流に導くようにエアを噴射するフロントノズル８２と、を備える。更に、ワインダユニットは前記吸引口３２に向けてエアを噴射するバックノズル８３を備え、このバックノズル８３はセンターノズル８１の近傍に配置される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ボビンホルダ内における空ボビンの倒れ、詰まりを防止でき、ペッグトレイによるボビンの高速搬送を可能とする紡機におけるボビン供給装置の提供にある。
【解決手段】補給された空ボビンＢを案内するボビンシュート１１と、ボビンシュート１１と連結され、空ボビンＢを貯留する下方に傾斜したボビン通路１７及びペッグトレイ２０に空ボビンＢを供給する開口部１８を有するボビンホルダ１２とが設けられた紡機におけるボビン供給装置１０において、ボビンシュート１１の側壁１１ａとの間で空ボビンＢの傾きを直立状態に復帰可能な範囲で規制する規制部２６を備えたボビン姿勢制御部材２３を設け、ボビン姿勢制御部材２３の規制部２６をボビンホルダ１２のボビン通路１７内に突出させる閉位置と、ボビン通路１７内から退避させる開位置とに移動可能とする。
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【課題】精紡ワインダにおいて、実ボビン及び空ボビンを載置したトレー並びにボビン無しトレーを確実に選別するボビン搬送システムを提供する。
【解決手段】ボビン搬送システム１は、実ボビン２４又は空ボビン２３を載置したトレー２０を搬送するトレー搬送路１２と、実ボビン２４が載置されているトレー２０と空ボビン２３が載置されているトレー２０とを選別するボビン選別装置１４と、ボビン選別装置１４の上流側のボビン無しトレー排出装置１３と、を備える。ボビン選別装置１４は、トレー搬送路１２から分岐する空ボビン供給路１５と、ボビン選別ガイド４２と、を備える。ボビン選別ガイド４２は、トレー２０上に実ボビン２４が載置されている場合に、当該トレー２０を前記トレー搬送路１２の一側の路端へ押しやる。ボビン選別装置１４の上流側には、トレー２０をトレー搬送路１２の他側の路端へ押しやるためのトレー寄せ部４５が配置される。 （もっと読む）

【課題】給糸部とボビン供給部とを独立して駆動することが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット１は、糸Ｙが解舒されるボビン３を保持するとともに不要なボビン３を排出するボビン保持排出機構３１と、ボビン保持排出機構３１を駆動する第１駆動モータ３２と、を有する給糸部１０と、複数のボビン３を収容するマガジン５３を含み、マガジン５３に収容された複数のボビン３のうちの１つを給糸部１０に供給する供給機構５１と、供給機構５１を駆動する第２駆動モータ５２と、を有するボビン供給部１１と、ボビン保持排出機構３１に保持されたボビン３から解舒された糸Ｙを巻取管に巻取る巻取部と、第１駆動モータ３２と第２駆動モータ５２とを独立して制御するユニット制御装置８０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】移送レールの撓みによるペッグトレイと係止部材の係止位置の位置ずれを防止すること。
【解決手段】ペッグトレイ列の下方においてペッグトレイ通路５ｃに沿って往復移動可能、かつ上下動不能に配設された移送レール１０に、ペッグトレイＰの係止凹部に係脱可能に変位する係止爪１５，１６とペッグトレイ通路５ｃに沿った移送レール１０の往復移動を案内するレールガイド１３，１４を配設する。そして、レールガイド１３，１４は、係止爪１５，１６に対応する箇所に配置する。 （もっと読む）